Schnecken anhäufung

Arten von Bohrpfahlgründungen

Eine Bohrpfahlgründung ist eine Tiefgründung, bei der Pfähle mittels eines schraubenförmigen Metallteils gebohrt werden. Die Maschine führt eine Helixbewegung aus, die dazu beiträgt, den Boden aus dem Erdreich zu entfernen. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis die gewünschte Tiefe erreicht ist, und dann wird Beton in das hohle Stahlrohr gegossen.

Ein mechanischer Bohrer, der als Pfahlbohrer bezeichnet wird, wird in den Boden eingebracht, um Pfähle oder Löcher zu bilden. Der Bohrer dreht sich spiralförmig, um den Boden auszuheben und ein Loch zu schaffen. Anschließend wird der Bohrer nach oben bewegt, um den ausgehobenen Boden zu entfernen.

• Kontinuierliche Spiralbohrer: Die Pfahlgründung mit kontinuierlichem Spiralbohrer (CFA) verwendet einen Bohrer mit einer kontinuierlichen Spirale. Während der Bohrer rotiert, wird der Boden durch die hohle Welle des Bohrers entfernt. Dieses Verfahren trägt dazu bei, den Boden vertikal aus dem Erdreich zu entfernen und eine tiefe Gründung zu schaffen.
• Segmentierte Spiralbohrer: Das Verfahren mit segmentiertem Spiralbohrer (SFA) verwendet einen Bohrer mit segmentierten Spiralflügeln. Der Boden wird durch die Lücken/Segmente in den Flügeln entfernt. Dieses Verfahren ermöglicht die Entfernung von Boden aus verschiedenen Ebenen, was zur Erstellung einer tiefen Gründung mithilfe von Beton- oder Stahlpfählen beiträgt.

Spezifikationen und Wartung von Bohrpfahlgründungen

Je nach Art der Bohrpfahlgründung sind verschiedene Spezifikationen verfügbar. Sie variieren je nach Durchmesser, Eintauchtiefe und Gesamtlänge.

• Durchmesser: Der Durchmesser einer Bohrpfahlgründung reicht von 150 mm bis zu mehreren Metern. Größere Bohrpfahlgründungen werden in der Regel für tiefere Fundamente verwendet.
• Eintauchtiefe: Die Eintauchtiefe variiert in der Regel zwischen 1,5 Metern und 3 Metern, kann sich aber je nach Projektanforderungen ändern.
• Gesamtlänge: Die Gesamtlänge beträgt in der Regel 3 bis 24 Meter, kann aber länger sein, wenn es erforderlich ist, tiefere Bodenschichten zu erreichen.

Zu den zusätzlichen Spezifikationen gehören die bereits erwähnte Klauenart und das Material des Bohrers. Stahl wird aufgrund seiner hohen Zug- und Strukturfestigkeit häufig verwendet. Legierter Stahl ist für seine Langlebigkeit bekannt. Der Wahl-Kragen ist eine übliche Komponente, die das Drehmoment vom Motor auf den Bohrer überträgt. Er sorgt dafür, dass der Bohrer während des Bohrprozesses stabilisiert wird. Ein Bohrer wird in der Regel auf einer Bohrvorrichtung montiert, die über die Kraft zum Bohren und Ausheben von Boden verfügt. Bohrvorrichtungen sind in der Regel zur Mobilität auf Lastwagen oder Raupenfahrwerke montiert.

Wie jede andere Maschine auch, benötigt die Bohrpfahlgründung eine gewisse Wartung, um sicherzustellen, dass sie lange Zeit einwandfrei funktioniert. Vernachlässigung kann zu Ausfällen und Verletzungen führen. Um dies zu vermeiden, sollten die Bediener den Bohrer regelmäßig inspizieren und beschädigte Teile austauschen. Eine routinemäßige Kontrolle ist der beste Weg, um Teile zu finden, die repariert oder ausgetauscht werden müssen. Zu den häufigsten Schadenstellen gehören die Spirale, die Zähne und die Hydraulikkomponenten. Darüber hinaus sollten die Bediener die beweglichen Teile des Bohrers schmieren, um Verschleiß zu reduzieren. Häufiges Reinigen des Bohrers sorgt dafür, dass er frei von Schmutz und Staub ist. Wenn Korrosion vorhanden ist, muss diese umgehend behoben werden, damit sie sich nicht verschlimmert.

Anwendungen der Bohrpfahlgründung

Bohrpfahlgründungen eignen sich für verschiedene Infrastrukturprojekte, da sie vielseitig, sicher, kostengünstig, effizient und umweltfreundlich sind. Viele Arten von Bauarbeiten verwenden Bohrpfahlgründungen.

• Fundamentsupport

  Bohrpfahlgründungen bieten eine hohe Tragfähigkeit. Sie unterstützen verschiedene Bauwerke, wie z. B. Gebäude (Hochhäuser, Wohn-, Gewerbe-, Industriegebäude usw.) und Brücken (Überwasser-, Segment-, Schrägseil-, Langfeldbrücken usw.). Sie stabilisieren auch Fundamente für komplexe Bauwerke wie Stromübertragungstürme und Windkraftanlagen.

• Tiefgründungen

  Wenn es weiche oder lose Oberflächenschichten gibt, benötigen tragfähige Tiefgründungen eine große Tiefe. Bohrpfahlgründungen dienen als Tiefgründungen für schwere und tiefliegende Bauwerke wie Offshore-Plattformen, Küstenschutzanlagen, petrochemische Anlagen und Flughafenbahnen.

• Landschaftsbauprojekte

  Bohrpfahlgründungen bieten wesentliche Unterstützung für strukturelle Elemente, die ein Fundament benötigen: Terrassen, Geländer, Wellenbrecher und mehr.

• Erdverankerungssysteme

  Erdverankerungssysteme benötigen Wände, um die umgebende Erde abzustützen. Beispiele dafür sind Kragarmstützwände, verankerte Stützwände und Spundwände. Diese Wände verhindern Erdbewegungen und sorgen für Stabilität in Baugruben mit möglicher Erdrutschgefahr oder -einsturz.

• Regelmäßige Baugruben

  Grabungsfreie Verfahren sind für Meeresumgebungen unerlässlich. Die Unterwasser-Bohrpfahlgründungen sind leichter zugänglich als herkömmliche Baugruben. Beispiele hierfür sind die Kaissons- und die Tauchrohrmitteln.

• Meeresbauwerke

  Bohrpfahlgründungen unterstützen Bauwerke über dem Meer oder entlang der Küsten, wie z. B. Fundamente für Offshore-Windparks, Anlegebrücken und Piers, Wellenbrecher und Unterwasserleitungen. Der Bediener kann in schwierigen marinen Bodenbedingungen gemantelte oder gebohrte Bohrpfahlgründungen verwenden.

• Hänge und Erdrutsche

  Wenn das Gelände von Erdrutschgefahr bedroht ist oder instabile Hänge aufweist, können Bohrpfahlgründungen durch die Bildung einer Reihe von tiefen Bodenankern oder Pfählen Stabilität bieten, die dazu beitragen, Sedimente zu halten und Erosion zu verhindern.

Wie man Bohrpfahlgründungen wählt

Die Auswahl der Bohrpfahlgründungen hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. den Projektanforderungen, der Konfiguration des Bedieners, der Einbaugeschwindigkeit usw.

• Projektanforderung

  Überprüfen Sie die Bodenbeschaffenheit, die Tragfähigkeit, die Einschränkungen des Projekts usw. Wählen Sie das richtige Material, wie z. B. Kohlenstoffstahl oder legierten Stahl, und die Technologie, die die Projektanforderungen erfüllen kann.

• Arbeitskonfiguration

  Berücksichtigen Sie die Arbeitskonfiguration der Bohrpfahlramme, wie z. B. den montierten Typ, die Nennleistung, die Hublast usw. Stellen Sie sicher, dass sie den Projektanforderungen entspricht oder diese übertrifft.

  Beispielsweise ist eine motorbetriebene Bohrpfahlramme für kleine Landprojekte geeignet, während eine auf einem LKW montierte Bohrpfahlramme besser für den Straßentransport geeignet ist.

  Eine Radlader-Bohrpfahlramme hat eine geringere Hublast als eine Raupenbohrmaschine. Wählen Sie eine Bohrpfahlramme mit einer geeigneten Hublast für das Projekt. Je größer die Leistung einer Hydraulikaggregateinheit ist, desto schneller ist die Einbaugeschwindigkeit.

• Einbaugeschwindigkeit

  Die Einbaugeschwindigkeit der Bohrpfahlramme hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. den Projektanforderungen, der Bodenbeschaffenheit und der Leistung der Ramme.

  In der Regel gilt: Je höher die Leistung der Ramme ist, desto höher ist die Einbaugeschwindigkeit. Ein Hydraulikmotor hat eine höhere Leistung als ein Traktor- oder Benzinmotor.

  In vielen Projekten ist die Zeiteffizienz sehr wichtig. Berücksichtigen Sie die Einbaugeschwindigkeit verschiedener Rammgeräte.

• Zugänglichkeit

  Berücksichtigen Sie die Zugänglichkeit des Einsatzes der Bohrpfahlramme zum Einbau der Pfähle. Der Standort des Projekts, der verfügbare Platz und die Projektbedingungen.

  In engen Räumen ist eine Radlader-Bohrpfahlramme besser geeignet. Auf abschüssigem oder unebenem Gelände ist eine Raupenbohrmaschine eine gute Wahl.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Bohrpfahl und einem Standardpfahl?

A1: Während sowohl Bohrpfahlgründungen als auch Standardpfähle zur Fundamentsupport verwendet werden, unterscheiden sie sich in der Konstruktion und Anwendung. Standardpfähle werden in der Regel in den Boden gerammt, was in hartem oder instabilem Boden schwierig sein kann. Bohrpfahlgründungen hingegen werden mit einem schraubenförmigen Bohrer in den Boden gebohrt, wodurch sie für eine größere Vielfalt an Bodentypen geeignet sind.

F2: Können Bohrpfahlgründungen in allen Bodenverhältnissen eingesetzt werden?

A2: Einer der Hauptvorteile von Bohrpfahlgründungen ist, dass sie in fast allen Bodenverhältnissen eingesetzt werden können. Ob es sich um lockeren Boden, Hartgestein oder sogar um durchnässten Boden handelt, der Bediener kann mit dem Bohrer durch fast jedes Material bohren, wodurch er zu einer vielseitigen Option wird.

F3: Haben Bohrpfahlgründungen eine Gewichtsgrenze?

A3: Die Tragfähigkeit jedes Pfahls wird durch spezielle Tests wie Lasttests und Bodenanalysen ermittelt. Während Bohrpfahlgründungen erhebliche Gewichte tragen können, insbesondere wenn sie korrekt vergrößert und verstärkt werden, ist die Beratung eines Ingenieurs hinsichtlich der Tragfähigkeit und der Gewichtsbegrenzungen unerlässlich.

F4: Welche Risiken sind mit der Verwendung von Bohrpfahlgründungen verbunden?

A4: Bei sachgemäßer Planung und Ausführung bieten Bohrpfahlgründungen eine sichere und effektive Verbaumethode. Es können jedoch einige Risiken auftreten, wie z. B. der Ausfall der Bohrausrüstung, der zu Betriebsunterbrechungen führt, oder ein Erdrutsch während des Bohrprozesses, insbesondere in lockeren oder durchnässten Bodenverhältnissen. Der Einsatz von erfahrenen Auftragnehmern und regelmäßige Ausrüstungskontrollen können dazu beitragen, diese Risiken zu minimieren.