Vibro-klass ifikator für die trennung

Arten von Vibro-Klassifizierern zum Trennen

Ein Vibro-Klassifizierer zum Trennen ist eine Maschine, die verschiedene Mineralien mit unterschiedlichen Partikelgrößen sortiert. Die meisten Vibro-Klassifizierer haben einen Zuführstutzen, einen Sieb-Auslass und mehrere Ablassöffnungen. Der Einlass führt die zu trennende Mischung in den Klassifizierer. Der Luftstrom, die Vibrationsbewegung und der Neigungswinkel wirken dann zusammen, um die leichteren Partikel zum Siebauslass zu befördern. Gleichzeitig fallen die schwereren Partikel durch den Ablass nach unten.

Die Vibro-Klassifizierer lassen sich nach der von ihnen erzeugten Bewegung in zwei Hauptkategorien unterteilen. Die erste sind die Rundklassifizierer, die eine kreisförmige Bewegung erzeugen. Diese Klassifizierer sind wegen ihrer Vielseitigkeit und Effizienz beliebt. Daher werden sie hauptsächlich in Branchen wie Bergbau, chemische Verarbeitung und Lebensmittelproduktion eingesetzt. Ihre Hauptfunktion ist die Trennung von Materialien unterschiedlicher Größe, Form und Dichte. Die linearen Klassifizierermodelle hingegen erzeugen eine lineare Bewegung. Sie werden hauptsächlich für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Durchflussrate eingesetzt.

Eine weitere Möglichkeit, Klassifizierer zu unterteilen, ist die Art des Klassifizierers. Der Vibro-Getreideklassifizierer ist wahrscheinlich der beliebteste Typ. Er wird verwendet, um Getreideprodukte wie Weizen, Reis und Mais von anderen Materialien zu trennen. Pulver-Klassifizierer hingegen trennen feines Pulver von unerwünschten Verunreinigungen wie Insekten, chemischen Rückständen und Steinen. Aggregat-Klassifizierer werden im Bauwesen eingesetzt, um Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe von organischen Stoffen wie Blättern zu trennen.

Für Unternehmen, die Materialien unterschiedlicher Dichte trennen müssen, sind die Schneckenklassifizierer die beste Option. Sie arbeiten nach dem Prinzip der Archimedischen Schraube und trennen Materialien nach ihrem Gewicht. Hydro-Klassifizierer hingegen trennen Materialien nach der Partikelgröße in einem flüssigen Medium, meist Wasser. Sowohl die Schnecken- als auch die Hydro-Klassifizierer werden hauptsächlich im Bergbau eingesetzt.

Spezifikation und Wartung von Vibro-Klassifizierern zum Trennen

Die folgenden Spezifikationen sind entscheidend, wenn es um die Funktionsweise und Leistung von Vibro-Klassifizierern geht.

• Durchmesser und Maschenweite des Vibro-Klassifizierers: Vibro-Klassifizierer haben unterschiedliche Durchmesser der Klassifizierer-Decks. Die Klassifizierer-Decks können von 18 bis 60 Zoll groß sein. Die Maschensiebe des Klassifizierers haben andere Lochgrößen, die sich auf den Materialtrennungsprozess auswirken. Vibro-Siebe haben immer Maschenweiten, die den zu trennenden Materialien entsprechen. So werden beispielsweise einige Siebe eine Lochgröße von 5/8 Zoll verwendet, um Übergrößen von der durchschnittlichen Größe von Materialien mit 5/16 Zoll Löchern zu trennen.
• Funktionen: Die typische Funktion eines Vibro-Klassifizierers ist die Trennung von feinem und grobem Material, Granulaten, Pulvern und Übergrößen von Qualitätsprodukten. Einige Klassifizierer haben die Funktion, klassifizierte Materialien zu entstauben und zu entwässern. Das endgültig getrennte Produkt kann in einem Lagerbehälter, Silo oder einer Verarbeitungsmaschine landen.
• Frequenz und Amplitude: Der Klassifizierer arbeitet, indem er das Material mit einer bestimmten Frequenz und Amplitude vibriert. Diese Faktoren beeinflussen das Strömungsmuster auf dem Sieb und wie das Material durch die Maschenlöcher fällt. In der Regel arbeiten die Klassifizierer mit Frequenzen zwischen 1200 und 3500 Umdrehungen pro Minute und bei Vibrationsamplituden von 1/8 bis 3/8 Zoll.
• Stromversorgung und Motor: Die Trennaufgabe des Klassifizierers erfordert eine bestimmte Stromversorgung und Motorleistung, um die Aufgabe zu erledigen. In der Regel arbeiten die Klassifizierer mit einem Motor von 0,25 bis 5 PS und benötigen eine Stromversorgung von 110/1/60 oder 220/3/60.
• Material und Bau: Die Konstruktion des Klassifizierers muss robust sein, mit hochwertigem Stahl oder anderem Material, um Materialien ohne Verschleiß zu trennen. Das Gehäuse des Klassifizierers muss robust sein, mit einer Konstruktion aus weichem Stahl oder Edelstahl, je nach dem zu verarbeitenden Material.

Wartung

• Regelmäßige Wartung des Vibro-Klassifizierers: Hersteller empfehlen regelmäßige Wartungspläne für Klassifizierer, um einen kontinuierlichen, reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Siebe müssen auf Anzeichen von Verschleiß und Beschädigung der Maschen geprüft werden. Alle kleinen Löcher oder Risse müssen sofort behoben werden, um weitere Schäden zu vermeiden.
• Schmieren von Teilen: Alle beweglichen Teile, wie z. B. Lager, müssen regelmäßig nach dem vorgegebenen Zeitplan geschmiert werden. In der Regel befinden sich zwei bis drei Schmiernippel am Lagergehäuse. Teile wie Kettenglieder benötigen möglicherweise Öl anstelle von Fett.
• Motor und Stromversorgung: Der Motor und seine Verbindungsschrauben müssen auf festen Sitz geprüft werden, um Unfälle zu vermeiden. Stromkabel sollten auf Beschädigungen oder Abnutzung geprüft werden. Die Motoranschlüsse müssen möglicherweise auf Staub geprüft und gereinigt werden.
• Vibration: Der Betriebszustand des Klassifizierers muss regelmäßig überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Frequenz und die Vibrationsstärke den Richtlinien entsprechen. Die empfohlene Vibrationsstärke liegt zwischen 1.000 und 1.500 Schwingungen pro Minute.

Szenarien von Vibro-Klassifizierern zum Trennen

Die Einsatzbereiche von Vibro-Klassifizierern sind vielfältig. Sie klassifizieren Materialien, die sich in der Größe unterscheiden, und führen Trennaufgaben in industriellen Umgebungen durch. Eine gängige Anwendung von Vibro-Klassifizierern ist das Sieben von Mehl und die Trennung von Verunreinigungen wie Kleie oder Steinen. Die Klassifizierer können auch mineralische Erze nach der Partikelgröße trennen und sieben, um wertvolle Mineralien zu gewinnen und sicherzustellen, dass sie die richtige Größe für die nachfolgenden Prozesse haben. In der chemischen Industrie trennen Vibro-Klassifizierer Chemikalien oder Verbindungen nach der Partikelgröße. Die Sortierung verschiedener Chemikalien in die richtige Größe kann die Reaktionsausbeute und die Reinheit des Produkts gewährleisten.

In der Recyclingindustrie trennen Vibro-Klassifizierer recycelbare Materialien (wie Kunststoffe, Metalle, Papier und Glas) nach der Größe. Die Klassifizierer gewährleisten eine effiziente Verarbeitung und helfen, Verunreinigungen zu filtern. In der Lebensmittelverarbeitung werden Klassifizierer eingesetzt, um Lebensmittelprodukte nach der Größe zu trennen. Sie können verwendet werden, um übergroße Partikel, Fremdkörper und zu kleine Lebensmittelprodukte zu entfernen, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

Klassifizierer werden auch in der Zuschlagstoff- und Bauindustrie eingesetzt, um Sand und Kies nach der Partikelgröße zu trennen. Sie verbessern die Qualität der Baumaterialien. In der Pulvermetallurgie trennen Klassifizierer Metallpulver, um Fraktionen mit wünschenswerten Eigenschaften für Fertigungsprozesse zu erhalten. Klassifizierer gewährleisten die Gleichmäßigkeit und Genauigkeit der Materialzusammensetzung, indem sie Metallpulver nach der Partikelgröße trennen.

In der Kunststoffherstellungsindustrie sieben Klassifizierer Kunststoffgranulate, um Agglomerate, Feinteile und Verunreinigungen zu entfernen. Sie gewährleisten die Qualität, Einheitlichkeit und Sicherheit der Produkte. Vibro-Klassifizierer spielen auch im Gesundheitswesen eine Rolle. So werden sie beispielsweise in der pharmazeutischen Herstellung eingesetzt, um Arzneimittelverbindungen, Hilfsstoffe und Wirkstoffe nach der Partikelgröße zu klassifizieren und zu trennen. Dies trägt zur Genauigkeit und Konsistenz von pharmazeutischen Formulierungen bei.

So wählen Sie einen Vibro-Klassifizierer zum Trennen

Beim Kauf eines Vibro-Klassifizierer-Separators sollte man die Materialien berücksichtigen, mit denen die Maschine arbeiten soll. In den meisten Fällen werden diese Klassifizierer aus Edelstahl hergestellt. Kunden können jedoch Maschinen aus anderen Materialien wie Kohlenstoffstahl, PVC oder lebensmittelechten Kunststoffen anfordern. Kohlenstoffstahl könnte für Materialien geeignet sein, die weder entflammbar noch explosiv sind. PVC und andere lebensmittelechte Kunststoffe sind nur mit Lebensmitteln kompatibel, benötigen aber etwas mit einer längeren Haltbarkeit.

Ein weiterer Punkt, den Sie beim Kauf von Klassifizierern beachten sollten, ist die Kapazität der Maschine. Verschiedene Klassifizierer haben unterschiedliche Betriebskapazitäten, die von 50 kg/h bis 20.000 kg/h reichen. Wenn Sie sich für einen Klassifizierer mit einer bestimmten Kapazität entscheiden, ersparen Sie sich als Unternehmen ständige Maschinenstörungen und Wartung.

Die Investition in einen Vibro-Klassifizierer kann teuer sein. Daher sollten Kunden möglicherweise auf Rabatte verhandeln. Rabatte können je nach Kundenklasse, Bestellmenge und dem betreffenden Lieferanten oder Hersteller unterschiedlich sein. Häufige Käufer erhalten eher Rabatte als andere, die in kleinen Mengen bestellen.

Beim Kauf eines Vibro-Klassifizierers müssen Käufer die Kosten des Klassifizierers berücksichtigen. Hersteller in der gleichen Region berechnen einen ähnlichen Preis. Käufer sollten jedoch trotzdem Angebote vergleichen und sich für das Gerät entscheiden, das in ihr Budget passt. Der Preis hängt auch von der Anzahl der bestellten Geräte ab.

Neben der Verhandlung über Rabatte sollten Käufer auch über bessere Zahlungspläne verhandeln. Dies ist besonders wichtig bei großen Bestellmengen, da die Kosten überwältigend sein können.

Ein weiterer Punkt, den Sie bei der Auswahl von Klassifizierern beachten sollten, ist die Auswahl verschiedener Lieferanten und Hersteller. Informieren Sie sich über deren Erfahrung in der Branche und ihren Ruf. Ein Lieferant oder Hersteller mit langjähriger Erfahrung und gutem Ruf bietet wahrscheinlich hochwertige Produkte an. Ein Käufer kann auch Rezensionen lesen, um einen Lieferanten mit zufriedenen Kunden zu finden.

Die Lieferbedingungen sind ebenfalls wichtig. Käufer möchten mit Lieferanten und Herstellern zusammenarbeiten, die über ausgezeichnete Lieferbedingungen verfügen. Die Produkte sollten pünktlich und in gutem Zustand ankommen. In einigen Fällen müssen die Waren möglicherweise an die Haustür des Käufers geliefert werden.

Wenn Sie Kunden flexible Maschinenoptionen anbieten, können Sie Ihre Kundenbasis erheblich erweitern. So wird ein Klassifizierer, der mit verschiedenen Materialgrößen und -typen arbeitet, wahrscheinlich mehr Kunden anziehen. Dasselbe gilt für einen Klassifizierer mit anpassbaren Funktionen wie Geschwindigkeit und Vibrationsstärke.

Vibro-Klassifizierer zum Trennen - FAQ

F1: Welche Materialien kann ein Vibro-Klassifizierer zum Trennen verarbeiten?

A1: Vibro-Klassifizierer können eine Vielzahl von Materialien trennen, von trockenen Pulvern wie Chemikalien und Lebensmitteln bis hin zu granularen Materialien wie Düngemitteln, Kunststoffen und Rohstoffen für die Technik.

F2: Was unterscheidet die Klassifiziermaschine für Pulver von Membran-Klassifizierern?

A2: Im Gegensatz zu Membran-Klassifizierern, die nach dem Durchgang durch Membranen trennen, trennen die Klassifiziermaschinen nach Größe und Qualität durch Vibration und Siebe.

F3: Kann ein Vibro-Klassifizierer zum Trennen in der Verarbeitung von Gefahrstoffen eingesetzt werden?

A3: Ja, vorausgesetzt, er erfüllt die notwendigen explosionsschutz- und sicherheitstechnischen Standards. Erkundigen Sie sich beim Lieferanten nach Details.

F4: Wie groß ist die Kapazität der Klassifiziermaschine dieser Geräte?

A4: Die Klassifizierkapazität variiert je nach Modell und dem zu verarbeitenden Material. In den technischen Daten finden Sie die besten Antworten.