Automatischer block, der maschinen preis macht

Arten von automatischen Blockherstellungsmaschinen

Eine automatische Blockherstellungsmaschine gibt es in verschiedenen Modellen und Typen, die sich hauptsächlich in Bezug auf den Automatisierungsgrad, das Steuerungssystem, die Produktionskapazität, die Blocktypen und die Materialzuführmethoden unterscheiden. Käufer können diese Optionen erkunden, um eine Maschine zu finden, die ihren Geschäftsanforderungen entspricht.

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Typen und entsprechenden Beschreibungen einer automatischen Blockherstellungsmaschine zusammen.

• Vollautomatische Blockherstellungsmaschinen

  Dies ist eine Maschine mit hoher Produktion, die Blöcke mit integrierten Zuführ-, Form- und Entladesystemen erstellt. Der gesamte Produktionsprozess wird von einem Computer gesteuert. Parameter werden von Zeit zu Zeit eingestellt, und das System führt die Materialien automatisch zu, formt sie zu Blöcken und entlädt die fertigen Produkte vollständig.

• Teilautomatische Blockherstellungsmaschinen

  Ähnlich wie die vollautomatische Maschine verfügt die teilautomatische Blockherstellungsmaschine über ein SPS-Steuerungssystem. Während teilautomatische Maschinen für die Zuführung der Materialien eine manuelle Bedienung erfordern, können sie automatische Funktionen für das Formen und Entladen der fertigen Blöcke haben.

• Betonblockherstellungsmaschine

  Die Maschine kann verschiedene Arten von Betonblöcken herstellen, darunter Hohl-, Voll- und Rasenblöcke. Normalerweise wird ein Betonmischgut verwendet, um die Blöcke herzustellen. Es gibt viele Designs und Modelle von Betonblockherstellungsmaschinen. Einige haben automatische Produktionslinien, andere sind möglicherweise teilautomatisch mit manuellen Bedienelementen.

• Flugasche-Blockherstellungsmaschine

  Die vollautomatische Maschine kann Blöcke mit Flugasche herstellen, einem bei der Verbrennung von Kohlenstoff anfallenden Nebenprodukt aus Kraftwerken. Außerdem verwenden einige Maschinen auch andere Zusatzstoffe wie Sand, Zement, Kalk und Wasser.

• Hydraulische Blockherstellungsmaschine

  Mit einem Hydrauliksystem übt diese Maschine einen hohen Druck auf das Blockherstellungsmaterial aus, um es zu Blöcken zu formen. Sie eignet sich für die Herstellung von Blöcken, die eine hohe Dichte und Präzision erfordern, wie z. B. Pflasterblöcke und Verbundblöcke.

• Eierlege-Blockherstellungsmaschine

  Die Eierlege-Maschine hat ein mobiles Design, mit dem Blöcke vor Ort hergestellt werden können. Sie verfügt in der Regel über eine bewegliche Plattform, mit der gleichzeitig Blöcke zum Schichten hergestellt werden können. Die Maschine legt die Blöcke auf sich selbst, nachdem sie an eine neue Stelle bewegt wurde. Diese Innovation macht es überflüssig, Materialien zu verschiedenen Orten zu transportieren, um zu bauen. Darüber hinaus sind Eierlege-Maschinen oft günstiger als herkömmliche stationäre Blockherstellungsanlagen.

• Industrielle Blockherstellungsmaschine

  Diese spezielle Maschine stellt große Blöcke für industrielle Anwendungen wie Lagerung, Isolierung und Schutz her. Solche Blöcke sind in der Regel größer und schwerer als normale Blöcke und verwenden möglicherweise spezielle Rohstoffe, um bestimmte industrielle Anforderungen zu erfüllen.

Spezifikationen und Wartung von automatischen Blockherstellungsmaschinen

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Spezifikationen der automatischen Blockherstellungsmaschine ABM-8S als Referenz zusammen.

• Produktionskapazität: 8 Stunden 8.000 Stück Vollblöcke. Die Produktionskapazität hängt von der Maschinenkonfiguration, dem Rohmaterial und den Blockgrößen ab.
• Stromversorgung: 60 kW. Die Stromversorgung kann aufgrund von Maschinenkonfigurationen, Versionen und Kundenanforderungen variieren.
• Automatisierung der Produktionslinie: Sie ist vollautomatisiert mit einem HMI-Steuerungssystem. Der Automatisierungsgrad kann je nach den gewählten Komponenten variieren.
• Maschinengröße: 4160*1920*4000mm.
• Gesamtgewicht: 6.500 kg.

Neben den oben genannten Spezifikationen ist eine weitere bemerkenswerte Spezifikation der automatischen Blockherstellungsmaschine die Blockherstellungsform. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, wie z. B. Hohlblöcke, Vollblöcke, Verbundpflasterblöcke, Bordsteine usw. Kundenspezifische Formen sind auf Anfrage erhältlich, sodass Hersteller Blöcke mit unterschiedlichen Abmessungen und Designs herstellen können, um die spezifischen Anforderungen des Marktes zu erfüllen.

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Langlebigkeit und optimale Leistung einer automatischen Blockherstellungsmaschine zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungshinweise:

• Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie die Maschine auf lose, abgenutzte, beschädigte oder fehlende Teile. Achten Sie auf Anzeichen von Verstopfungen, Lecks oder Überhitzung. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und -einrichtungen intakt und betriebsbereit sind. Wenn Sie diese Inspektionen zur Gewohnheit machen, können Sie potenzielle Probleme leicht erkennen, bevor sie ernsthafte Schäden verursachen.
• Reinigung der Maschine: Entfernen Sie alle Betonreste oder Verstopfungen aus der Produktion. Dies verhindert die Ansammlung von Ablagerungen und hält die Arbeitsteile frei und beweglich. Verwenden Sie Wasser und ein mildes Reinigungsmittel, um die Maschine gründlich zu reinigen, insbesondere den Vibrationtisch, die Formen und das Hydrauliksystem. Regelmäßiges Reinigen verhindert Kreuzkontamination bei der Blockproduktion und hilft, die schnelle Verschlechterung von Maschinenteilen zu vermeiden.
• Schmierung: Tragen Sie Schmiermittel auf die beweglichen Teile der Blockherstellungsmaschine auf, z. B. Lager, Ketten und Gleitflächen. Regelmäßige Schmierung reduziert die Reibung zwischen beweglichen Teilen, verlängert deren Lebensdauer und sorgt für einen reibungslosen Betrieb. Verwenden Sie ein hochwertiges Öl oder Fett, das vom Hersteller empfohlen wird, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
• Wartung des Hydrauliksystems: Überprüfen Sie den Ölstand im Hydrauliksystem und füllen Sie ihn nach, wenn er zu niedrig ist. Achten Sie auf Lecks an Schläuchen, Pumpen und Zylindern und beheben Sie alle Probleme sofort, um einen Systemausfall zu verhindern. Reinigen oder ersetzen Sie die Hydraulikfilter in regelmäßigen Abständen, damit die Flüssigkeit reibungslos und sauber zirkulieren kann.
• Regelmäßige Formenreinigung: Entfernen Sie den ausgehärteten Beton schnell aus den Formen, um Verstopfungen zu vermeiden und eine schwierige Reinigung zu verhindern, nachdem der Beton vollständig ausgehärtet ist. Verwenden Sie Reinigungsvibratoren, um die Betonreste zu entfernen, aber üben Sie nicht zu viel Kraft aus, um die Formen nicht zu beschädigen. Nachdem die Formen gründlich gereinigt wurden, tragen Sie ein Trennmittel auf, um die weitere Reinigung zu erleichtern und die Formoberflächen zu schützen.
• Regelmäßiger Wartungsservice: Planen Sie regelmäßige, professionelle Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Blockherstellungsmaschine, um ihre Funktionalität auf einem optimalen Niveau zu halten. Diese Dienstleistungen können den Austausch von Verschleißteilen, das Justieren von Formen und Tischen, das Kalibrieren des Hydrauliksystems, die Überprüfung der elektrischen Komponenten und des Systems usw. umfassen. Regelmäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten können dazu beitragen, schwerwiegendere Probleme zu erkennen, die sich in Zukunft entwickeln könnten, wodurch die Gesamtperformance und Produktivität der Maschine erhöht werden.

Einsatzszenarien

• Hohe Produktion

  Aufgrund ihrer schnellen Formgebungs- und Aushärtungsfunktionen eignet sich die Zementblockherstellungsmaschine gut für Großbaustellen, bei denen in kurzer Zeit viele Blöcke hergestellt werden müssen. Dies macht sie zu einer guten Option für die Herstellung von Infrastrukturprojekten wie öffentlichen Arbeiten, bei denen schnell viele Baumaterialien benötigt werden. Der Kauf einer automatischen Blockherstellungsmaschine ist eine gute Idee für den Großkauf zu einem günstigen Preis.

• Multithreaded-Effizienz

  Automatische Blockherstellungsmaschinen werden oft mit Multithreaded-Produktionslinien geliefert, d. h. dass mehrere Produktionsschritte gleichzeitig durchgeführt werden können. Dies beschleunigt nicht nur den Fertigungsprozess, sondern erhöht auch die Gesamteffizienz. In Multithreaded-Routinen kann die Maschine in kürzerer Zeit mehr Blöcke herstellen, indem sie Aufgaben wie Mischen, Formen, Aushärten und Entformen gleichzeitig ausführt.

• Kontinuierliche Massenproduktion

  Das Design der automatischen Blockherstellungsmaschine für die kontinuierliche Produktion hoher Stückzahlen macht sie für den Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet, in denen die Blockproduktion ein wichtiger Bestandteil des Geschäfts ist. Die automatisierten Funktionen dieser Maschine helfen, Produktionsprozesse zu optimieren, Ausfallzeiten zu minimieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Dadurch können mehr Blöcke produziert werden, um die Anforderungen des Marktes zu decken, ohne die Produktion zu gefährden.

• Flexibler Produktbereich

  Eines der Hauptmerkmale einer automatischen Blockherstellungsmaschine ist ihre Fähigkeit, verschiedene Arten von Blöcken herzustellen, darunter Zementblöcke, Verbundblöcke, Hohlblöcke und andere. Diese Maschine kann durch den Wechsel von Formen und Produktionsprozessen verschiedene Bedürfnisse erfüllen.

• Gesamte Produktionslinie

  Die automatische Blockherstellungsmaschine ist oft Teil einer vollständigen Produktionslinie. Diese Produktionslinie stellt nicht nur Blöcke her, sondern umfasst auch andere Schritte, um die Produktivität zu verbessern, wie z. B. die Zuführung von Rohstoffen, das Mischen, das Aushärten und die Qualitätsprüfung. Die Blöcke, die von dieser vollständigen Produktionslinie hergestellt werden, eignen sich ideal für große Projekte, die viele Baumaterialien benötigen.

So wählen Sie den Preis für eine automatische Blockherstellungsmaschine

Bei der Auswahl einer automatischen Blockherstellungsmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen, die hauptsächlich von den Bedürfnissen der Personen oder Unternehmen abhängen, die die Entscheidung treffen.

• Produktionskapazität:

  Da die Hauptfunktion einer Blockherstellungsmaschine darin besteht, Blöcke zu produzieren, sind die Bedürfnisse einer Person oder eines Unternehmens in Bezug auf die Produktionskapazität der Maschine von größter Bedeutung.

• Qualität der Blöcke:

  Die Art der Blöcke, die die Person oder das Unternehmen benötigt, bestimmt die Art der Blockherstellungsmaschine, die man kaufen sollte. Einige Maschinen produzieren Standardblöcke, während andere komplexere Blöcke herstellen können, wie z. B. Porenbetonblöcke.

• Automatisierungsgrad:

  Der Bedarf einer Person oder eines Unternehmens an Personalbeteiligung bestimmt den erforderlichen Automatisierungsgrad. Berücksichtigen Sie beispielsweise, ob der Betrieb davon profitieren würde, wenn weniger Menschen beteiligt wären und daher eine stärker automatisierte Maschine benötigt würde.

• Verträglichkeit mit Rohstoffen:

  Dies ist ein entscheidender Punkt, da die Art und Qualität der benötigten Blöcke stark von den verwendeten Rohstoffen abhängt. Ob es sich um Flugasche, Sand, Kalk oder andere Materialien handelt, die Blockherstellungsmaschine muss in der Lage sein, das jeweilige Rohmaterial zu verarbeiten.

• Platzbedarf:

  Dieser Aspekt ist wichtiger für kleine Unternehmen oder Einzelunternehmer, da ihnen nur ein begrenzter Platz zur Verfügung steht. Er bleibt jedoch ein wichtiger Faktor, den man bedenken sollte, da einige Maschinen kompakter sind als andere.

• Technische Merkmale:

  Aspekte wie Energieeffizienz, Steuerungssysteme und Softwarefunktionen können langfristig einen erheblichen Unterschied in der Betriebseffizienz und den Kosten ausmachen.

Preis für automatische Blockherstellungsmaschinen - Fragen und Antworten

F: Was bestimmt den Preis von Blockherstellungsmaschinen?

A: Mehrere Faktoren beeinflussen den Preis von Blockherstellungsmaschinen. Dazu gehören die Kapazität der Maschine, der Automatisierungsgrad, das Steuerungssystem, die Zuführ- und Entlademethoden, die Herstellungsmaterialien sowie die Garantiezeit und der After-Sales-Service.

F: Welches Verhältnis besteht zwischen der Kapazität und dem Preis von Blockherstellungsmaschinen?

A: Im Allgemeinen kosten Blockherstellungsmaschinen mit höherer Kapazität mehr. Die zusätzlichen Kosten entstehen durch größere Produktionslinien, umfangreichere Anlagen und leistungsstarke Geräte, die zur Unterstützung höherer Kapazitäten erforderlich sind.

F: Kosten automatische Blockherstellungsmaschinen mit fortschrittlichen Steuerungssystemen mehr?

A: Ja, Blockherstellungsmaschinen mit ausgeklügelten Steuerungssystemen wie SPS und Touchscreen-Oberflächen sind tendenziell teurer. Solche Steuerungssysteme bieten eine bessere Produktionsüberwachung, präzise Steuerung der Block-Spezifikationen und benutzerfreundliche Bedienoberflächen.

F: Was sind die Anschaffungskosten für eine automatische Blockherstellungsmaschine?