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Vertikale Spritzgießmaschinen
Das Modell der 188 vertikalen Spritzgießmaschine ist ein Vertreter vertikaler Maschinen. Der Arbeitstisch der Maschine ist vertikal aufgestellt, und die Einspritzvorrichtung und die Formvorrichtung sind vertikal angeordnet. Das Modell der 188 vertikalen Spritzgießmaschine ist klein und nimmt wenig Platz ein. Es eignet sich für die Platzierung in Bereichen, in denen der Betriebsbereich begrenzt ist. Darüber hinaus lässt sich die vertikale Struktur leicht für mehrstationäre und automatisierte Produktionslinien realisieren. Daher ist es sehr gut für die Produktion von Kleinserien geeignet.
Horizontale Spritzgießmaschinen
Die 188 horizontale Spritzgießmaschine hat ihre Einspritzeinheit und ihre Formspanneinheit horizontal angeordnet. Sie funktioniert, indem sie das geschmolzene Material in den horizontal angeordneten Formhohlraum injiziert. Wenn sich die Form schließt, wird das Material geformt. Der Betrieb von horizontalen Spritzgießmaschinen ist recht einfach und intuitiv. Sie sind in der Regel mit Touchscreens und Computerprogrammen für eine präzise Steuerung ausgestattet. Außerdem bietet die Maschine eine Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten für verschiedene Einspritzsysteme und Formen, die den Produktionsbedürfnissen verschiedener Produkte gerecht werden können.
Klemmen-Spritzgießmaschinen
Die 188 Verriegelungsspritzgießmaschine ist bekannt für ihren Formspannvorgang. Sie verwendet hydraulische oder mechanische Verriegelung, um Präzision und Zuverlässigkeit während des Betriebs zu gewährleisten. Während des Produktionsprozesses verriegelt die Verriegelungsvorrichtung die Form schnell. Dies trägt dazu bei, Produkte zu schaffen, die eine hohe Qualität aufweisen. Die 188 Verriegelungsspritzgießmaschine hat eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit. Dies liegt daran, dass die Einspritzeinheit in die Schnecke und den Trichter integriert ist. Daher verlaufen Prozesse wie Materialtrocknung, Schmelzen und Einspritzen reibungslos und schnell.
Die Modellnummer einer 188 Spritzgießmaschine zeigt in der Regel verschiedene Spezifikationen an. Einige Spritzgießmaschinen verwenden Modellnummern, um die Spannkraft in Tonnen als ihre erste oder zweite Ziffer anzugeben. Andere geben den Durchmesser der Schnecke oder Düse der Einspritzeinheit in Millimetern an.
Die folgende Liste enthält einige Spritzgießmaschinenspezifikationen, die ihren Modellnummern entsprechen.
Spannkraft
Die Kraft, die verwendet wird, um die Form während des Einspritzens von geschmolzenem Kunststoff geschlossen zu halten, wird als Spannkraft bezeichnet. Die Kraftmenge, die für das Material und die Form des Produkts benötigt wird, muss berücksichtigt werden. Die Spannkraft einer Spritzgießmaschine wird in Tonnen gemessen. Eine Spritzgießmaschine mit 188 Tonnen bietet eine ausreichende Spannkraft für kleine bis mittelgroße Produkte, die mit verschiedenen Kunststoffarten hergestellt werden. Für unregelmäßig geformte Produkte oder solche mit tiefen Formhohlräumen sind höhere Spannkräfte erforderlich.
Einspritzvolumen
Das Einspritzvolumen einer Spritzgießmaschine, auch bekannt als Schussgröße, ist die Menge an geschmolzenem Kunststoff, die die Einspritzeinheit während eines Zyklus in die Form einspritzen kann. Das Einspritzvolumen wird vom Durchmesser der Schnecke und der Konstruktion des Einspritzsystems beeinflusst. Das Einspritzvolumen einer 188-Maschine liegt in der Regel zwischen 300 und 800 ccm.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem einer Spritzgießmaschine bestimmt, wie der Betrieb der Maschine reguliert und gesteuert wird. Modell 188 Spritzgießmaschinen können in einer von drei Arten vorliegen: vollautomatisch; halbautomatisch mit einer optionalen Monitions-Einstellung; oder Hybrid mit einem Software-Programm.
Die Langlebigkeit einer Spritzgießmaschine und ihre betriebliche Effizienz hängen von regelmäßiger Wartung ab. Die folgenden Vorschläge können dazu beitragen, die Leistung und Zuverlässigkeit einer Maschine zu erhalten.
Die Einsatzszenarien der 188 Spritzgießmaschine variieren je nach Größe und Kapazität.
Bei kleinen und Tisch-Spritzgießmaschinen werden diese hauptsächlich in Bildungseinrichtungen für Lehrzwecke eingesetzt. Einige Start-ups verwenden sie auch, um den Markt zu testen. In DIY-Projekten werden diese Maschinen verwendet, um kleine und empfindliche Teile wie Knöpfe, Schmuck, Spielzeug und Prototypen herzustellen. Sie eignen sich auch hervorragend zum Recycling von Kunststoffabfällen zu neuen Produkten.
Großflächige Spritzgießmaschinen, wie z. B. die 188-Tonnen-Spritzgießmaschine, werden in den folgenden industriellen Anwendungen eingesetzt:
Automobilindustrie:
Die Automobilindustrie verwendet große Spritzgießmaschinen, um verschiedene Autoteile herzustellen. Dazu gehören Stoßfänger, Armaturenbretter, Scheinwerfergehäuse und Zierleisten. Die Maschine hilft, diese Teile präzise und kostengünstig herzustellen.
Verpackung:
Große Spritzgießmaschinen produzieren Verpackungsprodukte wie Behälter, Flaschen, Verschlüsse und Gläser. Die Maschine ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Produktion von präzisen Verpackungsartikeln, die von der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie benötigt werden.
Elektronik:
Die Elektronikindustrie verwendet große und präzise Spritzgießmaschinen, um Gehäuse, Stecker und Schalter herzustellen. Die Maschine stellt elektronische Teile mit engen Toleranzen und komplexen Designs her.
Bauwesen:
Im Bauwesen stellen große Spritzgießmaschinen haltbare Bauteile wie Fensterrahmen, Türen und Rohrverbindungsstücke her. Diese Komponenten bestehen aus Materialien, die rauen Bedingungen standhalten können.
Medizin:
Große Spritzgießmaschinen werden verwendet, um medizinische Geräte und Komponenten mit Präzision und Konsistenz herzustellen. Dazu gehören Spritzen, chirurgische Instrumente und Implantate. Medizinische Anwendungen erfordern höchste Qualität und Sterilität.
Konsumgüter:
Große Spritzgießmaschinen produzieren Kunststoff-Konsumgüter wie Spielzeug, Küchenutensilien und Körperpflegeprodukte. Die Maschine hilft bei der Massenproduktion dieser Produkte mit einheitlicher Qualität.
Unternehmenskäufer müssen bei der Anschaffung von 188 Spritzgießmaschinen die folgenden Faktoren berücksichtigen.
Qualität und Zuverlässigkeit
Unternehmenskäufer müssen die Qualität und Zuverlässigkeit der 188 Spritzgießmaschinen sicherstellen. Eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Maschine kann einen stabilen Betrieb über einen langen Zeitraum gewährleisten und die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduzieren, wodurch die Produktivität gesteigert wird.
Produktionskapazität und -geschwindigkeit
Unternehmenskäufer müssen die Produktionskapazität und -geschwindigkeit der 188 Spritzgießmaschinen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsbedarf der Käufer decken können.
Energieeffizienz
Energieeffizienz ist ein wichtiger Faktor, der sich auf die Produktionskosten auswirkt. Unternehmenskäufer müssen energieeffiziente Spritzgießmaschinen wählen, um den Energieverbrauch und die Kosten zu senken.
Anpassbarkeit
Unternehmenskäufer müssen möglicherweise verschiedene Arten von Produkten herstellen. Daher müssen sie Spritzgießmaschinen mit programmierbaren Steuerungssystemen und einstellbaren Formgebungsprozessen auswählen, um verschiedene Produktdesign- und Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Technischer Support und Kundendienst
Unternehmenskäufer müssen den technischen Support und den Kundendienst des Lieferanten berücksichtigen. Ein zuverlässiger Lieferant kann rechtzeitig technischen Support, Ersatzteilversorgung und Wartungsdienste anbieten und Unternehmenskäufern helfen, Probleme zu lösen und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
Preis-Leistungs-Verhältnis
Unternehmenskäufer müssen Faktoren wie Qualität, Leistung und technischen Support abwägen und gleichzeitig die Kosten berücksichtigen, um Spritzgießmaschinen mit einem geeigneten Preis-Leistungs-Verhältnis auszuwählen, das auf die spezifischen geschäftlichen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
F1 Welche Teile der 188 Spritzgießmaschine sind für den Einspritzprozess verantwortlich?
A1 Zu den Teilen gehören der Trichter, der Heizzylinder, die Schnecke oder der Kolben und die Form. Der Trichter nimmt das Kunststoffmaterial auf. Der Heizzylinder schmilzt den Kunststoff. Die Einspritzeinheit injiziert den geschmolzenen Kunststoff in den Formhohlraum.
F2 Welche Arten von Kunststoffen können mit der 188 Spritzgießmaschine verwendet werden?
A2 Thermoplaste eignen sich für das Spritzgießverfahren. Sie können wiederholt erhitzt, geformt und gekühlt werden. Beispiele hierfür sind Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid. Thermoplaste lassen sich im Allgemeinen leicht schmelzen und fließen, was sie ideal für das Spritzgießen macht.
F3 Welche Steuerungssysteme stehen für die 188 Spritzgießmaschine zur Verfügung?
A3 Drei Steuerungssysteme sind verfügbar. Dies sind das vollautomatische Steuerungssystem, das halbautomatische Steuerungssystem und das Servosteuerungssystem. Das vollautomatische System ermöglicht einen hands-free-Betrieb. Das halbautomatische System erfordert einige manuelle Eingaben. Das Servosteuerungssystem ist energieeffizient und bietet eine präzise Steuerung des Formgebungsprozesses.
F4 Welche Umweltaspekte gibt es bei der Verwendung einer Spritzgießmaschine?
A4 Das Spritzgießverfahren erzeugt einige Kunststoffabfälle. Einige Maschinen gewinnen und recyceln die Angüsse und Anschnitte innerhalb des Prozesses. Käufer können den Energieverbrauch der Maschine berücksichtigen und nach effizienten Maschinen suchen, um die Treibhausgasemissionen zu reduzieren.
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浙B2-20120091-4