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Es gibt verschiedene Arten von Saftseparatoren, die jeweils einzigartige Spezifikationen aufweisen.
Scheiben-Zentrifugen-Separator
Der Separator verfügt über einen Zuführungsbereich, einen Trennbereich und einen Austragsbereich. Er ist in einem Scheibenstapel angeordnet. Der Separator arbeitet, indem er den Scheibenstapel schnell dreht, um eine Zentrifugalkraft zu erzeugen, die das Gemisch in verschiedene Saftfraktionen trennt. Der Scheiben-Zentrifugen-Separator bietet eine präzise Trennung und Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Er wird häufig in industriellen Umgebungen eingesetzt, um Obst- und Gemüsesäfte zu verfeinern. Die Technologie zeichnet sich durch die Entfernung von kleinen Fruchtfleischpartikeln, Fasern und Trübungen aus, was zu einem klaren und reinen Saftergebnis führt.
Dekanter-Zentrifugen-Separator
Der Dekanter-Zentrifugen-Separator ist für die Trennung von Saft aus einer großen Menge an festem Material ausgelegt. Ein Schneckenförderer treibt den abgetrennten festen Abfall aus der Maschine heraus. Das Aufhellungssystem eines Dekanter-Zentrifugen-Separators für die Saftherstellung umfasst eine integrierte Sieb- und Zentrifugenmaschine. Es trennt Fruchtsaft von Fruchtfasern mit Hilfe der Zentrifugalkraft, die durch eine schnell drehende schraubenförmige Welle erzeugt wird, die das Material durch einen konischen Siebtrommel bewegt.
Diese Art von Separator eignet sich für die Verarbeitung von Futterstoffen mit hohem Feststoffgehalt. Der Dekanter-Zentrifugen-Separator arbeitet schnell, was ihn zu einer idealen Wahl für die Verarbeitung von Saft in großen Mengen macht. Er vereinfacht auch den Saftgewinnungsprozess. Bediener müssen jedoch möglicherweise häufiger nachschauen und die Entladung präzise zeitlich einstellen, da der Dekanter-Zentrifugen-Separator rein mechanisch ist. Bei einigen Modellen sind keine automatischen Funktionen verfügbar. Der Dekanter-Zentrifugen-Separator eignet sich für Gemüsesäfte mit hohem Chlorophyllgehalt.
Laborplattenseparator
Dieser Separator wird häufig für Forschungs- und Entwicklungszwecke eingesetzt. Er ermöglicht kleinmaßstäbliche Versuche, Tests und Produktformulierungen, bevor in größere Produktionseinheiten investiert wird. Der Laborplattenseparator ermöglicht es Lebensmittelwissenschaftlern und -technologen, die Trennungsparameter zu optimieren, verschiedene Saftformulierungen zu untersuchen und die Leistung potenzieller Separatoren im kommerziellen Maßstab zu validieren.
Separatorleistung:
Sie reicht von kleinen Kapazitäten (ca. 100 Liter bis 500 Liter pro Tag) bis hin zu großen industriellen Kapazitäten (über 1000 Liter pro Tag).
Separator-Verarbeitungszeit:
Die Verarbeitungszeit beträgt etwa 5 bis 10 Minuten pro Charge für kleine Separatoren und weniger als 1 Stunde für große Separatoren.
Separator-Motorleistung:
Sie beträgt etwa 1 bis 2 kW (für kleine Motoren) und mehr als 5 kW (für große Motoren).
Separator-Temperaturen:
Bei Fruchtsäften liegen die Verarbeitungstemperaturen bei 0 bis 5 Grad für die Lagerung von Früchten, die Gewinnung ihrer Säfte und die Zentrifugation; bei Milch liegen sie bei 0 bis 5 Grad für die Trennung von Milch und bei 65 bis 75 Grad für die Pasteurisierung von Milch.
Trockene Reinigung:
Bei Milch- und Milchseparatoren verwenden Sie eine trockene Reinigungsbürste, um Pulverreste auf der Oberfläche des Separators zu entfernen.
Nassreinigung:
Bei Saftseparatoren kann neben dem Waschen mit klarem Wasser auch verdünntes Reinigungsmittel verwendet werden. Zitrusfrüchte sind jedoch eine Ausnahme, da sie Rost verursachen können. Anschließend sollte sauberes Wasser verwendet werden.
Detaillierte Reinigung:
Benutzer können Reinigungsmittel verwenden, um die Hauptteile des Separators in großen Modellen zu reinigen. Bei kleinen Separatormaschinen können sie etwas sauberes Wasser hineingeben, 30 Minuten lang laufen lassen und dann mit einer weichen Bürste die zugänglichen Teile des Geräts reinigen, ohne es zu zerlegen. Reinigungsmittel sollten nicht an Elektromotorteilen verwendet werden.
Kontrolle und Ölen:
Kontrollieren und ölen Sie Teile, einschließlich der Verbindungsschraube, des Kreuzblocks, der Lager, der Ziehknöpfe, der festen Knöpfe und des Öllochs. Schmieröl kann in die Öllöcher gegossen werden.
Achten Sie auf die Wasser- und Stromanschlüsse der Saftseparatormaschine.
Separatormaschinen verschiedener Art werden häufig in industriellen Umgebungen eingesetzt. Einer der Hauptanwendungsfälle eines industriellen Saftseparators ist die Milchverarbeitung.
Bei der Auswahl einer Saftseparatormaschine sollten Käufer die beabsichtigte Anwendung und Kapazität berücksichtigen. Zuerst sollten sie ihren spezifischen Bedarf ermitteln. Zum Beispiel sollten sie überlegen, ob sie einen Separator für Milch oder Fruchtsaft benötigen, da einige Separatoren für bestimmte Anwendungen ausgelegt sind. Außerdem sollten sie das Volumen des Saftes ermitteln, das sie pro Stunde verarbeiten wollen. Dies kann zwischen wenigen Litern und mehreren Tausend Litern liegen. Sie sollten auch die Funktionen und die Technologie des Separators berücksichtigen. Zum Beispiel verfügen einige Saftseparatormaschinen über automatische Steuerungen, Selbstreinigungsfunktionen und digitale Anzeigen. Ein solcher Separator bietet zwar Komfort, ist aber auch teurer. Käufer sollten auch die verschiedenen Arten von Saftseparatoren berücksichtigen und einen auswählen, der ihren Verarbeitungsanforderungen entspricht. Käufer sollten die Herkunft des Saftseparators berücksichtigen und sicherstellen, dass er allen Industriestandards entspricht. Außerdem sollten sie sich nach den verfügbaren After-Sales-Diensten erkundigen und einen Lieferanten finden, der bei Bedarf Unterstützung anbieten kann.
F1: Welche Arten von Früchten kann ein Fruchtsaftseparator verarbeiten?
A1: Saftseparatoren sind für die Verarbeitung von Früchten mit hohem Fruchtfleischgehalt konzipiert, wie z. B. Orangen, Äpfel, Birnen und Beeren. Einige Modelle können auch Früchte wie Ananas und Trauben verarbeiten. Es ist wichtig, die Spezifikationen der Maschine zu überprüfen, um zu sehen, welche Früchte sie verarbeiten kann.
F2: Entfernt der Saftseparator das gesamte Fruchtfleisch aus dem Saft?
A2: Saftseparatoren sind so konzipiert, dass sie so viel Fruchtfleisch wie möglich aus dem Saft extrahieren, entfernen es aber möglicherweise nicht vollständig. Die Menge der Fruchtfleischentfernung hängt vom Modell und den Einstellungen der Maschine ab. Separatoren können so eingestellt werden, dass etwas Fruchtfleisch im Saft verbleibt, wenn Kunden einen sämigeren Saft bevorzugen.
F3: Gibt es spezielle Wartungsanforderungen für Saftseparatormaschinen?
A3: Ja, Saftseparatormaschinen erfordern eine regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dazu gehört die Reinigung der Separatorteile, um Verstopfungen und Rückstandsbildung zu verhindern, die Schmierung beweglicher Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers, die Inspektion auf Verschleiß oder Beschädigungen, die Kalibrierung der Einstellungen für die gewünschte Fruchtfleischentfernung und die Durchführung regelmäßiger professioneller Wartungsarbeiten.
F4: Kann eine kleine Saftseparatormaschine in einem kommerziellen Umfeld eingesetzt werden, oder ist eine große besser?
A4: Im Allgemeinen ist eine große Saftseparatormaschine für ein kommerzielles Umfeld besser geeignet, da sie große Mengen an Saft trennt. Kleine Modelle können jedoch in kommerziellen Umgebungen eingesetzt werden, wenn sie an abgelegenen Orten aufgestellt werden, die weit von den Hauptverarbeitungsanlagen entfernt sind. Unternehmen möchten möglicherweise in einen großen Separator investieren, da dieser es ihnen ermöglicht, zu expandieren, ohne weitere Maschinen kaufen zu müssen oder Zeit bei der Saftverarbeitung zu verschwenden.