Brems bindung

Arten der Bremsbelagbindung

Als integraler Bestandteil des Sicherheitssystems eines jeden Fahrzeugs gibt es verschiedene Arten der Bremsbelagbindung. Jede Art zielt darauf ab, bestimmte Bedürfnisse und Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Hier sind einige gängige:

• Organische Bremsen

  Organische Bremsen, auch bekannt als "NAO" (Non-Asbestos Organic), werden aus einer Mischung aus Fasern und Harzen hergestellt. Die verwendeten Fasern können aus Glas, Kohlenstoff, Aramid oder anderen Materialien bestehen. Diese Fasern werden in einem bestimmten Verhältnis mit Harz kombiniert, um einen Bremsbelag oder einen Bremsschuh zu bilden. Organische Bremsen arbeiten leise und erzeugen minimale Geräusche. Sie haben auch ein sanftes und sanftes Bremsgefühl. Darüber hinaus sind sie umweltfreundlich, da sie kein Asbest oder andere schädliche Stoffe enthalten. Sie nutzen sich jedoch schneller ab als andere Bremsarten. Sie werden hauptsächlich in leichten Anwendungen, Personenkraftwagen und Elektrofahrzeugen eingesetzt.

• Metallische Bremsen

  Metallische Bremsen, die allgemein als "halbmetallische" Bremsen bezeichnet werden, bestehen zu etwa 30-70 % aus Metallfasern. Zu den Metallfasern, die in den Bremsen verwendet werden, gehören Stahl, Kupfer, Eisen und Graphit. Diese metallischen Komponenten verleihen den Bremsen hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Dadurch eignen sich die Bremsen für schwere Anwendungen und Hochleistungsfahrzeuge. Metallische Bremsen haben außerdem gute Wärmeableitungseigenschaften, wodurch die Bremsfading bei längerem oder wiederholtem Bremsen reduziert wird. Sie arbeiten jedoch geräuschvoll und erzeugen merklichen Bremsstaub. Außerdem haben die Bremsen ein raues Gefühl und sind schwieriger zu kontrollieren.

• Keramikbremsen

  Keramikbremsen, die allgemein als "Verbundwerkstoff"-Bremsen bezeichnet werden, bestehen aus fortschrittlichen Keramikmaterialien und Verbundwerkstoffen. Diese Bremsen sind so konzipiert, dass sie minimalen Bremsstaub produzieren und daher umweltfreundlich sind. Darüber hinaus haben Keramikbremsen eine hervorragende thermische Stabilität und niedrige Geräuschpegel, was sie für Hochgeschwindigkeits- und Rennsportanwendungen geeignet macht. Allerdings sind Keramikbremsen ziemlich teuer und die Anschaffungskosten können hoch sein.

• Gusseisenbremsen

  Dies sind die häufigsten und traditionellsten Bremsarten, die heute in Fahrzeugen verwendet werden. Die Beläge und Beläge der Gusseisenbremsen bestehen aus Gusseisen. Dies verleiht ihnen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit. Gusseisenbremsen haben eine gute Bremsleistung und eignen sich für verschiedene Anwendungen, von leichten bis hin zu schweren Fahrzeugen. Darüber hinaus sind sie im Vergleich zu anderen fortschrittlichen Materialien wie Kohlenstoff- und Verbundwerkstoffen relativ erschwinglich. Gusseisenbremsen haben jedoch eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Dies kann zu Bremsfading bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder längerem Bremsen führen.

Spezifikation und Wartung der Bremsbelagbindung

Die Bremsbelagbindung gibt es in vielen Formen, und jede hat ihre eigenen Spezifikationen. Hier sind einige davon:

• Bremsbeläge

  Das Reibmaterial in den Bremsbelägen ist mit einem Bindemittel auf der Trägerplatte befestigt. Dieses Bindemittel kann ein Klebstoff oder eine mechanische Verzahnung sein. Wenn eine mechanische Verzahnung verwendet wird, hat die Trägerplatte eine strukturierte Oberfläche. Die Dicke des Reibmaterials beträgt in der Regel zwischen 10-12 mm. Beläge mit Metallbindungen haben eine Dicke von 6-8 mm. Bremsbeläge gibt es auch in verschiedenen Materialien. Dazu gehören metallische, organische und keramische Materialien.

• Bremsbacken

  Das Reibmaterial in den Bremsbacken ist mit hochfesten Klebstoffen auf dem Backen befestigt. Die Backen bestehen in der Regel aus Gusseisen oder gestanztem Stahl.

• Bremsscheiben

  Die Bremsscheiben bestehen aus Gusseisen. Sie werden in Fahrzeugen mit Scheibenbremssystemen verwendet. Bremsscheiben sind manchmal mit Reibmaterial ausgestattet, das mit hochfesten Klebstoffen auf der Scheibe befestigt ist. Der Bindungsprozess für die Bremsscheibe ähnelt dem der Bremsbeläge. Dabei werden mechanische Verzahnungen oder Klebstoffe verwendet.

• Bremsbeläge

  Der Bremsbelag ist das Material, das in einem Bremssystem die Reibung erzeugt. Er wird mit hochfesten Klebstoffen auf dem Bremsbacken oder dem Bremsbelag befestigt. Der Bindungsprozess ist wichtig, da er die Langlebigkeit der Bremsen gewährleistet. Bremsbeläge werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Dazu gehören halbmetallische, metallische, organische und keramische Materialien.

Unabhängig von der Art der Bremsbelagbindung ist es wichtig, sie zu warten, um Sicherheit und optimale Leistung zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungspraktiken für die Bremsbelagbindung.

• Regelmäßige Inspektion: Die Durchführung häufiger Inspektionen ist wichtig, um Verschleißerscheinungen zu erkennen, bevor sie zu ernsten Problemen führen. Achten Sie auf Bremsbeläge mit ungleichmäßigem Verschleiß, Rissen oder Geräuschen. Untersuchen Sie außerdem die Bremsbeläge, -scheiben, -backen und -beläge auf Anzeichen von Bindungsfehlern.
• Richtiges Einfahren: Neue Bremsbeläge und -beläge benötigen eine angemessene Einfahrzeit. Dies ist die Zeit, in der das Bindemittel verwendet wird, um eine starke Bindung mit den Belägen und Scheiben zu erzeugen. Vermeiden Sie während dieser Zeit starkes Bremsen und abruptes Anhalten.
• Qualitativ hochwertige Ersatzteile: Verwenden Sie beim Wechseln oder Reparieren von Bremskomponenten Teile von namhaften Herstellern. Achten Sie auf Teile, die den Industriestandards entsprechen und mit dem Bremssystem kompatibel sind.
• Bremsflüssigkeitswartung: Stellen Sie sicher, dass der Bremsflüssigkeitsstand zwischen dem vom Hersteller angegebenen Minimum und Maximum liegt. Wechseln Sie die Bremsflüssigkeit gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
• Richtiges Fahrverhalten: Vermeiden Sie abruptes Anhalten, insbesondere bei hoher Geschwindigkeit. Abruptes Anhalten belastet das Bremssystem stark und kann zu vorzeitigem Verschleiß des Reibmaterials führen.

So wählen Sie die Bremsbelagbindung

Geschäftskäufer müssen bei der Auswahl von Bremsbelagbindungsmaterialien für den Wiederverkauf alles richtig machen. Hier sind einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

• Anwendung

  Die Käufer sollten die beabsichtigte Verwendung der Bremsbelagbindungen verstehen. Sind sie für schwere Lastwagen, Personenkraftwagen oder Rennwagen bestimmt? Verschiedene Anwendungen haben unterschiedliche Leistungsanforderungen.

• Kompatibilität

  Stellen Sie sicher, dass die Käufer Bremsbelagbindungen wählen, die mit den Bremskomponenten der Zielfahrzeuge kompatibel sind. Überprüfen Sie beispielsweise die Art der Bremsen (Scheibe oder Trommel) sowie die Grössen- und Formvorgaben.

• Leistungsanforderungen

  Berücksichtigen Sie die Leistungsanforderungen der Zielgruppe. Setzen sie auf hohe Reibung für eine schnelle Beschleunigung oder auf Haltbarkeit für schwere Lasten? Wählen Sie Bremsbelagbindungen, die die gewünschten Eigenschaften bieten.

• Material

  Käufer sollten das Material der Bremsbelagbindung auf der Grundlage der Leistungseigenschaften und der Anwendungsanforderungen wählen. Häufig verwendete Materialien sind metallische, organische und keramische Verbindungen.

• Qualität

  Um Sicherheitsbedenken zu vermeiden und eine dauerhafte Leistung zu gewährleisten, sollten Käufer hochwertige Bremsbelagbindungen wählen. Sie können diese bei seriösen Lieferanten beziehen, die eine gleichbleibende Qualität bieten.

• Geräusch und Vibrationen

  Käufer sollten die Geräusch- und Vibrationspegel berücksichtigen, die mit den Bremsbelagbindungen verbunden sind. Einige Materialien sind leiser und glatter als andere. Wenn möglich, sollten Sie Bindungen mit Merkmalen beschaffen, die Geräusche und Vibrationen minimieren.

• Umweltliche Erwägungen

  Aufgrund der wachsenden Umweltbedenken sollten Käufer Bremsbelagbindungen in Betracht ziehen, die einen geringen Kupfergehalt haben und frei von Asbest und anderen schädlichen Stoffen sind.

• Kosten

  Um die Gewinne zu maximieren, sollten Käufer Bremsbelagbindungen beschaffen, die in ihr Budget passen. Dennoch sollten sie Qualität und Leistung in Einklang bringen, um keine Kompromisse einzugehen.

• Ruf des Lieferanten

  Geschäftskäufer sollten mit Lieferanten zusammenarbeiten, die einen guten Ruf und zuverlässig sind. Sie können Online-Bewertungen lesen, um zu erfahren, was die Leute über die Produkte und Dienstleistungen des Lieferanten sagen.

• Garantie und Support

  Käufer sollten die Garantie berücksichtigen, die Bremsbelagbindungslieferanten anbieten, sowie den technischen Support, den sie bieten. Ein zuverlässiger Lieferant bietet eine Garantie und technischen Support, um Kunden bei der Installation und Wartung der Produkte zu unterstützen.

So führen Sie DIY und Austausch durch

Der Austausch von Bremsbelagbindungen ist keine komplizierte Aufgabe, die Mechaniker mit grundlegenden Fähigkeiten ausführen können. Hier sind die Schritte, die Sie befolgen sollten:

• Sicherheitsvorkehrungen

  Stellen Sie sicher, dass das Auto auf einer ebenen Fläche geparkt ist und die Feststellbremse angezogen ist. Tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzhandschuhe, um Verletzungen während der Arbeit an den Bremsen zu vermeiden.

• Notwendige Werkzeuge und Materialien zusammenstellen

  Besorgen Sie sich Bindemittel, Bremsbeläge und Bremsbacken für den Austausch. Achten Sie darauf, dass Sie alle Werkzeuge für die Arbeit haben, wie z. B. Schraubenschlüssel, Wagenheber, Hämmer und Sicherheitsausrüstung.

• Die Bremsteile zerlegen

  Entfernen Sie die Radmuttern und heben Sie das Auto mit dem Wagenheber an. Sichern Sie das Fahrzeug mit Wagenheberstützen und lösen Sie die Bremsen. Zerlegen Sie andere Bremsteile, um die Arbeit an den Bremsen zu erleichtern.

• Die Komponenten reinigen

  Verwenden Sie eine Drahtbürste und einen Bremsenreiniger, um Staub, Schmutz und altes Bindemittel von den Bremsen zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass die Bremskomponenten trocken und sauber sind, bevor Sie neue Teile einbauen.

• Bindemittel auftragen

  Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und verwenden Sie die richtige Menge an Bindemittel. Sorgen Sie für eine gleichmäßige und vollständige Abdeckung, um die Bindung zwischen den Bremskomponenten zu verbessern.

• Bremskomponenten wieder zusammenbauen

  Nachdem das Bindemittel getrocknet ist, setzen Sie die Bremsbeläge und -backen wieder an ihre ursprüngliche Position zurück. Ziehen Sie alle Muttern und Schrauben fest, um sicherzustellen, dass die Bremsen fest und sicher sind.

• Das Bremssystem testen

  Bevor Sie das Auto absenken, drücken Sie mehrmals auf das Bremspedal, um sicherzustellen, dass das Bindemittel an der richtigen Position ist. Senken Sie das Fahrzeug ab und entfernen Sie die Wagenheberstützen. Starten Sie den Wagen und testen Sie die Bremsen, indem Sie mit geringer Geschwindigkeit fahren.

F & A

F1: Welche Vorteile hat die Bremsbelagbindung?

A1: Gebundene Bremsen bieten mehrere Vorteile. Sie sorgen in der Regel für ein sanfteres und leiseres Bremsgefühl. Da die Bremsbeläge und die Trägerplatte miteinander verbunden sind, besteht außerdem ein geringeres Risiko, dass sich die Beläge lösen, was die allgemeine Zuverlässigkeit der Bremsen verbessern kann. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen Konsistenz und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

F2: Sind Bremsbeläge und -backen, die miteinander verbunden sind, einfach zu ersetzen?

A2: Gebundene Beläge können zwar ausgetauscht werden, aber der Prozess unterscheidet sich nicht wesentlich von dem anderer herkömmlicher Bremsbeläge. Bei gebundenen Belägen muss die Klebeverbindung überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie intakt bleibt. Mechaniker und Techniker müssen die Qualität der Verbindung überprüfen und gegebenenfalls den Klebstoff mit den richtigen Materialien und Verfahren erneut auftragen.

F3: Erfordern gebundene Bremsbeläge und -backen eine spezielle Wartung?

A3: Gebundene Bremsbeläge und -backen benötigen keine spezielle Wartung. Es ist jedoch wichtig, die Wartungsempfehlungen des Herstellers zu befolgen. Dazu gehört die regelmäßige Inspektion des Bremssystems, der Austausch der Bremsbeläge und -backen bei Verschleiß sowie die Verwendung geeigneter Bremsbelagmaterialien, um eine optimale Bremsleistung und Sicherheit zu gewährleisten.