Atmos phä rische destillation einheit

Arten von atmosphärischen Destillationsanlagen

Die atmosphärische Destillationsanlage ist der erste Schritt bei der Rohölraffination, bei dem das Rohöl in verschiedene Kohlenwasserstofffraktionen getrennt wird. Dieser Prozess erzeugt wertvolle petrochemische Produkte und Kraftstoffe, die auf dem Markt eine hohe Nachfrage haben. Die in der Industrie eingesetzten ADUs lassen sich entweder nach der Größe der Anlagen oder nach der Konfiguration klassifizieren.

• Großtechnische ADUs

  Eine industrielle ADU ist in der Regel eine große Destillationsanlage mit einer Produktionskapazität, die von Tausenden bis zu einer Million Barrel pro Tag (bpd) reichen kann. Diese ADU-Anlagen werden üblicherweise in Raffinerien mit großen Produktionsmengen eingesetzt. Solche Raffinerien mit großen Produktionsmengen sind in der Regel integriert und verfügen über die Funktionen der Erdölraffination und der chemischen Produktion. Die Destillationsanlagen im großen Maßstab umfassen oft mehrere Destillationskolonnen und periphere Einrichtungen. Nachdem das Rohöl den Destillationsprozess durchlaufen hat, wird es in mehrere verschiedene Kohlenwasserstofffraktionen getrennt. Solche großtechnischen atmosphärischen Destillationsanlagen zeichnen sich durch hohe Effizienz und Produktivität aus.

• ADUs im kleinen bis mittleren Maßstab

  Atmosphärische Destillationsanlagen im kleinen bis mittleren Maßstab (auch Demo/CDU genannt) werden zur Raffination von Öl mit einem relativ kleineren Umfang eingesetzt. Im Vergleich zu großtechnischen ADUs haben ADUs im kleinen bis mittleren Maßstab eine Produktionskapazität, die typischerweise von ein paar hundert bis zu mehreren tausend Barrel pro Tag reicht. Diese Art von Destillations-ADU wird in der Regel in kleineren Raffinerien eingesetzt. Sie werden auch zur Rohöldestillation für eigene Zwecke von Unternehmen oder für Forschungsinstitute eingesetzt. Die Größe der ADUs ist flexibler, was die Anforderungen des Marktes besser erfüllen kann. Sie eignet sich für Öl- und Gasunternehmen, die täglich eine kleine bis mittlere Menge an Rohöl destillieren müssen.

• Konfiguration

  Die Konfigurationen der ADUs sind vielfältig, z. B. vertikal, atmosphärische Destillationsanlage (ADU) VDU, die sich auf eine Destillationsanlage in einer vertikalen zylindrischen Säule bezieht; oder CDUs mit einer horizontalen Konfiguration, die manchmal als Rack-Typ-Destillationsanlagen bezeichnet werden. Darüber hinaus hat die Innovation von Technologie und Wissen auch zur Entwicklung effizienterer atmosphärischer Rohöldestillationsanlagen beigetragen. Die AUs der ADs heute umfassen oft mehrere Böden mit hoher Trenneffizienz. Einige von ihnen sind sogar mit speziell entwickelten Böden ausgestattet, wie z. B. Siebböden oder Glockenböden. Darüber hinaus beinhalten die ADs auch Wärmetauscher, Rücklaufverdampfer und Kondensatoren. Diese zusätzlichen Teile und Komponenten helfen den Destillationsanlagen, reinere Produkte von höherer Qualität zu produzieren.

Spezifikation und Wartung von atmosphärischen Destillationsanlagen

Spezifikation

• Einsatzmenge:

  Die Menge an Rohöl oder anderen Rohstoffen, die die Destillationsanlage in einer bestimmten Zeit verarbeiten kann, wird oft in Barrel pro Tag (bpd) angegeben.

• Anzahl der Fraktionen:

  Fraktion bezeichnet die Menge der raffinierten Erdölprodukte, die die Destillationsanlage produzieren kann, wie z. B. Benzin, Kerosin, Dieselöl und andere.

• Betriebstemperatur und -druck:

  Der Destillationsprozess erfolgt unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen, die sich auf die Effizienz und Trenngenauigkeit der Anlage auswirken.

• Energieeffizienz:

  Sie beinhaltet den Energieverbrauch und die Umwandlungseffizienz der Anlage, die in der Regel in Bezug auf den Energieverbrauch pro Produkteinheit angegeben wird.

• Automatisierte Steuerungen und Sicherheitssysteme:

  Moderne atmosphärische Destillationsanlagen verfügen in der Regel über automatisierte Steuerungssysteme und Sicherheitsmerkmale, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und schnell auf Notfälle zu reagieren.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion und Wartung der wichtigsten Teile:

  Planen Sie Inspektionen und Wartungen für wichtige Komponenten, einschließlich Kolonnen, Kondensatoren, Wärmetauscher, Ventile, Pumpen usw. Überprüfen Sie auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion, Verstopfung, Leckage usw. und reparieren oder ersetzen Sie diese nach Bedarf, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Zustand ist.

• Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms:

  Erstellen Sie ein umfassendes Programm für die vorbeugende Wartung. Dieses Programm sollte routinemäßige Wartungsaufgaben, Inspektionsintervalle, Gerätekalibrierung usw. umfassen. Die Einhaltung dieses Programms trägt dazu bei, Ausfälle und Brüche zu vermeiden und einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

• Überwachung und Optimierung der Betriebsparameter:

  Überwachen Sie regelmäßig wichtige Betriebsparameter wie Temperatur, Druck, Durchflussmenge usw. und optimieren Sie diese anhand der gesammelten Daten, um die Effizienz und Produktivität der Anlage zu verbessern. Passen Sie außerdem die Betriebsparameter umgehend an, wenn sich die Rohöl-Einsatzgüte und die Destillationsanforderungen ändern, um eine stabile Trennleistung zu gewährleisten.

• Implementierung des Sicherheitsmanagements:

  Sicherheit steht beim Betrieb und der Wartung von atmosphärischen Destillationsanlagen an erster Stelle. Entwickeln und implementieren Sie Sicherheits-Standardarbeitsanweisungen, bieten Sie dem Personal die notwendige Schulung und Ausrüstung und stellen Sie sicher, dass Sicherheitsvorkehrungen während des Betriebs und der Wartung getroffen werden, um Unfälle und Risiken zu reduzieren.

• Dokumentenmanagement und Wissensteilung:

  Richten Sie eine Dokumentation ein und verwalten Sie diese, die Betriebs- und Wartungsprotokolle, Gerätehandbücher, Sicherheitsrichtlinien usw. umfasst. Teilen Sie außerdem das Wartungswissen und die Erfahrungen mit dem Team, um die allgemeine Wartungseffizienz und -qualität zu verbessern.

Szenarien in der atmosphärischen Destillationsanlage

• Erdölraffination:

  Der primäre Einsatzbereich der atmosphärischen Destillationsanlage ist die Erdölraffination. Sie wird zur Trennung von Rohöl in verschiedene Erdölfraktionen verwendet. Dazu gehören Kerosin, Diesel, Naphtha usw. Die Anlagen sind so konzipiert und gebaut, dass sie große Mengen an Dicke verarbeiten und verschiedene Erdölprodukte herstellen können.

• Chemische Industrie:

  Einige Chemikalien werden unter Verwendung von Erdöl als primärem Rohstoff hergestellt. Beispiele sind Lösungsmittel, Einsatzstoffe für die petrochemische Produktion, Schmierstoffe und Alkane. Die atmosphärische Destillationsanlage dient zur Trennung der relevanten Fraktionen aus Rohöl. Diese Fraktionen werden dann zur Herstellung dieser Chemikalien und Produkte verwendet.

• Erdgasaufbereitung:

  Erdgas kann flüssige Kohlenwasserstoffe und Verunreinigungen enthalten. Dazu gehören Wasserdampf, Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid und Stickstoff. Atmosphärische Destillationskolonnen können verwendet werden, um diese Verunreinigungen aus dem Erdgas abzutrennen. Gleichzeitig werden wertvolle Kohlenwasserstoffe zurückgewonnen.

• Lösungsmittelrückgewinnung:

  Lösungsmittel wie Ethanol, Aceton und Toluol können mit Hilfe einer atmosphärischen Destillationsanlage zurückgewonnen werden. Die Lösungsmittel stammen aus industriellen Prozessen, Abfallströmen oder Reinigungsvorgängen. Die Destillationsanlage trennt diese Lösungsmittel von Verunreinigungen oder nicht-organischen Materialien.

So wählen Sie atmosphärische Destillationsanlagen aus

Beim Kauf einer atmosphärischen Destillationsanlage müssen Käufer mehrere Faktoren berücksichtigen und sicherstellen, dass die von ihnen gewählten Anlagen ihren Verarbeitungsanforderungen gerecht werden.

• Einsatzstoffe und Produktanforderungen: Das erste, was Käufer tun müssen, ist die Analyse der Einsatzstoffe und Produktanforderungen ihrer Raffinerien. Käufer müssen Faktoren wie die Art und Zusammensetzung der Einsatzstoffe, die gewünschten Endprodukte, die Produktspezifikationen und die Ausbeute berücksichtigen. Die oben genannten Punkte müssen vor der Auswahl berücksichtigt werden. So wird sichergestellt, dass die gewählten atmosphärischen Destillationsanlagen die spezifischen Verarbeitungsanforderungen der Raffinerien erfüllen können.
• Durchsatzleistung: Käufer müssen die Durchsatzleistung der Anlage an die Verarbeitungskapazität ihrer Raffinerie anpassen. Wenn die Kapazität der Anlagen zu groß ist, führt dies zu überhöhten Investitions- und Betriebskosten, während eine zu kleine Kapazität den Bedarf an Verarbeitung nicht decken kann.
• Technologie und Ausrüstung: Der Kauf von atmosphärischen Destillationsanlagen ist ein komplexer und kostspieliger Prozess, daher sollten Käufer das technische Know-how des Lieferanten vollständig verstehen. Käufer können die technische Erfahrung, die Engineering-Fähigkeiten und den Ruf des Lieferanten durch Werksbesuche, Referenzfälle usw. bewerten. Darüber hinaus können Käufer auch das technische Niveau des Lieferanten durch die Bewertung der Inbetriebnahme-, Betriebs- und Wartungsdienste der Destillationsanlage analysieren.
• Umweltkonformität: Käufer müssen sicherstellen, dass die gewählten atmosphärischen Destillationsanlagen die Anforderungen der Umweltkonformität erfüllen. Darüber hinaus müssen Käufer beim Kauf auf die Umweltkonformität der Anlagen achten, einschließlich Luftemissionen, Abwasserentsorgung, Abfallentsorgung usw., um Umweltrisiken und Konformitätsprobleme zu vermeiden.
• Kosten- und ROI-Analyse: Bei der Auswahl von atmosphärischen Rohöldestillationsanlagen sollten Käufer eine umfassende Kosten- und ROI-Analyse durchführen. Die Studie sollte Faktoren wie die Anschaffungskosten, die Installationskosten, die Betriebskosten, die Wartungskosten usw. der Anlagen umfassen. Käufer müssen auch die Kapitalrendite (ROI) der Anlagen in Bezug auf die Produktausbeute, den Umsatz usw. analysieren.
• Lieferantenwahl: Beim Kauf einer atmosphärischen Destillationsanlage müssen Käufer einen zuverlässigen Lieferanten wählen. Das technische Niveau, die Servicefähigkeiten, der Ruf usw. des Lieferanten sind entscheidend für den Erfolg der Projektimplementierung.

F&A

F1. Was ist der Unterschied zwischen atmosphärischer und Vakuumdestillation?

A1. Der Siedepunkt der Rohölfraktionen ist der Hauptunterschied zwischen einer atmosphärischen und einer Vakuumdestillationsanlage. Die Destillation einer ADU erfolgt unter Atmosphärendruck. Folglich sind die Siedepunkte des Ölprodukts höher. In einer Vakuumdestillationsanlage ist der Druck niedriger. Daher sind die Siedepunkte der Ölprodukte niedriger. Dieses Merkmal ermöglicht es den VDUs, schwerere Rohöle zu trennen, die einen hohen Wert haben. Darüber hinaus verhindert der niedrigere Siedepunkt in einer Vakuumdestillationsanlage ein thermisches Cracken. Dieses Phänomen könnte die Qualität wertvoller Rohölprodukte beeinträchtigen.

F2. Was sind die wichtigsten Komponenten einer atmosphärischen Destillationsanlage?

A2. Eine atmosphärische Rohöldestillationsanlage besteht aus mehreren wichtigen Komponenten. Es handelt sich um einen Ofen, eine Destillationskolonne, eine Reihe von Kondensatoren und ein Kühlsystem, ein Trennsystem, wie z. B. ein Wasser-Entgasungsgefäß oder ein Gasöl-Abscheidegefäß, und ein Fackelsystem. Diese Geräte arbeiten zusammen, um Rohöl in verschiedene Fraktionen zu destillieren und zu trennen.

F3. Wie hoch sind die Ausbeute und die Effizienz einer atmosphärischen Destillationsanlage?

A3. Eine atmosphärische Destillationsanlage ist eine ertragreiche und effiziente Methode zur Verarbeitung von Rohöl. Etwa 85 % bis 90 % des eingesetzten Rohöls können in verschiedene nützliche Erdölprodukte umgewandelt werden. ADUs können leichte Produkte wie Naphtha und Kerosin, mittlere Destillate wie Diesel und Kerosin sowie schwerere Produkte wie Gasöl und Rückstand produzieren.