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6-Achsen-CNC-Servo bezieht sich auf eine Art von CNC-Maschinensteuerung, bei der die Antriebsmotoren als Servos bezeichnet werden. Eine 6-Achsen-CNC-Maschine kann sechs verschiedene Achsen oder Richtungen mit großer Präzision drehen, typischerweise nach innen oder außen. Sechsachsige CNC-Maschinen sind mit einer CNC-Steuerung ausgestattet und haben sechs Teile, die mit einem Computer verbunden sind, der es ihnen ermöglicht, ohne menschliche Anleitung unabhängig zu arbeiten.
6-Achsen-CNC-Drehservo
Die Hauptkomponente einer CNC-Maschine mit einem 6-Achsen-Drehservo ist der Drehservo, der kein Ende hat. Er ermöglicht es dem zu bearbeitenden Stück, sich in jede Richtung mindestens um einen vollen Kreis zu drehen und in einem genauen Winkel geschnitten zu werden. Dreh-CNC-Maschinen haben in der Regel eine hohe Schnittgeschwindigkeit, können leicht alle Arten von Materialien bearbeiten und schöne, glatte Kanten erzeugen.
6-Achsen-CNC-Laserservo
Eine Laser-CNC-Maschine arbeitet kontaktlos und schneidet mit einem Laser präzise durch verschiedene Materialien. Eine Achsenlasermaschine kann verschiedene Arten von Lasern verwenden, wie z. B. Faser-, CO2- oder YAG-Laser. CNC-Lasermaschinen, die mit sechs Achsen arbeiten, können im Vergleich zu dreiachsigen CNC-Maschinen, die andere Arten von Technologien wie Schneiden verwenden, eine höhere Effizienz und Fähigkeit bei der Bearbeitung von Materialien bieten.
Sechsachsige Schweiß-CNC-Maschinen
Eine Schweiß-CNC-Maschine verbindet Teile miteinander. Diese Teile bestehen normalerweise aus Metall oder Legierung und werden mit einer bestimmten Art von Schweißverfahren miteinander verbunden. Diese Arten von CNC-Maschinen erzeugen eine hochfeste Verbindung mit hervorragender Haltbarkeit und sind in der Lage, komplizierte Formen zu schweißen. Eine CNC-Schweißmaschine kann mit einem Laser-, TIG-, Plasma- oder MIG-Schweißaufbau ausgestattet sein. In der Regel hat eine Schweißmaschine einen Laser- oder Plasma-Aufbau.
Ein CNC-Servomotor ist für eine bestimmte Eingangsspannung und -strom ausgelegt. Bei 6-Achsen-Servorobotern liegt die verwendete Spannung zwischen 24 und 60 VDC. Hochdrehmoment-6-Achsen-CNC-Servomotoren können höhere Ströme aufnehmen, in der Regel zwischen 5 und 10 A, wobei einige Motoren für kurze Zeit bis zu 30 A erreichen. Motoren, die in Getriebe integriert sind, haben in der Regel niedrigere Drehzahlen, um ein höheres Drehmoment für schwerere Lasten zu liefern. Sie können ein Betriebsdrehmoment von 0,1 bis 100 Nm haben.
Servos können ein oder zwei Encoder-Einheiten haben. Das Modell mit einem Encoder hat seinen Encoder an der Motorwelle, während das System mit zwei Encodern seinen Encoder auf der Lastseite hat, was eine genauere Positions- und Richtungserkennung ermöglicht. Ein Servomotor kann eine Schutzart von IP65 aufweisen, um anzuzeigen, ob der Motor staubdicht und wasserdicht ist. Diese Motoren können Wasser von Niederdruckstrahlen in feuchten Umgebungen widerstehen, jedoch nicht dem Eintauchen in Wasser.
Zwei- und dreidraht-Servomotoren geben an, wie der Motor verdrahtet ist. Zweidraht-Servos haben einen Plus- und einen Minusdraht, während dreidraht-Servos einen Plus-, einen Minus- und einen Steuerdraht für die Richtungs- und Positionssteuerung haben.
Innerer Verschleiß an einem 6-Achsen-CNC-Servomotor kann durch Überhitzung, Staub, fehlende Schmierung, elektrische Kurzschlüsse, äußere Wassereinwirkung und hohe Drehzahl entstehen. Es ist wichtig, die Funktionalität und Effizienz dieser wichtigen Roboterkomponenten zu erhalten. Daher sollte ein Wartungsplan vor der Installation erstellt werden, der Folgendes beinhaltet:
Die 6 CNC-Maschinen dienen dank ihrer vielseitigen Arbeitsprozesse einer breiten Palette von Einsatzszenarien in verschiedenen Branchen. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen von 6-Achsen-CNC-Maschinen gehören, aber nicht ausschließlich, die folgenden:
Automobilherstellung:
6-Achsen-Servo-CNC-Maschinen automatisieren die Montageherstellung und das Schweißen für optimierte Roboterarme. Sie unterstützen auch Aufgaben wie Trimmen, Teilefertigung, Innengraviermontage und Instrumententafelgravierung in der Automobilindustrie.
Herstellung von Medizinprodukten:
Medizinische Geräte, wie z. B. Prothesen, erfordern präzise 3D-Bearbeitung, die diese sechsachsigen CNC-Maschinen bieten können. Komponenten wie MRT-, CT-Scanner, Inkubatoren und andere komplexe medizinische Geräte verwenden ebenfalls diese Maschinen.
Luft- und Raumfahrtindustrie:
Komponenten, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden, wie z. B. Gehäuse, Halterungen, Schubumkehrsysteme, Strukturkomponenten usw., erfordern präzise Bewegung und Positionierung, was die Stärke von 6-Achsen-CNC-Maschinen ist, wodurch sie für diese Anwendung sehr gut geeignet sind.
Elektronikfertigung:
Die Montage und das Löten elektronischer Komponenten wie Leiterplatten, Handy-Motherboards, Transformatoren usw. sind eine Aufgabe, die Präzision und Wiederholbarkeit erfordert. Die 6-Achsen-CNC-Servomaschinen bieten diese für diese Benutzer leicht.
Unterhaltungs- & Medienindustrie:
Animation und Film erfordern die Herstellung von komplexen Puppen, Sets und Requisiten usw. Die Bewegung von CNC-Maschinen kann leicht fließende Bewegungen und präzise Wiederholbarkeit erzeugen, um Roboterarme oder Kameragimbal zu erstellen, die die Filmarbeit unterstützen.
Künstlerische Kreationen:
Alle digitalen Kunst- und Skulpturen werden mithilfe einer Kombination aus Schnitzen, Gravieren und Fräsen hergestellt, wofür CNC-Servos am besten geeignet sind. Diese Maschinen können dem Künstler leicht helfen, Präzision und Kreativität zu erreichen. Maßgefertigte Schmuckdesigns, elektronische Geräte, Architekturmodelle usw. sind ebenfalls Gelegenheiten, eine 6-Achsen-CNC-Maschine einzusetzen.
Beim Kauf einer 6-Achsen-CNC-Maschine ist es wichtig, die Funktionen zu berücksichtigen, die der Geschäftsanwendung zugute kommen. Hier sind ein paar Dinge, die Sie vor der Entscheidung beachten sollten.
Maximale Last
Die maximale Tragfähigkeit des 6-Achsen-CNC-Roboters ist eine wichtige Spezifikation, die auf die zu bearbeitenden Materialien abgestimmt sein muss. Der Servo muss über genügend Drehmoment verfügen, um die Achsen mit schweren Objekten zu drehen. Ein Roboter, der Schwierigkeiten hat, seine Nutzlast zu bewegen, kann Fehlfunktionen aufweisen oder schneller verschleißen.
Arbeitsbereich
Der Arbeitsbereich beschreibt die Reichweite der Maschine. Verschiedene Xiaomi 6-Achsen-CNC-Gravierer bieten unterschiedliche Arbeitsbereiche, daher ist es wichtig, die Reichweite an die Größe der Objekte anzupassen, die manipuliert werden müssen. Wählen Sie einen Roboter, der die Produkte problemlos handhaben kann, ohne aufgrund der begrenzten Reichweite Zeit zu verschwenden.
Gelenkgeschwindigkeit und -beschleunigung
Die Geschwindigkeit und Beschleunigung jedes Motors beeinflusst, wie lange der Servo für die Ausführung einer Aufgabe benötigt. Bestimmen Sie die Zeiteffizienz bei der Verwendung der Maschine auf einem Produktionsboden und wählen Sie einen Servo, der die erforderliche Geschwindigkeit erreichen kann. Einige Modelle haben beispielsweise eine J1-Geschwindigkeit von 165 Grad pro Sekunde und eine Beschleunigung von 1700 Grad pro Sekunde im Quadrat, um Objekte schnell zu handhaben.
Datenverarbeitung und Kommunikation
Die Datenverarbeitung umfasst die Anzahl der gespeicherten Anweisungen und die Übertragungsmöglichkeiten. Diese Spezifikation muss die Arbeitslast von einer angeschlossenen Maschine unterstützen. Wählen Sie einen Roboter mit ausreichend Speicher und Datenübertragungsgeschwindigkeit, um Informationen nahtlos ohne Verzögerungen zu verarbeiten.
F1: Mit welchen Materialien kann ein 6-Achsen-CNC-Servo arbeiten?
A1: Sechsachsige CNC-Maschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Metallmaterialien konzipiert. Einige Servomodelle können jedoch auch mit anderen Materialien wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff und Verbundwerkstoffen arbeiten.
F2: Erfordern 6-Achsen-CNC-Servos regelmäßige Wartung?
A2: Wie bei jeder anderen CNC-Maschine erfordert auch der 6-Achsen-CNC-Servo Wartung, um Langlebigkeit und optimale Leistung zu gewährleisten. Dazu gehören regelmäßige Reinigung, Schmierung von beweglichen Teilen und zeitnahe Softwareaktualisierungen.
F3: Wie hoch ist die Tragfähigkeit eines 6-Achsen-CNC-Servos?
A3: Die Tragfähigkeit eines 6-Achsen-CNC-Servos kann je nach Größe, Modell und Konstruktion variieren. Im Allgemeinen können größere, industrielle 6-Achsen-CN-Servos höhere Lasten bewältigen als kleinere, Einstiegsmodelle.
F4: Was ist der Unterschied zwischen 6-Achsen-CNC-Servos mit Getriebe und ohne Getriebe?
A4: 6-Achsen-CNC-Servos mit Getriebe haben Zahnräder, um das Drehmoment zu erhöhen und die Drehzahl zu reduzieren, wodurch sie schwerere Lasten bewältigen können. 6-Achsen-CNC-Servos ohne Getriebe hingegen bieten höhere Geschwindigkeiten und sind besser für Anwendungen geeignet, die schnelle Bewegungen erfordern.
