Aseptische reine frucht füll maschine

Arten von Aseptischen Reinen Fruchtfüllmaschinen

Aseptische Verarbeitung und Verpackung ist eine Technik, die hauptsächlich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt wird, um verderbliche Produkte wie Milchprodukte, Obst, Gemüse-Püree und Suppen zu konservieren. Eine **aseptische reine Fruchtfüllmaschine** ist ein integraler Bestandteil dieses Prozesses, und verschiedene Typen stehen für unterschiedliche industrielle Anwendungen zur Verfügung.

• Füllmaschinen mit Schwerkraft

  Dies ist die einfachste Art von aseptischer Fruchtfüllmaschine. Sie nutzt die Schwerkraft, um Behälter zu füllen, die bereits sterilisiert wurden. Die Maschine stellt dann sicher, dass die Frucht in den Behälter gefüllt wird und der Behälter versiegelt wird. Der Betrieb mit dieser Art von Maschine würde manuelle oder halbautomatische Prozesse erfordern. Während Füllmaschinen mit Schwerkraft erschwinglicher sind, eignen sie sich besser für kleinere Unternehmen. Größere Fabriken müssten komplexere Systeme verwenden.

• Schneckenfüllmaschinen

  Schneckenfüllmaschinen verwenden eine Schneckenförderer, um Fruchtprodukte in Behälter zu dosieren. Sie bieten Portionssteuerung und Flexibilität für verschiedene Fruchtprodukte. Und sie sind für halbfeste oder körnige Fruchtprodukte geeignet.

• Vakuumfüllmaschinen

  Aseptische Vakuum-Fruchtfüllmaschinen arbeiten mit einem Saugverfahren und können verschiedene Arten von Fruchtprodukten präzise in Behälter dosieren und füllen. Sie sind sehr vielseitig einsetzbar und können mit Flüssigkeiten verwendet werden, die eine große Bandbreite an Viskositäten aufweisen. Der Vorteil von Vakuum-aseptischen Fruchtfüllmaschinen ist, dass sie Abfall und Überfüllung reduzieren. Sie stellen auch sicher, dass das verwendete Produkt nicht beschädigt wird. Diese Maschinen sind ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien und bieten im Vergleich zu Maschinen mit Schwerkraft eine höhere Effizienz und Genauigkeit.

• Roboterfüllmaschinen

  Roboterfüllmaschinen verwenden Roboterarme, um den Füllvorgang zu automatisieren. Sie bieten hohe Flexibilität, Präzision und Automatisierung für komplexe Füllaufgaben. Robotik kann auch zur Herstellung oder Vorverarbeitung der Früchte vor dem Füllen eingesetzt werden.

Spezifikationen und Wartung von aseptischen reinen Fruchtfüllmaschinen

Daten von aseptischen reinen Fruchtfüllmaschinen:

• Kapazität: In der Regel 5000 bis 36000 Flaschen pro Stunde.
• Füllgenauigkeit: Die Fruchtfüllmaschine ist genau innerhalb von 1% bis 5% des Sollgewichts oder -volumens.
• Kompatibilität: Sie kann mit verschiedenen Behältertypen arbeiten, wie z. B. Glasflaschen, Plastikflaschen, Tetra Pak und anderen. Die Öffnungsgrößen reichen von 10 mm bis 100 mm, und die Dicke erreicht 0,5 mm bis 1,0 mm.
• Fruchtfleischanteil: Die Maschine kann Fruchtsaft mit einem Fruchtfleischanteil von 0% bis 100% füllen (z. B. Mangopulpe-Füllmaschine). Sie ist für alle Arten von Fruchtsäften geeignet, einschließlich Mango, Apfel, Orange und andere.
• Verpackungsgeschwindigkeit: Die Verpackungsgeschwindigkeit dieser Maschine kann 1500 bis 20000 pro Stunde erreichen.
• Leistung: Die Leistung dieser Art von Maschine beträgt in der Regel 3 kW bis 15 kW. Die Betriebsspannung ist ein wichtiger Aspekt, der berücksichtigt werden muss, und die Betriebsspannung muss zwischen 220 und 400 Volt liegen.
• Temperaturregelung: Für Fruchtsaft mit einer höheren Temperatur (über 70 Grad Celsius) gibt es Kühl-, Heiz- und Isoliersysteme, die in Temperaturen von -10 °C bis 150 °C funktionieren können. Einige fortschrittliche Maschinen verfügen außerdem über einen zentralen Computer, der die Temperatur, Geschwindigkeit, den Druck und andere Informationen der Maschine füllen kann. Außerdem kann er Fehler analysieren und Probleme schnell diagnostizieren.
• Sterilisationstypen: Diese Art von Maschine hat einige verschiedene Sterilisationstypen, wie z. B. UV-C-Licht, Heißwasser, thermische Verarbeitung oder Wasserstoffperoxid.

Wartung: Um die Wirksamkeit des Produkts zu erhalten und potenzielle Kontaminationsrisiken zu vermeiden, müssen aseptische Maschinen regelmäßig gewartet und sorgfältig geprüft werden. Hier sind einige wichtige Tipps zur Maschinenwartung in dieser Hinsicht:

• Überprüfen Sie alle Filter, Membranen und Dichtungen auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verstopfung. Ersetzen Sie die Komponenten bei Bedarf, um ausreichende Durchflussraten und Filtereffizienz zu gewährleisten.
• Die Kalibrierung ist für präzise Messungen und Dosierungen unerlässlich. Kalibrieren Sie die in der Maschine verwendeten Messgeräte, Sensoren und Pumpen regelmäßig, um eine genaue Fruchtfüllung zu gewährleisten.
• Es ist hilfreicher, wenn die Sensoren der Maschine, einschließlich Temperatur-, Druck- und Durchflusssensoren, regelmäßig überprüft und gereinigt werden, um ihre Reaktionsfähigkeit und Präzision zu gewährleisten. Passen Sie die Sensoren bei Bedarf entsprechend an oder kalibrieren Sie sie.
• Die Fruchtfüllmaschine wird mit der Zeit verschmutzen, da Saft und andere Elemente sich auf ihren Oberflächen ansammeln. Um alle Verunreinigungen zu beseitigen, die ein Infektionsrisiko darstellen könnten, verwenden Sie sterile Lösungen, um alle Oberflächen, Fülldüsen und Behälter zu reinigen.
• Achten Sie auf die aseptischen Barriereelemente und Sterilisationsteile der Maschine. Überprüfen Sie diese Komponenten regelmäßig und sterilisieren Sie sie, um die aseptische Integrität der Maschine zu erhalten.
• Reinigen und desinfizieren Sie alle Behälter, Flaschen oder Kappen, die im aseptischen Füllprozess verwendet werden, gründlich, um zu verhindern, dass externe Verunreinigungen in das aseptische System gelangen.
• Bieten Sie den Bedienern, die an der Handhabung und Wartung der aseptischen Füllmaschine beteiligt sind, eine angemessene Schulung an. Eine angemessene Schulung stellt sicher, dass die Bediener die Bedeutung der Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen verstehen und die richtigen Betriebspraktiken befolgen, um Kontaminationsrisiken zu minimieren.

Anwendungsszenarien von aseptischen reinen Fruchtfüllmaschinen

Aseptische Füllmaschinen werden hauptsächlich in der Obstverarbeitung eingesetzt, um pastenartige Produkte wie Fruchtpüree, Fruchtfleisch und Saft zu füllen. Hier sind einige gängige Anwendungsszenarien für diese Arten von Maschinen:

• Obstverarbeitungsbetriebe: Aseptische Füllmaschinen werden häufig in großen Obstverarbeitungsbetrieben eingesetzt, die Fruchtpüree oder Fruchtfleisch in industriellem Maßstab herstellen. In diesen Anlagen werden die Maschinen zum aseptischen Abfüllen von Behältern oder Kartons mit Fruchtpüree oder Fruchtfleisch verwendet, die dann als Rohstoffe an Supermärkte, Getränkeunternehmen oder Lebensmittelhersteller geliefert werden.
• Getränkeherstellung: Aseptische Füllmaschinen finden in diesen Produktionsstätten Anwendung, die Fruchtsäfte, Getränke oder Cocktails herstellen. Die Maschinen werden zum aseptischen Abfüllen von Flaschen oder Behältern mit Fruchtsaft oder Getränken verwendet, die Fruchtsaft enthalten, wodurch eine längere Haltbarkeit ohne Kühlung bis zur Öffnung gewährleistet wird.
• Lebensmittelproduktion: Dies könnte Unternehmen umfassen, die Marmeladen, Saucen, Joghurt oder andere Milchprodukte herstellen. Eine aseptische Füllmaschine kann gewährleisten, dass eine Fruchtkomponente eine lange Haltbarkeit hat und leicht gelagert und als wichtiger Bestandteil verwendet werden kann.
• Vertragsverpackungs-/Fülldienste: Einige können ihre mit Fruchtfleisch gefüllten Produkte unter einem anderen Markennamen anbieten. Hier werden die Früchte in großen Mengen abgefüllt, und kleinere Behälter werden später für die Verwendung bereitgestellt. Eine aseptische Füllmaschine hilft, diesen Bedarf effizient und effektiv zu bewältigen.

So wählen Sie aseptische reine Fruchtfüllmaschinen aus

• Produktanforderungen:

  Unter Anwendung des Konzepts des hygienischen Designs müssen Unternehmen die entscheidenden Komponenten ihrer Füllmaschine spezifizieren, um die Lebensmittelsicherheit und -qualität zu gewährleisten. Achten Sie auf die Materialauswahl, die Oberflächenbearbeitung, Dichtungen, Lager, Riemen, Kettenantriebe, Zahnräder, Ventile, Dichtungen und andere Produktkontakte.

• Kapazität:

  Berücksichtigen Sie die Füllmaschinenkapazität entsprechend den Produktionsvolumenanforderungen. Sie bezieht sich auf die Geschwindigkeit, die Anzahl der pro Stunde oder pro Schicht verarbeiteten Einheiten und den Automatisierungsgrad der Maschine.

• Füllgenauigkeit:

  Die Füllgenauigkeit ist ein entscheidendes Kriterium für die Auswahl einer aseptischen Füllmaschine. Wählen Sie Maschinen mit nachgewiesener Genauigkeit, um eine konstante Fruchtfüllmenge pro Einheit zu gewährleisten.

• Flexibilität:

  Berücksichtigen Sie die Anpassungsfähigkeit der Maschine an verschiedene Fruchtarten, Produktviskositäten und Behälterformen und -größen. Stellen Sie sicher, dass sie in der Lage ist, verschiedene Produkte zu verarbeiten, während die Fülleffizienz und -genauigkeit erhalten bleiben.

• Nachhaltigkeitsfaktoren:

  Berücksichtigen Sie energiesparende Funktionen wie effiziente Heiz- und Kühlsysteme, isolierte Behälter, energieeffiziente Pumpen und Automatisierungssteuerungen, um den Energieverbrauch während des Füllprozesses zu optimieren.

FAQ

F1. Wie funktioniert eine aseptische Fruchtfüllmaschine?

A1. Die Arbeitsweise der aseptischen Füllmaschine kann je nach Typ unterschiedlich sein. Im Allgemeinen arbeitet die Maschine jedoch, indem sie Behälter und Produkte vorsterilisiert, eine sterile Umgebung schafft und dann das Produkt in den Behälter pumpt.

F2. Welche Arten von Produkten können aseptische Füllmaschinen verarbeiten?

A2. Aseptische Füllmaschinen können eine große Bandbreite an Produkten verarbeiten, darunter Flüssigkeiten, viskose Produkte, Halbfeste und Lebensmittel mit Partikeln.

F3. Was sind die Vorteile der Verwendung einer aseptischen Füllmaschine?

A3. Aseptische Füllmaschinen bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter eine Hochvolumenproduktion, eine längere Haltbarkeit, die Erhaltung der Produktqualität, Effizienz und automatisierter Betrieb.