Automatische rohr walzen biege maschine

Arten von automatischen Rohrbiegemaschinen

Es gibt verschiedene Arten von automatischen Rohrbiegemaschinen.

• Walzenbiegemaschine:

  Eine automatische Walzenbiegemaschine für Rohre besteht in der Regel aus drei Walzen: zwei feststehenden Unterwalzen und einer beweglichen Oberwalze. Das Material wird horizontal in die Maschine geführt, so dass die Oberwalze das Material in eine Biegung klemmen kann. Häufig wird Wärme eingesetzt, um die Biegung zu unterstützen, da Metall nicht formbar genug ist, um seine Form ohne Hilfe zu ändern.

• Saugmaschine:

  Eine automatische Saugrohrbiegemaschine verwendet Luftdruck, um das Biegen des Rohrs zu unterstützen. Zuerst wird ein ungebogenes Rohr auf eine Form gelegt, und Sauggreifer bewegen die Form, um gegen die Gegenplatte zu drücken. Die Saugkraft zieht das Rohr gegen die Form in die gewünschte Form. Nach Beendigung wird die Form durch Entlüften der Luft im System gelöst.

• Dorndornmaschine:

  Eine automatische Dorndorn-Rohrbiegemaschine verwendet ein internes Stützsystem, das als Dorndorn bezeichnet wird, um das Rohr beim Biegen in die gewünschte Form zu halten. Interne Kühlung kann verwendet werden, um das Rohr während des Biegens weiter zu härten. Nachdem die Biegung hergestellt ist, wird der Dorndorn zurückgezogen.

• Rotationsmaschinen:

  Eine automatische Rotationsziehrohrbiegemaschine funktioniert, indem das Rohr durch eine Biegung gezogen wird. Sie beinhaltet die Verwendung eines kreisförmigen Werkzeugs, das zum Biegen des Rohrs verwendet wird. Sie kann entweder CNC oder nicht sein, aber wenn sie CNC ist, kann sie sehr schnell viele Teile herstellen.

Spezifikationen & Wartung

Automatische Rohrbiegemaschinen werden in verschiedenen Ausführungen angeboten, abhängig von Typ und Modell. Die wichtigsten Spezifikationen sind Kapazität, Spannung und Leistung, Betriebstemperatur, Biegegeschwindigkeit, Abmessungen und Gewicht.

• Kapazität: Die Maschinenkapazität bezieht sich auf die maximale Rohr- oder Werkstückgröße, die sie biegen kann. Sie variiert je nach Werkzeugsätzen und Formen. Im Allgemeinen wird die Kapazität nach dem Biegebereich, dem maximalen Biegewinkel und der maximalen Dicke, die die Maschine effektiv verarbeiten kann, klassifiziert. So liegt beispielsweise der Biegebereich einer automatischen Rohrwalzenbiegemaschine zwischen 0 und 180 Grad, während die Kapazität zum Biegen bestimmter Materialien bei etwa 3 bis 6 mm Dicke liegt.
• Spannung und Leistung: Dies bezieht sich auf die abgegebene Spannung und die Leistung, die beim Betrieb der Maschine verwendet wird. Die Nennleistung einer automatischen Rohrbiegemaschine liegt in der Regel zwischen 1,5 und 4 kW, abhängig von Typ und Modell.
• Betriebstemperatur: Eine automatische Metallrohrbiegemaschine kann in einem bestimmten Temperaturbereich effektiv arbeiten. Sie kann eine optimale Betriebstemperatur zwischen 10 und 40 Grad Celsius haben.
• Biegegeschwindigkeit: Dies bezieht sich auf die Geschwindigkeit der Maschine beim Ausführen des Biegevorgangs. Sie variiert je nach Modell und Typ, wobei einige Maschinen Rohre mit 12 mm/s schneller biegen.
• Abmessungen und Gewicht: Die Abmessungen sind Länge, Breite und Höhe, während das Gewicht davon abhängt, ob es sich um eine Hand-, Standalone- oder CNC-Maschine handelt.

Die Wartung einer automatischen Rohrbiegemaschine für Metall ist der Schlüssel zu Langlebigkeit und Effizienz. Regelmäßige Wartungskontrollen helfen, plötzliche Ausfälle zu vermeiden und die Produktivität zu steigern. Zu den Wartungsroutinen gehören die Reinigung und Schmierung der Maschinenbauteile, regelmäßige Inspektionen und rechtzeitige Kalibrierungen.

Die Reinigung beinhaltet die Entfernung von Schmutz, Staub oder Rückständen, die die Leistung beeinträchtigen und die Maschine im Laufe der Zeit beschädigen können. Die Verwendung von milden Reinigungsmitteln und glattem Tuch kann Abrieb an den Oberflächen der Maschine verhindern. Nach der Reinigung hilft die Schmierung beweglicher Teile wie Lager, Rollen und Gleisen, Verschleiß durch Reibung zu reduzieren. Schmierstoffe verhindern Korrosion durch Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Regelmäßige Inspektionen auf Defekte, lose, beschädigte oder fehlende Teile helfen auch, Probleme frühzeitig zu erkennen und teure Reparaturen später zu vermeiden. Die Hersteller empfehlen eine regelmäßige Kalibrierung der Biegegenauigkeit und -einstellungen, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient arbeitet und präzise Biegungen erzielt.

Anwendungen von automatischen Rohrwalzenbiegemaschinen

Das Biegen von Rohren ist ein wichtiger Prozess in zahlreichen Industrien. In der Architektur- und Baubranche werden automatische Rohrbiegemaschinen zur Herstellung verschiedener Rahmenstrukturen wie Bögen, Vordächer, Fensterschutz, Gewächshäuser, Rundhütten und Schilder eingesetzt. Darüber hinaus wird die Maschine zur Herstellung von Stützgestellen, Regalen und Treppen verwendet. In der Automobilindustrie werden automatische Rohrbiegemaschinen zur Herstellung folgender Produkte eingesetzt:

• Auspuffrohre: Automatische Rohrbiegemaschinen helfen, komplexe Wege für Abgase zu schaffen, die die Motorleistung optimieren.
• Überrollkäfig: Sicherheit ist bei der Konstruktion von Automobilen von größter Bedeutung. Automatische Rohrbiegemaschinen helfen beim Bau von Überrollkäfigen, die Fahrer bei Rennen schützen.
• Rahmen: Rohre bieten eine leichte und stabile Alternative zu traditionellen Materialien. Maschinen biegen Rohre in Formen, die schwere Komponenten ersetzen.
• Kundenspezifische Chassis: Hochleistungsfahrzeuge benötigen oft kundenspezifische Chassis für ein besseres Handling bei hohen Geschwindigkeiten. Biegemaschinen erstellen diese starren, aber flexiblen Rahmen.

Im Schiffbau werden automatische Rohrbiegemaschinen zum Bau des Schiffsrumpfes, des Rohrsystems und der Struktur verwendet. Zu weiteren Branchen, in denen automatische Rohrbiegemaschinen eingesetzt werden, gehören die Möbel-, Luftfahrt-, Elektro- und Energieindustrie sowie die Zerspanungs- und Fertigungsindustrie.

So wählen Sie eine automatische Rohrwalzenbiegemaschine aus

• Kennen Sie Ihre Bedürfnisse:

  Es ist wichtig zu wissen, mit welchen Arten von Rohren gearbeitet werden soll. Berücksichtigen Sie dabei Dinge wie Rohrdurchmesser und die bei der Konstruktion verwendeten Materialien. Biegemerkmale, wie z. B. ob man komplexe oder einfache Biegungen durchführen möchte, sind ebenfalls Teil davon. Die Kenntnis des Produktionsvolumens hilft bei der Auswahl einer Maschine, die die Anzahl der zu biegenden Rohre pro Monat oder Jahr verarbeiten kann. Nach dieser Bewertung wählen Sie eine Rohrbiegemaschine mit einer Betriebsstärke, die Ihren Bedürfnissen entspricht.

• Maschinentypen:

  Wählen Sie zwischen der hydraulischen automatischen Rohrbiegemaschine, die den Fluiddruck zum Biegen verwendet, und der CNC-Variante, die computergesteuert ist für präzises und wiederholbares Biegen. Die hydraulische Maschine kann ausreichen, wenn weniger Präzision erforderlich ist. Bei komplizierten Arbeiten, die jedes Mal exakte Biegungen erfordern, sollten Sie sich für das CNC-Modell entscheiden. Während CNC-Biegemaschinen tendenziell teurer sind, bieten sie eine Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit, die nicht-computergesteuerte Maschinen nicht erreichen können. Berücksichtigen Sie die Notwendigkeit von Präzision in Ihrer Arbeit, um eine Maschine mit oder ohne CNC-Steuerungssystem zu wählen.

• Steuerung und Automatisierung:

  Mehr Automatisierung und fortschrittliche Steuerung machen eine Maschine einfacher zu bedienen, erhöhen aber die Kosten. Wenn Sie ein knappes Budget haben, suchen Sie nach einem Modell mit guter, aber nicht erstklassiger Automatisierung. Einige Biegemaschinen bieten eine einfache digitale Steuerung der Biegewinkel und -geschwindigkeiten anstelle einer vollständigen CNC. Dies kann die Kosten senken und gleichzeitig einen nützlichen Grad an Kontrolle bieten. Erwägen Sie Systeme, die das Speichern und Abrufen von Biegeprogrammen ermöglichen, wenn Sie die gleichen Rohrformen immer wieder biegen müssen.

• Qualität und Standards:

  Überprüfen Sie, ob die Qualität durch international anerkannte ISO9001-Standards bestätigt wird. Fordern Sie Unterlagen an, die belegen, dass die Maschine wichtige Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllt. Maschinen, die nach diesen Standards zertifiziert sind, wurden von unabhängigen Organisationen inspiziert und bewertet, was den Käufern die Gewissheit über ihre Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit gibt. Dokumentenaufzeichnungen machen es auch einfacher, Support und Service zu erhalten, wenn die Maschine repariert werden muss oder Teile benötigt werden.

• Budget und Beschaffung:

  Legen Sie vor dem Kauf von Rohrbiegevorrichtungen ein realistisches Budget auf der Grundlage von Marktforschung fest. Berücksichtigen Sie dabei Betriebskosten wie Strom und Hydraulikflüssigkeit sowie Wartung und Ersatzteile. Es ist wichtig, einen zuverlässigen Lieferanten zu finden. Fragen Sie andere, die Maschinen gekauft haben, nach Empfehlungen und lesen Sie Rezensionen, um einen Automobilhersteller mit einem soliden Ruf auszuwählen.

• Service und Support:

  Wenn die Rohrbiegemaschine ausfällt, sollte es einfach sein, Ersatzteile, Service und Reparaturhilfe zu erhalten. Hersteller von höherwertigen Maschinen verfügen über ein weitläufiges Händlernetz, um einen schnellen lokalen Service zu gewährleisten. Weniger zuverlässige Maschinen haben möglicherweise weit entfernte Lieferanten, die schwer zu kontaktieren sind. Es ist wichtig, einen Lieferanten zu wählen, der bei Bedarf Support bietet, um lange Ausfallzeiten der Maschine zu verhindern, weil sie nicht repariert werden kann.

Fragen & Antworten

F: Wie hoch ist die Biegekapazität einer Rohrbiegemaschine?

A: Verschiedene Arten von Rohrbiegemaschinen haben unterschiedliche Biegekapazitäten. So kann beispielsweise ein manueller Rohrbieger Rohre beliebiger Größe biegen. Bei Rohren mit größerem Durchmesser ist jedoch möglicherweise mehr körperliche Kraft erforderlich, um die Maschine zu bedienen. Elektrische und hydraulische Maschinen hingegen haben die Kapazität, dicke und große Rohre zu biegen.

F: Mit welchen Rohrarten kann eine Biegemaschine arbeiten?

A: Die Rohrbiegemaschine arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien. Dazu gehören Kupferrohre, PVC-Rohre, Stahlrohre, Gasrohre, Aluminiumrohre, Titanrohre, Gusseisenrohre und Carbonfaser-Rohre.

F: Welche Vorteile hat das Biegen von Rohren mit einer Biegemaschine im Vergleich zu manuellen Verfahren?

A: Die Verwendung einer Rohrbiegemaschine ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Kurven. Sie bietet hohe Genauigkeit und konsistente Ergebnisse. Die Verwendung der Maschine hilft, die strukturelle Integrität des Rohrs zu erhalten. Außerdem ist der Prozess schnell, und der zur Bedienung der Maschine erforderliche Geschicklichkeitsgrad ist gering.

F: Schneiden Biegemaschinen Rohre?

A: Einige fortschrittliche CNC-Biegemaschinen können mehrere Aufgaben in einem einzigen Aufbau ausführen. Dazu gehören Biegen, Stanzen, Schweißen und Schneiden. Allerdings verfügen nicht alle Biegemaschinen über die Schneidefunktionen. Normalerweise sind die Modelle, die schneiden, teurer.

F: Benötigen alle Rohrbiegemaschinen Formen?

A: Nein, nicht alle Maschinen verwenden Formen. Die CNC-, hydraulischen und Rotationsmaschinen benötigen keine Formen, um das Rohr zu biegen. Die Boston-, Matrizen- und Rammrohrbieger benötigen sie jedoch.