Brechen drehmaschine

Arten von Bremsspindeln

Eine **Bremsspindel** ist eine Art von Bremsmaschine, die zum Bearbeiten der Bremsflächen von Bremstrommeln und -scheiben verwendet wird, um deren ursprüngliche Bremseffizienz und -glätte wiederherzustellen. Es gibt drei gängige Bremsspindeln nach Betriebsart und Montagemethode.

• Tragbare Bremsspindelmaschine: Die tragbare Bremsspindelmaschine ermöglicht die präzise Bearbeitung einer Bremsscheibe oder -trommel, ohne sie aus dem Fahrzeug zu entfernen. Dies wird durch die Verwendung einer Montagevorrichtung erreicht, die an der Spindel der Maschine befestigt ist. Das andere Ende wird an der Nabe des Fahrzeugs befestigt, wodurch eine genaue Bearbeitung des Bremsteils ermöglicht wird. Tragbare Bremsspindeln sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und der Möglichkeit, Bremsen ohne zusätzliche Ausfallzeiten für das Fahrzeug zu bearbeiten, beliebt.
• Tischbremsspindel: Die Tischbremsspindelmaschine erfordert, dass der Bediener die Bremstrommel/Scheibe auf dem Tisch montiert. Anschließend wird sie mit einem hydraulischen Haltemechanismus festgespannt. Der Hydraulikmechanismus setzt dann ein gleichmäßiges Schneidwerkzeug über die Bremsfläche ein. Diese Maschine funktioniert gut mit einer Einrichtung zum Bearbeiten von ausschließlich massiven Bremstrommeln ohne Entlüftungsmerkmale.
• Bodenbremsspindel: Bodenbremsspindeln sind sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ausrichtung erhältlich. Die bodenstehende Spindel erfüllt die Aufgabe, die Oberfläche der Bremstrommel gleichmäßig abzuschneiden, indem sie eine Kombination aus manueller und hydraulischer Steuerung verwendet, um das Schneidwerkzeug anzusetzen und das bearbeitete Ausrüstungsstück festzuhalten. Sie sind auch in der Lage, neue Arten von Hohl- und Vollbremstrommeln, belüfteten oder nicht belüfteten Rotoren sowie Schwungrädern aus Gusseisen, Stahl oder Aluminium zu überholen.

Spezifikationen & Wartung

Die Leistung einer Bremsspindel wird von ihren Spezifikationen beeinflusst. Die Kenntnis der Wartungsbedürfnisse stellt sicher, dass sie den Bedienern länger mit weniger Reparaturen dient.

• Werkzeugmaterial

  Die Spindelmaschine für Bremstrommeln wird mit verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen geliefert. Sie können aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Kobalt, Hartmetall oder Cermet hergestellt werden. Cermet kombiniert keramische und metallische Stoffe. Idealerweise sind die Werkzeuge beschichtet oder unbeschichtet. Unbeschichtete Werkzeuge sind erschwinglicher, benötigen aber langsamere Geschwindigkeiten und höhere Vorschübe. Beschichtete Werkzeuge haben eine längere Lebensdauer und eine höhere Wärmebeständigkeit.

• Schneidgriffe

  Einige Bremsspindelmaschinen werden mit Schneidgriffen geliefert. Sie sind ergonomisch gestaltet, um Ermüdung zu minimieren und einen besseren Griff zu bieten. Die Griffe sind doppelt mit Kunststoff und Gummi beschichtet, um Hitze und Abrieb zu widerstehen.

• Maschinentyp und -größe

  Die Bremsspindelmaschine ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich – vertikal, Tisch oder CNC-Bearbeitungszentren. Ihre Größe reicht von Mini-Maschinen, die kleine Werkstücke bearbeiten, bis hin zu größeren Maschinen, die größere Durchmesser, wie Kilogramm, an Metall schneiden können.

• Leistung

  Eine Maschine mit höherer Leistung kann mehr Leistung an die Spindel liefern. Größere Bremsspindelmaschinen mit mehr Leistung können festere Materialien mit höheren Geschwindigkeiten schneiden.

• Federungssystem

  Dieser Teil absorbiert Stöße beim Fahren des Fahrzeugs. Der Gummi wird von der Innenfläche abgedreht, um eine glatte Arbeitsfläche zu schaffen. Verschiedene Arten von Federungssystemen umfassen Blattfedern, Schraubenfedern und Balgfederungen. Alle diese Arten benötigen ein spezielles Werkzeug, um das Drehen durchzuführen.

• Computergestützte Steuerung

  Eine CNC (computergestützte numerische Steuerung) Bremsspindelmaschine verfügt über computergestützte Steuerungen. Sie enthält eine Datendatei der Trommel- oder Rotorform. Die Maschine weiß, wann mit dem Schneiden begonnen werden soll und wie viel Material abgeschält werden soll. CNC-Maschinen sind teurer als manuell bediente Spindeln.

Um länger ohne Reparaturen zu arbeiten, benötigt eine Bremsspindelmaschine eine regelmäßige Wartung.

Die Benutzer sollten die Spindel nach jedem Gebrauch reinigen. Sie sollten Staub, Metallspäne und Restkühlmittel oder -fett entfernen. Mit einem Maschinenwaschkit sollten sie mit einem trockenen Tuch abwischen und etwas Schmiermittel auftragen, um Rost zu vermeiden. Außerdem sollten sie Luft blasen, um Schmutz in schwer zugänglichen Bereichen zu entfernen. Benutzer sollten alle abgenutzten Teile entfernen und diese umgehend ersetzen.

Alle drei Monate oder nach einer bestimmten Anzahl von Anwendungen kann die Spindelmaschine eine gründliche Wartung benötigen. Einige Lieferanten bieten Wartungshandbücher an, in denen detailliert beschrieben wird, wie die einzelnen Schritte des Prozesses durchgeführt werden. Oder die Benutzer können die Fachleute anrufen, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.

Branchenszenarien der Bremsspindel

Eine Bremsspindel spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Industrien. Hier eine detaillierte Erläuterung der Verwendung der Maschine in verschiedenen Branchen.

• Kfz-Reparaturbranche:

  Die Bremsspindelmaschine wird hauptsächlich verwendet, um Bremsscheibenrotoren und Trommelbremsnaben in der Kfz-Reparaturindustrie zu bearbeiten. Sie werden in Autowerkstätten eingesetzt, um Verformungen zu entfernen, zu glätten und abgenutzte Bremsbauteile wieder auf ihre ursprünglichen Spezifikationen zu bringen. Diese Reparatur sorgt dafür, dass Fahrzeuge nach dem Bremsersatz oder der Spindelwartung eine gleichmäßige und konstante Bremskraft haben. Nachrüst-Bremsspindelmaschinen sind in diesem Szenario beliebt.

• Wartung von schweren Fahrzeugen und Maschinen:

  Bremsspindeln, die speziell für den Schwerlastbetrieb ausgelegt sind, sind für die Wartung von Lkw, Bussen und anderen großen Fahrzeugen unverzichtbar. Diese massiven Maschinen können die größeren, schwereren Scheiben und Trommeln bewältigen, die sich auf diesen Fahrzeugen befinden. Einige Schwerlast-Bremsspindeln verfügen außerdem über automatische Funktionen, um die Parameter für die Bearbeitung anzupassen, um einen effizienteren und präziseren Bremsservice zu gewährleisten.

• Wartung und Reparatur der Luftfahrt:

  In der Luftfahrtindustrie ist Präzision oberstes Gebot. Flugzeug-Bremsspindeln werden verwendet, um Bremskomponenten für Flugzeuge zu bearbeiten und zu warten. Zu diesen Komponenten gehören die komplizierten und teuren Titan- und Kohlefaser-Verbundbremsen für Rennwagen. Flugzeuge müssen auch mit Problemen umgehen, die beim Bremsen mit hohen Gewichten und Belastungen verbunden sind. Die Komponenten müssen präzise gefertigt werden, mit minimalen Toleranzen und hervorragenden Oberflächengüten. Es werden nur die fortschrittlichsten Materialien der Luftfahrtqualität verwendet, die auch Bremskomponenten mit einzigartigen Spezifikationen umfassen können. Die Qualitätsstandards für diese Komponenten und ihre Bearbeitung sind hoch, und nur die besten Techniker dürfen an ihnen arbeiten.

• Wartung von Transport- und Logistikbremsen:

  Logistikunternehmen, die Gabelstapler und andere schwere Maschinen einsetzen, sowie Transportunternehmen, die Güter mit Lkw bewegen, legen ebenfalls Wert darauf, dass die schweren Fahrzeuge und Lkw, die sie für den Transport einsetzen, effizient und reibungslos funktionieren. Der Wert dieser Praxis aus dem Bereich der Bremsbearbeitung und Spindelwartung spart Energie und Verschleiß an schweren Fahrzeugen, anstatt billige Teile und Technologie zu verwenden.

• Reparatur von Windenergiebremsen:

  Windkraftanlagen verwenden Bremsen, die sehr robust sind und immer wieder arbeiten, aber Teile benötigen, die bearbeitet werden müssen, insbesondere bei sehr großen Maschinen und Teilen. Die Schwerlast-Bremsspindelmaschinen, die diese Arbeit verrichten, werden manchmal verwendet, um andere ungewöhnliche Teile von großen Maschinen zu reparieren, z. B. auf einem Schiff (Offshore-Turbinen) oder mit herkömmlichen landgestützten Windkraftgeneratoren. Sie haben sehr spezifische Anforderungen an Präzision und technisches Können.

• Kundenspezifische Fahrzeugfertigung und -modifikation:

  Wenn man Autos, Lkw oder Hot Rods individualisiert, muss man eine Bremsspindel verwenden, um die Form der Bremsscheiben und -trommeln zu verändern. Sie helfen dabei, Teile richtig einzupassen, wenn ein größeres Rad oder eine größere Kotflügel an einem Fahrzeug hinzugefügt werden.

So wählen Sie Bremsspindeln aus

Bei der Auswahl einer Bremsspindelmaschine müssen verschiedene Funktionen, Spezifikationen und Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Maschine die Bedürfnisse, Anforderungen und Vorlieben des Bedieners erfüllt.

• Kapazität

  Einer der ersten Faktoren, die zu berücksichtigen sind, ist die Kapazität der Maschine. Die Werkstatt des Bedieners oder Mechanikers muss an verschiedenen Größen und Gewichten von Bremsscheiben arbeiten. Für solche Situationen können größere und schwerere Bremsspindeln mit größeren Überhang-Schneidwerkzeugen erforderlich sein.

• Schneidwerkzeuge

  Die Schneidwerkzeuge der Maschine reichen von austauschbaren Einsätzen und Fräserdesigns bis hin zu aufgeschraubten und aufsteckbaren Ausführungen. Bestimmte Typen funktionieren besser für verschiedene Arten von Bremsscheiben. Beispielsweise ist ein aufsteckbares Schneidwerkzeug besser für eine Bremsscheibe mit einem kleineren Durchmesser geeignet. Berücksichtigen Sie, wie einfach die Schneidwerkzeuge ausgetauscht werden können und wie ihre Wartung erforderlich ist.

• Antriebssystem und Motor

  Ob die Bremsspindelmaschine einen Direkt- oder einen Riemenantrieb verwendet, macht einen Unterschied. Ein Direktantriebssystem ist für mehr Leistung und geringere Wartungsanforderungen zu bevorzugen. Andererseits kann ein Riemenantrieb eine sanftere und leisere Bremswirkung liefern. Ziehen Sie eine alternative Option für den Motor der Bremsspindel in Betracht. Ein AC-Motor kann mit einer konstanten Geschwindigkeit arbeiten, während ein ECM aufgrund der geringeren Anstrengung wahrscheinlich länger läuft und eine bessere Leistung erbringt.

• Automatische und digitale Funktionen

  Die Vorteile von automatischen und digitalen Funktionen an einer Bremsspindel sind zahlreich. Von der Reduzierung der Qualifikationsanforderungen der Bediener bis hin zu genaueren Ergebnissen wird die Produktivitätsrate erhöht. Wenn sie verfügbar sind, wählen Sie die Funktionen in einer elektronischen und automatisierten Bremsspindelmaschine, die für eine optimale Bearbeitung des Bremssystems erforderlich sind.

• Bedienersicherheit und Steuerung

  Für jedes Gerät, das für mechanische Arbeiten verwendet wird, sind Bedienersicherheit und Sicherheitsmerkmale erforderlich. Achten Sie auf die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen und -mechanismen, die bei der Bestellung berücksichtigt werden müssen, z. B. Schutzvorrichtungen, Abdeckungen und Not-Aus-Taster.

• Garantie und Kundensupport

  Da eine Bremsspindelmaschine eine teure Investition ist, ist es im Interesse aller, einen Lieferanten oder Hersteller zu wählen, der eine lange Garantiezeit bietet und einen exzellenten Kundensupport bietet. Die Sicherstellung von ausführlichen Schulungshandbüchern und einem jederzeit verfügbaren und sachkundigen Kundenservice macht den Betrieb und die Wartung einer Bremsspindelmaschine einfacher und unkomplizierter.

Bremsspindel FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Tisch- und einer Bodenbremsspindel?

A1: Zunächst einmal haben beide den gleichen Zweck, das Drehen/Bremsen unter Anwendung des gleichen Prinzips. Die Bodenbremsspindel ist groß genug, um an schweren Lasten zu arbeiten, daher der Boden unter ihnen. Die Art und Weise, wie sie konstruiert ist, erfordert möglicherweise eine zweite Person, um den Bediener beim Halten von großen oder schweren Gegenständen zu unterstützen. Es kann sich um ein stationäres Gerät handeln oder um eines, das sich mit Reifen bewegen lässt. Die Tischspindel ist klein genug, um auf einer Werkbank mit anderen kleineren und durchschnittlichen Teilen zu arbeiten.

F2: Kann eine Bremsspindel mit variabler Drehzahl mit der niedrigsten Drehzahl arbeiten?

A2: Ja, das kann sie. Allerdings kann der Motor bei dieser niedrigen Drehzahl schneller verschleißen. Es ist immer gut, den Drehzahlbereich der Maschine voll auszunutzen, ohne sie an die Grenzen zu treiben.

F3: Welches Material verwendet das Schneidwerkzeug der Bremsspindel?

A3: Üblicherweise verwendet die Bremsspindel Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetall-Schneidwerkzeuge.

F4: Kann eine transportable Bremsspindel im Freien gelassen werden?

A4: Nein, sie sollte nicht im Freien gelassen werden, da es sonst zu Rost und anderen Umweltschäden kommen kann, die die Lebensdauer der Maschine verkürzen können.