Schrauben gewinde rolle

Arten von Gewindewalzen

Eine **Gewindewalze** wird verwendet, um Gewinde an Schrauben durch Walzen zwischen gehärteten Stahlmatrizen zu erzeugen. Unternehmen können je nach ihren Produktionsanforderungen und -möglichkeiten zwischen Flachgewindewalzmaschinen und Kaltumformungs-Gewindewalzen wählen.

• Flachgewindewalzmaschinen:

Flachgewindewalzmaschinen erzeugen Außengewinde an Schrauben, indem sie diese zwischen flachen Matrizen walzen. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und können Gewinde in verschiedenen Durchmessern und Längen erzeugen. Das Einrichten der Matrizen ist in der Regel schnell und einfach, was es für Bediener einfach macht, von einem Produktionslauf zum nächsten zu wechseln. Darüber hinaus verfügen Flachgewindewalzmaschinen über einige Bedienelemente für die Gewindetiefe und -steigung. Das bedeutet, dass sie leicht Schrauben mit Gewinden herstellen können, die sich in Tiefe und Grobheit unterscheiden.

• Gewindewalzmaschinen mit drei Matrizen:

Maschinen mit drei Matrizen können bei der Produktion komplexer Schraubengewinde mehr Nutzen aus der Produktion ziehen als Zwei-Matrizen-Anlagen. Sie können für Unternehmen von Vorteil sein, die konzentrische, außermittige und intern und extern Gewindeteile mit einer höheren Produktionsrate und bevorzugten Toleranzen walzen müssen. Solche Maschinen verfügen in der Regel über eine benutzerfreundliche digitale Steuerung und können nicht standardmäßige und standardmäßige Schraubengewinde nach den einzigartigen Spezifikationen des Unternehmens walzen.

• Zylindrische Gewindewalzmaschinen:

Zylindrische Gewindewalzmaschinen werden verwendet, um Außengewinde an zylindrischen Formen wie Schrauben und Bolzen zu erzeugen. Die Maschinen sind in hydraulischen oder elektronischen Versionen erhältlich, wobei elektronische Modelle programmierbare und präzise gesteuerte Gewindeoperationen ermöglichen. Diese Maschinen könnten für großvolumige Produktionslinien geeignet sein, die eine schnelle Produktion und gleichmäßige Genauigkeit erfordern. Unternehmen mit solchen Produktionsbedürfnissen sollten zylindrische Gewindewalzmaschinen mit elektronischer Steuerung für eine präzisere Gewindesteuerung und eine schnellere Einrichtung des Gewindewalzens beschaffen.

• Rotations-Gewindewalzmaschinen:

Rotations-Gewindewalzmaschinen können für großvolumige Produktionslinien geeignet sein, bei denen eine schnelle Produktion von Schrauben mit gleichmäßigen Gewinden erforderlich ist. Diese Maschinen eignen sich zum Walzen von großflächigen Materialien, einschließlich Metallen wie Messing, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Titan. Darüber hinaus verfügen einige Walzmaschinen über eine außermittige Fähigkeit, die für Branchen von Vorteil sein kann, die außermittige Gewinde walzen müssen.

• Universal-Gewindewalzmaschinen:

Universal-Gewindewalzmaschinen können für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet sein, wie z. B. Automobil, Luftfahrt und Bauwesen. Solche Maschinen sind ideal für Unternehmen, die vielseitige Gewindlösungen benötigen, die Schrauben mit unterschiedlichen Gewindegrößen und -typen erfordern.

Spezifikationen und Wartung

Wartung

Die Wartung von Schraubengewindewalzen ist eine wichtige Aufgabe, da sie sicherstellt, dass sich die Gewindewalzmaschine in gutem Betriebszustand befindet. Ein wichtiger Aspekt der Maschinenwartung sind routinemässige Inspektionen. In diesem Fall müssen alle Maschinen regelmässig auf Verschleisserscheinungen, Schäden oder ungewöhnliche Vorkommnisse überprüft werden.

Die regelmässige Schmierung ist für die Wartung von Gewindewalzen von entscheidender Bedeutung, da sie übermässige Reibung verhindert und für einen reibungslosen Lauf zwischen den Walzmatrizen sorgt. Die Maschinenhandbücher enthalten präzise Richtlinien zu den Schmierstellen und der Häufigkeit der Schmierung.

Zusätzlich müssen Staub und Schmutz von den Maschinenkomponenten entfernt werden, was zu einem besseren Funktionsbetrieb führt und die Gefahr von Schäden minimiert.

Einige Teile der Maschinen müssen möglicherweise von Zeit zu Zeit neu kalibriert werden, damit sie Gewinde genau walzen können. Noch wichtiger ist, dass der Bediener der Gewindewalzmaschine immer die Wartungsempfehlungen des Herstellers befolgen sollte, um sicherzustellen, dass die Maschine effizienter ist und gleichzeitig ihre Lebensdauer verlängert wird.

Einsatzszenarien von Schraubengewindewalzen

Das Gewindewalzen wird häufig von Befestigungselementenherstellern, Werkzeugmachern und kundenspezifischen Maschinenbauern eingesetzt. Einige konkrete Einsatzszenarien von Schraubengewindewalzen sind wie folgt:

• Fertigungsindustrie: Grossserienproduktionsstätten verwenden Gewindewalzmaschinen, um Schrauben in verschiedenen Grössen und Spezifikationen massenhaft herzustellen. Die Bau-, Automobil-, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie benötigt Schrauben mit verschiedenen Gewindetypen und -konfigurationen, um ihre Produkte zusammenzubauen.
• Kundenspezifische Maschinenbauunternehmen: Kleinere Maschinenbauunternehmen übernehmen Spezialaufträge, die speziell konzipierte Schrauben erfordern. Kundenspezifische Gewindewalzen werden für Unternehmen mit besonderen Montagebedürfnissen hergestellt. Diese Aufträge können saisonal sein oder für einen begrenzten Zeitraum laufen, erfordern aber dennoch Schraubengewindewalzen.
• Werkzeug- und Formenbauer: Diese Fachleute ersetzen Zahnradwellen, Motorwellen, Kupplungswellen und alle anderen Wellen innerhalb eines Motors oder einer Maschine, deren Gewinde abgenutzt sind oder ganz abgeschert wurden. Anstatt das gesamte Teil durch den Kauf eines neuen Motors oder einer neuen Maschine zu ersetzen, ist es eine kostengünstige Methode, nur die abgenutzten oder beschädigten Teile durch Gewindewalzen zu ersetzen.
• Reparatur- und Überholungsanlagen: Anlagen, die grosse Investitionsgüter wie Bergbaufahrzeuge, Betonmischer, Ölbohrgeräte, Seeschiffe und Turbinen reparieren und warten, können Schraubengewindewalzen einsetzen. Diese Geräte, die stark genutzt werden, haben oft Kupplungs- und Antriebswellen, die aufgrund der regelmässigen Betriebsbedingungen Verschleisserscheinungen aufweisen.
• Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie hat sehr spezifische Gewindeanforderungen für Schrauben, insbesondere in hochvolumigen Bereichen wie Triebwerken und Flugzeugzellen. Viele dieser Schrauben müssen genaue militärische Spezifikationen erfüllen und können wärmebehandelt, beschichtet und mit anderen Spezialanforderungen versehen werden. Da bei der Montage eines Flugzeugs Tausende von Schrauben benötigt werden, ist es effizienter, Gewinde zu walzen, anstatt sie zu schneiden.
• Automobilsektor: In der Automobilindustrie werden Schrauben mit verschiedenen Gewindetypen und -konfigurationen verwendet, um verschiedene Fahrzeuge zusammenzubauen. Gewindebefestigungselemente dienen zur Sicherung von Motorteilen, Fahrwerkskomponenten, Karosserieteilen, Aufhängungssystemen und vielem mehr. Unternehmen, die Automobile, Lastwagen, Motorräder und andere Fahrzeuge herstellen, verlassen sich auf Gewindewalzmaschinen für die Produktion von hochwertigen Schrauben für ihre Produkte.
• Bauindustrie: Grosse Bauprojekte wie der Bau von Gewerbeimmobilien, Wohnkomplexen, der Entwicklung von Infrastrukturen und Industrieanlagen erfordern grosse Mengen an Schrauben mit verschiedenen Gewindetypen und -konfigurationen. Die Bauindustrie verlässt sich auf Schraubengewindewalzen, um Befestigungselemente herzustellen, die in Tragwerken, schweren Geräten, Gerüsten und Maschinen verwendet werden.

So wählen Sie Schraubengewindewalzen

• Materialauswahl:

  Das Material der Schraubengewindewalzmatrizen beeinflusst deren Leistung und Haltbarkeit. Ziehen Sie die Verwendung von Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall für Gewindewalzen in Betracht. HSS hat eine ausgezeichnete Verschleissfestigkeit und kann scharfe Kanten über längere Zeiträume hinweg halten. Hartmetall-Gewindewalzen hingegen bieten eine noch höhere Lebensdauer und können schwerere Lasten und grössere Produktionsmengen bewältigen.

• Matrizengrösse:

  Die Grösse der Schraubengewindewalzmatrizen ist entscheidend, da sie auf die spezifischen Massangaben der zu produzierenden Schrauben abgestimmt sein müssen. Eine genaue Messung des Durchmessers und der Länge der Schrauben stellt einen korrekten Sitz mit den Matrizen sicher. Darüber hinaus sind die Gewindekonfiguration und -profilierung wichtige Faktoren, die bei der Auswahl der Matrizengrösse zu berücksichtigen sind. Nicht alle Schrauben haben die gleichen Gewinde, und die Walzen müssen so konzipiert sein, dass sie die spezifischen Gewindeformen erzeugen, die erforderlich sind.

• Produktionsvolumen:

  Das Produktionsvolumen bezieht sich auf die Anzahl der innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens produzierten Schrauben. Für niedrige Produktionsvolumen, wie z. B. Kleinserienfertigung oder gelegentliche Schraubenproduktion, können Standard-Gewindewalzmatrizen ausreichend sein. Standardmatrizen sind kostengünstig und eignen sich für Anwendungen mit geringeren Stückzahlen. Hohe Produktionsvolumen erfordern jedoch spezialisiertere Gewindewalzen. Bei der Herstellung einer grossen Anzahl von Schrauben werden kundenspezifische Gewindewalzmatrizen notwendig.

• Matrizenkonfiguration:

  Die spezifische Gewindeform und -grösse, die hergestellt werden soll, bestimmt die benötigte Matrizenkonfiguration. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Gewindedesigns, wie z. B. einheitliche Gewinde, quadratische Gewinde oder andere. Darüber hinaus muss auch die Steigung der Gewinde, also der Abstand zwischen jedem Gewindegrat, berücksichtigt werden. Einige Anwendungen erfordern feine Gewinde für höhere Festigkeit und Präzision, während andere grobe Gewinde für eine schnellere Montage verwenden.

FAQ

F1: Warum wird das Gewindewalzen gegenüber Schneidverfahren für die Gewindeherstellung von Schrauben bevorzugt?

A1: Das Gewindewalzen bietet viele Vorteile, wie z. B. erhöhte Festigkeit, grössere Genauigkeit, reduzierte Produktionskosten und weniger Materialverschwendung.

F2: Welche Materialien kann eine Gewindewalzmaschine verarbeiten?

A2: Gewindewalzmaschinen verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschliesslich, aber nicht beschränkt auf Edelstahl, legierten Stahl, Messing, Titan, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Bronze und Nitronic. Das am häufigsten verwendete Material für Gewindewalzen ist jedoch gehärteter Stahl.

F3: Wird die Gewindewalzmaschine manuell oder automatisch betrieben?

A3: Es gibt sowohl manuelle als auch automatische Maschinen. Manuelle Maschinen werden üblicherweise für kleine Produktionsmengen eingesetzt, während automatische Maschinen in der Grossproduktion und Massenfertigung eingesetzt werden.

F4: Welche Arten von Gewindewalzmaschinen gibt es?

A4: Es gibt drei Haupttypen von Gewindewalzmaschinen: Flachmatrizen-, Zylindermatrizen- und Planetenmatrizen-Walzmaschinen. Jeder Typ hat seine eigenen Eigenschaften und Anwendungen.