160mm kern bohrmaschine

Arten von 160-mm-Kernbohrgeräten

Ein 160-mm-Kernbohrgerät kann in zwei Kategorien unterteilt werden: das handgeführte 160-mm-Kernbohrgerät und das 160-mm-Kernbohrgerät mit Ständer. Erstere verfügt über einen Motor, ein Getriebe, Bohrwerkzeuge und Griffe, die alle eine tragbare Einheit bilden. Beim Bohren durch zähe Materialien wie Beton ist das Gewicht des Geräts ein wichtiger Faktor. Handgeführte Bohrer sind deutlich leichter als ihre ständergestützten Gegenstücke, bieten aber dank ihrer elektrischen oder benzinbetriebenen Motoren trotzdem viel Leistung.

Mit etwas Übung lassen sich mit einem handgeführten 160-mm-Kernbohrgerät großartige Ergebnisse erzielen. Es ist jedoch viel einfacher und schneller, wenn der Bohrer ständergestützt ist. Ein Ständergerät erfordert vom Bediener, dass er den Bohrer vor Beginn der Arbeit an einem Ständer befestigt. Dies kann länger dauern als erwartet, aber der Vorteil ist, dass es für mehr Genauigkeit, Präzision und gerade Löcher sorgt als ein handgeführter Bohrer.

Sobald der Bohrer am Ständer befestigt ist, kann er an dem Objekt, das gekernt werden muss, festgespannt werden. Es verwendet ein Ballastgewicht, ein Hydrauliksystem oder ein Verzurrsystem, um sicherzustellen, dass es stabil ist und sich nicht bewegt. Wie bereits erwähnt, besteht einer der größten Vorteile der Verwendung eines Ständers beim Betrieb eines Kernbohrers darin, dass der Bediener den Winkel des Bohrers leicht einstellen kann. Er kann von vertikal bis zu jedem Punkt im 360-Grad-Bereich eingestellt werden. Diese Flexibilität ist perfekt, wenn man versucht, schräge oder horizontale Bohraufgaben zu erledigen.

Zusätzlich sorgt die Leistung des Geräts bei allen Beteiligten für die Gewissheit, dass es einfach durch das Material schneiden wird. Es besteht keine Gefahr von Beschädigungen oder Brüchen am Bohrwerkzeug, da dieses Gerät speziell für die Verwendung mit einer Vielzahl verschiedener Bohrwerkzeuge hergestellt wurde, unabhängig davon, ob es sich um Diamantbohrer oder etwas anderes handelt.

Kernbohrgeräte-Ständer variieren in Größe, Gewicht und Form, bestehen aber meist aus dickem Aluminium. Es kann sich entweder um ein Trocken- oder Nasskernbohrgerät handeln. Mehrere Faktoren bestimmen, welche Art der Kernbohrung verwendet wird, darunter die Art der Arbeit, das Bohrwerkzeug, die Drehzahl des Motors, der ausgeübte Druck, das zu bohrende Objekt und die benötigte Lochgröße.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen für das 160-mm-Kernbohrgerät sind wie folgt:

• Bohrdurchmesser: Das 160-mm-Kernbohrgerät kann bei Verwendung eines Diamantbohrers einen maximalen Durchmesser von 160 mm erreichen.
• Bohrtiefe: Die Tiefe, die das Gerät erreichen kann, hängt von der Länge des verwendeten Bohrwerkzeugs ab. Mit einem Standard-Bohrwerkzeug von 450 mm kann das Kernbohrgerät eine Tiefe von bis zu 450 mm erreichen.
• Energiequellen: Kernbohrgeräte sind mit drei Leistungsoptionen erhältlich: benzinbetriebene, elektrische oder hydraulische Motoren. Ein Elektromotor ist die primäre Option für eine Ständer-/Kernbohrer-Kombination, während Benzin- und Hydraulikmotoren an Hand-/Kernbohrern funktionieren. Hydraulische Kernbohrer können auch mit einem Ständer mit hydraulischen Anschlüssen an eine Pumpe betrieben werden.
• Spannung: Ein AC-Elektro-Kernbohrer hat eine Spannung von entweder 110 V oder 220/240 V. 110 V werden häufig auf Baustellen verwendet und erfordern einen Abwärtstransformator, um die Spannung zu erzeugen. 220/240 V sind in den meisten Ländern üblich;
• PS: Die PS eines Kernbohrers variieren je nach Typ und Modell. Ein handgeführter Kernbohrer hat in der Regel eine Leistung von 3-4 PS, während Ständer-/Kernbohrer eine Leistung von 5,5-8 PS haben können. Eine höhere PS hilft, durch hartes Material zu bohren.
• Bohrwerkzeuge: Für dieses Gerät sind segmentierte, Turbo- oder Hohlbohrer erhältlich.

Kernbohrgeräte müssen regelmäßig gewartet werden, um sie in gutem Zustand zu halten. Zu den täglichen Kontrollen vor dem Gebrauch gehören die Überprüfung der Wasserpumpe, um sicherzustellen, dass das Bohrwerkzeug ausreichend Wasser für Kühlung und Schmierung erhält. Überprüfen Sie das Stromkabel oder die Hydraulikschläuche auf Abnutzungs- oder Beschädigungsspuren. Achten Sie auf lose Schrauben, Knöpfe oder Klemmen. Hören Sie auf das Gerät, wenn es läuft. Jede Änderung des Geräusches kann auf ein zugrunde liegendes Bohrproblem hinweisen. Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wurde, überprüfen Sie es auf Rost- oder Korrosionsspuren.

Reinigen Sie das Gerät jede Woche gründlich. Verwenden Sie keine aggressiven Chemikalien, die die Bohrwerkzeuge oder den Motor beschädigen könnten. Wischen Sie Feuchtigkeit oder Kühlmittel vom Bohrwerkzeug ab, um Beschädigungen zu vermeiden, und stellen Sie sicher, dass es vor der Lagerung trocken ist. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile sofort, einschließlich der Kohlebürsten in Elektromotoren. Überprüfen Sie die Bohrwerkzeuge nach jedem Gebrauch. Sie sollten sauber, glatt und ohne sichtbare Beschädigungen sein. Wenn es welche gibt, sollten sie ersetzt oder repariert werden.

Szenarien für die Verwendung von 160-mm-Kernbohrgeräten

Kernbohrgeräte sind beliebte und vielseitige Werkzeuge im Bau- und Ingenieurwesen. Zu den Szenarien, in denen das 160-mm-Kernbohrgerät nützlich ist, gehören die folgenden:

• Zement und Beton:

  Das Bohren durch Beton mit einem Kernbohrgerät ist eine große Sache. Wenn klare Löcher in Beton für Rohre, Leitungen oder strukturelle Verkabelung benötigt werden, ist die Verwendung eines Kernbohrgeräts die beste Vorgehensweise.

• Straßenbelag:

  Wenn man Untergrundproben entnehmen muss, muss man möglicherweise mit einem Kernbohrgerät durch den Straßenbelag bohren. Dies ist in der Regel im Bereich der Geologie oder bei der Durchführung von Straßenbewertungen relevant.

• Asphalt:

  Eine Asphalt-Kernbohrmaschine kann verwendet werden, um Löcher in Asphaltoberflächen und -belägen zu erstellen, um Proben zu entnehmen oder Armaturen zu installieren.

• Holz:

  Kernbohrgeräte mit entsprechenden Bohrwerkzeugen und Einstellungen können in Holzmaterialien eindringen, einschließlich Sperrholz und Hartholz. Dies ist in der Regel relevant, wenn man Löcher für Lüftungsöffnungen, Rohre oder Kabel in Holz erstellen muss.

• Fiberglas:

  Kernbohrer können durch Fiberglas gehen. Sie tun dies präzise und minimieren das Splittern oder Absplittern. Dies ist in der Regel relevant, wenn man Löcher in glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) erstellen muss, z. B. in Tanks, Docks oder architektonischen Elementen.

• Metalle:

  Kernbohrgeräte können Löcher in verschiedene Metallsorten bohren, darunter Weichstahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Dazu gehört das Bohren von Löchern in Metallplatten, Rohren und Stahlbaukonstruktionen.

• Glas:

  Das Bohren durch Glas mit einem Kernbohrgerät ist ein präziser und empfindlicher Vorgang, der besondere Sorgfalt und hochwertige Diamantbohrer erfordert.

• Kunststoff:

  Die Kernbohrmaschine kann Löcher in verschiedene Kunststoffe bohren, wie z. B. HDPE, PVC und Polypropylen. Dazu gehört das Bohren von Löchern in Kunststoffrohren, -tanks und architektonischen Elementen.

• Gummi:

  Kernbohrer können in Gummiwerkstoffe eindringen, z. B. in Dichtungen, Dichtungen und Polster. Dazu gehört das Bohren von Löchern im Automobil-, Maschinenbau- und Bauwesen.

So wählen Sie ein 160-mm-Kernbohrgerät aus

Bei der Auswahl eines 160-mm-Kernbohrgeräts sollten Sie dessen Typ, Leistung, Motor, Griff, Schalter und Grundplatte berücksichtigen.

Sowohl elektrische als auch Benzin-Kernbohrer haben ihre eigenen Vorteile. Ein elektrisches Kernbohrgerät hat eine höhere Leistung, in der Regel zwischen 3 und 8,5 PS, was für eine starke Leistung sorgt. Andererseits liegt die Leistung eines Benzin-Kernbohrers in der Regel zwischen 1,5 und 3,5 Kilowatt und bietet hohe Flexibilität und Mobilität.

160-mm-Kernbohrgeräte mit unterschiedlichen Antrieben eignen sich für verschiedene Anwendungen. Ein Getriebeantrieb hat mehr Leistung und Drehmoment und ist in der Lage, größere Bohrlöcher zu bewältigen. Ein Riemenantrieb bietet Effizienz und hat einen bekannten Nachteil – abgenutzte Riemen, die ersetzt werden müssen. Ein Direktantrieb sorgt für einen reibungslosen Betrieb mit weniger beweglichen Teilen. Ein hydraulischer Antrieb bietet mehr Effizienz und Haltbarkeit.

Ein bürstenbehafteter Motor ist eine kostengünstige Option, die ihren Zweck erfüllt, muss aber im Laufe der Zeit häufiger ausgetauscht werden. Erwägen Sie einen Bohrer mit einem bürstenlosen Motor, der effizienter, wartungsärmer und haltbarer ist.

Die Art des Griffs am Kernbohrgerät kann einen großen Einfluss auf die Kontrolle des Benutzers haben. Ein T-förmiger oder D-förmiger Griff bietet den Benutzern ein gutes Maß an Kontrolle und Komfort. Suchen Sie nach Griffen, die in verschiedenen Positionen verstellbar sind, um den verschiedenen Bedienerpräferenzen gerecht zu werden.

Bohren kann manchmal schwierig sein. Bediener müssen das Gerät möglicherweise anhalten oder sofort stoppen. Suchen Sie nach einem Kernbohrgerät mit einem Not-Aus-Schalter für einen sofortigen Maschinenstillstand in schwierigen Situationen.

Ein Kernbohrgerät mit einer großen Grundplatte bietet dem Bediener mehr Stabilität und Unterstützung. Wählen Sie eines mit einer Grundplatte, die an verschiedene Bohrwerkzeuggrößen angepasst werden kann.

Kernbohrgerät 160 FAQ

F1. Wie funktioniert ein Kernbohrer?

A1. Ein Kernbohrer funktioniert, indem er durch feste Materialien durchstößt, um zylindrische Proben zu entnehmen oder Löcher zu bohren. Dazu wird ein hohler Bohrer mit einer scharfen, gezahnten Kante verwendet. Die Kernbohrgeräte erzeugen eine Rotationskraft, die auf die Diamant-Kernbohrer übertragen wird. Die Leistung und Konstruktion des Motors verleihen dem Kernbohrer seine spezifische Funktion.

F2. Welche Arten von Kernbohrern gibt es?

A2. Die Arten von Kernbohrern unterscheiden sich in Bezug auf die Energiequellen und Montagesysteme. Kernbohrgeräte mit Ständer- oder Handdesign sind gängig. Einige haben auch wassergestützte Kühlsysteme. Die Diamant-Kernbohrer für Metalle sind ein Beispiel. Weitere Arten sind Elektro- und Druckluft-Kernbohrer. Letztere arbeiten mit Druckluft. Erstere arbeiten mit Strom.

F3. Was ist der Vorteil eines Kernbohrers?

A3. Die Hauptfunktion des Kernbohrers ist es, präzise Löcher in verschiedene Materialien zu bohren, ohne diese zu beschädigen. Er bietet aussergewöhnliche Präzision, minimale Kollateralschäden und effizienten Betrieb. Diese Änderung kommt den Anwendern im Bauwesen, in der Geologie und in anderen verwandten Bereichen zugute.