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Ein industrieller **Trommeltrockner** ist eine Trocknungsanlage für Schüttgüter, die in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Trockenfutter weit verbreitet ist. Er wird auch als Rotations-Trommeltrockner bezeichnet, ein großer, leicht geneigter Metallzylinder mit luftdichter Abdichtung, der sich mit etwa 5 bis 10 U/min dreht. Sein Inneres ist mit Metallblechen, Eisenfiltern oder mit Kunststoff ausgekleideten Rohren ausgekleidet. Die Schale verfügt über ein Heißluftleitsystem, das den Durchfluss von heißer Luft von einem Ende zum anderen ermöglicht.
Trommeltrockner werden üblicherweise verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt in Lebensmitteln zu reduzieren und so ihre Haltbarkeit zu verbessern. Neben der Lebensmittelindustrie findet diese Maschine auch in der chemischen, mineralischen und Düngemittel-, Bau- und Biomasseindustrie Anwendung, um Materialien wie Schlacke, Kohleschlamm, Kreide, Ton und Schlamm zu trocknen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich:
Rotationstrommeltrockner
Ein Rotationstrommeltrockner ist ein Zylinder, der in einem Winkel von 3 bis 5 Grad zur Horizontalen geneigt ist. In einem Rotationstrommeltrockner strömt die Luft senkrecht zur Drehung der Trommel. Das Material wird oben in den Zylinder eingebracht und dreht sich nach unten, wodurch heiße Luft durchströmen kann. Die Feuchtigkeit im Inneren des Lebensmittels ist nicht sichtbar, daher ist ein Rotationstrommeltrockner eine indirekte Methode zum Trocknen. Das Lebensmittel durchläuft die Wände der Trommel, wo heiße Luft weht, und wird getrocknet.
Konische Trommeltrockner
Ein konischer Trommeltrockner ähnelt einem Rotationstrommeltrockner, jedoch ist die Form zu einem Kegel verändert. Bei einigen Konstruktionen ist die Spitze des Kegels mit dem Beutelfilter verbunden, wo die Dämpfe aufgefangen werden, während am unteren Ende eine Trommel zur separaten Abtrennung von Dämpfen oder Produkten verwendet wird. Es gibt zwei Arten: Vollkonisch und Oberkegel. Beide Konstruktionen haben spezifische Betriebseigenschaften, die den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen.
Ein konischer Trommeltrockner arbeitet durch vertikale oder horizontale Drehung. Dieser Neigungswinkel fördert den Fall des Materials oder die Verweilzeit, während der heiße Luftstrom die Feuchtigkeit entzieht. Konische Trommeltrockner werden oft für Lebensmittel mit einer größeren Partikelgröße verwendet, die schnell getrocknet werden müssen.
Mehrzylindrische Trommeltrockner
Ein mehrzylindrischer Trommeltrockner ähnelt einem Rotationstrommeltrockner und besteht aus drei bis fünf großen Zylindern, die parallel zueinander mit dünnen Metallrohren gestapelt sind. Heiße Luft strömt durch die dünnen Metallrohre und dann durch die großen Zylinder, die sich drehen. Das System ermöglicht es, das Lebensmittel gleichmäßig und schnell zu trocknen. Mehrzylindrische Trommeltrockner werden häufig in der Zementindustrie zur Trocknung von Mineralschlamm eingesetzt.
Desintegrator-Trommeltrockner
Ein Desintegrator-Trommeltrockner ist eine Maschine, die Lebensmittel gleichzeitig trocknet und mahlt. Seine Konstruktion umfasst zylindrische Trommeln, die mit Heißluftrohren ausgekleidet sind, eine Mahlkammer und einen Zyklonabscheider, in dem das fertige Produkt gesammelt wird. Ein Desintegrator-Trommeltrockner ist ideal für die Verarbeitung von Lebensmitteln mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt. Häufige Beispiele sind Kartoffelchips, Tapiokamehl und Maisstärke.
Zu den wichtigen technischen Daten eines Trommeltrockners, die Geschäftskäufer kennen sollten, gehören die Leistungsanforderungen, der Geräuschpegel, die Gesamtabmessungen und das Gewicht sowie die thermische Effizienz.
Leistungsanforderungen
Trommeltrockner sind mit Modellen ausgestattet, die mit verschiedenen Leistungsanforderungen betrieben werden. Viele funktionieren mit einem Drehstromsystem, das genügend Leistung liefert, um den Betrieb der Anlage ohne Unterbrechung zu gewährleisten. Die Leistungsaufnahme, gemessen in Kilowatt (kW), unterscheidet sich von Modell zu Modell. Einige haben eine Leistung von 5 kW, während andere bis zu 30 kW oder mehr erreichen.
Geräuschpegel
Industrielle Trommeltrockner sind in der Regel sehr laut und ihr Betrieb kann zur Umweltverschmutzung beitragen. Sie haben einen typischen Geräuschpegel von etwa 80 bis 90 Dezibel. Dies ist vergleichbar mit dem Geräuschpegel, der entsteht, wenn man neben einem vorbeifahrenden Motorrad steht. Es ist immer sicherer, Ohrstöpsel oder Gehörschutzgeräte zu verwenden, um das Risiko von Hörverlusten zu minimieren.
Gesamtabmessungen und Gewicht
Ein Standard-Trommeltrockner misst 7160 mm in der Länge, 6040 mm in der Breite und 3980 mm in der Höhe. Er hat ein Gesamtgewicht von 35000 kg. Die Abmessungen und das Gewicht können einen großen Einfluss darauf haben, wie der Trommeltrockner installiert oder in bestehende Produktionslinien integriert wird.
Thermische Effizienz
Trommeltrockner haben verschiedene thermische Effizienzwerte, abhängig von ihrer Konstruktion, ihrem Design und ihrer Technologie. Einige haben eine thermische Effizienz von bis zu 70%, was bedeutet, dass 70% der bei der Verbrennung erzeugten Energie für die Erwärmung des Materials im Inneren der Trommel verwendet werden. Je höher die thermische Effizienz, desto geringer der Energieverbrauch.
Wie jede andere Art von Industrieanlagen müssen auch Trommeltrockner richtig gewartet werden, um sie in gutem Zustand zu halten und optimal zu funktionieren. Einige Tipps zur Wartung von Trommeltrocknern sind:
Mit Hilfe von Trocknertrommeln lassen sich Materialien wie Kunststoff, Holz, Keramik und Samen effektiv trocknen. Hier erfahren Sie, wie diese Industrien Trommeltrockner einsetzen können.
Trocknen von Kunststoffgranulaten vor dem Formen oder Extrudieren
Ein Trommeltrockner kann Kunststoff während des Verarbeitungsprozesses trocknen. Der Trockner entzieht dem Kunststoff die Feuchtigkeit, bevor das Formen oder Extrudieren stattfindet. Dies führt zu einem fertigen Produkt, das haltbarer und widerstandsfähiger gegen Bruch oder Schmelzen ist.
Trocknen von Kunststoffschrott oder defektem Kunststoff zur Wiederaufbereitung
Ein Trommeltrockner kann verwendet werden, um Kunststoffschrott oder defekten Kunststoff zu trocknen. So werden alle verbleibenden Verunreinigungen getrocknet, sodass der Kunststoff wiederverwendet werden kann. Die Verwendung eines Trockners auf diese Weise trägt dazu bei, die Deponierung von Abfall zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem Materialien von geringer Qualität eine zweite Chance erhalten.
Trocknen von Holzstaub, Spänen oder Hackschnitzeln vor der Biomassebrennstoffproduktion
Hersteller von Holzbiomassebrennstoffen können Trommeltrockner verwenden, um Holznebenprodukte wie Sägemehl, Späne oder Hackschnitzel zu trocknen. Das trockenere Holz hat nun eine längere Haltbarkeit und einen höheren Energiegehalt. Dies macht es als Biomassebrennstoff nützlicher. Das Trocknen dieser Materialien erhöht auch ihren Heizwert, wodurch sie besser brennen.
Das Trocknen von Holz vor dem Pelletieren verbessert die Produktqualität.
Ein Trommeltrockner kann Holzprodukte wie Sägemehl, Späne oder Hackschnitzel trocknen, bevor sie zu Pellets verarbeitet werden. Das Trocknen des Materials erhöht seine Energiedichte und Brenneffizienz. Es verbessert auch die Qualität der Biomasse-Pellets.
Das Trocknen von Keramik vor dem Formen reduziert Risse und verbessert die Konsistenz
Keramikhersteller können Trommeltrockner verwenden, um Rohmaterialien wie Ton von Feuchtigkeit zu befreien. Dies verringert das Risiko von Rissen während des Formens. Es erhöht auch die Gleichmäßigkeit der Eigenschaften von Keramikprodukten.
Das Trocknen von Saatgut vor dem Pflanzen erhöht die Keimungsraten und Erträge
Die Landwirtschaft kann Trommeltrockner verwenden, um den Feuchtigkeitsgehalt in Saatgut vor dem Pflanzen zu reduzieren. Das Verfahren erhöht die Keimungsraten und die Pflanzenproduktion. Es führt auch zu einem höheren landwirtschaftlichen Ertrag, indem die Anzahl der Pflanzen erhöht wird, die aus jeder gepflanzten Saatgut wachsen.
Beim Kauf eines Trommeltrockners sind einige Faktoren zu berücksichtigen, um den am besten geeigneten für die Prozessanforderungen auszuwählen. Zunächst müssen die Käufer den Trocknungsbedarf des Materials ermitteln, einschließlich seiner Temperaturempfindlichkeit, seiner chemischen Zusammensetzung und seiner physikalischen Eigenschaften.
Der Materialzustand im Einsatz, wie z. B. die Partikelgröße und der Feuchtigkeitsgehalt, sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Die vorhandene Infrastruktur, wie z. B. die verfügbare Stromversorgung und der Platz in der Anlage, spielt ebenfalls eine Rolle bei der Auswahl eines geeigneten Trommeltrockners.
Die vom Trockner benötigte Produktionskapazität sollte ebenfalls ermittelt werden. Wird ein Trockner mit hoher Kapazität gewählt, obwohl nur eine geringe Produktionskapazität benötigt wird, führt dies zu unnötig hohen Betriebskosten. Umgekehrt kann es sein, dass ein Trockner mit geringer Kapazität die Produktionsziele nicht erreichen kann.
Die Kosten für den Trommeltrockner hängen von seiner Größe und Kapazität, den Materialien und Technologien, die bei seiner Konstruktion verwendet werden, sowie von den Funktionen und Anpassungsmöglichkeiten ab. Bevor Sie auf dem Markt nach geeigneten Trocknern suchen, müssen Sie ein Budget festlegen. Die Trockner, die innerhalb des festgelegten Budgets liegen, müssen in die engere Wahl gezogen werden, und nur diejenigen, die die wesentlichen Anforderungen erfüllen, sollten für die endgültige Auswahl berücksichtigt werden.
Schließlich hat die Energieeffizienz des Trommeltrockners einen direkten Einfluss auf die Betriebskosten. Daher ist es wichtig, auch den Energieverbrauch des Trockners zu berücksichtigen und sich für einen zu entscheiden, der eine hohe Energieeffizienz aufweist, um die Betriebskosten zu minimieren.
F1: Welche Funktion hat ein Trommeltrockner in einer Pelletieranlage?
A1: In einer Pelletieranlage reduziert der Trommeltrockner den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials, was für die Herstellung von hochdichten Pellets unerlässlich ist. Darüber hinaus erhöht der Trommeltrockner durch die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts der Biomasse oder anderer Materialien den anschließenden Pelletierprozess und führt zu Pellets von höherer Qualität.
F2: Was sind die Grenzen eines Trommeltrockners?
A2: Die Begrenzung von Trommeltrocknern liegt in ihrer Trocknungskapazität und -effizienz. Solche Trockner sind nicht geeignet für die gleichzeitige Verarbeitung großer Materialmengen. Darüber hinaus kann der Energieverbrauch des Trockners im Vergleich zu effizienteren Trocknungstechnologien relativ hoch sein.
F3: Wie beeinflusst ein Trommeltrockner die Qualität von Materialien?
A3: Der Trommeltrockner reduziert nicht nur den Feuchtigkeitsgehalt, sondern verbessert auch die Stabilität des Materials und erhöht gleichzeitig seine Haltbarkeit. Materialien mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt sind anfällig für Schimmelbildung und Abbau.
F4: Welche Arten von Materialien eignen sich für die Trommeltrocknung?
A4: Trommeltrockner eignen sich in der Regel für feuchte und pastöse Materialien wie Holzstaub, Zellstoff, Stroh, Gras, Blätter, Raps, Bohnen und Sediment. Darüber hinaus können Trommeltrockner auch für einige chemische Produkte und pharmazeutische Materialien eingesetzt werden.