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Arten von 2-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen

Die Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschine erzeugt Schuhsohlen aus thermoplastischem Gummi (TPR). Sie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, jede mit eigenen Eigenschaften. Die folgende Liste beschreibt sie.

• Hydraulische Presse: Die 2-Stationen-TPR-Hydraulische Sohlenmaschine verwendet ein Hydrauliksystem, um während des Formvorgangs Druck auszuüben. Sie besteht aus einer Pumpe, einem Hydrauliköltank und Zylindern. Die Pumpe drückt die Flüssigkeit in den Zylinder, der den Kolben nach oben bewegt. Die gehaltene Flüssigkeit übt Druck auf das Formmaterial aus. Die Maschine kann mehr als zwei Paar Sohlen gleichzeitig formen. Sie hat eine höhere Produktionseffizienz.
• Pneumatische Presse: Eine pneumatische Sohlenmaschine verwendet Luftdruck von einem Kompressor, um die Materialien zu Schuhsohlen zu formen. Die Maschine verfügt über einen Luftzylinder, der über externe Schläuche mit Hochdruckluft versorgt wird. Dies zwingt einen Kolben nach unten, um die Sohle zu formen. Die TPR-Pneumatische Sohlenmaschine ist in der Regel kompakt und erzeugt weniger Lärm als eine hydraulische Sohlenmaschine. Sie ist einfacher zu bedienen und zu automatisieren, kann aber weniger Presskraft haben.
• Mechanische Presse: Mechanische Pressen drücken die Schuhmaterialien mit Hilfe eines Metallfeder- oder Hebelsystems in die Form. Sie verlassen sich auf starre Mechanik und nicht auf Flüssigkeiten. Sie können manuell oder automatisch betrieben werden. Die TPR-Mechanischen Sohlenmaschinen sind robust, zuverlässig und günstiger. Sie sind leichter zu warten, aber oft erfordern sie mehr Kraftaufwand und körperliche Kraft zum Betrieb als hydraulische oder pneumatische Maschinen.
• Zwei-Stationen-Automaten: Die Zwei-Stationen-Automatische TPR-Sohlenmaschine verfügt über automatische Zuführ- und Entnahmesysteme. Dies erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz. Die Maschine verfügt über ein präzises computergesteuertes Steuerungssystem, mit dem die Arbeiter die für verschiedene Sohlentypen notwendigen Parameter einstellen können. Die Automatisierung reduziert den Arbeitsbedarf und senkt die Produktionskosten.

Spezifikationen & Wartung

• Formbreite:

  Die Formbreite einer Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschine bestimmt die Breite der Sohle, die sie produzieren kann.

• Form:

  Typischerweise wird die Maschine mit einem Formsatz für bestimmte Sohlendesigns geliefert. Das Formmaterial ist oft Aluminium oder Stahl, und das Design kann je nach Schuhmodell variieren.

• Produktionsgeschwindigkeit:

  Dies variiert von Modell zu Modell, wird in der Regel in Paar Sohlen pro Stunde angegeben und zeigt die Effizienz der Maschine an.

• Heizsystem: 

  Die Maschine verfügt über spezifische Temperatureinstellungen für verschiedene Sohlen, zusammen mit den Arten der Heizelemente und den Verteilungsmethoden, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.

• Steuerungssystem:

  Dies kann eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) oder eine digitale Steuerung sein, zusammen mit allen automatisierten Funktionen wie Zeitmessung, Temperatursteuerung usw.

• Leistungsbedarf:

  Die Maschine hat spezifische Leistungsanforderungen, in der Regel in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS), mit Angaben zu einphasigen oder dreiphasigen Optionen.

• Hydrauliksystem:

  Dies beinhaltet Details über die Hydraulikpumpe, den Druck (Kolbendruck) und die Tankkapazität.

• Sicherheitsmerkmale:

  Diese können Not-Aus-Schalter, Sicherheitsvorrichtungen und Verriegelungssysteme umfassen, um einen versehentlichen Betrieb zu verhindern.

• Gewicht und Abmessungen:

  Enthält Informationen über das Gewicht der Maschine und ihre Gesamtabmessungen, wie z. B. Länge, Breite und Höhe.
  Weitere Angaben sind die Umgebungsbedingungen für Lagerung und Betrieb, der Geräuschpegel, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die Montage- und Bedienungsanleitung sowie alle relevanten Zertifizierungen oder Normenkonformitäten.

Maschinenbediener müssen die Wartungsprozedur der TPR-Sohlenmaschine sorgfältig befolgen, um einen effizienten Betrieb über mehrere Jahre hinweg zu gewährleisten. Vor Beginn der Wartung müssen sie die Maschine ausschalten und vom Stromnetz trennen. Der erste Wartungsschritt besteht darin, die Maschinenkomponenten regelmäßig, in der Regel täglich oder wöchentlich, je nach Nutzungsfrequenz der Maschine zu reinigen. Dies sollte erfolgen, um Schmutz, Staub und Rückstände zu entfernen, um eine Ansammlung von Ablagerungen und Schmutz zu verhindern.

Das Schmieren beweglicher Teile der TPR-Sohlenmaschine ist ebenfalls notwendig, um ihren reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Einige Komponenten, die geschmiert werden müssen, sind Wälzlager, Führungsschienen und Hydraulikkomponenten, um nur einige zu nennen. Schmierung verhindert Verschleiß und reduziert Reibung. Die Hersteller empfehlen, die Maschine regelmäßig auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren an wichtigen Komponenten wie Formen, Riemen, Ketten, Lagern, Hydraulikdichtungen und Zahnrädern zu inspizieren. Wenn Teile beschädigt oder abgenutzt sind, sollten sie sofort repariert oder ausgetauscht werden, um weitere Schäden an der Maschine zu verhindern oder die Effizienz zu reduzieren.

Ein weiterer wichtiger Wartungsschritt für eine Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschine ist die regelmäßige Justierung, um die erforderlichen Sohlenspezifikationen zu erhalten. Passen Sie den Hydraulikdruck, die Temperatur und die Formausrichtung gemäß den Anweisungen des Herstellers für die gewünschten Sohlenspezifikationen an. Viele TPR-Sohlenmaschinen verfügen über ihre Betriebsanleitungen aus der Zeit ihrer Herstellung. Diese Handbücher enthalten oft Wartungspläne und Austauschtermine für Ersatzteile. Es ist ratsam, dass Maschinenbediener diese Richtlinien befolgen, um eine maximale Effizienz und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.

Einsatzszenarien von 2-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen

Die Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen haben eine breite Palette von Einsatzszenarien und sind daher in der Schuhherstellung sehr beliebt. Nachfolgend finden Sie einige der häufigsten Einsatzszenarien für diese Maschinen:

• Herstellung von Schuhen in Entwicklungsländern

  Viele Schuhfabriken in Entwicklungsländern verwenden 2-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen, um Schuhe in großen Mengen und zu erschwinglichen Preisen herzustellen. Die Effizienz der Maschinen ermöglicht es den Herstellern in diesen Ländern, den lokalen Bedarf mit Leichtigkeit zu decken.

• Anpassung von Schuhsohlen

  Einige gehobene Schuhmacherfirmen verwenden die 2-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen oft, um personalisierte Schuhsohlen für bestimmte Kunden zu erstellen. Die Anpassung kann ein bestimmtes Branding enthalten, um die Anforderungen bestimmter Kunden zu erfüllen. Die Flexibilität der Maschine ermöglicht es Schuhherstellern, verschiedene Merkmale, Farben und Designs in die Schuhsohlen zu integrieren.

• Herstellung von therapeutischem Schuhwerk

  Gesundheitsdienstleister suchen oft nach vielseitigen und widerstandsfähigen Materialien, die die vielfältigen Bedürfnisse von Patienten erfüllen können. Das TPR-Material zusammen mit der Doppelstation-Sohlenmaschine wird häufig zur Herstellung von orthopädischen Schuhen und therapeutischem Schuhwerk für Personen verwendet, die spezielle Sohlenanpassungen benötigen.

• Kleinserienproduktion von handwerklichem Schuhwerk

  Handwerkliche Schuhmacher und Unternehmer entscheiden sich oft für die Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen, um limitierte Auflagen von Schuhen herzustellen. Ob für Start-up-Unternehmen oder handgefertigte Schuhkollektionen, die Flexibilität und Erschwinglichkeit dieser Maschinen ist für die Bedürfnisse der Kleinserienproduktion geeignet.

• Prototypenbau und Produktentwicklung

  Bei der Entwicklung eines neuen Produkts müssen Schuhhersteller möglicherweise Prototypen mit verschiedenen Sohlentypen erstellen. Die 2-Stationen-TPR-Maschinen ermöglichen es den Herstellern, die Prototypen schnell zu fertigen und auf Passform, Funktionalität und ästhetisches Erscheinungsbild zu testen, bevor sie mit der Serienproduktion beginnen.

So wählen Sie Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen aus

Berücksichtigen Sie bei der Anschaffung einer Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschine folgende Merkmale:

• Automatisierungsgrad

  Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschinen können unterschiedliche Automatisierungsgrade aufweisen. Eine vollautomatische Maschine kann Zeitgeber, Temperatur, Druck und Vakuum steuern. Sie kann auch ein automatisches Zuführsystem haben und Sohlen mit minimaler menschlicher Unterstützung produzieren. Halbautomatische Maschinen erfordern mehr manuelle Arbeit, sind aber weniger teuer. Ziehen Sie für die effiziente Massenproduktion eine automatische Maschine in Betracht. Eine halbautomatische Maschine ist gut geeignet für kleine Fabriken, die weniger als die durchschnittliche Menge pro Woche produzieren.

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität einer Zwei-Stationen-TPR-Sohlenmaschine ist die Anzahl der Schuhsohlen, die sie in einer Stunde oder einem Tag herstellt. Diese Zahl ist oft schnell genug für die Herstellung vieler Arten von Schuhen, variiert aber von Maschine zu Maschine. Es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die genug Schuhsohlen herstellt, um den Bedarf des Unternehmens zu decken. Geschäftige Fabriken mit hoher Nachfrage wollen möglicherweise mehr als eine Maschine mit einer größeren Kapazität kaufen.

• Qualität der Sohlen

  Eine hochwertige TPR-Sohlenmaschine stellt starke Schuhsohlen her, die gut am Schuhoberteil haften. Das Produkt der Sohlenmaschine wird ordentlich, glatt und präzise aussehen. Überprüfen Sie die Qualität der Maschine, indem Sie sich Muster von Schuhsohlen ansehen.

• Benutzerfreundlichkeit

  Der Betrieb der Sohlenmaschine sollte für die Mitarbeiter einfach und sicher sein. Sehen Sie sich an, wie benutzerfreundlich die Maschine ist. Es ist wichtig zu berücksichtigen, ob die Maschine viel Schulung erfordert, um sie korrekt zu bedienen. Es kann hilfreich sein, sich die Anzahl der Einstellungen und Bedienelemente anzusehen, die die Maschine hat. Denken Sie auch darüber nach, wie sie täglich eingesetzt werden wird.

• Formverfügbarkeit und -kosten

  Die Form der Maschine, auch Form genannt, hat einen großen Einfluss auf den Stil und das Design der Schuhsohlen, die sie herstellen kann. Sehen Sie sich die Stile von Schuhsohlen an, die beliebte Produkte zum Verkauf sind. Stellen Sie sicher, dass die Formauswahl Schuhsohlen für Kunden herstellt, die die Schuhe kaufen werden.

• Ersatzteile und Service

  Besorgen Sie sich den Standort von Ersatzteilen und Reparaturservices für die Maschine. Finden Sie heraus, ob lokale Techniker sie reparieren können und wie nah die Lieferanten an der Fabrik sind. Die Wahl eines Lieferanten, der nah genug ist, hilft, lange Verzögerungen und Kosten für schnelle Serviceleistungen zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur 2-Stationen-TPR-Sohlenmaschine

F1: Woraus bestehen TPR-Sohlen?

A1: Thermoplastischer Gummi ist ein nicht absorbierendes synthetisches Material. Die chemische Zusammensetzung von TPR verändert sich ständig durch die Einführung neuer Polymere und Weichmacher.

F2: Was sind die Vorteile von TPR-Sohlen?

A2: Zu den Vorteilen von TPR-Schuhsohlen gehören Flexibilität, Leichtgewichtseigenschaften, Strapazierfähigkeit, nicht absorbierende Eigenschaften und rutschfeste Eigenschaften.

F3: Wie werden TPR-Schuhsohlen hergestellt?

A3: TPR-Sohlen werden hergestellt, indem das Material erhitzt wird, bis es flüssig wird, und in eine vorbereitete Form injiziert wird, um die gewünschte Form zu erhalten.

F4: Welche Arten von Schuhsohlenmaschinen gibt es?

A4: Die Sohlenmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen. Die erste Kategorie ist eine komplette Schuhsohlenmaschine, die die gesamte Schuhsohle in einem Stück produziert. Die zweite Kategorie ist eine Schuh-Innen- und Außensohlenmaschine, die den Innen- und Außenbereich der Sohle separat erstellt. Die letzte Kategorie ist eine modulare Sohlenmaschine, die Formen verwendet, um die Konfiguration der Sohle zu ändern.