All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(385 Produkte verfügbar)
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Automatische Regalbeladesysteme sind entscheidende Komponenten moderner Lagerverwaltungssysteme. Sie tragen zu einer effizienten und zeitnahen Produktbereitstellung bei minimalem manuellen Eingriff bei. Hier sind einige gängige Arten von automatischen Regalbeladesystemen, die in verschiedenen Lagern weltweit eingesetzt werden.
Führungslose Transportfahrzeuge (FTF)
Ein FTF-System verwendet mobile Roboter, um Artikel innerhalb einer Anlage oder eines Lagers autonom zu transportieren. Diese Fahrzeuge folgen vordefinierten Wegen oder verwenden Technologien wie Laserkartierung oder Magnetstreifen zur Navigation. FTFs können mit verschiedenen Regalen oder Nutzlastplattformen ausgestattet sein, um verschiedene Arten von Waren und Regalkonfigurationen zu ermöglichen. Sie können programmiert werden, um Lasten an bestimmten Standorten abzuholen und zu vorgegebenen Regalbereichen zu liefern, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen entfällt.
Robotergesteuerte Pick-and-Place-Systeme
Robotergesteuerte Pick-and-Place-Systeme verwenden Roboter, um Artikel automatisch auf Regale zu laden. Diese Roboter sind mit Sensoren und automatischen Armen ausgestattet, um Artikel präzise zu identifizieren, zu greifen und an vorgegebenen Regalen zu platzieren. Die Roboter können programmiert werden, um verschiedene Arten von Waren und Regalarrangements zu handhaben. Sie verlassen sich auf fortschrittliche KI-Technologie und Vision-Systeme, um die optimale Regalbühne für Artikel zu bestimmen. Diese automatische Regallösung ermöglicht eine effiziente Bestandsverwaltung und -organisation ohne menschliches Eingreifen, was die Produktivität steigert und das Bestandsmanagement optimiert.
Automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
AS/RS ist eine häufig verwendete Automatisierungslösung in Lagern und Distributionszentren für das Beladen und Entnehmen von Regalen. Es besteht aus verschiedenen Komponenten, wie z. B. Lagerräumen, automatischen Kränen oder Shuttles und Software-Steuerungssystemen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um Artikel automatisch auf Regale zu laden und bei Bedarf zu entnehmen. Die automatischen Krane oder Shuttles bewegen sich horizontal und vertikal entlang der Lagerräume, um Artikel präzise auf den Regalen zu positionieren oder von diesen zu entnehmen. Der gesamte Prozess wird von Software-Steuerungssystemen verwaltet und optimiert, die ein effizientes Bestandsmanagement und die Auftragsabwicklung gewährleisten.
Förderersysteme mit dynamischen Durchlaufregalen
Ein Förderersystem dient zum Transport von Artikeln, die dynamisch auf Regale geladen werden sollen. Es umfasst eine Reihe von Rollen, Bändern und anderen Transportmechanismen, die an verschiedene Regaltypen und -konfigurationen angepasst werden können. Sobald die Artikel sortiert und verarbeitet wurden, werden sie systematisch an ihre vorgesehenen Regalstandorte transportiert, um nahtlose Ladeoperationen zu ermöglichen. Das dynamische Durchlaufregalsystem ermöglicht ein flexibles und effizientes Beladen von Regalen, was eine optimierte Bestandsverwaltung und einen einfachen Zugang zu Waren ermöglicht.
Automatische Regalbelader haben einige typische Spezifikationen. Die folgende Tabelle zeigt einige davon mit kurzen Beschreibungen.
Automatische Regalbeladesysteme benötigen Wartung, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Hersteller empfehlen dringend regelmäßige Überprüfungen wichtiger Systemkomponenten. Dies hilft, abnorme Abnutzung zu erkennen, damit Bediener diese rechtzeitig austauschen können. Regelmäßige Reinigung ist ebenfalls eine wichtige Wartungspraxis. Sie hilft, Produktrückstände, Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen, die sich während des automatischen Regalbeladevorgangs ansammeln.
Die Schmierung von beweglichen Teilen wie Lagern und Ketten trägt dazu bei, unnötigen Verschleiß zu minimieren. Sie reduziert auch den Energieverbrauch und trägt dazu bei, die Lebensdauer des automatischen Regalbeladers zu verlängern. Häufige Software-Updates sind für automatische Belader mit einem softwarebasierten Steuerungssystem erforderlich. Dies verbessert die Leistung und Stabilität des Systems.
E-Commerce-Fulfillment-Center:
Automatische Beladeregale können in E-Commerce-Unternehmen eingesetzt werden, die über große Warenlager verfügen, wie z. B. Kleidung, Geräte, Bücher und mehr. Das System kann den Kommissionierungsprozess unterstützen, indem es kommissionierte Artikel auf Regale legt und diese dann mit einem Wagen automatisch belädt. Durch den Transfer von Regalwagen wird die Anzahl der zu transferierenden Regale kleiner. Dies führt zu weniger Fahrten, was die Kommissionierung von Bestellungen effizienter macht. Dies bedeutet auch, dass die Zeit, die für die Beladung von Regalwagen benötigt wird, reduziert wird, wodurch die Produktivität des gesamten Kommissionierungsprozesses steigt.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Das automatische Regalbeladen ist ein hilfreiches System in Restaurants und Hotels. Es ermöglicht Köchen und Personal, schnell Zutaten, Utensilien und Küchenwerkzeuge aus einem einzigen Regal zu entnehmen. Mit dem automatischen Beladen kann jeder einfach das bekommen, was er braucht, ohne mehrere Regale durchsuchen oder warten zu müssen, bis jemand anderes es zuerst findet.
Pharmazeutische Einrichtungen und Einrichtungen des Gesundheitswesens:
Das automatische Regalbeladen ist hilfreich für die Organisation und Lagerung von Arzneimitteln, medizinischen Bedarfsartikeln und Instrumenten in Gesundheitseinrichtungen wie Krankenhäusern, Apotheken und Kliniken. Dieses System macht es einfach, die Artikel zu finden und darauf zuzugreifen, während gleichzeitig der Bestand verfolgt wird, um sicherzustellen, dass alles erfasst ist.
Fertigungs- und Montagelinien:
Ein automatisches Regalbeladesystem kann bei der Produktion von Smartphones, Computern und Geräten verwendet werden. In diesen Fällen fungiert das Regal als wichtiger Teil eines Lieferbereichs. Automatische Regalbelader können den Arbeitern helfen, Produkte schneller und einfacher zusammenzubauen, indem sie Teile näher an sie heranbringen. Die Belader bieten eine bessere Möglichkeit, Teile zu organisieren, wodurch der Montageprozess effizienter wird.
Robotergestützte Lagerhaltung:
Der Einsatz von automatischen Regalbeladern kann Lagerrobotern bei ihrer Aufgabe helfen, Produkte zu Kommissionierungsstationen oder Verpackungsbereichen zu bringen. Diese Roboter sind in der Lage, autonom durch das Lager zu navigieren und mit Waren beladene Regale zu entnehmen, die kommissioniert oder verpackt werden müssen. Durch das automatische Beladen der Regale durch die Roboter wird es für menschliche Mitarbeiter unnötig, die Produkte selbst zu holen. Stattdessen können die Roboter die Regale direkt dorthin bringen, wo die Produkte benötigt werden.
Berücksichtigen Sie bei der Anschaffung die folgenden Parameter der AS/RS:
Art der gehandhabten Waren
AS/RS für Regale gibt es in einer Vielzahl von Designs und Architekturen, um mit verschiedenen Waren umzugehen. Wählen Sie den Stil, der der Art der Produkte entspricht, die gelagert werden. Wenn Sie beispielsweise Kartons mit unterschiedlichen Größen handhaben, können Durchlaufregale mit geneigten Schienen die bessere Option sein.
Tragfähigkeit und Größe
Wählen Sie das System mit einer ausreichenden Tragfähigkeit, um schwere Gegenstände zu handhaben. Die maximalen Gewichtsbegrenzungen sollten dem Gewicht des schwersten Gegenstands entsprechen. Außerdem sollten die Abmessungen der Regale die eigene Lagerbestände aufnehmen und Platz für zukünftiges Wachstum lassen.
Fließrichtung
Die Ankunfts- und Abfahrtmodi von Durchlaufregalen sollten den betrieblichen Anforderungen entsprechen. In der Regel sollte FIFO für verderbliche Waren verwendet werden, während LIFO für nicht verderbliche Waren geeignet ist. Außerdem kann der verfügbare Platz die Kommissionierungsmethoden einschränken. Wählen Sie die geeigneten Fließrichtungen unter Berücksichtigung der Begrenzungen in Bezug auf die Gängenbreite und -höhe.
Steuerung und Software
Die Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität des Regalbeladesystems kann durch die Art der eingesetzten Steuerung und Software beeinflusst werden. Investieren Sie in ein System mit flexibler und skalierbarer Software, die mit anderen Produktionsanwendungen verbunden werden kann. Außerdem müssen die Steuerungssysteme sorgfältig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das Personal sie einfach und sicher bedienen kann.
Sicherheitsmerkmale
Die automatischen Regalbeladegeräte müssen mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet sein, um Unfälle zu vermeiden. Zu diesen Geräten gehören beispielsweise Sicherheitsvorrichtungen, Nothalttasten und Sensoren. Achten Sie bei der Auswahl eines AS/RS auf die Sicherheitsmerkmale und überlegen Sie, wie diese den Bediener und die Ausrüstung des Systems schützen.
Energieeffizienz
Energieeffiziente automatische Regalbelader können dazu beitragen, die betrieblichen Energiekosten zu senken. Suchen Sie nach Modellen mit energiesparenden Optionen wie Standby- und Niedrigenergiemodi, um den Energieverbrauch während des Betriebs zu senken.
Kosten und ROI
Zuletzt sollten die anfänglichen Investitionskosten, die Wartung, die Betriebskosten und der potenzielle Return on Investment (ROI) berücksichtigt werden. Ein einfaches automatisches Regalbeladesystem mit weniger Technologie kann im Voraus erschwinglicher sein, aber AS/RS mit fortschrittlicher Technologie können auf lange Sicht einen höheren Ertrag erzielen, da die Personalkosten sinken und die Effizienz steigt.
F1: Wie funktioniert ein automatisches Regalbeladesystem?
A1: Das System funktioniert, indem es automatisch Produkte, die auf einer Schiene geladen sind, nach vorne schiebt, was auch als automatische Nachschubversorgung von hinten nach vorne bezeichnet wird. Die Produkte sind dann an der Kommissionierungsstation zum Kommissionieren bereit.
F2: Was sind die Vorteile der Implementierung eines automatischen Regalbeladesystems in einem Lager?
A2: Ein automatisches Regalbeladesystem kann die Kommissionierungseffizienz steigern, die Zeit für die Wiederauffüllung von Regalen verkürzen und die Bestandsgenauigkeit verbessern. Es kann auch den Arbeitsaufwand für die Regalergänzung minimieren und die Regalauslastung optimieren.
F3: Welche Arten von automatischen Regalbeladesystemen sind verfügbar?
A3: Es gibt verschiedene Arten von automatischen Regalbeladesystemen, darunter förderbandbasierte Systeme, Karussells, vertikale Hubmodule und fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF). Jeder Typ hat eine unterschiedliche Arbeitsweise und ist für bestimmte Arten von Arbeitsplätzen und Anforderungen an das Bestandsmanagement geeignet.
F4: Wie kann ein automatisches Regalbeladesystem in die bestehende Lagerverwaltungssoftware integriert werden?
A4: Bei der Integration eines automatischen Regalbeladesystems in die vorhandene Lagerverwaltungssoftware muss man sich mit dem Softwareanbieter in Verbindung setzen, um die Spezifikationen und Kommunikationsprotokolle des Systems zu ermitteln. Die Software muss dann so konfiguriert werden, dass sie den Bestand des automatischen Regalsystems verwaltet und überwacht, und die Mitarbeiter müssen geschult werden, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.
