Säure flüssige chemische dosier pumpe

Arten von Säure-Flüssigkeits-Dosierpumpen

Eine **Säure-Flüssigkeits-Dosierpumpe** injiziert präzise Mengen an Chemikalien, wie zum Beispiel Säuren, in einen großen Strom oder eine Rohrleitung. Diese Pumpen sind so konzipiert, dass sie die Chemikalie mit unterschiedlichen Durchflussraten für eine Abwasserbehandlungsanlage oder andere industrielle Anwendungen liefern können. Innerhalb der Kategorie der chemischen Dosierpumpen gibt es folgende Untertypen:

• Zahnraddosierpumpen

  Dies sind Verdrängerpumpen, die Flüssigkeiten mithilfe von innenliegenden Zahnrädern fördern. Das äußere Antriebsrad und das Zwischenrad drehen sich und ziehen die Flüssigkeit in den Hohlraum zwischen den Zähnen und dem Pumpengehäuse. Zahnraddosierpumpen bieten hohe Austrittsdrücke und Dosiergenauigkeit. Sie sind jedoch nicht für sehr viskose Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit festen Partikeln geeignet.

• Membrandosierpumpen

  Auch bekannt als Membran-Dosierpumpen, diese haben flexible Membranen und Ventile, die sich als Reaktion auf Druckänderungen öffnen und schließen. Die Membran bewegt sich durch einen externen Mechanismus (normalerweise einen Elektromotor) hin und her. Die Pumpwirkung und die Ventilkonfigurationen ermöglichen eine präzise Durchflussregelung. Die Membran bietet außerdem Chemikalienbeständigkeit und Leckschutz. Die beweglichen Teile bedeuten jedoch, dass diese Pumpen eine begrenzte Lebensdauer haben.

• Kolben-Dosierpumpen

  Eine Kolben-Dosierpumpe funktioniert ähnlich wie eine Membran-Dosierpumpe, verwendet aber einen Kolben, um den Fluss zu erzeugen. Kolbenpumpen eignen sich für Hochdruckanwendungen mit einer Dosiergenauigkeit von +/- 5 % bis +/- 10 %.

• Peristaltische Dosierpumpen

  Diese sind einzigartig, da die Flüssigkeit in einem Rohr durch einen Rotor bewegt wird, der einen Schlauch oder ein Rohr von verschiedenen Seiten zusammendrückt. Peristaltische Pumpen eignen sich für Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit nicht mit beweglichen Teilen im Inneren in Kontakt kommen darf (z. B. Lebensmittelverarbeitung oder Pharmaindustrie). Das Verschleißteil ist der Schlauch oder das Rohr. Kolben-Peristaltikpumpen können Durchflussraten von bis zu 50 Litern/Stunde und Druckwerte von bis zu 3 bar bewältigen.

• Magnetventil-Dosierpumpen

  Auch bekannt als elektrische Impulspumpen, wandeln diese einen elektrischen Impuls in eine mechanische Bewegung um. Ein Magnet zieht eine Feder zurück und drückt den Kolben nach vorne. Der Kolben bewegt die Membran oder das federgelagerte Segeltuch und verdrängt so Flüssigkeit. Diese Pumpen sind kostengünstig, aber die Dosiergenauigkeit kann variieren.

• Schrittmotordosierpumpen

  Schrittmotorpumpen bieten mehr Präzision als Magnetventile, da die Durchflussrate vom Drehwinkel abhängt. Sie bieten reversible und Direktantriebsoptionen. Diese vielseitigen Pumpen verfügen über eine Open-Loop-Steuerung für hohe Genauigkeit und eine Closed-Loop-Steuerungsoption mit Rückmeldung.

Spezifikation und Wartung

Einige spezifische Eigenschaften, die beim Kauf von chemischen Dosierpumpen zu berücksichtigen sind, sind Durchflussrate, Druck, Kapazität, Größe und Materialverträglichkeit.

• Durchflussrate: Die Menge an Chemikalien, die die Pumpe pro Minute ausstößt. Verschiedene Pumpen haben Durchflussraten, die in Litern pro Minute (L/min) oder Gallonen pro Minute (GPM) gemessen werden.
• Druck: Chemische Dosierpumpen müssen die Kraft überwinden, die durch das Mischen von Chemikalien entsteht. Sie wird in bar oder Pfund pro Quadratzoll (PSI) gemessen. Die Wahl der richtigen Pumpe hängt davon ab, wie viel Druck für die Aufgabe benötigt wird.
• Kapazität: Dies ist die Gesamtmenge an Chemikalien, die die Pumpe über einen bestimmten Zeitraum verarbeiten kann. Sie wird oft in Litern (L) oder Gallonen (G) angegeben.
• Größe: Auch die Abmessungen der chemischen Dosierpumpe sind wichtig. Der Benutzer muss sicherstellen, dass sie in den dafür vorgesehenen Raum passt.
• Materialverträglichkeit: Chemische Dosierpumpen müssen aus Materialien bestehen, die den Chemikalien, die sie dosieren, widerstehen können. So wird sichergestellt, dass die Pumpen einwandfrei funktionieren, ohne durch die Chemikalien beschädigt zu werden.

Chemische Dosierpumpen brauchen Pflege und Aufmerksamkeit, damit sie einwandfrei funktionieren und eine lange Lebensdauer haben. Hier sind einige hilfreiche Tipps für die Wartung:

• Regelmäßige Inspektionen: Es ist notwendig, die Dosierpumpe regelmäßig zu überprüfen, um festzustellen, ob es Anzeichen von Beschädigungen, Lecks oder Abnutzung gibt. Bei Inspektionen ist es wichtig, die Schläuche, Dichtungen und Armaturen der Pumpe genau zu kontrollieren.
• Schmierung: Wenn die chemische Dosierpumpe geschmiert werden muss, sollten Benutzer dies gemäß den Anweisungen des Herstellers tun. Dies trägt dazu bei, Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb der beweglichen Teile zu gewährleisten.
• Kalibrierung: Chemische Dosierpumpen sollten von Zeit zu Zeit neu kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie die richtige Menge an Chemikalien liefern. Dies trägt dazu bei, die Genauigkeit und Effektivität des Dosiersystems zu erhalten.
• Reinigung: Bevor mit der Reinigung begonnen wird, sollten sich Benutzer auf die Empfehlungen des Herstellers beziehen und die empfohlenen Verfahren befolgen. Außerdem sollten sie alle chemischen Rückstände langsam und vorsichtig entfernen, um eine Exposition gegenüber schädlichen Stoffen zu vermeiden.
• Überprüfung der Ventile: Benutzer sollten die Rückschlagventile der Dosierpumpe regelmäßig inspizieren. Sie sollten nach Verstopfungen oder Beschädigungen suchen und diese bei Bedarf reparieren oder austauschen, um den Einwegfluss und die Systemintegrität zu erhalten.

Anwendungen von chemischen Dosierpumpen

Chemische Dosierpumpen werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, um präzise Mengen an Chemikalien zu liefern. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

• Wasseraufbereitung: Chemische Dosierpumpen behandeln Wasser, indem sie Chemikalien wie Chlor hinzufügen. Die Pumpen stellen sicher, dass die richtige Menge an Chemikalien hinzugefügt wird, um das Wasser trinkwassertauglich zu machen.
• Landwirtschaft: In der Landwirtschaft liefern chemische Dosierpumpen Düngemittel und Pestizide an die Feldfrüchte. Die Pumpen helfen sicherzustellen, dass die Feldfrüchte die richtige Menge an Chemikalien erhalten, um das Wachstum zu fördern und vor Schädlingen zu schützen.
• Lebensmittel und Getränke: Chemische Dosierpumpen fügen während der Lebensmittelverarbeitung Konservierungsmittel, Geschmacksverstärker und andere Zusatzstoffe hinzu. Die Pumpen gewährleisten eine genaue Dosierung und damit eine gleichbleibende Produktqualität und -sicherheit.
• Pharmazeutika: In der pharmazeutischen Industrie fügen chemische Dosierpumpen während der Arzneimittelherstellung Wirkstoffe und Hilfsstoffe hinzu. Die Pumpen ermöglichen eine präzise Dosierung, was die Produktion von wirksamen und zuverlässigen Medikamenten unterstützt.
• Öl und Gas: Chemische Dosierpumpen injizieren Additive, Stabilisatoren und Behandlungschemikalien in der Öl- und Gasexploration und -produktion. Die Pumpen gewährleisten eine gleichmäßige Dosierung, um die Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu erhalten.
• Textil: In der Textilindustrie fügen chemische Dosierpumpen während der Stoffverarbeitung Farbstoffe, Waschmittel und Veredelungsmittel hinzu. Die Pumpen ermöglichen eine genaue Dosierung, was eine effiziente Produktion und eine gleichbleibende Produktqualität unterstützt.
• Zellstoff und Papier: Chemische Dosierpumpen werden in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet, um Chemikalien für das Bleichen, Entfärben und die Festigung zuzufügen. Die Pumpen sorgen für eine präzise Dosierung, was die Papierqualität und die Produktionseffizienz unterstützt.
• Schwimmbäder: Chemische Dosierpumpen halten die Wasserqualität von Schwimmbädern aufrecht, indem sie Chemikalien wie Chlor, pH-Regler und Algenbekämpfungsmittel hinzufügen. Die Pumpen gewährleisten eine automatische Dosierung, was sichere und angenehme Freizeiteinrichtungen unterstützt.
• Laserdrucker: Chemische Dosierpumpen werden bei der Herstellung von Laserdruckern verwendet, um Toner und andere chemische Komponenten hinzuzufügen. Die Pumpen ermöglichen eine präzise Dosierung, was die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Laserdruckern unterstützt.

Wie Sie Säure-Flüssigkeits-Dosierpumpen auswählen

• Durchflussrate:

  Die Durchflussraten in chemischen Dosierpumpen können je nach Pumpentyp von sehr niedrig bis sehr hoch reichen. Eine Pumpe mit niedriger Durchflussrate wird in der Regel für präzise Dosierungen verwendet, während eine Pumpe mit hoher Durchflussrate für die Übertragung oder Zuführung größerer Mengen verwendet wird.

• Flüssigkeitsviskosität:

  Eine Chemikalie mit niedriger Viskosität fließt leicht durch das System und kann mit einer Standard-Dosierpumpe gepumpt werden. Ist die Chemikalie dickflüssig und sirupartig und weist einen hohen und niedrigen Fluss auf, kann es schwierig sein, sie durch die Pumpe zu pumpen.

• Vorhandensein von Feststoffen:

  Eine chemische Pumpe muss mit speziellen Filtern, Sieben oder Abdeckungen ausgestattet sein, wenn die Flüssigkeit Öle enthält oder abrasiv ist, um zu verhindern, dass die Flüssigkeit die Pumpenteile beschädigt.

• pH-Wert und Temperatur:

  Chemische Pumpen, die für den Umgang mit ätzenden oder sauren Flüssigkeiten ausgelegt sind, müssen für den pH-Wert und den Temperaturbereich der Chemikalie geeignet sein. Pumpen, die bei hohen Temperaturen arbeiten, benötigen möglicherweise hitzebeständige Materialien und Beschichtungen.

• Stromquelle:

  Pumpen, die von einem Elektromotor angetrieben werden, werden als Elektromotorpumpen bezeichnet. Pumpen, die von einem inneren Pumpenmotor angetrieben werden, werden als Dieselpumpenmotoren bezeichnet. Eine chemische elektrische Dosierpumpe arbeitet mit AC- und DC-Elektromotoren. Ein AC-Motor nutzt Wechselstrom, während ein Gleichstrommotor (DC) direkt von einer Steckdose, einer Batterie oder einem Solarpanel gespeist wird.

FAQ

F1: Wie wird die Leistung einer chemischen Dosierpumpe überwacht?

A1: Chemische Dosierpumpen können mit Durchflussmessern und Rückkopplungssteuerungssystemen ausgestattet werden, um ihre Leistung zu überwachen. Durchflussmesser messen die Durchflussrate der gepumpten Flüssigkeit, während Rückkopplungssteuerungssysteme Daten von Sensoren empfangen und die Dosiergeschwindigkeit der Pumpe basierend auf den Sollwerten anpassen. Die Überwachung des elektrischen Stroms/der Spannung des Pumpenmediums ist ebenfalls eine effektive Methode, um die Pumpenüberwachung durchzuführen.

F2: Können chemische Dosierpumpen für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität verwendet werden?

A2: Ja, es gibt Pumpen, die für den Umgang mit Flüssigkeiten mit hoher Viskosität optimiert sind, z. B. Exzenterschneckenpumpen und Peristaltikpumpen. Diese Pumpen können die erforderliche Dosiergenauigkeit und Durchflussraten liefern, wenn sie mit dickflüssigen Flüssigkeiten arbeiten. Gleichzeitig können einige Pumpen mit einer Pumpenheizung ausgestattet werden, um die Temperatur der flüssigen Chemikalie zu erhöhen und so die Viskosität zu senken.

F3: Kann eine chemische Dosierpumpe in einem solarbetriebenen System verwendet werden?

A3: Ja, es ist möglich, eine chemische Dosierpumpe in einem solarbetriebenen System zu verwenden. Wenn die chemische Dosierpumpe mit AC-Strom betrieben wird, muss ein Wechselrichter mit einem Solarstromsystem verwendet werden. Sonnenenergie kann auch verwendet werden, um eine Batterie zu laden, die wiederum die Dosierpumpe mit Strom versorgt.

F4: Was sind die Trends in der Technologie der chemischen Dosierpumpen?

A4: Die folgenden Indikatoren zeigen die Entwicklung von chemischen Dosierpumpen: intelligenter, sicherer, energieeffizienter, umweltfreundlich und für eine größere Bandbreite an Anwendungen geeignet. So können beispielsweise intelligente chemische Dosierpumpen für die Fernüberwachung und -steuerung mit dem Internet verbunden werden und sie können in intelligente Mess- und Steuerungssysteme integriert werden. Weitere Fortschritte können verbesserte Materialtechnologien, höhere Energieeffizienz von Motoren und präzise Regelmöglichkeiten umfassen.