Blasform maschine 25 l

Arten von Blasformmaschinen 25 l

Blasformmaschinen werden verwendet, um Kunststoffbehälter und -teile durch das Blasformverfahren herzustellen. Es gibt drei Hauptprozessarten: Extrusion, Spritzguss und Streckblasen. Die folgenden Arten von Blasformmaschinen für 25 Liter sind allgemein erhältlich:

• Extrusionsblasformmaschine

  Die Extrusionsblasformmaschine erzeugt Behälter durch Extrudieren eines Vorformlings, einem geschmolzenen Kunststoffrohr. Der Vorformling wird dann in einer Form in die gewünschte Form geblasen. Dieser Blasformvorgang ist relativ einfach und kostengünstig, was ihn zur Produktion von Behältern mit Hälse und Griffen beliebt macht. 25-Liter-Kanister sind ein typisches Verpackungsartikel für diese Art von Maschine. Vollautomatische, halbautomatische und sichere Modelle sind in den Formen [at-blasform-bildung-.] erhältlich.

• Spritzblasformmaschine

  Wie der Name schon sagt, erzeugt die Spritzgussmaschine zuerst den Vorformling durch Spritzguss. Der Vorformling wird dann in die endgültige Behälterform geblasen. Die Spritzblasformmaschine bietet mehr Präzision und Kontrolle über die Form und Größe des Behälters. Sie neigen jedoch dazu, höhere Kosten zu verursachen und komplexer als Extrusionsmaschinen zu sein. Diese Blasformmaschine eignet sich für die Produktion von kleinen, hochvolumigen Behältern, oft aus PET- oder PP-Materialien.

• Streckblasformmaschine

  Die Streckblasformmaschine kombiniert das Strecken des Kunststoffs und das Blasen in die Form. Dadurch entstehen Behälter, die dickere und dünnere Teile haben. 25-Liter-Flaschen, die mit dieser Art von Maschine hergestellt werden, sind fester, leichter und transparenter. Viele verwenden PET-Kunststoffe. Die Streckblasformmaschine ist teurer und komplexer als die vorherigen Maschinen, bietet aber mehr Vorteile.

Spezifikationen und Wartung der Blasformmaschine 25 L

Einige Spezifikationen für die Blasformmaschine 25 L umfassen Details zur Kapazität, präzisen Steuerung und Sicherheitsfunktionen der Blasformmaschine selbst.

• Funktionen der Maschinenelemente

  Die Blasformmaschine 25 L wird über eine Vorformlings-Vorwärm-, Hohl- und Halsform-Einheit verfügen. Die Funktionen der Teile der Maschine ändern sich je nach Art der Blasform, wie z. B. Extrusion oder Spritzguss.

• Kapazität

  Die Kapazität der Blasformmaschine wird durch die Flaschen beschrieben, die sie pro Stunde produzieren kann, und die Größe jeder Flasche in Litern. Die typische Kapazität liegt bei etwa 20–30 Litern pro Stunde für 1–5 L-Flaschen.

• Temperaturregelung

  Ein Temperatursteuerungssystem stellt die Temperatur des Kunststoffmaterials ein, bis es den richtigen Weichheitsgrad erreicht, bevor es in eine Flaschenform geblasen wird.

• Gewicht

  Kleine oder Standard-Blasformmaschinen wiegen etwa 1.500 kg (3.307 lb). Größere, industrielle Blasformmaschinen wiegen deutlich mehr, zwischen 5.000 und 10.000 kg.

• Leistung

  Der Leistungsbedarf einer Standard-Blasformmaschine liegt zwischen 10 und 15 kW, je nachdem, ob es sich um eine Spritz-, Extrusions- oder Streckmaschine handelt.

• Steuerungssysteme

  Ein Spritzblasform-Steuerungssystem unterscheidet sich von einem Extrusionsblasform-System. Das präzise Steuerungssystem hilft bei der Durchführung der Vorformlingsbildung, Temperatursteuerung und Druckregelung.

• Sicherheitsfunktionen

  Moderne Blasformmaschinen verfügen über viele Sicherheitsfunktionen, um Störungen und Überhitzung zu vermeiden. Sie verfügen über Drucksensoren und Sicherheitsvorrichtungen, um Unfälle während der Produktion zu vermeiden.

Die Wartung einer Blasformmaschine sollte regelmäßig durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie ihre Funktionen einwandfrei erfüllt. Die kritischen Teile der Blasformmaschine sind hier aufgeführt. Diesen Teilen muss besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, und sie sollten häufig auf Abnutzung und Verschleiß untersucht werden.

• Extruder und Schnecke

  Eine Schmierung ist besonders für den Extruder und die Schnecke erforderlich. Die Abnutzung der Teile ist ein natürlicher Prozess. Daher sollte Öl aufgetragen werden, um die Reibung zu reduzieren und die Kunststoffreste nach der Produktion zu entfernen.

• Formen

  Bevor eine Blasformmaschine gereinigt wird, muss das Restwasser entfernt werden, und es dürfen nur trockene Teile gereinigt werden. Formen werden normalerweise mit lösemittelbasierten Reinigern gereinigt. Neben dem gründlichen Reinigen und Trocknen der Formen vor der Lagerung oder Produktionsaufnahme müssen Wasserschäden vermieden werden, da dies zu Schäden am Teil führen kann.

• Heizelemente

  Die Heizelemente sollten auf Verschleiß geprüft werden. Die elektrischen Anschlüsse müssen ebenfalls überprüft werden, damit das Erhitzen des Kunststoffs gleichmäßig erfolgen kann und er während des Blasformvorgangs gleichmäßig geformt werden kann.

Szenarien für die Verwendung der Blasformmaschine 25 L

Industrielle, institutionelle und gewerbliche Einrichtungen verwenden eine 25-Liter-Blasformmaschine in verschiedenen Anwendungen.

• Verpackungsindustrie

  Blasformmaschinen erzeugen Kunststoffbehälter, Fässer, Eimer und Kanister. Sie werden zur Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel und Getränke, Chemikalien, Körperpflegeprodukte und Haushaltsreiniger sowie andere Konsumgüter verwendet.

• Wasser- und Getränkeindustrie

  Massenproduktion von Wasserflaschen, Sportgetränkeflaschen, kohlensäurehaltigen Getränkeflaschen und anderen Behältern. Maschinen werden auf die Kundenanforderungen zugeschnitten, wie z. B. Flaschenform, Kapazität, Etikettierung und Verschlussintegration.

• Automobilindustrie

  Die Maschine produziert Automobilteile wie Kraftstofftanks, Luftkanäle, HVAC-Kanäle, Radkappen, Batteriegehäuse sowie andere Innen- und Außenkomponenten, die leichte und strapazierfähige Materialien benötigen.

• Medizin- und Laborindustrie

  Im medizinischen Bereich werden Blasformmaschinen verwendet, um Artikel wie sterile Behälter und medizinische Gerätegehäuse zu produzieren, die strenge behördliche Standards erfüllen und präzises Formen und Qualitätskontrolle erfordern. Sie sind mit fortschrittlicher Technologie und Automatisierungssystemen ausgestattet, um Produktrückverfolgbarkeit, Reproduzierbarkeit und die Einhaltung von Qualitätsanforderungen zu gewährleisten. Blasformmaschinen passen sich den sich ändernden Bedürfnissen des Gesundheitssystems an, von Pandemienotfällen bis hin zu routinemäßigen medizinischen Praxen.

• Kosmetik- und Körperpflegeindustrie

  Maschinen stellen Plastikflaschen, -gläser und -behälter für Kosmetika, Parfüms, Shampoos und andere Körperpflegeprodukte her. Sie erfordern häufig aufwendige Designs, bequeme Griffe und präzise Dosiermechanismen.

• Bau- und Industriegeräte

  Im Bau- und Industriesektor werden Blasformmaschinen verwendet, um große Kunststoffkomponenten wie Lagertanks, landwirtschaftliche Geräte, Schutzgehäuse und Materialhandhabungsbehälter zu produzieren. Diese Komponenten bestehen aus hochwertigen Kunststoffen, die Strapazierfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Schlagfestigkeit bieten.

So wählen Sie eine Blasformmaschine 25 L aus

Die Blasformmaschine ist in verschiedenen Spezifikationen und Variationen erhältlich. Hier sind einige Funktionen, die Geschäftsinhaber beim Kauf von Blasformmaschinen berücksichtigen müssen.

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität bezieht sich auf die Anzahl der Flaschen oder Behälter, die die Blasformmaschine in einer Stunde produzieren kann. Die Produktionskapazität kann je nach Spezifikation und Modell variieren. Geschäftsinhaber sollten ihren Produktionsbedarf bewerten und eine Maschine mit einer Kapazität wählen, die ihren Anforderungen entspricht.

• Maschinengröße

  Blasformmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich, und die Größe der Formmaschine muss berücksichtigt werden. Die Größe der Maschine bestimmt die verfügbare Grundfläche bei der Installation. Sie bestimmt auch die maximale Kapazität, die die Maschine produzieren kann.

• Energieeffizienz

  Unternehmen sollten eine energieeffiziente Blasformmaschine in Betracht ziehen, um die Betriebskosten zu senken. Einige Blasformmodelle verfügen über energiesparende Funktionen wie Akkumulatorbecher und Hydrauliksysteme.

• Steuerungssystem

  Das Steuerungssystem ist ein wichtiger Faktor, der beim Kauf einer Blasformmaschine berücksichtigt werden muss. Dies liegt daran, dass es die Automatisierung und Präzision des Formvorgangs beeinflusst. Das Steuerungssystem wird mit verschiedenen Automatisierungsstufen geliefert, die von manuellen bis hin zu vollautomatischen Systemen reichen. Geschäftsinhaber können eine Maschine mit einem Steuerungssystem wählen, das ihren Fähigkeiten und Produktionsanforderungen entspricht.

• Wartung und Support

  Geschäftsinhaber müssen die Wartung und den Kundensupport der Blasformmaschine berücksichtigen. Sie sollten eine Maschine wählen, die von einem Unternehmen hergestellt wird, das Wartung und exzellenten Kundensupport bietet. Die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sollte ebenfalls berücksichtigt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

F&A

F1: Wie funktioniert eine Blasformmaschine?

A1: Das Blasformen beginnt typischerweise mit der Herstellung eines Vorformlings, einem Hohlrohr mit dicken, gleichmäßigen Wänden. Der Vorformling wird erhitzt, bis er formbar wird, und dann über eine Blasform gelegt. Beim Ein- und Zwei-Stufen-Blasformen wird der erhitzte Vorformling dann in die Form eingesetzt. Beim Drei-Aktionen-Blasformen wird der erhitzte Vorformling zunächst in einen Formhohlraum expandiert, und dann wird eine Form um ihn herum geschlossen, um die gewünschte Form anzunehmen. Hochdruckluft wird dann in den Vorformling geblasen, der ihn so erweitert, dass er an die Innenwand der Form passt. Das abgekühlte Teil wird dann aus der Form ausgeworfen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzguss?

A2: Beim Spritzguss wird geschmolzener Kunststoff in eine kalte Metallform gespritzt, und das Material kühlt ab und erstarrt in seiner gewünschten Form. Mit dem Spritzguss können komplexe Formen hergestellt werden, die nicht hohl sein müssen. Das Blasformen ist für hohle Objekte mit dünnen Wänden vorzuziehen.

F3: Welche Materialien werden für das Blasformen verwendet?

A3: Thermoplaste sind die Hauptmaterialien, die beim Blasformverfahren verwendet werden. Zu den gängigen gehören Polyethylen hoher Dichte, Acrylnitril-Butadien-Styrol, Polystyrol und Polypropylen.

F4: Was ist das Blasverhältnis beim Blasformen?

A4: Das Blasverhältnis ist definiert als das Verhältnis des Durchmessers des Teils zum Durchmesser des Blasrohrs, das zur Formung verwendet wird.