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Die 3-Walzen-Rollbiegemaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils über einzigartige Merkmale verfügen, die für unterschiedliche Anwendungen und Materialien geeignet sind.
Die symmetrische Walzenmaschine
Die erste Art sind die symmetrischen Walzenmaschinen, die zwei untere Walzen und eine obere Presswalze haben. Die Konfiguration der Walzenmaschinen macht das Rollen einfach zu bedienen. Spannen und Vorbiegen der Werkstücke gleichzeitig. Mit anderen Worten, die symmetrische Rollbiegemaschine kann ein oder beide Enden der Werkstücke gleichzeitig vorbiegen. Anschließend übt die obere Walze Druckkräfte auf das Werkstück aus, um es in Kreisformen zu formen. Aufgrund der einfach zu bedienenden Mechanismen eignen sich die symmetrischen Biegemaschinen für Anfänger.
Asymmetrische Rollbiegemaschine
Eine weitere gängige Art sind die asymmetrischen Walzenmaschinen. Im Vergleich zu symmetrischen Biegewalzen haben die asymmetrischen eine untere hintere Walze, die nicht der vorderen Walze entspricht. Die Symmetrie-Walzenmaschinen arbeiten, indem sie die Kräfte gleichmäßig auf die Werkstücke verteilen. Im Gegensatz dazu üben asymmetrische Maschinen ungleichmäßige Kräfte auf die Werkstücke aus. Daher eignen sie sich für die Herstellung von engeren Radien als symmetrische Biegemaschinen. Die Maschine erfordert jedoch qualifizierte Bediener, um sie zu bedienen.
Die 3-in-1-Kombinationsmaschine
Einige Maschinen kombinieren drei Funktionen: Rollen, Scheren und Crimpen. Solche 3-in-1-Kombinationsmaschinen verfügen in der Regel über zwei untere Walzen, eine obere Walze und ein zusätzliches Werkzeug zum Schneiden und Crimpen von Werkstücken. Diese Werkzeuge bieten eine umfassendere Lösung zum Crimpen von Metallzylindern und zum Schneiden von Rohren. Die 3-in-1-Kombinationsbiegemaschine ist für die Produktfertigung bestimmt, die in der metallverarbeitenden Industrie Rollen, Crimpen und Scheren benötigt. Sie kann den Herstellern Zeit sparen, indem sie den Werkstücktransport reduziert.
Die digital gesteuerte Maschine
Moderne Technologien wurden auf Biegemaschinen angewendet. Einige 3-Walzen-Rollbiegemaschinen sind mit numerischen Steuerungen ausgestattet, um komplizierte Formen präzise zu rollen. Die digitalen Steuerungen bieten auch voreingestellte Programme für häufig verwendete Profile. Sie verbessern die Effizienz und reduzieren die Fehlerquote bei der Massenproduktion.
3-Walzen-Rollbiegemaschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, abhängig von der vorgesehenen Anwendung und der Arbeitskapazität der Maschine. Zu den Parametern, die die Optionen der Maschine variieren, gehören unter anderem Walzendurchmesser, Walzenlänge, Materialkonstruktion, Arbeitskapazität, Dicke.
Die 3-Walzen-Rollbiegemaschine erfordert regelmäßige Wartungskontrollen. Es ist wichtig, Ersatzteile für die Maschine bereitzuhalten, da sie geschmiert, auf Verschleiß geprüft und angepasst werden müssen, um einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Biegung zu gewährleisten.
Maschinenbediener sollten die Maschine nach jedem Gebrauch reinigen und alle Partikelreste entfernen. Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um Ersatzteile zu überprüfen, insbesondere Hydrauliköl und Filter. Wenn Anpassungen erforderlich sind, um die Präzision zu gewährleisten, sollten diese sofort vorgenommen werden, um spätere Verzögerungen zu vermeiden. Die Walzenschmierung sollte rechtzeitig durchgeführt werden, um jeglichen Verschleiß oder jede Reibung zu vermeiden, die die Lebensdauer der Maschine verkürzt.
Die 3-Walzen-Rollbiegemaschine wird in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt, hauptsächlich in Maschinenbauwerkstätten und der Metallverarbeitung. Zu ihren Anwendungen gehören die folgenden:
Bauindustrie:
Die Biegemaschine kann Rohre, Träger und Winkel biegen, die in der Bauindustrie als tragende Elemente für Gebäude, Brücken und andere Infrastrukturprojekte dienen. Sie werden auch verwendet, um gebogene architektonische Elemente wie Kuppeln, Bögen und Oberlichter herzustellen.
Fertigungsindustrie:
In der Fertigungsindustrie wird die Maschine häufig eingesetzt, um Metall in Teile und Komponenten für Maschinen, Fahrzeuge und andere Produkte zu verarbeiten. Sie können Zylinder, Kegel und andere Formen wie Zahnräder, Tanks und Rohre rollen.
Automobilindustrie:
Die Automobilindustrie setzt 3-Walzen-Rollbiegemaschinen ein, um Metall in Karosserieteile, Rahmen und andere Fahrzeugkomponenten zu verarbeiten. Sie können Kotflügel, Hauben und Dächer rollen sowie bei der Herstellung von Automobil-Verschlusskomponenten helfen.
Luftfahrtindustrie:
Die Luftfahrtindustrie verwendet die Rollmaschine, um Metall zu Flugzeugteilen und -komponenten wie Flügeln, Rumpfen und Leitwerken zu formen. Die Maschine kann auch gebogene Raumstrukturkomponenten herstellen.
Schifffahrt:
In der Schifffahrt werden 3-Walzen-Rollbiegemaschinen für Rümpfe, Decks und andere Schiffsteile und -komponenten verwendet. Sie können auch gebogene Schiffsbauteile wie Masten und Spieren herstellen.
Energiewirtschaft:
Die Energiewirtschaft verwendet die Maschine zur Herstellung von Stromerzeugungsanlagen wie Windkraftanlagen, Solarpanels und Wasserkraftgeneratoren. Sie verarbeiten auch Rohre und Tanks für Energietransport- und -speichersysteme.
Bildende Kunst und Skulptur:
3-Walzen-Rollbiegemaschinen werden häufig verwendet, um gebogene und geformte Metallstücke für Skulpturen und Installationen in der bildenden Kunst zu erstellen. Sie können auch Tore, Geländer und andere architektonische Elemente verarbeiten.
Die Auswahl der richtigen Profilbiegemaschine ist entscheidend für Unternehmen, die schwere Profile und Bleche rollen müssen, um hochwertige Produkte herzustellen. Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, bevor Sie eine 3-Walzen-Rollbiegemaschine kaufen:
Qualität und Kapazität der verwendeten Materialien
Es ist wichtig, die maximale Materialdicke und -breite zu bestimmen, die die Maschine verarbeiten kann. Dreirollenbiegemaschinen haben je nach Größe und Konstruktion unterschiedliche Kapazitäten. Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Materialqualität, Dicke und Breite des Blechs vor dem Kauf verarbeiten kann.
Maschinenmerkmale
Jede Maschine verfügt über verschiedene Merkmale, die die Produktivität verbessern. Zu den gängigen Merkmalen, die Sie berücksichtigen sollten, gehören die Arten von Walzen, der Automatisierungsgrad, die Genauigkeit, die Geschwindigkeit, die CNC-Steuerungen und der Spindelantrieb. Wählen Sie eine Maschine mit Funktionen, die den Produktionsanforderungen und den Budgetbeschränkungen entsprechen.
Sicherheitsmerkmale
Sicherheit steht bei der Verwendung schwerer Maschinen an erster Stelle. Untersuchen Sie Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen wie Schutzvorrichtungen, Walzenklemmpunkten, Not-Aus-Knöpfen, Überlastschutz und Sicherheitssperren. Diese Funktionen minimieren Sicherheitsgefahren und Risiken für Bediener.
Ruf des Lieferanten und Serviceangebote
Um die richtige Maschine zum Biegen von Blechen zu erhalten, ist es wichtig, den Ruf des Lieferanten zu berücksichtigen. Wählen Sie einen Lieferanten mit einem guten Ruf in der Branche, der Kundensupport, Ersatzteile und Reparaturservices anbietet. Der gewählte Lieferant sollte über nachgewiesene Erfahrung verfügen, um Ihnen Ruhe zu verschaffen.
F: Was ist der Anwendungsbereich der Dreirollenbiegemaschine?
A: Dreirollenbiegemaschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Im Bauwesen wird sie zur Herstellung von gebogenen Komponenten für Rohrleitungen, Gerüste und Kuppeln verwendet. Der Schiffbau setzt häufig Dreirollenbiegemaschinen ein, um Schiffsrümpfe, Rahmen und Decks zu erstellen. Sie sind auch ein fester Bestandteil der Herstellung verschiedener Fahrzeugtypen wie Busse und Anhänger. Elektrizitätsunternehmen verwenden Rollbiegemaschinen, um Windkraftanlagenblätter herzustellen.
F: Können CNC-Rollmaschinen feste Materialien rollen?
A: Nein, CNC-Rollmaschinen können keine festen Materialien rollen. Sie sind nur für das Rollen von Blechen ausgelegt. Unter bestimmten Umständen können jedoch Spezialmaterialien gerollt werden.
F: Sind CNC-Rollmaschinen sinnvoll?
A: Ja, CNC-Rollmaschinen sind sinnvoll, da sie eine hohe Produktivität bieten. Maschinen mit CNC-Steuerungen sind stärker automatisiert und daher einfacher zu bedienen. Durch die höhere Automatisierung können mehr Werkstücke in kürzerer Zeit fertiggestellt werden.