120ton spritz gieß maschine

Arten von 120-Tonnen-Spritzgießmaschinen

Eine Spritzgießmaschine funktioniert, indem sie geschmolzenen Kunststoff in eine gewünschte Form spritzt. Das Verfahren wird auch als Spritzgießverfahren bezeichnet, das durch den Austausch des Einspritzteils und das Schließen der Form erfolgt. Es gibt verschiedene Arten von Spritzgießmaschinen, je nach Energiequelle und Anwendungsbranche.

• Hydraulische Spritzgießmaschinen: Hydraulische Spritzgießmaschinen beziehen sich auf Maschinen, die mit hydraulischer Energie betrieben werden. Die Leistungseinheit besteht aus einer Hydraulikpumpe, einem Reservoir, einem Motor und anderen Komponenten, die dazu beitragen, Elektrizität in Hydraulikfluidkraft umzuwandeln, die dann die Einspritzung von geschmolzenem Kunststoff in die gewünschte Form unterstützt. Diese Spritzgießmaschinen werden im Allgemeinen zur Herstellung von großen und dicken Teilen verwendet. Darüber hinaus sind hydraulische Spritzgießmaschinen in der Regel für den industriellen Schwerlastbetrieb ausgelegt.
• Elektrische Spritzgießmaschinen: Wie der Name schon sagt, werden elektrische Spritzgießmaschinen mit Elektrizität betrieben. Bei solchen Maschinen treibt ein Elektromotor die Spindel und die Düse an, um geschmolzenes Harz in den Formhohlraum zu spritzen. Die Temperatur und die Einspritzgeschwindigkeit können je nach Bedarf variiert werden. Dies macht sie für die Produktion präziser und komplexer Teile geeignet. Elektrische Spritzgießmaschinen verbrauchen bei einem hohen Wirkungsgrad weniger Energie. Auch die Sauberkeit rund um diese Art von Spritzgießmaschinen ist einfach zu gewährleisten, da sie weniger schmutzig sind.
• Hybrid-Spritzgießmaschinen: Eine Hybrid-Spritzgießmaschine enthält Elemente sowohl von elektrischen als auch von hydraulischen Maschinen. Der Einspritzvorgang in einer Hybrid-Spritzgießmaschine kann mit elektrischer Energie erfolgen, während die Haltekraft mit hydraulischer Energie erzeugt werden kann.
• Universal-Spritzgießmaschinen: Zu den Modellkategorien von Universal-Spritzgießmaschinen gehören die Standardserie, die Toggle-Serie, die Schnecken-Serie und die Pumpenantrieb-Serie. Universal-Spritzgießmaschinen sind auch als Standard-Spritzgießmaschinen bekannt. Diese Maschinen verwenden das Toggle-Verfahren, um hydraulischen Druck in Einspritzung umzuwandeln. Sie produzieren Produkte wie Flaschen, Behälter, Spielzeug und Teile.

Spezifikation und Wartung

• Maschinengröße & Schließkraft

  Eine wichtige Spezifikation für eine 120-Tonnen-Spritzgießmaschine ist die Maschinengröße und die Schließkraft. Maschinen mit größerer Schließkraft können größere Teile oder härtere Materialien formen. Allerdings kann dies den Energie- und Materialverbrauch erhöhen. Eine große Maschine kann für einfache Aufgaben zu kostspielig und komplex sein. In solchen Fällen ist die richtige Wahl der Schließkraft entscheidend, um ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Leistung zu finden.

• Plattenabmessungen

  Die Plattenabmessungen, einschließlich Länge, Breite und Fläche, beschreiben die Größe und Form der Formteile, die die Spritzgießmaschine produzieren kann. Die Formkapazität wird durch die genauen Maße und die Fläche der festen und beweglichen Platten bestimmt. Das Verständnis dieser Abmessungen ist entscheidend für die Auswahl der Spritzgießmaschine, die den jeweiligen Formungsanforderungen entspricht.

• Formschlossystem

  Das Formschlossystem ist ein wesentliches Element der Architektur einer Spritzgießmaschine. Dieses System sorgt dafür, dass die Form während der Einspritz- und Kühlphase des Betriebs sicher in Position bleibt. Für das Verriegeln der Form gibt es verschiedene Technologien, wie z. B. Toggle-Mechanismen, Hydraulikzylinder und exzentrische Nocken. Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und eignet sich für verschiedene Arten von Spritzgießmaschinen. Beispielsweise werden Toggle-Mechanismen häufig in mittelgroßen bis großen Maschinen verwendet, da sie in der Lage sind, hohe Schließkräfte mit geringerem Hydraulikdruck zu erzeugen. Andererseits liefern Hydraulikzylinder eine gleichmäßige Schließkraft, was sie für Maschinen geeignet macht, die komplexe Teile herstellen.

• Bedienoberfläche & Steuerungssystem

  Das Bedien- und Steuerungssystem der Spritzgießmaschine kann die Effizienz, Präzision und Wartungsfreundlichkeit beeinflussen. Einige Modelle bieten grundlegende Bedienelemente, aber der Trend geht zu fortschrittlicheren Steuerungssystemen, von denen einige sogar Netzwerkverbindungen für die Fernüberwachung und -verwaltung umfassen. Die Bediener sollten gut geschult sein, um die Informationen und Funktionen der Bedienoberfläche und des Steuerungssystems zu verstehen.

Wartungstipps

• Regelmäßige Inspektion

  Regelmäßige Inspektionen stellen die Aufrechterhaltung der fehlerfreien Funktionsfähigkeit des Produkts sicher und sind eine schnelle Möglichkeit, Maschinenbeschränkungen zu erkennen. Erstellen Sie einen Zeitplan für regelmäßige Wartung und Inspektion. Sichtprüfungen sollten bei weniger komplexen, kleinen Maschinen im Abstand von 2 Wochen und bei Maschinen mit größerer Komplexität oder größerer Kapazität ein- oder zweimal stattfinden.

  Kritische Teile wie Antriebsmotoren, Getriebe, Einspritzeinheiten, Hydrauliksysteme, elektronische Steuerung, Kühlung usw. sollten auf Verschleiß, Undichtigkeiten, ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen, Temperaturanstieg, Fehleranzeigen usw. geprüft werden.

• Schmierung

  Schmieren Sie bewegliche Teile wie Lager und Führungen in vorgegebenen Intervallen mit Schmierfett oder Öl, wie vorgeschrieben. Füllen Sie das Schmieröl im Hydrauliksystem und im Getriebe regelmäßig nach oder tauschen Sie es nach Bedarf und entsprechend der verwendeten Ölart und dem Ölwechselzyklus aus.

Szenarien

Der Einsatz von 120-Tonnen-Spritzgießmaschinen ist in der Fertigungsindustrie weit verbreitet. Unternehmen verwenden sie zur Herstellung verschiedener Güter in großen Mengen. Hier sind einige Branchen und Anwendungen, in denen große Spritzgießmaschinen eingesetzt werden.

• Verpackung: Verpackungsunternehmen verwenden 120-Tonnen-Spritzgießmaschinen zur Herstellung von Behältern, Deckeln und Flaschen aus starren und flexiblen Materialien.
• Automobil: Dies ist einer der größten Anwender von großen Spritzgießmaschinen. Die Branche verwendet die Maschinen zur Herstellung von Motoren, Innenraumteilen, Beleuchtung, Stoßfängern und Armaturenbrettern sowie anderen Fahrzeugkomponenten.
• Gesundheitswesen: Die Gesundheitsbranche verwendet große Spritzgießmaschinen zur Herstellung von Diagnosegeräten, chirurgischen Instrumenten, Medikamentenverabreichungsgeräten und Einweg-Medizinprodukten.
• Bauwesen: Große Spritzgießmaschinen produzieren Werkzeuge und Komponenten für den Bau. Dazu gehören unter anderem Fensterrahmen, Sanitäreinrichtungen und Leuchten.
• Elektronik: Große Spritzgießmaschinen in der Elektronikindustrie produzieren Gehäuse, Steckverbinder und Schalter sowie andere elektronische Komponenten.
• Konsumgüter: Spritzgießunternehmen verwenden große Maschinen zur Herstellung von Konsumgütern wie Küchenutensilien, Spielzeug und Haushaltsgeräten.

So wählen Sie 120-Tonnen-Spritzgießmaschinen

Bevor die Käufer eine Spritzgießmaschine kaufen, müssen sie sich ein paar Fragen stellen. Zuerst müssen sie die Art der Produkte verstehen, die sie mit der Spritzgießmaschine herstellen wollen, und deren Materialanforderungen. Außerdem sollten die Käufer die Akteure in der Lieferkette, einschließlich Lieferanten und Hersteller, berücksichtigen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Die Käufer müssen die Eigenschaften der 120-Tonnen-Spritzgießmaschine berücksichtigen, bevor sie sie kaufen. Achten Sie auf wichtige Merkmale wie Mehrfarben-Einspritzung, enge Mensch-Maschine-Interaktion, eine programmierbare Steuerung und eine modulare Bauweise. Die Spritzgießmaschinen sind mit fortschrittlichen Energiesparfunktionen ausgestattet, die zur Reduzierung der Stromkosten beitragen. So spart beispielsweise eine Spritzgießmaschine mit Servomotor etwa 10 bis 70 % der Stromkosten. Das fortschrittliche automatische Zuführsystem in der Spritzgießmaschine reduziert die Arbeitskosten. Darüber hinaus sorgt das vielseitige Sicherheitssystem für die Sicherheit des Bedieners.

Berücksichtigen Sie die verfügbaren Spritzgießmaschinenarten auf dem Markt, bevor Sie diejenige kaufen, die für die Produktionsbedürfnisse geeignet ist. Die Spritzgießmaschine wird nach ihrer Funktion, der Art des verwendeten Materials, der Produktionsmenge, der Energieeffizienz und dem Automatisierungsgrad kategorisiert. Die funktionsbezogene Kategorisierung unterteilt die Spritzgießmaschine in linguistische, technische und Hybrid-Spritzgießmaschinen. Die materialbezogene Kategorisierung unterteilt die Maschine in Thermoformen und Duroplast-Spritzgießmaschinen. Spritzgießmaschinen, die für die Herstellung von Serien in großen Stückzahlen verwendet werden, sind vollautomatisch. Die Maschine mit geringerem Produktionsvolumen verwendet eine Teilautomatisierung. Die elektrische Spritzgießmaschine ist energieeffizienter als hydraulische und servo-hybride Spritzgießmaschinen.

Berücksichtigen Sie den Wiederverkaufswert der Spritzgießmaschine, bevor Sie sie kaufen. Recherchieren Sie gründlich den Ruf der Marke der Maschine und prüfen Sie, ob sie auf dem Markt immer noch einen guten Ruf genießt. Prüfen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die für die Maschine benötigt werden.

Käufer sollten eine umfassende Risikoanalyse durchführen, um die möglichen Ausfälle einer Hochtonnen-Spritzgießmaschine zu untersuchen. Untersuchen Sie die Ausfallhistorie der Maschine und bewerten Sie die allgemeine Gesundheit des Unternehmens. Käufer sollten die Wartungspraktiken der Spritzgießmaschinen überprüfen und sicherstellen, dass qualifiziertes Personal im Betriebsbereich zur Verfügung steht.

FAQ zur 120-Tonnen-Spritzgießmaschine

F1: Was ist der Zweck der 120-Tonnen-Einspritzeinheit?

A1: Die Einspritzeinheit ist der Teil der Spritzgießmaschine, der geschmolzenen Kunststoff in den Formhohlraum spritzt. Bei kleineren Maschinen, wie z. B. einer 120-Tonnen-Spritzgießmaschine, dreht sich eine Schnecke oder Schraube in einem Zylinder, um den Kunststoff zu schmelzen und zu mischen, bevor er in die Form injiziert wird.

F2: Warum ist die Formschliesskraft bei Spritzgießmaschinen wichtig?

A2: Die Formschliesskraft ist die Kraft, die verwendet wird, um die beiden Formhälften während der Einspritzphase zusammenzuhalten. Wenn diese Kraft nicht ausreicht für das Gewicht der Form, wird die Form nicht sicher an Ort und Stelle gehalten, und das Produkt wird von geringer Qualität sein. Spritzgießmaschinen haben diese Kraft in Tonnen berechnet. Für schwere Formen würde eine 400-Tonnen-Spritzgießmaschine mit hoher Schließkraft verwendet werden.

F3: Was ist die Plastifizierungsrate?

A3: Die Plastifizierungsrate ist die Menge an Kunststoff (in Gramm), die eine Produktionsmaschine in einer Stunde schmelzen kann. Bei großen Spritzgießmaschinen mit hoher Kapazität ist diese Rate höher als bei kleineren Maschinen.

F4: Welche Produkte werden im Spritzgießverfahren hergestellt?

A4: Unzählige Produkte werden im Spritzgießverfahren hergestellt. Einige Beispiele sind Zahnbürsten, Monoblock-Stühle, Aufbewahrungsboxen, Kisten und Autostoßfänger, Armaturenbretter und Karosserieteile.