Acm schleifer

Arten von ACM-Mühlen

Eine ACM-Mühle (Air Classified Mill) wird verwendet, um feine Pulver aus verschiedenen Materialien wie Chemikalien, pharmazeutischen Produkten, Lebensmitteln und mehr zu produzieren. ACM-Mühlen unterscheiden sich hauptsächlich in der Klassifizierung und den Mahlmühlen.

• ACM-Mühlen basierend auf Arbeitsprinzipien:

  Die Luftklassiermühle kombiniert Schlagmahl- und Luftklassierfunktionen. Zuerst gelangt das Material aus der Zuführung in die Mahlkammer. Der Hochgeschwindigkeitsrotor schlägt dann das Material an, zerschert und zerkleinert es in kleinere Stücke. Anschließend erhöht der vom Klassierer-Ventilator erzeugte Luftstrom die Geschwindigkeit des Klassierer-Rades. Die kleineren Partikel steigen auf und gelangen in den Klassierer. Umgekehrt gelangen die gröberen Partikel zur weiteren Verarbeitung wieder in die Mahlkammer. Dieser Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis das Material die gewünschte Partikelgröße erreicht hat, die dann ausgetragen wird.

• ACM-Mühlen basierend auf Klassierertypen:

  Spiral-Klassierer werden häufig in Luftklassiermühlen eingesetzt. Einige Klassierer kombinieren auch Zyklone und Sackfilter. Die ACM-Mühle mit einem Zyklon- und Sackfilter-Klassierer kann den vom Zyklon gesammelten Staub abtrennen. Der Staub gelangt dann in den Sackfilter, wo die vom Staub gereinigte Luft zum Luftgebläse zurückgeleitet wird. Eine weitere Art von Klassierer ist der Rad-Klassierer. Einige ACM-Mühlen verwenden einen Strudel-artigen Klassierer unter der Mahlkammer. Die wirbelnde Bewegung führt größere Partikel zum Auslass, während feinere Partikel unten austreten.

• ACM-Mühlen basierend auf ihren Verwendungen:

  Wie oben erwähnt, beeinflusst der Einsatz der ACM-Mühle auch ihre Klassifizierung. So haben die ACM-Mühlen, die zur Verarbeitung von Lebensmitteln verwendet werden, in der Regel eine Edelstahlkonstruktion mit CE-Kennzeichen. Die für chemische Materialien entwickelten Mühlen können eine explosionsgeschützte Ausführung haben.

Spezifikation und Wartung

Die ACM-Luftklassiermühle hat verschiedene Spezifikationen, auf die Käufer vor dem Kauf und der Entscheidungsfindung achten sollten. Das Design, die Kapazität und die Geschwindigkeit der Mühle sind entscheidende Aspekte, die es ermöglichen, festzustellen, ob sie den eigenen Bedürfnissen entspricht.

• Die ACM-Luftklassiermühle hat eine feine, strukturierte und glatte Pulvermühlenverteilung. Dies ist auf die Einstellungen des Klassierers zurückzuführen, die den Abstand zwischen dem Klassierer-Rad und den Mahlwerkzeugen verändern.
• Der Durchmesser des Klassierer-Rades und die Spindel sind wesentliche Teile der ACM-Luftklassiermühle. Sie liegen in der Regel zwischen 300 mm und 1.200 mm, je nach Größe der Mühle. Größere Raddurchmesser können zu höheren Kapazitäten führen.
• Die Klassierergeschwindigkeit der ACM-Luftklassiermühle kann zwischen 700 und 1.200 U/min liegen. Höhere Geschwindigkeiten verkürzen die Zeit, die die Partikel in den Klassierkammern verbringen. Dies beschleunigt den Prozess.
• Der Luftstrom durch die ACM-Luftklassiermühle kann zwischen 3 und 7 m/s liegen. Höhere Luftgeschwindigkeiten bedeuten höhere Klassierergeschwindigkeiten. Dennoch werden kleinere Partikel erzeugt, da sie durch den Klassierer transportiert werden.
• ACM-Luftklassiermühlen haben unterschiedliche Motorgrößen, die zwischen 15-110 kW liegen. Höhere Motorleistungen führen zu schnellerem Mahlen.

Um die ACM-Luftklassiermühle zu warten, empfehlen die Hersteller in der Regel einen vorbeugenden Wartungsplan, um kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Einige der Wartungshinweise sind die folgenden:

• Regelmäßige Reinigung. Die Hersteller empfehlen dringend, die Mühle regelmäßig zu reinigen. Dies verhindert die Bildung von Rückständen in der Luftklassiermühle, die die optimale Leistung beeinträchtigen.
• Schmierung. Beachten Sie, dass Luftklassiermühlen bewegliche Teile haben, die regelmäßig geschmiert werden müssen, um Verschleiß zu minimieren. Schmieren Sie die Lager, Antriebskomponenten und andere wichtige Komponenten gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
• Häufige Inspektion. Regelmäßige Inspektionen von Luftklassiermühlen helfen, Anzeichen von Schäden, Verschleiß oder Fehlstellungen zu erkennen. Der Benutzer kann Probleme sofort beheben und größere Reparaturen oder Unfälle vermeiden. Überprüfen Sie bei der Inspektion unter anderem lose Schrauben, abgenutzte Komponenten und beschädigte Teile.
• Sicherstellen der richtigen Ausrichtung. Fehlstellungen können zu verschiedenen Problemen führen, wie z. B. zu reduzierter Effizienz und erhöhtem Verschleiß. Daher müssen die Benutzer die Ausrichtung regelmäßig überprüfen und alle Probleme sofort beheben.

Szenarien von ACM-Mühlen

• Pharmazeutische Industrie:

  ACM-Mühlen zerkleinern große medizinische Tabletten mit Münzen- oder Tabletten-großen Pillen als Einsatzmaterial zu kleineren, leicht schluckbaren Stücken. Feste orale Darreichungsformen wie Pulver, Granulate und direkt presstaugliche Pulver sind alle auf den reibungslosen Betrieb einer ACM-Mühle angewiesen, um die Bioverfügbarkeit des Medikaments und die Einhaltung durch den Patienten zu gewährleisten. Darüber hinaus kann eine gut gewartete pharmazeutische Mühle die Gesamtproduktivität eines pharmazeutischen Betriebs erhöhen, indem sie dazu beiträgt, qualitativ hochwertige Produkte schneller zu produzieren, die die internationalen Standards erfüllen, die von Behörden wie der WHO und der FDA festgelegt wurden.

• Lebensmittelindustrie:

  Immer mehr Lebensmittelhersteller verwenden ACM-Mühlen nicht nur zum Mahlen, sondern auch für ungewohnte Tätigkeiten wie die Desintegration von fettreichen Lebensmitteln wie Schokolade, die Freisetzung von eingekapselten Geschmäckern und Aromen und die Veränderung der Textur von viskosen Substanzen wie Tomatenmark und Speiseölen in Qualitätskontrolllaboren. Kleinere Handwerksbetriebe, die Produkte wie Konfitüren, Säfte und Spirituosen mit Infusionen herstellen, profitieren ebenfalls von dieser Technologie, da sie den Extraktionsprozess beim Mahlen intelligent steuern können, um so unverwechselbare Geschmacksrichtungen zu erzeugen, die einen höheren Marktwert für den Verbraucher haben.

• Plastikrecycling:

  Eine Luftklassiermühle bietet eine Möglichkeit, Kunststoffabfälle zu micronisieren und durch Lufttrennung mit Recyclingmaterialien zu mischen. In der ACM-Mahlkammer sind gemahlener Kunststoff, ungemahlener Kunststoff und Pseudopartikel vorhanden. ACM-Mühlen mahlen Kunststoffe zu kleinen Partikeln und klassifizieren sie gleichzeitig nach Größe mithilfe des Luftstroms innerhalb des Systems. ACMs spielen eine wichtige Rolle beim Recycling von Kunststoffabfällen.

• Bauwesen:

  Die Verwendung einer Mikro-Zement-ACM-Mühle zur Herstellung von Mikro-Zement bietet viele Vorteile. Kleinere Partikelgrößen führen zu dichtererem Material, was bedeutet, dass weniger Rohmaterial für die Produktion benötigt wird. Die Fähigkeit von Mikro-Zement, ein glattes, nahtloses Finish zu liefern, hat diese Technik bei Architekten und Designern beliebt gemacht, die luxuriöse Innenräume schaffen wollen und gleichzeitig die Umwelt durch die Verwendung unserer nachhaltigen Baulösungen respektieren. Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Luftklassiermühle (ACM) zum Mahlen von Mikro-Zement ist, dass sie die Verwendung von recycelten Materialien wie Flugasche, Silikastaub oder Hochofenschlacke ermöglicht, was nicht nur den CO₂-Fußabdruck der Zementproduktion reduziert, sondern auch die Qualität des Produkts verbessert.

• Chemische Industrie:

  In der chemischen Industrie haben ACM-Mühlen eine Vielzahl von Anwendungen. Sie werden verwendet, um organische und anorganische Chemikalien wie Pigmente, Herbizide, Insektizide, Fungizide, Lebensmittelzusatzstoffe und mehr zu mahlen und zu klassieren. Pigmente erfordern oft sehr feine Partikelgrößen, um die gewünschte Farbintensität, Deckkraft und Stabilität zu erreichen, wenn Licht mit ihnen gemischt wird. Darüber hinaus verwenden chemische Industrien auch Chemikalien, die widerstandsfähig gegen Verklumpung sind, sowie Agrochemikalien wie Herbizide, Insektizide und Fungizide. Eine Klassiermühle bietet präzise Klassiertechnologie zum Mahlen sowie für die Verarbeitung von Großserienproduktionen und Chargen im Labormaßstab.

Auswahl der richtigen ACM-Mühle

Die Auswahl der idealen ACM-Mühle erfordert eine sorgfältige Abwägung mehrerer Schlüsselfaktoren.

• Anwendungsanforderungsanalyse: Führen Sie eine umfassende Analyse der beabsichtigten Anwendung durch. Dazu gehören die zu verarbeitenden Materialien, die gewünschte Partikelgrößenverteilung, der Verarbeitungsdurchsatz und alle spezifischen Anforderungen an die Einhaltung von Vorschriften. Diese Analyse wird dazu beitragen, die spezifischen Anforderungen zu definieren, die die ACM-Mühle erfüllen muss.
• Maschinenleistungsbewertung: Bewerten Sie bei der Auswahl einer ACM-Mühle deren Leistung anhand der festgelegten Anwendungsanforderungen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Fähigkeit der Mühle, die gewünschte Partikelgröße zu erreichen, ihre Durchsatzkapazität und ihre Betriebseffizienz. Vergleichen Sie die Leistung verschiedener Mühlenmodelle, um sicherzustellen, dass sie mit der beabsichtigten Anwendung übereinstimmen.
• Design und technische Merkmale: Untersuchen Sie das Design und die technischen Merkmale der in Frage kommenden ACM-Mühle. Dazu gehören der Mahlmechanismus, das Design des Luftklassierers, die Motorleistung sowie die Steuerung und Automatisierung. Stellen Sie sicher, dass die technischen Merkmale der ausgewählten Mühle mit den Anwendungsanforderungen übereinstimmen und ein effektives und effizientes Mahlen gewährleisten.
• Mustertests: Bevor eine endgültige Entscheidung getroffen wird, ist es unerlässlich, Mustertests mit der ACM-Mühle durchzuführen. Dazu gehört die Verarbeitung von Proben, die repräsentativ für die zu verarbeitenden Materialien sind, und die Bewertung von Faktoren wie Partikelgrößenverteilung, Prozesseffizienz und Produktqualität. Mustertests können wertvolle Einblicke in die Eignung und Leistung der ausgewählten Mühle liefern.

F & A

F1: Welche Materialien kann eine ACM-Mühle verarbeiten?

A1: Je nach Typ und Spezifikation kann eine ACM verschiedene Materialien mahlen, z. B. trockene Pigmente, pharmazeutische Produkte, Lebensmittelzusatzstoffe, Chemikalien und Kunststoffe. Einige Mühlen sind so konzipiert, dass sie weiche und faserige Materialien verarbeiten können, während andere harte und abrasive Substanzen bewältigen. Die Wahl einer ACM-Mühle, die speziell für die Materialverarbeitung entwickelt wurde, ist unerlässlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Schäden an der Maschine zu vermeiden.

F2: Wie hoch ist die Produktionskapazität einer ACM-Mühle?

A2: Die Produktionskapazität einer ACM-Mühle hängt von Faktoren wie der Motorleistung, der Größe der Mahlscheibe, der Härte des Materials und der gewünschten Partikelgröße ab. Im Allgemeinen können ACM-Mühlen Materialien von wenigen Kilogramm bis zu mehreren hundert Kilogramm pro Stunde verarbeiten. Vor dem Kauf ist es unerlässlich, einen Test durchzuführen, um die Kapazität der Mühle zu verstehen und sicherzustellen, dass sie die spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.

F3: Kann eine ACM-Mühle in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?

A3: ACM-Mühlen lassen sich problemlos in eine bestehende Produktionslinie integrieren. Sie sind mit Zuführ- und Austragssystemen ausgestattet, so dass die Verbindung zu Förderbändern, Mischern und anderen Geräten unkompliziert ist. Für Unternehmen, die spezifische Modifikationen für die Integration benötigen, sind Anpassungsmöglichkeiten verfügbar.

F4: Sind ACM-Mühlen einfach zu bedienen und zu warten?

A4: Die meisten modernen ACM-Mühlen verfügen über benutzerfreundliche Bedienfelder für eine einfache Bedienung. Einige Modelle verfügen sogar über automatisierte Prozesse, die den Materialeinlauf, das Mahlen und den Materialauslauf ohne manuelles Eingreifen ermöglichen. Die Wartung der Mühle ist entscheidend für eine optimale Leistung und Langlebigkeit. Regelmäßige Wartung, z. B. das Überprüfen und Festziehen von Komponenten, das Schmieren von beweglichen Teilen und das Reinigen der Maschine, ist erforderlich, um mechanische Probleme zu vermeiden und Ausfallzeiten zu reduzieren.

F5: Sind ACM-Mühlen sicher in der Anwendung?

A5: Bei korrektem Gebrauch sind ACM-Mühlen sicher. Einige Mühlen können jedoch aufgrund von Staubentwicklung, Lärm und beweglichen Teilen Sicherheitsrisiken bergen. Staubextraktionssysteme können das Risiko von Explosionen und Bränden minimieren, die Bediener vor schädlichen Stoffen schützen und die Luftqualität in der Umgebung verbessern. Die Verwendung von Sicherheitsgehäusen und die Einhaltung der richtigen Betriebsverfahren können ebenfalls Sicherheitsrisiken minimieren.