Asphalt fräsmaschine straße

Arten von Asphaltfräsmaschinen

Eine Asphaltfräsmaschine ist ein Straßenreparaturgerät, das die oberste Asphaltschicht einer Straße entfernt. Sie wird manchmal auch als Kaltfräse bezeichnet, da sie den Asphalt fräst, anstatt ihn zu erhitzen. Asphaltfräsmaschinen werden eingesetzt, wenn Straßen in gutem Zustand sind und keine vollständige Rekonstruktion erforderlich ist. In der Regel müssen nur 1 bis 5 Zoll Asphalt entfernt werden. Nach dem Fräsen kann der Asphalt wiederverwendet werden, was Geld und Ressourcen spart. Die Straßenoberfläche wird außerdem verbessert, so dass eine neue Asphaltschicht leichter verlegt werden kann.

Asphaltfräsmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen und Größen, je nach den Projektanforderungen.

• Kleinere Fräsmaschinen

  Kleine Fräsmaschinen werden auch als Bobcats bezeichnet und sind kompakter als andere Maschinen. Sie sind in der Regel 1-2 Meter breit. Sie werden hauptsächlich für kleinere Straßenreparaturen, Kantenfräsen, das Entfernen von Unebenheiten und Kreisverkehre eingesetzt. Ein Vorteil von kleinen Fräsmaschinen ist, dass sie leichter an enge Stellen gelangen können. Sie sind auch weniger schädlich für Straßen als größere Fräsmaschinen.

• Standardfräsmaschinen

  Standard-Asphaltfräsmaschinen sind die am häufigsten eingesetzte Maschine für das Straßenfräsen. Ihre Arbeitsbreite liegt in der Regel im Bereich von 1 bis 2 Metern. Die Maschine wird hinter einem Fertiger oder einer speziellen Traktoreinheit gezogen. Sie kann die gesamte Breite der Straße in einem Arbeitsgang entfernen. Standardfräsmaschinen eignen sich für den Umgang mit größeren Flächen von Straßen und Parkplätzen.

• Mikrofräsmaschinen

  Diese Maschinen werden für Präzisionsarbeiten eingesetzt. Ihre Schnittbreite kann weniger als 1 cm betragen. Sie eignen sich gut für die Verbesserung der Glätte von Straßen. Mikrofräsmaschinen können auch verwendet werden, wenn nur eine sehr geringe Menge an Asphalt entfernt werden muss.

• Grabenfräsmaschinen

  Fräsmaschinen, die wie Grabenfräsen arbeiten, eignen sich für das Graben von schmalen, tiefen Gräben. Anstatt die gesamte Oberfläche auszugraben, erzeugen diese Maschinen mit einem kontinuierlichen Trommelschneider einen Graben. Diese Maschinen sind am besten geeignet für die Verlegung von Versorgungsleitungen unter Straßen und für die Verlegung von Entwässerungsleitungen.

• Halbgroße Fräsmaschinen

  Halbgroße Asphaltfräsmaschinen sind kleiner als Standardmaschinen, aber größer als kleine Maschinen. Ihre Arbeitsbreite liegt in der Regel bei 0,5 bis 1 Metern. Die Maschine ist oft selbstfahrend und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.

Spezifikationen und Wartung von Asphaltfräsmaschinen

Die Spezifikationen und Wartungserfordernisse einer Asphaltfräsmaschine variieren je nach Größe, Konstruktion und spezifischer Marke und Modell. Hier sind einige repräsentative Spezifikationen für kleine bis mittelgroße Asphaltfräsmaschinen. Die Spezifikationen für große, straßenbasierte Fräsmaschinen werden natürlich anders sein.

• Abmessungen: Typische Abmessungen für kleinere Maschinen sind etwa 2,5 m breit x 3,5 m lang und 2 m hoch, bei größeren Maschinen sind Länge und Breite größer. Eine kritische Dimension ist die Trommelbreite, die je nach Größe der Maschine variiert und in der Regel im Bereich von 0,5 m bis 2,5 m liegt.
• Gewicht: Eine kleinere Maschine kann 3.000–5.000 Kilo wiegen; große, vollbreite, straßenbasierte Asphaltfräsmaschinen können 12.000–16.000 Kilo oder sogar mehr wiegen.
• Leistung: Die Motorleistung und die Gesamtleistung einer kleinen bis mittelgroßen Maschine können im Bereich von 100 bis 250 PS liegen. Straßenbasierte Fräsmaschinen haben eine höhere Leistung, die in der Regel im Bereich von 500 bis 1000 PS liegt.
• Schnitttiefe: Je nach Modell und Typ kann die Schnitttiefe eines Asphaltfräsers zwischen 10 mm und 100 mm liegen. Eine vollflächige, straßenbasierte Fräsmaschine kann die volle Tiefe schneiden.
• Schneidetrommel: Zu den Spezifikationen gehören Durchmesser und Länge, Anzahl der Zähne und Typ, die für jede Maschine einzigartig sind. Ein typischer Schneidetrommeldurchmesser liegt zwischen 0,5 und 0,6 m, und seine Länge kann bis zu 3,8 m betragen. Die Anzahl der Zähne auf der Schneidetrommel kann zwischen 60 und 80 variieren, je nach der spezifischen Konstruktion der Trommel. Eine typische Schneidetrommel hat 70 Zähne, davon 30 auf der linken Seite, 28 auf der rechten Seite und 12 in der Mitte.
• Getriebesystem: Eine Asphaltfräsmaschine kann ein hydrostatisches, mechanisches oder anderes Getriebesystem haben. Straßenbasierte Maschinen haben einen anderen Typ und ein anderes System als kleine und mittelgroße Maschinen.

Wartung

Die allgemeine Wartung für jede Art von Maschine umfasst regelmäßige Inspektionen, Reinigung, Anpassungen, Schmierung, Reparatur oder Austausch, Schulung und Dokumentation.

Besondere Wartungshinweise für die Asphaltfräsmaschine:

• Routinewartung: Regelmäßige Wartungskontrollen und rechtzeitige Reparaturen sind unerlässlich. Erstellen Sie einen geplanten Wartungsplan mit Ihrem Lieferanten.
• Bedienerschulung: Stellen Sie sicher, dass die Benutzer und Bediener der Fräsmaschine gut geschult sind und die Wartungsbedürfnisse und -anforderungen vollständig verstehen. Ein entwickeltes Schulungsprogramm kann die Effizienz der Maschine und ihre Lebensdauer optimieren.
• Teileauswahl: Verwenden Sie für Reparaturen und Austausch immer die empfohlenen Ersatzteile. Wählen Sie hochwertige Teile, vorzugsweise solche, die vom Originalhersteller (OEM) hergestellt oder für diesen hergestellt wurden.
• Dokumentierte Servicehistorie: Führen Sie eine dokumentierte Servicehistorie für die Maschine, standardisiert und gemäß den Richtlinien des Herstellers entwickelt. Dies dient als wichtige Referenz für die weitere Wartung und alle Reparaturen, die möglicherweise in Zukunft erforderlich sind.

Szenarien für Asphaltfräsmaschinen

Die Hauptanwendung einer Asphaltfräsmaschine ist die Sanierung von Straßen durch Entfernen der abgenutzten Oberflächenschicht. Diese Aufgabe erschöpft jedoch nicht die Einsatzszenarien dieser Maschine.

Eines der häufigen Einsatzszenarien von Asphaltfräsmaschinen ist der Prozess der Straßenreprofilierung. Nach dem Fräsen der Straßenoberfläche kann dasselbe Material verwendet werden, um durch Recycling eine neue Straßenoberfläche zu erstellen. Dies spart nicht nur Geld, sondern erweist sich auch als umweltfreundlicher Ansatz. Weltweit werden durchschnittlich rund 100 Millionen Tonnen Asphalt pro Jahr recycelt.

Die Wartung von Straßenbanketten ist ein weiteres häufiges Einsatzszenario für Asphaltfräsmaschinen. Oft werden die Bankette von Straßen uneben und können sogar eine Gefahr für vorbeifahrende Fahrzeuge darstellen. Fräsmaschinen helfen, Straßenbankette schnell und effizient zu glätten. Darüber hinaus können Bankette gefräst werden, um zur Entwässerung beizutragen und zu verhindern, dass Wasser am Strassenrand steht.

Mit präziser Steuerung können Asphaltfräsmaschinen auch zum Erstellen von Übergängen oder zum Auslaufen verwendet werden. Dies bezieht sich auf den Prozess des Erstellens eines sanften Übergangs zwischen einer Straßenoberfläche mit unterschiedlicher Höhe. Zum Beispiel, wenn die Fräsmaschine um Schachtdeckel herum oder am Strassenrand verwendet wird, wo der Belag auf die Oberfläche trifft.

Asphaltfräsmaschinen können auch verwendet werden, um Unvollkommenheiten von der Straßenoberfläche zu entfernen. Risse, Buckel und Schlaglöcher können entfernt werden, um eine glattere Oberfläche zu schaffen. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der Qualität der Straßenoberfläche bei, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Straße. Darüber hinaus kann das Entfernen kleiner Unvollkommenheiten mit Asphaltfräsmaschinen die Notwendigkeit weiterer Strassensanierungen verhindern.

Fahrbare Rillen, die auf Straßen aufgrund der häufigen Nutzung durch Schwerlastfahrzeuge auftreten können, können mit Asphaltfräsmaschinen ausgeglichen werden. Diese Rillen können, wenn sie nicht rechtzeitig behoben werden, weitere Schäden an der Straßenoberfläche verursachen und eine Gefahr für Fahrzeuge darstellen, die auf der Strasse fahren.

Gelegentlich können isolierte Stellen in der Mitte der Strasse oder entlang der Strasse, die schnell behoben werden müssen, aber keinen grossen Austausch von Asphalt rechtfertigen, mit Hilfe einer Asphaltfräsmaschine bearbeitet werden. Zu diesen Bereichen gehören unter anderem Schachtdeckel, Versorgungsventile, Risse und Schlaglöcher. Die Präzision der Fräsmaschine ermöglicht es den Bedienern, nur die Bereiche anzuvisieren, die bearbeitet werden müssen, und weitere Schäden an der Straßenoberfläche zu begrenzen.

So wählen Sie eine Asphaltfräsmaschine

Beim Kauf einer Asphaltfräsmaschine ist es wichtig, ihre Kapazität und Spezifikationen zu ermitteln. In erster Linie wird die Kapazität einer Maschine in der Regel durch ihre Schnittbreite und -tiefe sowie durch die Anzahl der Tonnen Material angegeben, die sie pro Stunde verarbeiten kann.

Es ist wichtig zu wissen, welche Art von Stromquelle die Maschine benötigt. Das Verständnis der Art des Treibstoffs oder der Energiequelle, die benötigt wird, hilft, teure Modifikationen der bestehenden Infrastruktur zu vermeiden, um den Betrieb des Geräts zu unterstützen. Darüber hinaus hilft das Wissen um die erforderlichen Wartungsarbeiten der Maschine zu bestimmen, ob die lokale Supportinfrastruktur ausreichend ist, um sie zu unterstützen.

Es ist wichtig, die Art des Belags zu identifizieren, auf dem sie arbeiten soll. Da verschiedene Asphaltfräsmaschinen unterschiedliche Konstruktionen haben, um verschiedene Belagsarten zu bewältigen, sorgt die Auswahl der richtigen Maschine für Effizienz und Effektivität beim Fräsprozess.

Während die Hauptaufgabe von Asphaltfräsmaschinen darin besteht, Straßenoberflächen zu entfernen, bieten verschiedene Maschinen unterschiedliche Recyclingmöglichkeiten für das Material. Einige Maschinen können das gefräste Material möglicherweise nur zu Muldenkippern transportieren, während andere über integrierte Systeme verfügen, um dieses Material zu recyceln und wiederzuverwenden.

Die Preise für Asphaltfräsmaschinen variieren je nach Typ. Käufer finden kleine bis mittelgroße Maschinen, die für die routinemässige Wartung geeignet sind, die hauptsächlich auf lokalen Strassen zu finden sind. Diese haben in der Regel eine kürzere durchschnittliche Lebensdauer – etwa 3-5 Jahre – als grössere Maschinen, die für umfangreichere Strassen mit hohem Verkehrsaufkommen verwendet werden. Letztere sind mit robusteren Teilen ausgestattet, die für grössere Anforderungen ausgelegt sind und daher teurer sind.

Es ist auch wichtig zu überlegen, ob nach dem Kauf des Geräts zusätzliche Kosten entstehen, z. B. für die Schulung des Personals. Einige Maschinen erfordern spezielle Kenntnisse, die möglicherweise nicht auf dem Markt verfügbar sind.

FAQ

F1: Wie tief kann eine Asphaltfräsmaschine schneiden?

A1: Die Tiefe, die eine Asphaltfräsmaschine schneiden kann, hängt von ihrem jeweiligen Modell und ihren Spezifikationen ab. Dennoch können die meisten Fräsmaschinen flache Schnitte von etwa 1 Zoll bis zu Volltiefenschnitten von bis zu 12 Zoll oder mehr ausführen.

F2: Kann eine Asphaltfräsmaschine auf Betonflächen verwendet werden?

A2: Ja, es ist möglich, eine Asphaltfräsmaschine auf einer Betonfläche zu verwenden. Es sollte jedoch das dafür ausgelegte Maschinenmodell verwendet werden. Dies liegt daran, dass Betonflächen härter und robuster sind als Asphalt.

F3: Wie wird das Material aus der Asphaltfräsmaschine wiederverwendet?

A3: Nach dem Fräsen wird das Material in der Regel zerkleinert und auf Halde gelagert. Das aufbereitete Material kann als Füllstoff zu neuem Asphalt hinzugefügt oder als Unterbaustoff für andere Bauwerke wie Strassen verwendet werden.