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Ein Betonpumpwagen ist ein mobiles Fahrzeug, das flüssigen Beton an den Ort des Bauprojekts liefert. Der Betonpumpwagen besteht aus einem Reservoir für flüssigen Beton, das mit einem hydraulischen Kolbensystem verbunden ist. Dieses System ist in der Lage, den flüssigen Beton durch ein Rohrleitungssystem zu drücken. In einigen Fällen kann Beton über einen Ausleger geliefert werden, der eine große kranähnliche Struktur ist. Betonpumpen ermöglichen die schnelle und einfache Platzierung von Beton in schwierigen und schwer zugänglichen Bereichen.
Ein 37-m-Sany-Betonpumpwagen bezieht sich speziell auf Betonpumpen mit einer Auslegerlänge von 37 Metern, die von der SANY-Firma hergestellt werden. SANY ist bekannt für seine zuverlässigen und leistungsstarken Baumaschinen.
Sany-Betonpumpwagen bieten Käufern die Wahl zwischen zwei Haupttypen von Betonpumpen: Bodenpumpen und Auslegerpumpen.
Fahrgestell:
- Modell: Typischerweise schwere Fahrzeuge wie Sinotruk oder kundenspezifische SANY-Designs.
- Gesamtgewicht: Etwa 16.000 bis 20.000 kg.
Betonpumpensystem:
- Pumpenleistung: Normalerweise zwischen 40 und 60 Kubikmeter pro Stunde.
- Maximaler theoretischer Pumpendruck: Ungefähr 13 bis 18 MPa.
- Typ: Ausleger oder stationär (elektrisch/dieselbetrieben).
Hydrauliksystem:
- Öltankvolumen: Etwa 500 Liter.
- Der maximale Betriebsdruck kann etwa 28 MPa betragen.
Sonstiges:
- Stützen: Typischerweise H-förmig, Spannweite 5 bis 7 Meter.
- Abstand von der Fahrzeugfront bis zur Zementwagenpumpe (vordere Flugtechnik): 2.850 mm
- maximale Länge für Zementtransport (maximale Rohrleitungslänge): 37 m
- Geschwindigkeit: Kann Beton mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60 Kilometern pro Stunde transportieren
Tägliche Wartung:
Sie umfasst eine gründliche Inspektion der Maschine und das Auffüllen der erforderlichen Öle und Flüssigkeiten.
A. Überprüfen auf erkennbare Mängel oder Beschädigungen.
B. Es umfasst auch ein Schmiersystem mit überprüften Öl-Schmierstoffen und Nachfüllen mit Öl/Fett.
C. Eine tägliche Überprüfung verschiedener Schläuche und Rohre auf Lecks, Verstopfungen oder Defekte usw.
Wöchentliche Wartung:
Zusätzlich zur täglichen Wartung umfasst die wöchentliche Wartung eine genauere Inspektion und Reinigung der Maschine.
A. Gründliche Reinigung von Betonmischerwagenpumpen und ordnungsgemäße Schmierung der Ausrüstung.
B. Es beinhaltet eine elektrische Inspektion und Batteriekontrolle, einschließlich Klemmenreinigung und Überprüfung des Elektrolytspiegels.
C. Überprüfung der Wasserviskosität und Reinigung des Filters.
Monatliche Wartung:
Es umfasst den Austausch wichtiger Ersatzteile für Zementpumpwagen und die Vermeidung fester Teile.
Neben dem Ölwechsel in Hydraulikpumpen, Flüssigkeit in Getrieben und Ölen im Schmiersystem sollte auch das Öl im Dieselmotor gewechselt werden.
A. Es beinhaltet den Austausch von Ölfiltern und Hydraulikfiltern.
B. Nach gründlicher Reinigung von Auslegerpumpen und anderen Filtersystemen muss der Techniker die Teile ordnungsgemäß zusammenbauen und einstellen.
C. Techniker sollten das gesamte Schmiersystem der Hydraulikpumpe spülen und das Öl wechseln.
Jährliche Wartung:
A. Jedes Teil der Ausrüstung wird kalibriert, um seine optimale Arbeitskapazität sicherzustellen.
B. Kritische Komponenten sind während des Routinebetriebs unnötigem Verschleiß ausgesetzt, daher tauschen die Techniker sie durch betriebsbereite Ersatzteile für Zementpumpwagen aus, die wie neu sind, und stellen so sicher, dass die gesamte Maschine reibungslos wie eine neue Maschine läuft.
Betonpumpen werden in einer Vielzahl von Szenarien eingesetzt, insbesondere in der Bauindustrie. Einige der beliebtesten sind wie folgt:
Große Infrastrukturprojekte
37-m-Betonpumpen werden hauptsächlich bei großen Infrastrukturprojekten wie dem Brückenbau eingesetzt, bei denen eine präzise und effiziente Betonplatzierung unerlässlich ist. Die Fähigkeit von Betonpumpen, Beton schnell und präzise zu liefern, macht sie zur idealen Wahl für diese Art von Projekten.
Hochbau
37-m-Betonpumpen werden häufig im Hochbau verwendet, z. B. bei Bürogebäuden oder Wohntürmen. Betonpumpen stellen sicher, dass der frisch gemischte Beton auch in schwer zugänglichen Bereichen schnell und präzise verlegt wird.
Industriebau
37-m-Betonpumpen werden häufig im Industriebau verwendet, z. B. beim Bau von Fabriken oder Lagern. Betonpumpen stellen die schnelle und präzise Platzierung von frisch gemischtem Beton auch bei großen Bauprojekten sicher.
Abbruchprojekte
Interessanterweise können Betonpumpen auch bei Abbruchprojekten eingesetzt werden. Wenn beispielsweise alte Strukturen wie Brücken oder Gebäude sicher abgerissen werden, können Betonpumpen den Abrisschutt präzise und schnell entfernen.
Bergbauarbeiten
Im Bergbau können 37-m-Betonpumpen verwendet werden, um Stabilisierungsmittel in den Boden zu injizieren oder unterirdische Strukturen wie Tunnel oder Schächte zu erstellen.
Installation von Betonbauteilen
Betonpumpen werden auch für die Installation von Betonbauteilen wie Balken, Säulen oder Decken verwendet. In diesen Fällen ermöglichen Betonpumpen eine schnelle und präzise Platzierung des frisch gemischtem Betons.
Straßenbau
Im Straßenbau können Betonpumpen verwendet werden, um frisch gemischtem Beton für Straßen, Brücken oder andere Infrastrukturprojekte schnell und präzise zu verlegen.
Unterirdischer Bau
Betonpumpen werden auch im Untertagebau verwendet, um frisch gemischtem Beton für Tunnel, Schächte oder andere unterirdische Strukturen zu verlegen.
Die Auswahl des richtigen Betonpumpwagens ist entscheidend für die Effizienz des Projekts und die Investition in die Ausrüstung. Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines Betonpumpwagens zu berücksichtigen sind:
Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie einen 37-m-Sany-Betonpumpwagen auswählen, der die spezifischen Projektanforderungen erfüllt und gleichzeitig langfristige Leistung und Kosteneffizienz gewährleistet.
F1: Welche Vorteile hat die Verwendung eines Betonpumpwagens?
A1: Hohe Effizienz, gute Flexibilität, Sicherheit, hohe Genauigkeit, niedrige Kosten, geringe Abfallmenge, schnelle Servicebereitstellungsgeschwindigkeit und lange Pumpenleistung.
F2: Wie funktioniert ein Betonpumpwagen?
A2: Der Betonpumpwagen funktioniert, indem er zuerst den Frischbeton in einen Trichter lädt. Dann wird der Beton im Pumpmechanismus des LKW durch ein Rohrsystem an die gewünschte Stelle gedrückt. Der Motor der Pumpe treibt den Pumpmechanismus an, der aus einem Kolben oder einer Schraube besteht, die den Beton durch die Rohre drückt. Die Pumpe kann vom Inneren des LKW aus gesteuert werden, und der Bediener kann den Beton an jede Stelle leiten.
F3: Was ist der Unterschied zwischen einer Ausleger- und einer Linienbetonpumpe?
A3: Eine Auslegerbetonpumpe hat einen großen Roboterarm, der über Hindernisse hinweg greifen kann, um Beton in schwer zugänglichen Bereichen zu verlegen. Er ist auf einem LKW montiert und wird für große Bauprojekte wie Hochhäuser, Brücken und Staudämme verwendet. Eine Linienbetonpumpe hingegen verwendet einen Schlauch, um den Beton zu liefern. Sie wird normalerweise hinter einem Fahrzeug hergezogen und für kleinere Projekte wie Fundamente, Platten und Einfahrten verwendet.
F4: Sind Betonpumpen sicher?
A4: Ja, die Betonpumpe ist sicher. Betonpumpen werden nach den Vorschriften der europäischen Norm EN 15750 hergestellt. Das bedeutet, dass sie die Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Betrieb erfüllt. Darüber hinaus wurden viele Betonpumpen mit Sicherheitsvorrichtungen wie Überdruck-, Überlast- und Schwingungsabschaltungen ausgestattet.