Nylon umspritzt 4 Pin M12 A Codierter Stecker RTD-Temperatur sensor

Dieser Votesen PT100 RTD-Sonden temperatur sensor mit M12-Formverbinder enthält ein Platin-RTD-Element von IST. Das macht es kompatibel mit den meisten RTD-Mess produkten auf dem heutigen Markt. Das PT100 RTD-Element ist in das SS304 Edelstahl-Sonden schutz gehäuse einges ch lossen. Der RTD-Temperatur sensor weist tendenziell eine höhere Genauigkeit und Stabilität auf als andere Temperatur sensoren wie Thermo elemente oder Infrarot, obwohl er typischer weise eine langsamere Reaktions zeit auf Temperatur änderungen aufweist.

Wir können in verschiedenen Sonden längen und-durchmessern für diesen PT100/PT1000 RTD-Sonden-Temperatur sensor mit M12-geformtem Steck verbinder nach Ihren Anforderungen anbieten.

1. Betrieb Temperatur bereich

A:Pt100-Sensoren haben einen Nenn widerstand von 100Ω am Eispunkt (0 °C). Der Nenn widerstand der Pt1000-Sensoren bei 0 ° C beträgt 1.000Ω. Die Linearität der Kennlinie, des Betriebs temperatur bereichs und der Reaktions zeit sind für beide gleich. Der Temperatur koeffizient des Widerstands ist ebenfalls gleich. Aufgrund des unterschied lichen Nenn widerstandes sind die Messwerte für Pt1000-Sensoren jedoch um den Faktor 10 höher als bei Pt100-Sensoren. Dieser Unterschied wird beim Vergleich von 2-Draht-Konfigurationen deutlich, bei denen ein Leitungs messfehler anwendbar ist. Beispiels weise könnte der Messfehler in einem Pt100 + 1,0 ° C und im gleichen Design ein Pt1000 + 0,1 ° C betragen.

A:2-Draht-RTDs sind von den drei Typen am wenigsten genau, da es keine Möglichkeit gibt, den Leitungs draht widerstand zu eliminieren oder zu berechnen. Dies schafft Unsicherheit beim Lesen, daher werden 2-Draht-RTDs im Allgemeinen mit kurzen Anschluss drähten verwendet, bei denen die Genauigkeit nicht die Haupt priorität ist. Sie werden haupt sächlich in Pt1000 verwendet, um die Empfindlichkeit und Unsicherheit zu verringern (kämpfen Sie um ein noch Lesen, da es buchstäblich zu genau ist und das Lesen nicht still bleibt). Dies bedeutet jedoch, dass es im Vergleich zu 3 oder 4 Drähten keinen sehr genauen Messwert liefert.

3-Draht-RTDs sind die am häufigsten verwendeten RTD-Sensoren, voraus gesetzt, alle drei Anschluss drähte sind gleich, der dritte Anschluss draht berechnet den durchschnitt lichen Leitungs draht widerstand im gesamten Stromkreis und entfernt ihn aus der Sensor messung. Dies macht 3-Draht-RTDs genauer als die 2-Draht-Alternative, aber weniger genau als 4-Draht. In Schaltungen mit langen Anschluss drähten, bei denen lange Abstände zwischen dem Detektor und dem Messwert bestehen, können jedoch durch die Verwendung einer 3-Draht-Konstruktion erhebliche Einsparungen erzielt werden.

4 Draht RTDs werden in Anwendungen verwendet, in denen eine hohe Genauigkeit erforderlich ist. In einem 4-Draht-RTD-Sensor kann der tatsächliche Widerstand in jedem der Leitungs drähte gemessen und eliminiert werden, so dass der genaue Widerstand des Detektors verbleibt. Die 4-Draht-Schaltung verwendet die ersten beiden Anschluss drähte, um den Stromkreis mit Strom zu versorgen, während die 3. und 4. Drähte den Widerstand in jedem Leitungs draht lesen, der alle Unterschiede im Leitungs draht widerstand ausgleicht.