Automatische verbiegende rollen maschine

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automatische 3-rollen hydraulische walzmaschine/ platte blatt biegen rollen stahl walzmaschine

automatische 3-rollen hydraulische walzmaschine/ platte blatt biegen rollen stahl walzmaschine

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Über automatische verbiegende rollen maschine

Arten von automatischen Biegewalzenmaschinen

Eine automatische Biegewalzenmaschine ist ein Metallformgerät, das Bleche zu zylindrischen Formen biegt. Basierend auf dem Prozess kann die Biegewalze in folgende Typen eingeteilt werden:

  • Dreipunkt-Plattenbiegemaschinen

    Diese haben zwei angetriebene Walzen, die eine Zange bilden, und eine untätige Walze oben. Das Design ermöglicht das Vorbiegen der Kanten, bevor das Blech zu einem Zylinder gerollt wird. Die Biegewalzenmaschine kann Kantenvorbiegungen ohne zusätzliche Einrichtung durchführen. Bediener können die Kante des Blechs zwischen die beiden unteren Walzen einlegen und die Walzen herunterfahren, um die gewünschte Kantenhöhe zu erreichen. Anschließend kann die obere Walze abgesenkt werden, um das Blech zu einem Zylinder zu rollen. Diese Maschine ist effizient für Bleche mit einer Dicke unter 1,5 Zoll.

  • Vier-Walzen-Plattenbiegemaschinen

    Diese haben drei identische Walzen, die in einer Zange angeordnet sind, und eine kleinere Walze unten. Das Design ermöglicht das Vorbiegen der Kanten, indem sie mit der oberen Walze und den seitlichen Walzen nach oben zu einem Bogen gerollt werden. Nach dem Vorbiegen kann das Blech mit der oberen und unteren Walze vollständig gerollt werden. Diese Reihenfolge erfordert nicht, das Blech aus der Maschine zu entfernen. Die Vier-Walzen-Plattenbiegemaschine ist effizienter als die 3-Walzen-Konfiguration. Bediener können Aufgaben schneller und genauer erledigen.

  • Fünf-Walzen-Plattenbiegemaschinen

    Diese haben drei identische Walzen und zwei kleinere Walzen unten. Das Design funktioniert ähnlich wie die Vier-Walzen-Maschine. Es fügt jedoch eine zusätzliche Walze hinzu, wodurch die Effizienz weiter gesteigert wird.

  • Hydraulik vs. mechanische Biegewalzen

    Die hydraulische Biegemaschine verwendet einen Hydraulikzylinder für Biege-, Öffnungs- und Spannvorgänge. Sie hat eine schwere Bauweise, um große Kapazitäten zu bewältigen, und ist ideal für dickere Bleche. Die Maschine arbeitet auch in einer 3-Walzen-, 4-Walzen- oder 5-Walzen-Konfiguration. Die Hydraulik bietet eine höhere Kapazität, hat aber langsamere Geschwindigkeiten.

    Die mechanische Plattenbiegewalze verwendet Zahnräder, Motoren und Wellen, um Bleche in die gewünschte Form zu rollen. Sie ist einfacher zu installieren und zu bedienen als die hydraulischen Versionen. Die Walzen werden durch Wellen über ein zahnradgetriebenes Getriebe gedreht. Dies überträgt Drehmoment und dreht die Walzen. Die Maschine ist für mittlere bis leichte Dicke geeignet.

  • CNC-Plattenbiegemaschinen

    Die CNC-Biegemaschine verwendet eine Computersteuerung, um ihren Betrieb zu leiten. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung verschiedener Biegeparameter wie Länge, Winkel und Dicke. Daher ist die Maschine hochpräzise und eignet sich für komplexe Projekte, die Wiederholbarkeit erfordern.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen einer automatischen Biegemaschine hängen von ihrem Typ, ihren Merkmalen und Anwendungen ab. Die Parameter verschiedener Biegemaschinenarten sind wie folgt:

  • Kapazität

    Dies bezieht sich auf die maximale Dicke und Breite des Materials, das die Maschine biegen kann. Verschiedene Biegemaschinenarten verarbeiten unterschiedliche Materialdicken und -breiten. So kann eine Plattenwalzmaschine eine Materialkapazität von 15 MM bis 18 MM Dicke und eine Überlappungsbreite von 3 M bis 3,5 M haben.

  • Winkelbiegen

    Dies bezieht sich auf den Grad, in dem ein Objekt einen bestimmten Winkel erreichen kann. So kann eine Profilbiegemaschine einen I-Träger in einem Winkel zwischen 0 und 180 Grad biegen.

  • Energiequelle

    Biegemaschinen nutzen eine Vielzahl von Energiequellen, wie z. B. Hydraulik, Elektrizität und Pneumatik. Eine hydraulische Biegemaschine verwendet eine Pumpe, um für den Betrieb Flüssigkeitsdruck zu erzeugen.

  • Steuerungssystem

    Dazu gehören manuelle, elektrische, numerische und Computersteuerungen. Eine elektrische Biegemaschine verlässt sich für ihren Betrieb auf einen Elektromotor.

Ob es sich nun um eine CNC-Rohrbiegemaschine oder eine hydraulische Abkantpresse handelt, alle Biegemaschinen erfordern Wartung, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die vorbeugenden Wartungshinweise für alle Arten von Biegemaschinen sind wie folgt:

  • Reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch, um eine makellose Oberflächenbearbeitung zu erhalten. Metallische Maschinen können magnetische Werkzeuge zur Reinigung verwenden, während nichtmetallische Maschinen Wasser- oder Luftdruck verwenden können.

  • Schmieren Sie die Biegekomponenten gemäß den Anweisungen des Herstellers. Idealerweise sollte die Schmierung nach jeweils 250 Betriebsstunden oder zweimal jährlich erfolgen.

  • Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um Anzeichen von Schäden zu erkennen, die zu einem Maschinenausfall führen können, wie z. B. gerissene Komponenten oder lose Schrauben.

  • Halten Sie die Betriebsflüssigkeiten auf dem richtigen Pegel. Dazu gehören Hydraulikflüssigkeiten, Kühlflüssigkeiten und Schmiermittel.

Szenarien für die Verwendung einer automatischen Biegewalzenmaschine

  • Fertigungsbetriebe:

    Automatische Biegewalzenmaschinen sind in Fertigungsbetrieben unerlässlich, die sich auf Metallbearbeitung oder Schweißen spezialisiert haben. Mehrere voreingestellte Optionen ermöglichen die Übersetzung der Abmessungen eines Werkstücks in eine benutzerdefinierte Vorlage für verschiedene Körperformen und -größen. Die Maschine erstellt effizient verschiedene Zylinderabschnitte mit sequentieller Anpassung, perfekt für den Bau von Karosserien oder spezifischen Werkzeugen. Das Handbuch enthält in der Regel Walzennamen für jede Walze zu jedem Zeitpunkt, was die Produktivität der Mitarbeiter verbessert.

  • Bauwesen:

    Im Bauwesen wird die automatische Biegewalzenmaschine zum Formen von Metall- und Kunststoffrohren und -blechen verwendet, die in Infrastrukturprojekten wie Gebäuden, Brücken und Straßen eingesetzt werden. Diese Maschine kann Bögen, Rahmen, Tür- und Fensterformen usw. herstellen, die für den strukturellen Halt sorgen und die Ästhetik des Projekts verbessern. Außerdem erstellen Biegemaschinen Dachrinnen, Fallleitungen, Kanalsysteme oder Wasserversorgungsleitungen. Es hilft, den Rahmen eines Unternehmens zu organisieren und regelmäßig das benötigte Wassersystem zu liefern." Darüber hinaus bieten Handläufe oder Zäune, die mit Biegemaschinen geformt werden, Sicherheitselemente und heben gleichzeitig die Architekturlinien durch ihre unverwechselbaren Kompositionen hervor." Dazu gehören Sicherheitsgeländer, Rohrleitungen und Gerüste, die zur Sicherheit und Stabilität beitragen.

  • Automobil- und Luftfahrtindustrie:

    Die Automobil- und Luftfahrtindustrie setzt ebenfalls automatische Biegewalzenmaschinen ein. In diesen Branchen helfen solche Maschinen dabei, Karosserieteile, Fahrwerkskomponenten, Abgassysteme usw. in komplexe Formen zu biegen. Der Prozess verbessert die strukturelle Integrität und rationalisiert die Produktionslinien, indem Funktionen wie „werkseitig montiert“ oder „Plug-and-Play“ integriert werden, die den Bedarf an zusätzlicher Montage während der letzten Installationsphasen reduzieren. Darüber hinaus können Qualitätskontrollprüfungen bestätigen, dass die Teile den Industriestandards entsprechen." Dies legt fest, dass sie bei Bedarf korrekt funktionieren, ohne zu raten, was passieren könnte." Darüber hinaus ermöglicht die fortschrittliche Technologie jetzt das gleichzeitige oder aufeinanderfolgende Rollenbiegen mehrerer Komponenten entlang ihrer Länge." Dies spart nicht nur Zeit, sondern trägt auch zur Kosteneffizienz des Projekts bei.

  • Die Möbel- und Geräteindustrie:

    Automatische Biegewalzenmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Möbeln und Geräten. Diese Maschine macht es einfach, Stücke zu biegen und zu formen, um gebogene oder abgerundete Stile auf verschiedenen Möbelstücken zu erzeugen, wie z. B. Tischen, Stühlen und mehr. Außerdem helfen Maschinenwalzen bei der Herstellung von Sportgeräten wie Fitnessgeräten, Spielplatzstrukturen oder Sportgeräten mit gebogenen Teilen wie Schilderhaltern, Kleiderständern, Windrohren und mehr. Designs umfassen einzigartige Architekturlinien, die die funktionale Ästhetik verbessern und gleichzeitig Räume nützlich machen." Darüber hinaus zeichnet sich die Modularität vieler heutiger Konstruktionen durch Leichtigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus." Architektonisch in ihrer Kombination aus strukturellen Aufgaben und Umwelteffizienz ausgezeichnet, verkörpern diese Elemente diesen Trend, indem sie nicht nur funktionellen Nutzen bieten, sondern auch wertvolle pädagogische Vorteile innerhalb des wissenschaftlichen Wissens." Dies betont die pädagogischen Ziele hinter einigen Designentscheidungen, die diese Produkttypen Nutzern bieten können.

So wählen Sie eine automatische Biegewalzenmaschine

Geschäftskunden sollten verschiedene Attribute berücksichtigen, bevor sie eine automatische Walzenbiegemaschine kaufen. Beginnen Sie mit der Untersuchung des Konstruktionsmaterials der Maschine. Entscheiden Sie sich für Maschinen, die aus hochfestem Stahlmaterial hergestellt werden, das maximale Haltbarkeit und Stabilität bietet.

Berücksichtigen Sie auch die Abmessungen und das Gewicht der Maschine. Trotz ihres hohen Gewichts haben Biegemaschinen ein kompaktes Design, das sich leicht in Werkstatträumen unterbringen lässt. Automatische Walzenbiegemaschinen sind 3-5 Meter lang und etwa einen Meter breit. Das Gewicht der Maschine variiert je nach Größe und verwendeten Materialien, kann aber bis zu 5 Tonnen betragen.

Bewerten Sie die Kapazität der Maschine. Eine Biegemaschine mit hoher Tragfähigkeit kann Bleche mit einer Dicke von bis zu 20 mm oder mehr verarbeiten und biegen. Achten Sie auch auf die maximale Breite, die die Maschine verarbeiten kann. Für Geschäftskunden ist es sinnvoll zu beachten, dass die Kapazität von Walzenbiegemaschinen je nach Design und Typ variiert.

Berücksichtigen Sie das Steuerungssystem der Biegemaschine. Viele moderne Maschinen sind mit computergestützten numerisch gesteuerten (CNC-)Systemen ausgestattet, die Präzision, Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit bieten. CNC-Maschinen eignen sich für großserienartige Produktionen, die konstante und präzise Biegeoperationen erfordern. Besprechen Sie mit den Lieferanten die Möglichkeit, die Steuerelemente der Walzenmaschine an die spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens anzupassen.

Konstruktionsmerkmale der Biegemaschine beeinflussen ihre Leistung und Effizienz. Suchen Sie nach Maschinen mit Vorheiz- und Nachheizfunktionen für eine schnellere Produktion. Wählen Sie eine Maschine mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tasten und Schutzvorrichtungen, denn Sicherheit sollte in jedem Geschäftsbetrieb Priorität haben.

Prüfen Sie schließlich den Leistungsbedarf der Walzenmaschine. Die meisten Walzenbiegemaschinen verwenden einphasigen und dreiphasigen Strom. Eine dreiphasige Walzenbiegemaschine arbeitet besser und eignet sich für schwere Industrieanwendungen. Sie sollten auch die Wartungsanforderungen der Biegemaschine berücksichtigen. Entscheiden Sie sich für Maschinen mit einfachen Wartungsanforderungen und berücksichtigen Sie leicht zugängliche Teile. Besprechen Sie die Wartungsanforderungen mit dem Lieferanten und erkundigen Sie sich nach der von ihm angebotenen Unterstützung.

F&A

F1: Welche Materialien kann eine automatische Biegemaschine biegen?

A1: Automatische Biegemaschinen können verschiedene Materialien biegen. Dazu gehören Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungen. Einige Maschinen können auch Nichtmetalle wie Kunststoffe biegen. Dazu gehören PVC, ABS und Thermoplaste.

F2: Wie viel Strom verbraucht eine automatische Biegemaschine?

A2: Der Stromverbrauch hängt von der Maschinenart und der Biegekapazität ab. Durchschnittlich verbraucht eine 20mm automatische Biegemaschine etwa 3-5 kW. Eine Schwerlastmaschine, die größere Abschnitte biegt, verbraucht mehr Leistung, möglicherweise zwischen 5-10 kW.

F3: Kann eine automatische Biegemaschine neben Bögen und Kurven auch für andere Formen verwendet werden?

A3: Ja, einige Biegemaschinen können auch andere Formen wie Spiralen, Wendelkurven, Kegel und „S“-Formen biegen. Sie können auch komplexe Formen erstellen, die mehrere Kurven kombinieren. Solche Maschinen verfügen über spezielle Anbauteile und fortschrittliche Steuerungen.

F4: Können Bediener eine automatische Biegemaschine sicher bedienen?

A4: Ja, Sicherheit ist ein wichtiger Aspekt bei Biegemaschinen. Sie sind mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, darunter Not-Aus-Tasten, Sicherheitsgehäuse und Überlastschutz. Benutzern wird außerdem empfohlen, Schutzkleidung zu tragen, darunter Handschuhe, Schutzbrillen, Schutzhelme und Gehörschutz.

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