Bands äge cnc

Arten von Bandsäge-CNCs

Eine Bandsäge-CNC ist in der Regel in folgenden Modellen erhältlich:

• C-Rahmen-Bandsäge-CNC-Maschine: Die C-Rahmen-CNC-Bandsägemaschine wird hauptsächlich zum Schneiden von metallischen Rohren und Stäben in festen Winkeln verwendet. Die Maschine ist so konzipiert, dass das Material einfach auf den Schnitttisch geladen werden kann. Dies macht sie zu einer idealen Option zum Schneiden von Materialien mit hoher Produktionsmenge auf einfache Weise. Um die Schnittgenauigkeit und -präzision zu gewährleisten, wird das C-Rahmen-Design hauptsächlich in horizontalen CNC-Bandsägemaschinen implementiert.
• Konturierende Bandsäge-CNC-Maschine: Die konturierende CNC-Bandsägemaschine arbeitet mit einem geschlossenen Sägeblatt, das von Rädern angetrieben wird. Dadurch kann das Sägeblatt die Richtung ändern und beim Schneiden komplexen Mustern folgen. Diese Maschinen schneiden Materialien, indem sie diese gegen das bewegte Sägeblatt drücken oder ziehen. Eine konturierende CNC-Bandsägemaschine eignet sich hervorragend zum Schneiden unregelmäßig geformter und runder Materialien. Außerdem ist sie ideal, um komplizierte und präzise Schnitte an metallischen und massiven Holzmaterialien zu erzielen.
• Säulenbandsäge-CNC-Maschine: Die Säulenbandsäge-CNC-Maschine hat ihren Schneidkopf auf einer Säule oder einem vertikalen Träger montiert. Dadurch kann das Werkstück mit einer Abwärtsbewegung gesägt werden. Wie bei der konturierenden Bandsäge bewegt sich das Sägeblatt der Säulenbandsäge vertikal. Die Säulenbandsäge wird hauptsächlich zum Schneiden von kleinen Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Präzision verwendet.
• Horizontale Bandsäge-CNC-Maschine: Die horizontale CNC-Bandsäge ähnelt dem Konturierungs- und Säulendesign. Das Material des Werkstücks wird durch ein horizontal bewegtes Sägeblatt gesägt. Die Maschine nutzt die Schwerkraft oder treibt das Material mit hydraulischen Komponenten an, um harte und feste Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff zu schneiden. In Bezug auf die Sägeleistung ist die horizontale Bandsäge-CNC-Maschine schneller und effizienter als alle anderen oben genannten Typen. Deshalb ist sie die beliebteste Bandsägemaschine in der Industrie.

Spezifikation und Wartung

Eine CNC-gesteuerte Bandsäge eignet sich im Allgemeinen hervorragend zum Schneiden komplexer Formen, ihre Spezifikationen können sich jedoch je nach Modell, Marke, vorgesehenem Material und Verwendungszweck unterscheiden. Im Folgenden sind nur einige Beispiele für die Spezifikationen aufgeführt.

• Schnittkapazität

  Die Schnittkapazität einer Bandsäge bezieht sich auf ihre maximale Größe. Dazu gehören die Höhe und die Breite des Werkstücks, das die Maschine schneiden kann. Diese Kapazität kann je nach Bandsägemodell variieren. So haben einige eine Schnittkapazität von 280x210mm, andere eine Kapazität von 300x300mm.

• Motorleistung

  Die Motorleistung von Bandsägen für CNC-Bibliotheken liegt zwischen 1,5 und 15 kW. So reicht beispielsweise eine Leistung von 1,5 kW zum Schneiden von Weichholz und Metallen wie Aluminium. Eine höhere Motorleistung bedeutet, dass die Maschine die Fähigkeit hat, harte Materialien und mit dickeren Sägeblättern zu schneiden.

• Sägeblattgeschwindigkeit

  Es ist üblich, die Sägeblattgeschwindigkeit von Bandsägen in Metern pro Minute anzugeben. Diese Spezifikation kann zwischen 60 und 80 Metern pro Minute liegen. Einige gehen sogar über 200 m/min hinaus. Je höher die Geschwindigkeit, desto höher die Schneidleistung des Sägeblatts.

• Steuerungssystem

  Diese Maschinen verfügen über automatische, halbautomatische oder manuelle Steuerungssysteme. Sie können beispielsweise über digitale Touchscreen-Steuerungen verfügen, die einfach zu bedienen sind. Weitere Beispiele sind SPS-Steuerungen und Mensch-Maschine-Schnittsysteme.

• Gesamtmaße

  Es ist auch wichtig, eine grobe Vorstellung von den Gesamtmaßen einer Bandsäge zu haben. Ein Beispiel für ein zu erwartendes Gesamtmaß ist 3200*900*1450mm. Größere Abmessungen gehören zu Bandsägen, die für den großflächigen industriellen Einsatz bestimmt sind. Diese sind nicht sehr mobil. Ihre größeren Abmessungen machen es auch besonders wichtig, Sicherheitsmechanismen zu haben.

Da sich Staubpartikel und Ablagerungen auf der Maschine ansammeln, ist die Reinigung wichtig. Sie lassen sich leicht von der Arbeitsfläche entfernen, indem man sie abwischt. Danach kann der Bediener die Maschine sicher benutzen oder einen Sägeblattwechsel durchführen.

Eine gelegentliche Tiefenreinigung erfolgt erst, nachdem die Maschine ausgeschaltet wurde und seltener verwendet wird. Regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile ist ebenfalls wichtiger. Sie sorgt dafür, dass die Teile, aus denen die Bandsägemaschine besteht, reibungslos und effizienter arbeiten.

Szenarien für die Verwendung einer CNC-Bandsäge

• Tischlerei und Möbelindustrie:

  CNC-Bandsägen werden in der Tischlerei und Möbelindustrie häufig verwendet, um einzigartige Formen und Kurven in Holz mit hoher Präzision zu schneiden.

• Metallbearbeitung und -fertigung:

  In der Metallbearbeitung und -fertigung sind CNC-Bandsägen das Rückgrat für Qualität und Effizienz und schneiden verschiedene Metalle nach präzisen Vorgaben. Sie werden häufig zum Schneiden von Rohren, Stäben, Blechen, Rohren, Baustählen usw. verwendet.

• Schifffahrtsindustrie:

  CNC-Bandsägen sind im Schiffbau und bei der Reparatur von entscheidender Bedeutung, da sie dicke Platten, Träger und Rohre präzise schneiden können. Sie ermöglichen die präzise Formgebung von Rumpfkomponenten, Innenstrukturen und Deckbefestigungen und tragen so zur Integrität und Qualität von Schiffen bei.

• Luftfahrtindustrie:

  In der Luftfahrtindustrie, in der Präzision und Qualität unumstritten sind, spielt das CNC-Bandsägen eine wichtige Rolle beim Schneiden von Leichtmetalllegierungen, Titan und anderen fortschrittlichen Materialien zu Flugzeugrumpfkomponenten, Triebwerksteilen und Innenstrukturen. Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Technologie entspricht den Standards der Luftfahrtfertigung.

• Stein- und Fliesenschneiden:

  CNC-Bandsägen, die für Stein und Fliesen entwickelt wurden, können harte Materialien wie Granit, Marmor, Keramik und Porzellan präzise schneiden. Dies ist für die Herstellung von Arbeitsplatten, Fliesen und dekorativen Elementen geeignet.

• Automobilindustrie:

  CNC-Bandsägen werden in der Automobilindustrie häufig eingesetzt, um verschiedene Komponenten wie Fahrgestellteile, Rahmenabschnitte, Überrollkäfige und Karosserieteile zu schneiden. Sie bieten Hochgeschwindigkeitsschneiden und präzise Steuerung, die eine effiziente Produktion von Automobilteilen ermöglichen.

• Steinbruch- und Bergbauindustrie:

  Im Steinbruch- und Bergbau sind CNC-Bandsägen unerlässlich für die Gewinnung großer Blöcke aus Naturstein, wie z. B. Granit, Marmor und Sandstein, mit minimalem Abfall und Präzision. Ihre Schneidleistung trägt dazu bei, den Bedarf an Steinmaterialien in Bau- und Infrastrukturprojekten zu decken.

• Textil- und Lederindustrie:

  CNC-Bandsägen werden in der Textil- und Lederindustrie häufig verwendet, um Stoffe, Textilien und Ledermaterialien präzise und effizient zu schneiden.

So wählen Sie eine CNC-Bandsäge

Um auf der sicheren Seite zu sein, wenn Sie für den Wiederverkauf einkaufen, ist es wichtig zu wissen, worauf Sie beim Kauf einer CNC-Bandsäge zum Schneiden von Metall achten müssen. Einige der wichtigsten Faktoren, die man beim Kauf berücksichtigen sollte, sind die folgenden:

• Schnittkapazität: Eines der wichtigsten Dinge, die man beim Kauf einer Bandsägemaschine beachten sollte, ist die Schnittkapazität der Maschine. Die Schnittkapazität misst die Abmessung des Werkstücks, das eine Bandsägemaschine schneiden kann. So gilt: Wenn ein Werkstück die maximale Schnittkapazität einer Bandsägemaschine übersteigt, kann dieses Werkstück mit der Maschine nicht geschnitten werden. Einfach gesagt, die Schnittkapazität einer Bandsägemaschine bestimmt die maximale Größe eines Materials, das sie schneiden kann.
• Sägeblatt: Bandsägemaschinen gibt es in vielen verschiedenen Größen und Arten. Wenn Sie eine Bandsägemaschine kaufen, sollten Sie sich eine Maschine zulegen, die über vielseitige Sägeblätter verfügt. Diese Sägeblatttypen können verschiedene Arten von Materialien und Formen schneiden. Sie sind auch in verschiedenen Breiten, Längen und Zahntypen erhältlich. So können sie die Präzision und Qualität des Schnitts optimal kontrollieren.
• Sicherheit: Aufgrund der Leistungsfähigkeit von Bandsägemaschinen ist die Sicherheit von größter Bedeutung. Wenn es verfügbar ist, sollten Sie die Sicherheitsmerkmale der Maschine nutzen. Nur so kann ein Bediener beim Schneiden von harten Materialien sicher arbeiten. In diesem Fall bezieht sich Sicherheit auf die Fähigkeit der Maschine, Materialien mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden, ohne dass das Handgelenk, die Finger oder die Hände des Bedieners gefährdet werden. Berücksichtigen Sie die Sicherheit der Maschine und die Sicherheit des Bedieners. Zu den Sicherheitsmerkmalen können Sägeblattschutz, Not-Aus-Knöpfe und Anti-Rückstoßmechanismen gehören.
• Stromquelle: Bandsägemaschinenhersteller bieten verschiedene Möglichkeiten für die Stromquelle der Maschine an. Einige Maschinen verfügen über eine hydraulische Kraft, andere über manuelle Antriebe oder Elektromotorantriebe. Je nach Aufgabe oder Projekt können alle diese Maschinen die gewünschten Ergebnisse erzielen.
• Bedienungsfreundlichkeit: Eines der attraktivsten Merkmale einer Bandsägemaschine ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Wenn sie gut eingerichtet und kalibriert ist, wird das Schneiden von harten Materialien zum Kinderspiel. Achten Sie beim Kauf einer Bandsägemaschine auf Modelle mit intuitiven Bedienelementen und benutzerfreundlichen Einrichtungsprozessen.

Bandsäge-CNC-Fragen & Antworten

F1. Was macht das Sägeblatt einer Bandsäge-CNC-Schneidemaschine einzigartig?

A1. Das einzigartige Merkmal eines Bandsäge-Sägeblatts ist seine durchgehende Schleife. Im Gegensatz zu anderen Sägen mit einzelnen Schnittlinien bedeutet die Verwendung einer durchgehenden Schleife, dass jeder Bereich des Sägeblatts zum Schneiden verwendet werden kann. Dieses Merkmal ermöglicht das Schneiden in verschiedene Richtungen und reduziert so die Notwendigkeit von Schleifbewegungen. Darüber hinaus ermöglicht das Schleifendesign eine Selbstkühlung, die verhindert, dass das Bandsäge-Sägeblatt durch übermäßige Hitze verzieht.

F2. Wie profitieren Benutzer von den Bandbreitenoptionen von Bandsäge-CNC-Sägeblättern?

A2. Die Verfügbarkeit verschiedener Bandbreiten für die Bandsäge-CNC-Sägeblätter ermöglicht es den Benutzern, ein Sägeblatt zu wählen, das genau ihren Bedürfnissen entspricht. Breitere Sägeblätter sind stabiler, wodurch sie sich hervorragend zum Schneiden von geraden Linien eignen. Sie eignen sich auch zum Ausführen von tiefen Schnitten und zum Ausführen einer begrenzten Anzahl von Schnitten pro Zeiteinheit. Schmalere Sägeblätter hingegen bieten mehr Beweglichkeit beim Schneiden, insbesondere beim Verfolgen komplexer Kurven. Sie bieten auch den Vorteil eines hohen Schnittverhältnisses.

F3. Was sind die Vorteile der Verwendung einer CNC-Bandsäge im Vergleich zu manuellen Bandsägen?

A3. Die CNC-Bandsäge bietet im Allgemeinen eine höhere Schnittgenauigkeit und eine bessere Schnittkapazität im Vergleich zu anderen Arten von Bandsägen. Darüber hinaus sind sie schneller. Außerdem sind diese Maschinen in der Lage, Vorgänge zu automatisieren, wodurch konsistente Ergebnisse erzielt werden. Sie haben auch niedrige Produktionskosten.