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Im Allgemeinen sind die in der Kälteindustrie verwendeten Kompressoren in zwei Haupttypen unterteilt. Die folgenden sind die typischen Arten von hermetischen Kältemittelkompressoren.
Scroll-Kompressor
Ein Scroll-Kompressor besteht aus einer feststehenden Spirale (oder Lamellen) und einer umlaufenden Spirale. Das Kältemittelgas wird in den Raum zwischen den beiden Spiralen gezogen, wenn sich die umlaufende Spirale um die feststehende Spirale dreht. Das Gas wird dann komprimiert, während sich die Spiralen in einer Kreisbewegung bewegen, und in den Kondensator geleitet.
Drehkolbenkompressor
Der Drehkolbenkompressor arbeitet durch exzentrisches Drehen einer verlängerten Welle mit einer Rolle am Ende. Durch die Rollbewegung entsteht ein Vakuum im Inneren des Kompressors, wenn sich die Welle dreht. Jede Linie wird gezogen und Gas wird angesaugt. Der Kompressor komprimiert dann das Gas durch weitere Drehung und gibt es durch das Auslassventil ab.
Die beiden vorherrschenden Arten von Drehkolbenkompressoren sind Schwingkolben- und Flügelzellenkompressoren. Bei Schwingkolbenkompressoren wird das Kältemittelgas durch die Schwingbewegung bewegt und komprimiert. Drehkolbenkompressoren hingegen verwenden Flügel, um Bereiche innerhalb der Kammer abzutrennen, in denen das Gas bewegt und komprimiert wird.
Kolbenkompressor
Bei Kolbenkompressoren sind weder Dreh- noch Scrollbewegungen zu beobachten. Stattdessen erfolgt die dynamische Kompression durch lineare Bewegungen. Der Kolben im Zylinder bewegt sich linear hin und her, saugt Kältemittelgas aus dem Innenraum an, erhöht so den Gasdruck durch Verringerung des Innenvolumens und drückt das Auslassventil nach außen.
Kolbenkompressoren können ein- oder zweistufig ausgeführt werden. Einzylindermodelle werden typischerweise für kleine Kühlleistungen verwendet. Duplexmodelle können für größere Leistungen eingesetzt werden und verwenden zwei oder mehr Zylinder.
Das Verständnis der besonderen Eigenschaften und Parameter von hermetischen Kältemittelkompressoren ist entscheidend für die Sicherstellung der einwandfreien Funktionsweise und Wartung. Dazu gehören Kühlleistung, Leistungsaufnahme, Kältemittel, Betriebstemperaturbereich, Geräuschpegel und Effizienz.
Neben dem Verständnis der oben genannten Informationen ist auch das Wissen über die richtige Wartung von Kältemittelkompressoren ein Schlüsselfaktor für die Sicherstellung ihrer langen Lebensdauer. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Umgebung des Kompressors sauber ist. Staub, Schmutz und andere Ablagerungen sollten entfernt werden, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten. Zweitens sollten Sie regelmäßig das Betriebsgeräusch und die Vibrationen des Kompressors überprüfen, um festzustellen, ob es ungewöhnliche Situationen gibt, um Probleme rechtzeitig zu erkennen. Drittens sollten Sie auf den Kältemitteldruck im System achten. Wenn der Druck abnormal ist, muss er sofort überprüft und behoben werden, um zu vermeiden, dass der Kompressor zu stark belastet wird. Darüber hinaus sollten die elektrischen Anschlüsse und Kontaktzustände der Kompressoren regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie nicht lose oder korrodiert sind, um stabile und zuverlässige elektrische Verbindungen zu gewährleisten. Schließlich sollten Sie das Wartungshandbuch des jeweiligen hermetischen Kältemittelkompressors konsultieren und die Hinweise zur Schmierung und Wartung befolgen, um einen ordnungsgemäßen und optimalen Einsatz des Geräts zu gewährleisten.
Lebensmittelverarbeitung und -herstellung:
Bei der Lebensmittelverarbeitung und -herstellung ist die Aufrechterhaltung der Frische der Rohstoffe, der Produktqualität und der Haltbarkeit von größter Bedeutung. Kältemittelkompressoren sind von unschätzbarem Wert. Sie ermöglichen es Unternehmen, Zutaten wie Obst, Fleisch und Milchprodukte auf optimalen Temperaturen zu lagern, um die Haltbarkeit zu verlängern. Darüber hinaus sind diese Kältesysteme auch nützlich, um die erforderliche Temperatur für die Lebensmittelverarbeitung und Kochmaschinen zu gewährleisten, sowie zum Kühlen und Fermentieren.
Kühlhäuser:
Kühlhäuser sind Lagereinrichtungen, in denen Produkte in der Regel bei niedrigen Temperaturen gelagert werden. Dies gilt insbesondere für verderbliche Produkte wie Lebensmittel, Pharmazeutika und bestimmte Chemikalien. Hermetische Kältemittelkompressoren sind für diese Kühllager von entscheidender Bedeutung. Sie stellen sicher, dass das gesamte Lagersystem die gewünschte niedrige Temperatur halten kann. Dadurch wird die Integrität und Qualität temperaturempfindlicher Waren erhalten.
Supermärkte und Einzelhandel:
Supermärkte und Einzelhandelsgeschäfte, insbesondere solche, die Lebensmittel verkaufen, müssen die Frische ihrer Produkte gewährleisten. Daher müssen sie die Produkte häufig unter Kühlung lagern. Hermetische Kältemittelkompressoren sind daher sehr nützlich, um sicherzustellen, dass der Supermarkt die Kühlung für Produkte von frischem Obst und Gemüse über Milchprodukte bis hin zu Tiefkühlkost kontinuierlich aufrechterhalten kann. Darüber hinaus sind diese Kompressoren auch nützlich, um optimale Lagerbedingungen für die Hinterräume und Lagerbestände der Supermärkte zu gewährleisten.
Pharmazeutische und Gesundheitsindustrie:
In der pharmazeutischen und Gesundheitsbranche ist die Erhaltung der Wirksamkeit von Medikamenten, Impfstoffen und medizinischen Verbrauchsmaterialien von größter Bedeutung. Kältemittelkompressoren stellen sicher, dass diese temperaturempfindlichen Artikel bei den empfohlenen Temperaturen gelagert werden, wodurch ihre Wirksamkeit und Zuverlässigkeit erhalten bleibt. Darüber hinaus ermöglicht dies auch Laboren und Krankenhäusern, die Integrität von Proben, Reagenzien und Geräten zu gewährleisten. Kältemittelkompressoren tragen daher zur Qualitätskontrolle und Compliance in medizinischen Einrichtungen bei.
Transport und Logistik:
Während des Prozesses des Welthandels und der Lieferkette müssen verderbliche Güter unter spezifischen und kontrollierten Temperaturen transportiert werden, um ihre Qualität zu erhalten. Hermetische Kältemittelkompressoren ermöglichen dies, indem sie Kühlcontainer, Anhänger und LKW ausstatten. Darüber hinaus spielen sie eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur für gekühlte Luftfracht, Seeschiffe und Transporthubs wie Häfen und Flughäfen.
Gastgewerbe und Kulinarik:
Die Hotellerie sowie Restaurants und Catering-Unternehmen müssen in der Lage sein, die Frische ihrer Zutaten zu erhalten. Darüber hinaus müssen sie die erforderlichen Lagertemperaturen für edle Weine und andere temperaturempfindliche Getränke gewährleisten. Kältemittelkompressoren können bei all dem helfen und spielen so eine wichtige Rolle bei der Erhaltung der Qualität und der Geschmacksrichtungen von Speisen und Getränken.
Bei der Auswahl von Kältemittelkompressor-Komponenten für ein Kältesystem müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter:
Größe des Ladens/Betriebs
Ein kleiner Lebensmittelladen im Einzelhandel benötigt ein anderes Kältemittelkompressormodell als ein Industrie-Lager oder ein Supermarkt. Berücksichtigen Sie die Quadratmeterzahl/Größe des Ladens und wie die Temperatur durch Außenluft in Bezug auf die Oberfläche des Gebäudes beeinflusst wird.
Kältemittel
Ermitteln Sie die Art des Kältemittels, das im Kältesystem verwendet wird. Verschiedene hermetische Kompressoren sind für die Arbeit mit bestimmten Kältemitteln ausgelegt. Stellen Sie die Kompatibilität sicher, um Leistungsprobleme oder Undichtigkeiten zu vermeiden.
Kühlleistung
Bestimmen Sie die benötigte Kühlleistung, ausgedrückt in BTUs. Faktoren wie die Wärmemenge, die von gelagerten Produkten erzeugt wird, die Isolierung des Lagerraums und die Umgebungstemperaturbedingungen beeinflussen dies. Wählen Sie einen Kompressor, der die benötigte Kühlleistung liefert, um die gewünschten Temperaturwerte zu halten.
Energieeffizienz
Berücksichtigen Sie die Energieeffizienzklasse des Kompressors (EER oder SEER). Entscheiden Sie sich für einen Kompressor mit hoher Effizienz, um den Energieverbrauch und die Betriebskosten zu minimieren. Dies trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei, indem die Treibhausgasemissionen reduziert werden.
Betriebsbedingungen
Berücksichtigen Sie die Betriebsbedingungen des Kältesystems, wie z. B. Temperaturbereich (z. B. mittlere/niedrige Temperatur) und gewünschter Geräuschpegel. Wählen Sie einen Kompressor, der für einen optimalen Betrieb unter diesen spezifischen Bedingungen ausgelegt ist.
Steuerung & Integration
Gegebenenfalls sollten Sie die verfügbaren Kompressorsteuerungsoptionen (z. B. festgeschaltete Drehzahl, variable Drehzahl) und seine Fähigkeit zur Integration in andere Systemkomponenten berücksichtigen. Wählen Sie ein Kompressorsteuerungssystem, das eine präzise Regulierung der Kühlleistung ermöglicht, um schwankenden Lastanforderungen gerecht zu werden.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem semihermetischen und einem vollhermetischen Kompressor?
A1: Bei einem semihermetischen Kompressor sind Motor und Kompressionsteil separat montiert, können aber zur Herstellung eines gewissen Grades an Hermetizität miteinander verschraubt und abgedichtet werden. Dies ermöglicht eine gewisse Wartbarkeit. Vollhermetische Kompressoren hingegen sind vollständig abgedichtet und können nicht geöffnet werden, ohne sie zu zerstören.
F2: Wie vergleichen sich die Effizienz und der Energieverbrauch von hermetischen Kältemittelkompressoren mit denen von nicht-hermetischen Kompressoren?
A2: Hermetische Kompressoren bieten in der Regel eine höhere Energieeffizienz und niedrigere Energieverbrauchsraten im Vergleich zu Kompressoren des offenen Typs. Dies ist auf ihre Konstruktion zurückzuführen, die Gaslecks minimiert und die Kompressionseffizienz maximiert.
F3: Können alle Kältemittel mit hermetischen Kältemittelkompressoren verwendet werden?
A3: Nicht alle Kältemittel sind mit hermetischen Kältemittelkompressoren kompatibel. Es müssen Kältemittel ausgewählt werden, die innerhalb der Temperatur- und Druckgrenzen der Kompressorkomponenten betrieben werden können.
F4: Wie lang ist die erwartete Lebensdauer eines gut gewarteten hermetischen Kältemittelkompressors?
A4: Obwohl die Lebensdauer je nach Nutzung und Wartung variieren kann, kann ein gut gewarteter hermetischer Kältemittelkompressor 10-15 Jahre oder sogar länger halten.