Arten von BT40 ER32 70 CNC-Werkzeugaufnahmen
Im Allgemeinen sind BT40 ER32 70 CNC-Werkzeugaufnahmen spezialisierte Geräte, die dazu dienen, Schneidwerkzeuge während des Bearbeitungsprozesses sicher zu fixieren. Sie können aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, legiertem Stahl oder Kohlenstoffstahl hergestellt werden. Langlebige Werkzeugaufnahmen werden oft aus diesen Materialien hergestellt, um ihre Lebensdauer zu verlängern und sicherzustellen, dass sie den Belastungen des Bearbeitungsprozesses standhalten. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und kompatibel mit verschiedenen Werkzeugschaftgrößen. Nachfolgend finden Sie einige gängige Arten von CNC-Werkzeugaufnahmen.
- Spannzangenfutter: Das gebräuchlichste und am weitesten verbreitete CNC-Werkzeugaufnahme ist das Spannzangenfutter. Es ist unglaublich vielseitig und kompatibel mit vielen Werkzeugen. Ein Vorteil der Verwendung eines Spannzangenfutters als CNC-Werkzeugaufnahme ist, dass es alle Seiten des Werkzeugs gleichmäßig umgreift. Dies macht es ideal für die Unterstützung von Werkzeugen mit unregelmäßigen Formen. Im Allgemeinen liegt der normale Betriebsbereich des Spannzangenfutters bei etwa 1/8″ bis 2″.
- Fräserhalter: Der Fräserhalter ist eine gängige CNC-Werkzeugaufnahme, die für Fräsarbeiten verwendet wird. Er funktioniert hervorragend mit Fräsern, Gewinden und Reibahle. Ein großer Vorteil des Fräserhalters ist, dass er mehr Drehmoment bietet als ein Spannzangenhalter. Dadurch kann er mehr Gewindearbeiten und größere Reibarbeiten bewältigen. Ein Nachteil ist jedoch, dass er geringere Spannkräfte aufweist, was dazu führen kann, dass die Werkzeuge locker gehalten werden. Daher kann es vorkommen, dass sich Werkzeuge während des Bearbeitungsprozesses leicht lösen. Der Fräserhalter ist, genau wie ein Spannzangenhalter, mit verschiedenen Größen kompatibel und kann auf verschiedenen Fräsmaschinen verwendet werden.
- Zugbolzen: Zugbolzen, auch bekannt als Zugbuchsen oder Kegelschaft-Werkzeugaufnahmen, sind CNC-Werkzeugaufnahmen, die hauptsächlich zum Halten von Werkzeugen mit einem Kegel verwendet werden, der ein Gewinde aufweist. In der Regel wird das Gewinde verwendet, um das Werkzeug zu fixieren oder das Werkzeug in Bremsen oder Buchsen einzurasten. Kegelbuchsen werden oft in hochpräzisen Bearbeitungszentren eingesetzt. Sie haben eine hohe Haltekraft und Wiederholgenauigkeit. Außerdem werden Zugbolzen in verschiedenen Kegeln und Größen hergestellt, um zu verschiedenen Bearbeitungszentren zu passen.
Spezifikationen & Wartung
Die bt40 er32 70 cnc-werkzeugaufnahme verfügt über zahlreiche Spezifikationen, die ihre Wirksamkeit in verschiedenen industriellen Einsatzbereichen hervorheben. Die Spezifikationen zeigen ihre breite Anwendung in verschiedenen Umgebungen.
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Körperdurchmesser
Der Körperdurchmesser einer BT40-Werkzeugaufnahme kann je nach Länge und Typ variieren. Im Allgemeinen beträgt der Körperdurchmesser von BT40-Werkzeugaufnahmen etwa 2 Zoll oder 50,8 Millimeter.
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Kompatibler Spannzangen
Eine Spannzange ist eine Unterklasse einer Klemme, die zum Sichern oder Halten eines Objekts, in der Regel einer Welle, in einer Drehbewegung verwendet wird. Die BT40-Werkzeugaufnahme-Maschinen arbeiten perfekt mit verschiedenen Arten von Spannzangen, einschließlich der ER- und MDR-Spannzangen. Die Spannzange hängt von den spezifischen Bearbeitungsbedürfnissen und -präferenzen ab.
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Körperlänge
Die Körperlänge von BT40-Werkzeugaufnahmen variiert ebenfalls je nach Typ. Im Allgemeinen liegt sie zwischen 70 und 150 Millimetern.
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Zugbolzen
Zugbolzen sind kleine Geräte, die am Boden der Werkzeugaufnahme angebracht sind und die Werkzeugaufnahme mit der Maschinenspindel verbinden. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit und Stabilität der Werkzeugaufnahme, wenn sie bei CNC-Bearbeitungsvorgängen eingesetzt werden. Die BT40-Werkzeugaufnahmen verwenden verschiedene Zugbolzen. Der Zugbolzen hängt von den spezifischen Bearbeitungsbedürfnissen und -präferenzen ab.
Um die BT40-Werkzeugaufnahme zu warten, sollte sie vor der Lagerung oder Installation gereinigt werden. Die Werkzeugaufnahme sollte mit einem Lösungsmittel gespült werden, um eventuelle Ablagerungen oder Flüssigkeiten zu lösen, bevor sie getrocknet wird. Druckluft sollte verwendet werden, um eventuelle Restflüssigkeiten aus den Kühlmittelkanälen zu blasen. Die Werkzeugaufnahme sollte auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen geprüft werden. Schließlich sollte die Werkzeugaufnahme mit einem dünnen Ölfilm geschmiert werden.
Einige Anwendungsszenarien von BT40 ER32 70 CNC-Werkzeugaufnahmen
BT40-Werkzeugaufnahmen werden in CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt.
- Bearbeitung komplexer und präziser Teile
Für die Bearbeitung komplizierter und präziser Teile ist die CNC-Bearbeitung ein ideales Werkzeugaufnahmegerät.
- Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Härten
Die CNC-Maschine eignet sich für die Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Härten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Kohlenstoffstahl und Titan.
- Massenproduktion
Mit CNC-Werkzeugaufnahmen erreichen Sie eine hochpräzise, schnelle und effiziente Bearbeitung von Teilen. Die Werkzeugaufnahme kann über einen langen Zeitraum kontinuierlich betrieben werden, was für die Massenproduktion geeignet ist und eine stabile Bearbeitungsqualität erzielt.
- Automatischer Werkzeugwechsel
In der CNC-Bearbeitung übernimmt ein automatischer Werkzeugwechsler in der Regel die Aufgabe, Werkzeuge automatisch zu wechseln. Der AATC hält verschiedene Werkzeuge für unterschiedliche Arbeitsgänge bereit und arbeitet effizient und reibungslos.
So wählen Sie BT40 ER32 70 CNC-Werkzeugaufnahmen aus
Bei der Auswahl von BT40 CNC-Werkzeugaufnahmen für eine ER-Spannzange sind einige wichtige Punkte zu beachten.
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Maschinenkompatibilität
In erster Linie ist es wichtig sicherzustellen, dass die gewählte Werkzeugaufnahme mit der verwendeten CNC-Maschine kompatibel ist. Dies bedeutet, dass Sie überprüfen müssen, ob die Kegel- und Schaftkonstruktion der Werkzeugaufnahme richtig in die Spindel der Maschine passt und mit ihr funktioniert.
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Arbeitslänge
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Arbeitslänge der Werkzeugaufnahme. Es ist wichtig, eine Werkzeugaufnahme mit einer Länge zu wählen, die die gewünschten Bearbeitungsvorgänge ohne Störungen oder Einschränkungen ermöglicht.
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Material
Darüber hinaus sollte das Material, aus dem die Werkzeugaufnahme hergestellt ist, sorgfältig berücksichtigt werden. Die Wahl einer Werkzeugaufnahme aus hochwertigen, langlebigen Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
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Rundlauf
Es ist auch wichtig, den Rundlauf der Werkzeugaufnahme zu berücksichtigen. Die Auswahl einer Werkzeugaufnahme mit minimalem Rundlauf trägt dazu bei, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und bessere Oberflächenergebnisse zu erzielen.
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Spannkraft
Darüber hinaus ist die Spannkraft der Werkzeugaufnahme ein entscheidender Faktor, der berücksichtigt werden muss. Die Entscheidung für eine Werkzeugaufnahme, die eine ausreichende Spannkraft bietet, sorgt für einen sicheren Werkzeughalt während des Bearbeitungsprozesses.
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Preis
Schließlich sollte auch der Preis der Werkzeugaufnahme berücksichtigt werden. Es ist wichtig, sich an das Budget zu halten, aber die Investition in eine hochwertige Werkzeugaufnahme, die die spezifischen Bearbeitungsbedürfnisse erfüllt, wird sich langfristig letztendlich besser auszahlen.
FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen BT- und anderen Werkzeugaufnahmen?
A1: Der Unterschied zwischen BT- und anderen Werkzeugaufnahmen wie HSK besteht darin, dass sie in verschiedenen Epochen entwickelt wurden und für unterschiedliche Zwecke ausgelegt sind. In anderen Aspekten sind sie recht ähnlich, z. B. beim Kegel. Sowohl die BT- als auch die CAT-Werkzeugaufnahmen haben einen Außenkegel von 1,5: 1 sowie einige Lappen oder Antriebsschlüssel an der Taille.
F2: Sind BT-Werkzeugaufnahmen universell?
A2: Die BT-Werkzeugaufnahmen sind nicht universell. Die beiden gängigen Arten von Werkzeugaufnahmen, BT30 und BT40, sind nicht kompatibel. Käufer müssen die geeigneten Werkzeugaufnahmen auswählen, die zu ihren Maschinen passen.
F3: Wie wählt man die richtigen CNC-Werkzeugaufnahmen aus?
A3: Zunächst müssen Geschäftskunden die Maschinenkegel, Modellnummern und Größen kennen. Als Nächstes sollten sie die Materialien berücksichtigen, mit denen sie arbeiten müssen. Die erwartete Schneidleistung muss ebenfalls berücksichtigt werden. Einige CNC-Maschinen arbeiten mit sehr hohen Drehzahlen, so dass sie Halter benötigen, die Vibrationen auf diesem Niveau verhindern können. In solchen Fällen muss die Werkzeugaufnahme eine höhere Klemmkraft haben.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4