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Die X-, Y- und Z-Bewegungen einer 3-Achsen-CNC-Maschine geben ihre drei Bewegungsachsen an. Dazu gehören die Bewegungen von Materialien von links nach rechts, von hinten nach vorne und von oben nach unten. Die 3-Achsen-CNC-Steuermaschine ermöglicht die Programmierung und Automatisierung dieser Bewegungen während des Bearbeitungsprozesses. Im Allgemeinen lassen sich die 3-Achsen-CNC-Maschinentypen in zwei große Kategorien einteilen: Holzbearbeitungs- und Metallbearbeitungs-3-Achsen-CNC-Maschinen.
3-Achsen-CNC-Metallbearbeitungsmaschinen, die in der Regel aus Metall gefertigt sind, sind robuster als ihre Holzbearbeitungs-Gegenstücke. Sie schneiden, gravieren, fräsen oder führen verschiedene andere Operationen an metallischen Stoffen wie Stahl, Titan oder sogar Metallschäumen aus. Trotz ihres Namens kann eine 3-Achsen-Metall-CNC-Maschine an einer Reihe anderer Materialien wie Stein oder Kunststoff arbeiten. Normalerweise funktionieren diese Maschinen besser mit härteren Kunststoffen wie Acryl. Nachfolgend finden Sie einige der bekannten Arten von 3-CNC-Steuermaschinen.
Eine Dreiachsen-CNC-Maschine verfügt über drei Hauptgelenke zur Bewegungssteuerung, die in der Regel die Schultern, Ellbogen und trigonometrischen Funktionen sind. Diese Maschinen werden je nach Typ mit unterschiedlichen Spezifikationen geliefert, wie in der folgenden Tabelle angegeben.
CNC-Frässteuerung 3 Achsen
Fräsen mit dieser Steuerung schneiden Holz, Kunststoff, Schaumstoff und andere weiche Materialien. Sie haben in der Regel eine Arbeitsfläche von etwa 4 x 8 Fuß, und ihre Spindelgeschwindigkeit liegt zwischen 10.000 und 25.000 U/min. Die Fräsen werden per Software mithilfe der Dateitypen .dxf oder .cnc gesteuert. Die Fräsen haben eine maximale Schnitttiefe von 2 bis 3 Zoll und eine Genauigkeit von +/- 0,005 Zoll.
CNC-Fräs-Steuerung 3 Achsen
Diese Maschinen verwenden die Steuerung, um härtere Materialien wie Metall oder Legierungen zu schneiden, die für industriellere Zwecke verwendet werden. Sie sind in der Regel viel größer, mit Arbeitsflächen von über 4 x 4 Fuß. Ihre Spindelgeschwindigkeit beginnt bei etwa 15.000 U/min bis 35.000 U/min und manchmal höher. Die CNC-Maschinen-Frässteuerung verwendet für ihren Betrieb G-Code oder M-Code. Die Fräsmaschinen haben eine maximale Schnitttiefe von etwa 6 Zoll Material und eine Genauigkeit von etwa +/- 0,002 Zoll.
CNC-Plasma-Steuerung 3 Achsen
CNC-Plasmaschneidemaschinen arbeiten, indem sie mithilfe des 3-Achsen-Designs eine Fackel bewegen, die durch Metall schneidet. Sie haben in der Regel eine Arbeitsfläche ab 4 x 4 und bis über 20 Fuß und können Tisch- oder Portal-Typen sein. Sie arbeiten mit verschiedenen Plasmaschneider-Typen und haben Fackelgeschwindigkeiten von 5-10 IPM zum Stanzen und etwa 50-100 IPM zum Schneiden.
CNC-Laser 3 Achsen
Diese nutzen das Konzept, um mit einem stark fokussierten Lichtlaserstrahl durch verschiedene Materialien zu schneiden. Die Arbeitsfläche der Maschinen kann für Tisch- und große Maschinen im Industriestil variieren. Die Lasergeschwindigkeit reicht von etwa 500 bis 10.000 mm pro Minute oder höher, abhängig von der Art des zu schneidenden Materials. Diese Maschinen verwenden G-Code-, IGES- und DXF-Dateitypen für ihren Betrieb.
Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, muss eine 3-Achsen-CNC-Maschine regelmäßig gewartet werden. Die Bediener sollten einen regelmäßigen Wartungsplan einhalten. Dies beinhaltet regelmäßige Kontrollen und den Austausch von Teilen wie Riemen, Schrauben und Lagern. Es ist sehr wichtig, das Schmiersystem in der Regel wöchentlich zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Pumpe einwandfrei funktioniert und die richtige Ölmenge im Tank ist.
Die tägliche Reinigung der Maschine hilft, Schmutz und Staub zu entfernen, die Teile beschädigen können. Das Training des Personals im Umgang mit und der Wartung der CNC-Steuerung trägt dazu bei, Unfälle und Beschädigungen zu vermeiden. Beim Transport der 3-Achsen-CNC-Maschine sollten Sie vermeiden, sie fallen zu lassen oder mit schweren Gegenständen anzustoßen.
Die 3-Achsen-CNC-Maschinen arbeiten extrem gut in einer Vielzahl von Schneid-, Gravier-, Fräs- und Bearbeitungsanwendungen, darunter die folgenden:
Hier sind einige Tipps, die Ihnen bei der Auswahl einer 3-Achsen-CNC-Schneidemaschine helfen.
Gewünschten Einsatz und Material kennen
Es ist wichtig, die Art der Projekte zu berücksichtigen, für die die Maschine verwendet wird. Die Maschine muss über die richtigen Fähigkeiten verfügen, wie z. B. Funktionen, Arbeitsbereichsgröße und Spindelgeschwindigkeit, um den spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie beispielsweise mit größeren Teilen arbeiten, ist es besser, sich für eine Maschine mit einem größeren Arbeitsbereich zu entscheiden.
Konzentrieren Sie sich auf die Anforderungen an der Maschine
Dinge wie das für Projekte benötigte Präzisionsniveau, das Material und das Können des Bedieners sollten berücksichtigt werden. Um hochpräzise Arbeiten zu erzielen, ist es besser, in eine Maschine mit einem hohen Genauigkeitsgrad und geringen Toleranzen zu investieren. Wählen Sie eine Steuerung, die einfach zu bedienen ist, wenn der Bediener nur über geringe Erfahrung verfügt.
Langfristig denken und Extras einbeziehen
Berücksichtigen Sie die Möglichkeit, die Maschine später aufrüsten zu müssen, um komplexere Projekte und exotische Materialien bewältigen zu können. Staubabscheidesysteme, automatische Werkzeugwechsler und andere Zusatzgeräte können die Produktivität oder Effizienz der Maschine erhöhen.
Budget und andere Kosten
Wenn Sie sich für den Kauf einer 3-Achsen-CNC-Maschinensteuerung entscheiden, sollten Sie nicht nur die Anschaffungskosten der Maschine, sondern auch die Gesamtbetriebskosten berücksichtigen. Dazu gehören alle zusätzlichen Kosten wie Installation, Schulung und Wartung, um sicherzustellen, dass es sich im Laufe der Zeit um eine gute Investition handelt.
F1. Was sind die Einschränkungen einer 3-Achsen-CNC-Maschine?
A1. 3-Achsen-CNC-Maschinen können nur in drei Richtungen schneiden, was eine große Einschränkung darstellt. Dadurch entsteht ein Endprodukt, das an Detailreichtum und Flachheit mangelt. Darüber hinaus sind 3-Achsen-CNC-Maschinen nicht in der Lage, innere Hohlräume oder komplexe Formen zu erzeugen. Im Vergleich zu CNC-Maschinen mit mehr als drei Achsen bieten sie auch weniger Genauigkeit.
F2. Kann eine 3-Achsen-CNC-Maschine zum 3D-Druck verwendet werden?
A2. Eine 3-Achsen-Maschine kann zum 3D-Druck verwendet werden, aber mit Einschränkungen. Nur 3D-Druckköpfe, die Kunststoff extrudieren, können verwendet werden. Darüber hinaus kann die Maschine andere Arten des 3D-Drucks wie Metall- oder Sanddruck nicht verarbeiten.
F3. Was ist die beste Software für eine 3-Achsen-CNC-Maschine?
A3. Dreiachsen-CNC-Maschinen arbeiten mit unterschiedlicher Software, abhängig von ihrem Typ. Im Allgemeinen verwenden sie CAM-Software oder Computer Aided Manufacturing-Software, um CNC-Anweisungen zu erzeugen. Beispiele für solche Software sind Mastercam, ArtSoft, Vectric und Fusion.
F4. Wie viel Leistung hat eine 3-Achsen-CNC-Maschine?
A4. Die Leistung einer Dreiachsen-CNC-Maschine hängt von dem Material ab, für das sie ausgelegt ist. Die meisten 3-Achsen-CNC-Maschinen haben jedoch Spindelmotoren mit einer Leistung von 1-10 KW.
F5. Benötigt eine 3-Achsen-CNC-Maschine Wartung?
A5. Ja, die 3-Achsen-CNC-Maschine benötigt regelmäßige Wartung, um sie in gutem Betriebszustand zu halten und unvorhergesehene Ausfälle zu vermeiden. In diesem Fall ist vorbeugende Wartung immer besser und kostengünstiger als reaktive Wartung.
