All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(222 Produkte verfügbar)
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
900 20 Industrie-Reifen sind ein wichtiger Bestandteil moderner Industrieausrüstung wie Radlader, Bagger, Gabelstapler und andere Bau- und Materialhandhabungsmaschinen. Sie sind darauf ausgelegt, eine bessere Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit in anspruchsvollen Umgebungen zu bieten. Je nach den spezifischen Anwendungsbereichen und Anforderungen kommen Industrie-Reifen in verschiedenen Typen vor.
Reifen für unebenes Gelände
Raugelände 900 20 Industrie-Reifen sind für unebene und schwierige Oberflächen wie Baustellen und Geländeverhältnisse ausgelegt. Sie verfügen über ein tiefes Profil und große Stollen, die hervorragenden Grip, Stabilität und Traktion bieten. Dies erleichtert es Materialhandhabungs- und Baumaschinen, sich in herausfordernden Umgebungen zurechtzufinden. Diese Reifen werden hauptsächlich auf Radladern, Teleskopladern und Gabelstaplern im Raugelände verwendet.
Asphaltreifen
Asphalt 900 20 Industrie-Reifen sind für glatte, gepflasterte Oberflächen wie Straßen und Autobahnen konzipiert. Sie haben flachere Profile als Asphaltreifen, was den Rollwiderstand verringert und die Kraftstoffeffizienz verbessert. Das Design des Reifens erhöht auch seine Langlebigkeit und bietet bessere Handhabungs- und Bremsleistungen. Asphaltreifen werden hauptsächlich in industriellen und Hafenanwendungen verwendet, insbesondere für Containerhandling-Ausrüstungen und Gabelstapler. Sie ermöglichen schnelle Einsätze und präzises Handling auf befestigten Flächen.
All-Terrain-Reifen
All-Terrain 900 20 Industrie-Reifen sind so konzipiert, dass sie die Eigenschaften von Asphalt- und Raugeländereifen ausgleichen. Sie sind für verschiedene Oberflächen geeignet, einschließlich gepflasterter Straßen und Off-Road-Umgebungen. Das vielseitige Design macht diese Reifen ideal für Anwendungen, die häufige Übergänge zwischen verschiedenen Umgebungen erfordern, wie z.B. Bauwesen, Materialhandhabung und Logistik. All-Terrain-Reifen bieten gute Traktion, Stabilität und Komfort, was sie zu einer beliebten Wahl für Mehrzweckfahrzeuge und -geräte macht.
Vollgummi-Reifen
Industriefahrzeuge wie Gabelstapler und andere Materialhandhabungsgeräte verwenden hauptsächlich Vollgummi 900 20 Industrie-Reifen. Diese Reifen werden aus massivem Gummi hergestellt und enthalten keine Luft. Dieses Design bietet mehrere Vorteile, darunter Durchstoßfestigkeit, geringe Wartungsanforderungen und Langlebigkeit. Vollgummi-Reifen sind besonders nützlich in anspruchsvollen Umgebungen, wo Durchstiche oder Reifenpannen zu kostspieligen Ausfallzeiten führen können. Sie werden häufig in Lagerräumen, Produktionsstätten und Verteilungszentren eingesetzt, wo zuverlässige Materialhandhabung und Maschinenverfügbarkeit entscheidend sind.
Pneumatische Reifen
Industrietrucks und Baugeräte verwenden hauptsächlich 900 20 Industrie-Pneumatikreifen. Diese Reifen sind mit flexiblen Gummiseitenwänden gestaltet und enthalten Luft. Pneumatische Reifen bieten eine gepolsterte Fahrt, gute Traktion und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Terrains. Sie sind für Anwendungen geeignet, die Off-Road-Fähigkeiten und Fahrten auf öffentlichen Straßen erfordern, wie z. B. den Transport von Waren auf Baustellen und öffentlichen Straßen.
Detaillierte Spezifikationen für 900 20 Industrie-Reifen sind entscheidend, um fundierte Kaufentscheidungen zu treffen. Hier sind einige der wichtigsten Spezifikationen:
Reifengröße
Die ersten beiden Zahlen geben die Breite des Reifens in Millimetern an, gemessen an der breitesten Stelle. Der folgende Buchstabe steht für die Art des Reifens, während die nächste Zahl das Verhältnis von Höhe zu Breite des Reifens angibt. Die letzten beiden Zahlen geben den Durchmesser des Rades in Zoll an.
Tragfähigkeit
Jeder Industrie-Reifen hat eine Tragfähigkeit, die angibt, welches maximale Gewicht er sicher tragen kann. Zum Beispiel kann ein Reifen mit einer Tragfähigkeit von 140 2.200 Pfund bei 30 mph tragen.
Geschwindigkeitsindex
Der Geschwindigkeitsindex zeigt die maximale Geschwindigkeit an, die der Reifen mit voller Last aufrechterhalten kann. Beispielsweise kann ein Reifen mit einem Geschwindigkeitsindex von K bis zu 68 mph erreichen, während einer mit einem Geschwindigkeitsindex von L 75 mph erreichen kann.
Laufflächenstärke
Die Laufflächenstärke wird in 32-stel Zoll gemessen. Sie bestimmt die Traktion und die Fähigkeit des Reifens, Trümmer zu beseitigen. Ein Reifen mit einer Laufflächenstärke von 16/32 hat eine niedrige Traktion, während einer mit einer Tiefe von 32/32 mehr Trümmer beseitigen kann.
Laufflächenprofil
Das Laufflächenprofil beeinflusst die Leistung des Reifens unter unterschiedlichen Bedingungen. Beispielsweise schneidet ein Reifen mit einem richtungsweisenden Laufflächenprofil unter nassen Bedingungen besser ab als einer mit asymmetrischem Design.
Materialzusammensetzung
Reifen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Naturkautschuk, Synthesekautschuk und Ruß. Jedes Material hat einzigartige Eigenschaften, die die Leistung und Haltbarkeit des Reifens beeinflussen.
Herstellungsverfahren
Das Herstellungsverfahren beeinflusst die Stärke und Leistung des Reifens. Übliche Verfahren sind Ring-, Bussen- und Faltmethoden. Reifen mit Ringmethode haben geringe Wartungskosten, während Reifen mit der Bus-Methode teurer sind.
Die Wartung von 900 20 Industrie-Reifen ist wichtig, weil sie ihre Lebensdauer verbessert. Hier sind einige gängige Praktiken zur Wartung dieser Reifen:
Regelmäßige Inspektionen
Regelmäßige Inspektionen helfen, potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor sie zu größeren Problemen werden. Achten Sie bei den Inspektionen auf Zeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Durchstichen. Überprüfen Sie außerdem den richtigen Reifendruck und ungleichmäßige Abnutzungsmuster.
Richtige Druckeinstellung
Stellen Sie sicher, dass die Reifen den richtigen Druck haben. Über- oder unterinflationierte Reifen verringern die Kraftstoffeffizienz und erhöhen den Reifenverschleiß. Verwenden Sie ein Manometer, um den Reifendruck wöchentlich zu überprüfen, und beachten Sie das Handbuch des Herstellers für den richtigen Druck.
Achsenjustierung und Balancierung
Eine falsche Achsenjustierung und -balancierung verursacht ungleichmäßigen Reifenverschleiß und beeinflusst das Fahrverhalten des Fahrzeugs. Lassen Sie die Räder vom Fachmann mindestens alle 6 Monate oder nach 5000 Fahrmeilen justieren und balancieren.
Überwachung der Laufflächenstärke
Die Überwachung der Laufflächenstärke ist aus Sicherheits- und Leistungsgründen notwendig. Verwenden Sie ein Laufflächenmessgerät, um die Tiefe zu messen. Ersetzen Sie die Reifen, wenn sie die gesetzliche Grenze erreichen.
Reifenrotation
Die Reifenrotation sorgt für gleichmäßigen Reifenverschleiß. Befolgen Sie die Anleitungen des Herstellers zur Reifenrotation. Im Allgemeinen rotieren die Reifen der Antriebsachse zur Nicht-Antriebsachse, und die Reifen der Nicht-Antriebsachse gehen zur Antriebsachse.
Richtige Lagerung
Wenn sie nicht in Benutzung sind, lagern Sie die Reifen an einem kühlen, trockenen Ort, fern von Sonnenlicht und Wärmequellen. Halten Sie sie außerdem von Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln fern, die sie beschädigen können.
Bei der Auswahl von 900 20 Industrie-Reifen gibt es mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Reifen den spezifischen Anforderungen des Industriefahrzeugs und der Betriebbedingungen entsprechen:
Tragfähigkeit:
Bestimmen Sie die Anforderungen bezüglich der Tragfähigkeit für das Industriefahrzeug. Wählen Sie 900 20 Industrie-Reifen, die die maximale Last sicher tragen können, um Überlastung zu vermeiden und Stabilität sowie Sicherheit zu gewährleisten.
Laufflächenprofil:
Berücksichtigen Sie die Art der Oberfläche und die Betriebsumgebung. Wählen Sie ein geeignetes Laufflächenprofil für die Bedingungen, wie z. B. All-Terrain-, grobe oder glatte Oberflächen sowie gepflasterte oder unbefestigte Straßen. Das richtige Laufflächenprofil verbessert die Traktion, verringert den Reifenverschleiß und erhöht die Gesamtleistung.
Reifenaufbau:
Berücksichtigen Sie den Reifentyp, wie z. B. Diagonal- oder Radialreifen. Jeder Typ hat je nach Anwendung Vorteile. Radialreifen bieten beispielsweise eine bessere Kraftstoffeffizienz und längere Laufflächenlebensdauer, was sie für die meisten Industrieanwendungen geeignet macht.
Wetter- und Saisonbedingungen:
Wenn Sie in Gebieten mit extremen Wetterbedingungen wie heißen Temperaturen oder Schnee und Eis arbeiten, wählen Sie Reifen, die darauf ausgelegt sind, diesen Bedingungen standzuhalten. Die Auswahl geeigneter Reifen für Wetterbeständigkeit und Grip-Eigenschaften verbessert Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Geräuschpegel:
Berücksichtigen Sie den Geräuschpegel der Reifen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb von entscheidender Bedeutung ist. Einige Reifen sind speziell für einen leisen Betrieb konzipiert, wodurch die Geräuschpegel in industriellen Umgebungen gesenkt werden.
Sicherheit zuerst
Vor Beginn jeglicher Reifenwartung sollte die Sicherheit im Vordergrund stehen. Ziehen Sie die Handbremse an und tragen Sie die geeignete Schutzausrüstung, wie z. B. Schutzbrille und Handschuhe. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz zum Arbeiten vorhanden ist und dass der Bereich um das Gerät frei von Hindernissen ist.
Notwendige Werkzeuge sammeln
Um einen 900 20 Industrie-Reifen zu wechseln, halten Sie folgende Werkzeuge bereit: einen Wagenheber oder Hebevorrichtung, Wagenheberständer, Radschraubenschlüssel, Wulstheber, Reifenhebel oder Löffel, neuen Reifen und Schlauch (falls zutreffend), Reifendruckmesser und Schmierstoffe (wie z.B. Seifenwasser).
Alten Reifen entfernen
Sobald das Gerät angehoben und gesichert ist, entfernen Sie die Radkappen (falls zutreffend) und lösen Sie mit dem Radschraubenschlüssel die Radmuttern. Danach muss der Reifen mit dem Wulstheber vom Radreifen abgenommen werden. Die Reifenheber oder Löffel können dann verwendet werden, um den Reifen vom Felge zu hebeln.
Rad vorbereiten
Das Rad sollte gereinigt und auf Schäden wie Rost oder Risse inspiziert werden, nachdem der alte Reifen entfernt wurde. Ersetzen Sie das Rad, wenn es beschädigt ist. Überprüfen Sie den neuen Reifen auf eventuelle Herstellungsfehler oder Schäden, bevor Sie ihn aufs Rad montieren.
Neuen Reifen montieren
Fetten Sie das äußere Rad und das innere des neuen Reifens ein, bevor Sie diesen montieren. Das erleichtert das Gleiten des Reifens auf die Felge. Platzieren Sie den Reifen auf dem Rad und verwenden Sie Reifenheber oder Löffel, um den Reifen vorsichtig auf die Felge zu arbeiten. Stellen Sie sicher, dass der Reifen gleichmäßig auf der Felge sitzt.
Neuen Reifen aufblasen
Verwenden Sie ein Reifendruckmessgerät, um zu überprüfen, ob der Druck des neuen Reifens den Empfehlungen des Herstellers entspricht. Stellen Sie vor der Verwendung des Geräts sicher, dass der Reifen an allen Punkten richtig auf der Felge sitzt. Wenn der Reifen nicht richtig sitzt, lassen Sie ihn etwas Luft ab und stellen ihn entsprechend ein.
Rad wieder anbringen
Sobald der neue Reifen montiert und aufgepumpt ist, setzen Sie das Rad vorsichtig wieder auf das Gerät. Ziehen Sie die Radmuttern mit dem Radschraubenschlüssel fest und senken Sie die Maschine ab. Nachdem das Gerät abgesenkt wurde, ziehen Sie die Radmuttern vollständig an.
Q1: Was sind 900 20 Industrie-Reifen?
A1: 900 20 Industrie-Reifen sind eine gängige Größe, die in Lastwagen und Baugeräten verwendet wird. Die ""900"" gibt die Breite des Reifens in Millimetern an, und die ""20"" gibt den Durchmesser des Rades in Zoll an. Diese Reifen sind für den Einsatz auf befestigten Straßen konzipiert und haben eine Geschwindigkeitsklasse G oder 80 km/h.
Q2: Was ist der Unterschied zwischen Radial- und Diagonal-900 20 Industrie-Reifen?
A2: Diagonalreifen haben ihr Profil und ihre Schichten, die sich in einem Winkel von 30-45 Grad schneiden. Sie sind haltbarer und durchstichfest als andere Optionen, was sie geeignet für Off-Road- und raues Gelände macht. Sie sind jedoch heute weniger verbreitet aufgrund ihrer geringeren Geschwindigkeitsfähigkeiten und der Wärmeentwicklung im Vergleich zu Radialreifen. Radialreifen haben ihre Schichten und das Profil in einem Winkel von 90 Grad. Das Design ermöglicht größere Flexibilität und bessere Traktion.
Q3: Wie lange halten 900 20 Industrie-Reifen?
A3: Die Lebensdauer von 900 20 Industrie-Reifen hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich Nutzung, Wartung und Reifenqualität. Im Durchschnitt können diese Reifen zwischen 2.000 und 3.000 Betriebsstunden oder 5 bis 7 Jahre halten. Eine ordnungsgemäße Wartung, wie regelmäßige Reifenrotation und der richtige Druck, kann helfen, die Lebensdauer der Reifen zu verlängern.
Q4: Was sind die Vorteile von 900 20 Industrie-Reifen?
A4: 900 20 Industrie-Reifen bieten mehrere Vorteile, wie hohe Tragfähigkeit, gute Off-Road-Leistung und Haltbarkeit. Sie sind darauf ausgelegt, schwere Lasten zu transportieren und können auf Baustellen und in industriellen Umgebungen verwendet werden.
Q5: Wie hoch ist der Reifendruck für 900 20 Industrie-Reifen?
A5: Der empfohlene Reifendruck für 900 20 Industrie-Reifen variiert je nach Fahrzeug und Lastbedingungen. In der Regel liegt der Reifendruck zwischen 8,5 und 10,5 bar (125 bis 153 psi). Bitte beziehen Sie sich auf das Benutzerhandbuch des Fahrzeugs oder die Anweisungen an der Reifenflanke für spezifische Empfehlungen zum Reifendruck.
