Schrauben kompressor öl drehbar industriell

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Arten von industriellen Drehschieber-Ölkompressoren

Ein Drehschieber-Ölkompressor für industrielle Anwendungen ist für den Einsatz in Umgebungen mit hohem Druck ausgelegt. Daher ist der Rahmen aus robustem Material, typischerweise Gusseisen oder schwerem Stahl, konstruiert. Diese robuste Bauweise sorgt für strukturelle Integrität und verhindert Vibrationen während des Betriebs. Der Kompressorrahmen ist schwer und erhöht das Gesamtgewicht der Maschine, was die Installationsmöglichkeiten beeinflusst. Fundamentbolzen oder Vibrationsdämpfer können verwendet werden, um die Maschine sicher am Boden zu verankern. Ein Vibrationsdämpfer absorbiert alle Vibrationen, die während des Betriebs der Maschine entstehen, schützt die Umgebung und verhindert Schäden an der Maschine selbst.

Die funktionellen Komponenten der Maschine umfassen Rotoren, Dichtungen, Lager und einen Antriebsriemen. Das Rotorpaar besteht aus einem Saugrotor mit tiefen Nuten und einem Druckrotor mit flachen Nuten. Beide Rotoren sind präzise gefertigt, um einen gleichmäßigen Luftstrom zu gewährleisten. Die um die Rotoren angebrachten Hydraulidichtungen halten einen konstanten Druck aufrecht. Die Lager minimieren die Reibung und ermöglichen eine freie Rotorbewegung. Ein robuster Antriebsriemen verbindet die Rotorwellen mit dem Motor. Komprimierte Luft wird mit Hilfe von Rotoren auf folgende Weise erzeugt:

  • Der Saugrotor saugt Umgebungsluft in einer kreisförmigen Bewegung an.
  • Die tiefen Nuten im Saugrotor fangen die Luft ein, und der Druckrotor bewegt sich, um die Nuten zu verfeinern und weiter zu schließen, wodurch der Druck der Luft zwischen den beiden Rotoren erhöht wird.
  • Wenn sich die beiden rotierenden Scheiben in entgegengesetzte Richtungen bewegen, verringert sich das Volumen zwischen ihnen, und die Luft wird komprimiert und durch das Auslassventil freigegeben.

Zu den weiteren Merkmalen des Drehschieberkompressors gehören Feuchtigkeitsextraktionselemente, Auslassdruckregelventile, Sicherheitsventile, Thermosicherungen, Entladeventile und ein Kühlsystem. Oftmals wird ein Kühlgebläse zur Kühlung des Kompressors verwendet. Das Gebläse saugt Umgebungsluft an, die den Kompressor kühlt. Bei Druckluftanwendungen wird die Luft durch die Maschine geleitet, um die Temperatur zu senken. Eine andere Methode ist die Wasserkühlung, bei der Wasser in einem Kühler zirkuliert, um die Wärme vom Kompressor aufzunehmen.

Spezifikation & Wartung

Industrielle Drehschieberkompressoren sind für schwere Industrieanwendungen und Umgebungen mit hoher Beanspruchung ausgelegt, in denen eine kontinuierliche Druckluftversorgung erforderlich ist. Hier sind einige Spezifikationen nach ihrer Anwendung.

  • Fließbereiche: Sie haben im Vergleich zu anderen Arten von Luftkompressoren große Fließbereiche. Ihre Fließbereiche liegen in der Regel zwischen 500 und 20.000 Litern pro Minute.
  • Betriebsdruck: Industrielle Drehschieber-Luftkompressoren können bei hohen Drücken arbeiten. Der Normaldruck liegt zwischen 0,7 und 1,7 Megapascal. Einige Spezialmodelle erreichen sogar 2,5 Megapascal oder mehr.
  • Leistung: Die Leistung von industriellen Drehschieberkompressoren ist hoch. Sie liegt in der Regel zwischen 75 und 500 Kilowatt, bei großen Modellen sogar noch höher. Das bedeutet, dass sie in kürzerer Zeit mehr Druckluft erzeugen können.
  • Motortypen: Industrielle Drehschieber-Luftkompressoren verwenden verschiedene Motortypen. Die meisten von ihnen verwenden Drehstrom-Asynchronmotoren. Einige Hochleistungs- oder Spezialmodelle können Frequenzumrichtermotoren oder andere Arten von Elektromotoren verwenden.
  • Kühlmethoden: Einige industrielle Drehschieber-Luftkompressoren verwenden wassergekühlte Methoden. Andere verwenden luftgekühlte Methoden. Wassergekühlte Drehschieberkompressoren kühlen den Maschinenkopf mit Wasser. Dies erfordert einen Wassermantel und eine Wasserpumpe. Luftgekühlte Drehschieberkompressoren verfügen über einen Kühler. Der Kühler leitet die Wärme durch den Luftstrom ab.

Eine sachgemäße Wartung ist entscheidend, um den effizienten Betrieb, die Langlebigkeit und die Zuverlässigkeit von industriellen Drehschieber-Luftkompressoren zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungshinweise:

  • Regelmäßiger Ölwechsel: Das Schmiermittel ist für einen Drehschieberkompressor entscheidend, da der Kompressor auf Öl angewiesen ist, nicht nur zur Schmierung, sondern auch zur Kühlung und Abdichtung. Wechseln Sie das Öl für den Drehschieberkompressor in den im Benutzerhandbuch angegebenen Intervallen.
  • Wartung des Luftfilters: Reinigen Sie die Luftfilter regelmäßig, um Staub, Schmutz und Ablagerungen zu entfernen. Dies ermöglicht einen ausreichenden Luftstrom in die Maschine. Ein sauberer Filter verhindert auch Überhitzung und garantiert die Effizienz des Kompressors.
  • Zylinderablauf: Wasser kann sich aufgrund von Kondensation während des normalen Betriebs in den Zylindern ansammeln. Entleeren Sie das Wasser regelmäßig aus dem Zylinder, um Korrosion zu vermeiden und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
  • Riemen und Riemenscheiben: Überprüfen Sie die Riemen und Riemenscheiben regelmäßig auf übermäßige Belastung, Verschleiß und Fehlausrichtung. Schmieren Sie die Riemenscheiben, damit sie sich reibungslos bewegen. Stellen Sie die Riemenspannung gegebenenfalls ein, um eine Überlastung des Kompressormotors zu verhindern.
  • Gesamtinspektion: Führen Sie gemäß dem Wartungshandbuch in regelmäßigen Abständen eine umfassendere Gesamtinspektion des Drehschieberkompressors durch. Überprüfen Sie während der Inspektion Befestigungselemente, Armaturen, Ventile, Dichtungen und Dichtungen. Reparieren oder ersetzen Sie alle Komponenten, die abgenutzt oder beschädigt sind. Achten Sie auf eine gründliche Reinigung der Kompressorteile und der umliegenden Bereiche.

Industrielle Anwendungen von Drehschieberkompressoren

Drehschieber-Luftkompressoren werden aufgrund ihrer konstanten und gleichmäßigen Druckluftversorgung in vielen Industrien eingesetzt. Hier sind einige Anwendungen:

  • Fertigung

    Ein industrieller Drehschieberkompressor ist ein Standardausstattungsteil, das in der Fertigungsindustrie eingesetzt wird. Sie dienen zur Energieversorgung einer Vielzahl von Fabrikmaschinen, Produktionslinien und Druckluftwerkzeugen. Mit einem Drehstrom-Drehschieberkompressor als konstanter Stromquelle können Hersteller Ventile einfach bedienen und heben, Farben auftragen, Produkte verpacken und andere Aufgaben ausführen. Sie sind auch entscheidend für die Beschickung und den Betrieb von Produktionsanlagen wie Blasformen, Spritzformen und Luftversorgung für Fließbänder.

  • Druckluftwerkzeuge

    Druckluftwerkzeuge, auch bekannt als Luftwerkzeuge, sind Handwerkzeuge, die mit Druckluft betrieben werden. Beispiele sind Nagelpistolen, Schlagschrauber, Nagelpistolen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und Spritzpistolen, um nur einige zu nennen. Druckluftwerkzeuge sind in der Regel leichter und bieten ein höheres Leistungsgewicht als ihre elektrischen Gegenstücke. Sie werden häufig in Werkstätten, auf Baustellen, an Fließbändern, in Autowerkstätten und anderen Industrien eingesetzt. Die effiziente und hochdruckige Luft, die von Drehschieber-Luftkompressoren geliefert wird, ist perfekt für die Stromversorgung dieser Werkzeuge.

  • Lebensmittelverpackung

    Verpackungssysteme in der Lebensmittelindustrie müssen robust und zuverlässig sein, da sie ein hohes Volumen haben und hygienische Standards einhalten müssen. Drehschieber-Luftkompressoren werden häufig für Lebensmittelverpackungsmaschinen eingesetzt. Die Kompressoren werden mit der Druckluft betrieben, die für die Abdichtung, Kennzeichnung, die betriebliche Verpackung und die Förderfunktionen verwendet wird, wie z. B. automatisierte Verpackungsanlagen, pneumatische Aktuatoren und Umreifungsmaschinen. Da sie über Druckluft ohne Schmieröl verfügen, können Drehschieberkompressoren in Lebensmittelverpackungsanwendungen eingesetzt werden. Ölfrei komprimierte Luft ist vorteilhaft, um eine Kontamination in sauberen und hygienischen Umgebungen zu vermeiden.

  • Bauwesen

    Ein Drehschieber-Luftkompressor kann tragbar oder stationär sein. Er ist eine zuverlässige Stromquelle, die häufig im Bauwesen eingesetzt wird. Er treibt verschiedene luftbetriebene Geräte und Werkzeuge an - Hämmer, Bohrmaschinen, Sprühpumpen, Nagelpistolen, Nagelpistolen, Schleifmaschinen und mehr. Einige Luftkompressoren können an LKW und Anhänger angehängt werden. Baustellen, die Mobilität erfordern, verwenden einen Kompressor, der auf einem Anhänger oder in der Ladefläche eines LKW montiert ist. Luftkompressoren werden auch für die Aushubarbeiten auf Baustellen sowie für die Prüfung und Wartung von Klimaanlagen verwendet.

  • Flughafen

    Der Flugverkehr von Passagierflugzeugen im Linienverkehr ist enorm, ebenso wie das Volumen der Güter, die per Luft befördert werden. Flughafeneinrichtungen handhaben einen umfangreichen und konstanten Luftstrom. Dementsprechend muss alles, was mit Flugzeugen zu tun hat, geordnet, effizient und zeitgerecht sein. Drehschieber-Luftkompressoren spielen eine wichtige und vielseitige Rolle an Flughäfen, wo ein Flugzeug regelmäßig festgemacht und gewartet wird. Sie bieten pneumatische Unterstützung für die Befestigung von Flugzeugkomponenten, die Betankung von Flugzeugen, das Aufpumpen von Reifen, den Umgang mit Gepäckbehältern und das Manövrieren von Flugzeugen in und aus dem Hangar, unter anderem.

Wie Sie einen Drehschieber-Ölkompressor für industrielle Anwendungen auswählen

Einige Faktoren, die bei der Auswahl eines Drehschieber-Luftkompressors zu berücksichtigen sind

  • Maschinenanforderung: Ermitteln Sie, ob die Maschine einen Druckluftbehälter oder einen Trockner benötigt.
  • PS: Schätzen Sie die PS-Leistung, die die Kompressor-Anwendung benötigt, innerhalb einer großen Bandbreite von 5-500 PS.
  • Durchflussmenge: Messen Sie die Durchflussmenge in CFM, die die Kompressor-Anwendung benötigt, in der Regel innerhalb des Bereichs von 1,5-1000 CFM.
  • Spannung: Berücksichtigen Sie die Spannung, um den optimalen Betrieb der Maschine sicherzustellen. Übliche Spannungen für Drehschieber-Luftkompressoren sind 230-1PH-60HZ, 460-3PH-60HZ, 575-3PH-60HZ.
  • Steuerungssystem: Wählen Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem. Überprüfen Sie, ob der Kompressor über eine integrierte Steuerung mit einem Vollfarbdisplay und Fernüberwachungsfunktion verfügt, um den Betrieb zu vereinfachen. Es kann Wartungsaufgaben planen und Systemdiagnosen erstellen.
  • Paket: Entscheiden Sie, welche Art von Paket für den jeweiligen Zweck geeignet ist. Es stehen Kompressorpakete mit offenem Rahmen, gekapselten, schallgedämmten und containerisierten Kompressoren zur Verfügung, die auf unterschiedliche Anwendungen und Umgebungsanforderungen abgestimmt sind.
  • Antriebssystem: Wählen Sie das geeignete Antriebssystem basierend auf der Anwendung. Zu den Optionen gehören Unterlagerantrieb, Riemenantrieb, Direktantrieb und Getriebeantrieb, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung bieten.

Drehschieber-Ölkompressor für industrielle Anwendungen FAQ

F1: Kann ein Drehschieberkompressor ohne Öl betrieben werden?

A1: Drehschieberkompressoren können ohne Öl betrieben werden; es wird jedoch dringend empfohlen, Kompressoröle zu verwenden, um die Maschinenkomponenten zu schmieren und die Reibung zu reduzieren. Ölfreie Drehschieberkompressoren verfügen über keinen Schmiermechanismus, was mit der Zeit zu übermäßiger Hitze und Verschleiß führen kann.

F2: Was kann anstelle von Luftkompressoröl verwendet werden?

A2: Drehschieberkompressoröle sind für Drehschieberkompressoren entwickelt und formuliert. Die Verwendung von Drehschieberkompressorölen ist unerlässlich, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Ölfreie Kompressoren sind ohne Schmieranforderungen ausgelegt, sodass sie ohne Öle funktionieren können.

F3: Hat ein Drehschieberkompressor viel Reibung?

A3: Drehschieber-Luftkompressoren haben weniger Reibung, da sie im Vergleich zu Kolbenkompressoren weniger bewegliche Teile haben. Dies reduziert den Verschleiß und macht Drehschieberkompressoren haltbarer und langlebiger als andere Arten von Luftkompressoren.