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200 ton air cooled chiller

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ISO 9001 Bestätigt Neueste 200 Ton Luftgekühlte Chiller

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Über 200 ton air cooled chiller

Arten von 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlern

Ein 200-Tonnen-Luftgekühlter Kühler ist ein zentrales Kühlsystem, das Luft als Kühlmedium verwendet, um Wärme von einem Gebäude oder Prozess auf die Atmosphäre zu übertragen. Es ist so konzipiert, dass die Wärme über einen externen Ventilator oder Gebläse an die Umgebungsluft abgegeben wird. Es besteht in der Regel aus einem Kondensator, Verdampfer, Kompressor, Expansionsventil und allen notwendigen Steuer- und Sicherheitsmerkmalen.

  • Maschinenkühler

Luftgekühlte Kühler verwenden Kältemittel wie R-410A, R-407C, R-134A und andere mit einem R-Wert von 5 bis 7,5, die laut dem Zwischenstaatlichen Ausschuss für Klimaänderungen als klimaschonend gelten. Optionen mit R-1234ze haben eine Energieeffizienz (EER) von etwa 12,5 bis 13,5, während solche mit R-134A eine EER von 11 bis 12,6 haben können. Die Effizienz des Kühlers wird im Allgemeinen durch die Differenz zwischen der Temperatur des Kältemittels während der Kondensation und der Temperatur des Wassers während der Kühlung bestimmt, der sogenannten logarithmischen mittleren Temperaturdifferenz oder LMTD.

Im Allgemeinen sind die gängigsten Arten von luftgekühlten Kühlern

  • Scroll-Kühler:

    Scroll-Kompressoren sind nicht geschmierte, gasdichte, hermetisch abgedichtete Einheiten, die zwei Spiralen, eine feste und eine bewegliche, enthalten, die das Kältemittel zwischen sich komprimieren. Sie können einen großen Bereich an Kühlleistungen abdecken, von 10 bis 500 kW, und in der Praxis einen Energieeffizienzindex (EEI) von unter eins erreichen. Im Vergleich zu Zentrifugalverdichtern, die eine ähnliche oder etwas höhere Leistung haben, sind Scroll-Verdichter besser für Kühler mit einer geringeren Tonnage geeignet. Letztere sind auch dazu neigen, effizienter zu sein, wenn die Einheit größer wird. Im Vergleich zu Scroll-Kühlern ist der Geräuschpegel von Zentrifugal-Kühlern jedoch geringer, was sie für den Einsatz in Wohngebieten besser geeignet macht.

  • Schraubenkühler:

    Schraubenverdichter verwenden eine rotierende Schraubenspindel, um das Kältemittel zu komprimieren, und sind eine der am häufigsten verwendeten Verdichtertypen für mittelgroße bis große Kühler in der Praxis. Sie sind ab 200 Tonnen größer, aber ihre Leistung ist viel höher.

    Zentrifugal-Kühler:

    Zentrifugal-Kühler komprimieren Kältemittelgas mit einem Turbinenrad. Sie sind direkt angetrieben, d.h. Motor, Turbine und Kondensator sind alle in einer Einheit ohne zusätzliche Übertragung vereint, was sie kompakt und wartungsfreundlich macht. Das Kältemittel wird dann durch die Drehung der Turbine in den Verdampfer gepumpt, die rußfrei, geschweißt und unter Wasser abgedichtet ist, wodurch das Kältemittelsystem effektiv leckagefrei, filterfrei und leckagefrei ist. Das gekühlte Wasser wird dann in einen Kühlkreislauf gepumpt, der Wärme aus der Luft aufnimmt, und mehr als 70 % des Kondensatwassers können recycelt werden.

    Im Vergleich zu sowohl Schrauben- als auch Scroll-Kühlern haben Zentrifugal-Kühler einen höheren Wirkungsgrad, geringere Betriebskosten und einen geringeren Platzbedarf.

Spezifikation und Wartung von 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlern

Spezifikationen: Ein 200-Tonnen-Luftgekühlter Kühler hat eine große Kühlleistung von etwa 700.000 BTU pro Stunde oder etwa 222 kW pro Stunde. Seine Größe ist für große kommerzielle oder industrielle Anwendungen angemessen. Es verwendet in der Regel bekannte Kältemittel wie R134A, R410A oder R407C, die effektiv und weniger schädlich für die Umwelt sind.

Typische luftgekühlte Kühler können gut in Temperaturbereichen von etwa -10 °C bis 10 °C arbeiten. Sie arbeiten gut, während sie die Kühlwassertemperatur innerhalb dieses Bereichs halten. Die normalen Betriebstemperaturen von 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlern liegen zwischen 7 °C und 12 °C.

200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler können manuell, automatisch über einen Computer oder über eine Fernbedienung über das Internet gestartet oder gestoppt werden. Die meisten verfügen über Kommunikationssysteme, die eine Verbindung zu Gebäudemanagementsystemen über Protokolle wie Modbus, Bacnet usw. ermöglichen, was die Überwachung und Verwaltung von einem zentralen Ort aus erleichtert. Es macht die Steuerung der Maschine präziser und sie ist auch zur Selbstdiagnose fähig und kann Fehlercodes und Betriebsdaten für die Techniker bereitstellen, um sie bei der Analyse und Behebung von Problemen rechtzeitig zu unterstützen.

Wartung:

  • Regelmäßige Inspektion:

    Kühlsysteme sollten routinemäßig inspiziert werden, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Konzentrieren Sie sich während der Inspektion auf Komponenten wie den Kondensator, Verdampfer, Kompressor, Expansionsventil, Lüfter usw. Beobachten Sie, ob Anzeichen von Beschädigung, Korrosion oder Undichtigkeit vorhanden sind, und überprüfen Sie, ob die Armaturen lose sind oder nicht. Überprüfen Sie auch, ob es ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen beim Betrieb jeder Komponente gibt, und stellen Sie fest, ob das System ordnungsgemäß funktioniert.

  • Reinigung:

    Um eine gute Systemeffizienz zu erhalten, ist es sehr wichtig, die Kühlschlangen und Kondensatoren von Kühlern regelmäßig zu reinigen, um zu vermeiden, dass Staub und andere Verunreinigungen sie verstopfen. Wasser mit geeigneten Reinigungsmitteln sollte verwendet werden, um den Schmutz auf den Oberflächen dieser Wärmetauscherteile zu entfernen. Außerdem gibt es einige leicht konsumierbare Gerätewerkzeuge, wie z. B. Staubsauger und Druckluftkompressoren, die den Reinigungsprozess unterstützen können.

  • Schmierung:

    Die regelmäßige Wartung von 200 Tonnen Luftgekühlten Kühlern umfasst auch die Schmierung der beweglichen Teile der Maschine, um deren Abnutzung zu verringern und ihnen zu helfen, stabiler und genauer zu laufen. Das Schmiermittel sollte gemäß dem Handbuch des Geräts ausgewählt werden, zusammen mit einer kleinen Menge Fett an den Gleitflächen, wie z. B. Lagern und Führungen.

  • Austausch von Komponenten:

    Einige Schlüsselkomponenten von Luftgekühlten Kühlern müssen regelmäßig ausgetauscht werden, wie z. B. Filter, Schmierstoffe, Dichtungsringe usw., die die Stabilität und Zuverlässigkeit des Kühlsystems gewährleisten. Der Austausch von Komponenten sollte von Fachleuten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Armaturen den Anforderungen des Systems entsprechen und richtig montiert sind.

Szenarien für 200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler

Kühlung großer gewerblicher Gebäude: Ein 200-Tonnen-Kühler wird oft verwendet, um große gewerbliche Gebäude zu kühlen. In einigen Fällen kann ein einzelnes Gerät verwendet werden, um das gesamte Gebäude zu kühlen. In anderen Fällen werden mehrere kleinere 200-Tonnen-Kühler verwendet. Manchmal werden sie als eigenständige Kühlsysteme verwendet. In anderen Fällen werden sie in Verbindung mit luftgekühlten Kühlern verwendet.

Industriekühlung: 200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler werden verwendet, um große industrielle Prozesse und Geräte in Fabriken zu kühlen. Dazu gehören z. B. Kunststoffspritzguss, Metallguss, Lebensmittelverarbeitung und chemische Produktion. Der Kühler kühlt Formen, Werkzeuge, Maschinen und verarbeitete Produkte, um die Qualität zu erhalten und Überhitzung zu vermeiden.

Rechenzentren und Serverfarmen: In Rechenzentren und Serverfarmen werden 200-Tonnen-Luftkühler oft als entscheidende Komponente der Kühlinfrastruktur eingesetzt. Sie sind dafür verantwortlich, optimale Temperaturen zu erhalten und Überhitzung innerhalb der Anlage zu verhindern. Indem sie überschüssige Wärme aus der Luft entfernen, tragen die Kühler dazu bei, dass Server und andere wichtige IT-Geräte zuverlässig und effizient arbeiten. Dies ist wichtig, um empfindliche elektronische Komponenten zu schützen und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.

Freizeiteinrichtungen und Freizeitzentren: 200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler können in Freizeiteinrichtungen und Freizeitzentren wie Wasserparks, Vergnügungsparks, Außenspielplätzen und Eisbahnen eingesetzt werden. Für Wasserparks und Vergnügungsparks werden die Kühler verwendet, um große Wassermengen wie Wellenbäder und Lazy Rivers zu kühlen, um sicherzustellen, dass das Wasser eine angenehme Temperatur für Schwimmer hat. Für Eisbahnen werden die Kühler verwendet, um das Eis zu kühlen und seine Härte zu erhalten und ein Schmelzen zu verhindern.

Hotel- und Gastgewerbe: In der Hotel- und Gastronomiebranche werden 200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler verwendet, um für Gäste eine komfortable Innenraumumgebung zu schaffen. Sie sind dafür verantwortlich, die Luft in Gästezimmern, Lobbys, Restaurants und anderen öffentlichen Bereichen zu kühlen und zu entfeuchten. Die Kühler tragen dazu bei, eine angenehme und entspannende Atmosphäre für Besucher zu schaffen. Außerdem können sie zur Kühlung von Freizeiteinrichtungen wie Schwimmbädern und Fitnessstudios verwendet werden.

So wählen Sie 200-Tonnen-Luftgekühlte Kühler aus

Bei der Auswahl eines oberflächlichen 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlers sollten mehrere Faktoren im Zusammenhang mit der Anwendung und dem Kühler selbst berücksichtigt werden.

  • Kühllastbedarf

    Die Hauptaufgabe des Kühlers ist es, den Kühlbedarf des Systems zu decken. Die Käufer sollten die Kühllast des Systems genau berechnen. Wenn andere Faktoren berücksichtigt werden, ist es auch möglich, einen Kühler mit einer etwas größeren Kapazität zu wählen. Diese Methode bietet mehr Flexibilität, um möglichen Anstiegen des Kühlbedarfs in Zukunft entgegenzuwirken.

  • Betriebsumgebung

    Die Umgebungstemperatur, bei der der Kühler betrieben wird, kann seine Leistung und Effizienz beeinflussen. Daher ist es wichtig, den charakteristischen Temperaturbereich des Kältemittels im ausgewählten Kühler zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass er im gegebenen Temperaturbereich effektiv betrieben werden kann.

  • Energieeffizienz

    Die Käufer können Faktoren wie das Energieeffizienzverhältnis (EER) oder den Leistungskoeffizienten (COP) des Kühlers berücksichtigen und einen Kühler mit höherer Energieeffizienz auswählen, um die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu senken.

  • Geräuschpegel

    Wenn sich der Installationsort in der Nähe von geräuschsensiblen Bereichen (Büros, Schulen, Krankenhäuser usw.) befindet, muss sichergestellt werden, dass der Geräuschpegel des ausgewählten Kühlers die relevanten Vorschriften und Normen erfüllt. Die Käufer sollten auch den Einsatz von schalldichten Gehäusen oder Schwingungsisolationssystemen in Betracht ziehen, um die Auswirkungen des Kühlers auf die Umgebung zu minimieren.

  • Steuerung und Automatisierung

    Berücksichtigen Sie die Steuer- und Automatisierungsfunktionen des Kühlers, wie z. B. intelligente Steuerung, Fernüberwachung usw. Diese Funktionen können dazu beitragen, das Systemmanagement und die Betriebseffizienz zu verbessern. Daher ist es wichtig, einen Kühler mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem zu wählen, das die spezifischen Anforderungen erfüllt.

  • Installationsfläche und Zugänglichkeit

    Berücksichtigen Sie den Platzbedarf für die Installation des Kühlers und die Zugänglichkeit des Kühlers. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die Installation, den Anschluss und die Wartung des Kühlers vorhanden ist. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass der Kühler in Zukunft für Reparaturen und Wartungen leicht zugänglich ist, um potenzielle Schwierigkeiten und Kosten zu vermeiden.

  • Kosten

    Berücksichtigen Sie schließlich die Anschaffungskosten des Kühlers und die langfristigen Betriebskosten, einschliesslich Energieverbrauch, Wartung und Reparaturkosten. Die Käufer müssen die gesamten Lebenszykluskosten des Kühlers bewerten und denjenigen auswählen, der das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

200-Tonnen-Luftgekühlter Kühler FAQ

F1: Wie lang ist die Lebensdauer eines 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlers?

A1: Bei guter Wartung kann ein luftgekühlter Kühler etwa 15 bis 20 Jahre lang halten. Diese Zahl kann je nach Faktoren wie der Qualität des Kühlers, den Nutzungsgewohnheiten und den Umgebungsbedingungen variieren.

F2: Welche Faktoren sind bei der Wahl eines 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlers zu berücksichtigen?

A2: Zu den Faktoren, die bei der Wahl eines 200-Tonnen-Luftgekühlten Kühlers zu berücksichtigen sind, gehören die Kühlleistung, der Wirkungsgrad, der Geräuschpegel, die physische Größe und das Steuerungssystem. Die Käufer sollten auch die Installationskosten und die langfristigen Betriebskosten des Kühlers berücksichtigen.

F3: Wie effizient ist ein 200-Tonnen-Luftgekühlter Kühler?

A3: Luftgekühlte Kühler sind effizienter, wenn die Umgebungstemperatur kühl ist. Im Durchschnitt kann ein luftgekühlter Kühler etwa 70 bis 80 Prozent effizient sein.

F4: Kann ein 200-Tonnen-Luftgekühlter Kühler an mehrere Kondensatoren angeschlossen werden?

A4: Ja, es ist möglich, mehrere Kondensatoren an einen einzigen luftgekühlten Kühler anzuschließen. Die Käufer sollten jedoch sicherstellen, dass jeder Kondensator die Kühlleistung des Kühlers bewältigen kann.