Träger schrauben kompressor

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Trägers ch raube Kompressor Preis 06 TRE054

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Träger 06 DR241 Kälte kompressor

Träger 06 DR241 Kälte kompressor

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Über träger schrauben kompressor

Arten von Schraubenkompressoren von Carrier

Ein Carrier-Schraubenkompressor ist eine Art von Drehkolbenkompressor, der zwei ineinandergreifende Schraubenrotoren, die als Schrauben bezeichnet werden, zum Komprimieren von Gas verwendet. Es gibt zwei Haupttypen von Schraubenkompressoren: Luft- und Gaskompressoren. Die Luftschrauben lassen sich wiederum in zwei Haupttypen unterteilen: Trocken- und Gefrierschrauben. Darüber hinaus werden einige Schraubenkompressoren mit einem integrierten Generator geliefert.

  • Trockener Drehschraubenkompressor:

    Ein Drehschraubenkompressor arbeitet kontinuierlich. Er komprimiert Luft, indem er ein bestimmtes Volumen an Luft aufnimmt und dieses Volumen reduziert, um den Druck zu erhöhen. Die Hauptkomponenten sind zwei spiralförmige Rotoren: ein Antriebsrotor und ein angetriebener Rotor. Der Antriebsrotor wird von einem Motor angetrieben, der den Antriebsrotor zum Drehen des angetriebenen Rotors bringt, der auf derselben Achse wie eine innere Lagerbahn montiert ist. Die beiden Rotoren liegen dicht beieinander, berühren sich aber nicht, sodass die Luft zwischen den Nuten eingeschlossen und komprimiert wird. Ein wichtiges Teil ist der Zahnriemen, der sicherstellt, dass der Antriebsrotor perfekt mit dem angetriebenen Rotor ineinandergreift. Drehschraubenkompressoren gibt es sowohl in ölgeschmierten als auch in ölfrei-Varianten.

    Ölgeschmierter Drehschraubenkompressor:

    Ein ölgeschmierter Drehschraubenluftkompressor, auch bekannt als ölgetauchter oder ölgeschmierter Kompressor, verwendet Öl sowohl zur Kühlung als auch zur Schmierung im Inneren des Geräts. Dieses Öl trägt dazu bei, Wärme abzuführen und die Luft vor Verunreinigungen zu schützen, sodass mehr Luft durch das Gerät strömen kann und der Druckabfall über seine Teile reduziert wird. Einfach ausgedrückt, arbeitet ein ölgeschmierter Drehschraubenkompressor mit zwei rotierenden Schrauben, die die Luft komprimieren; gleichzeitig strömt Öl durch das Gerät, um Kühlung und Schmierung zu gewährleisten.

    Ölfreier Drehschraubenkompressor:

    Im Gegensatz zur ölgeschmierten Drehvariante verwendet ein ölfreier Drehschraubenkompressor für Luft überhaupt kein Öl. Stattdessen verlässt er sich auf andere Methoden zur Kühlung und Schmierung, wodurch die von ihm erzeugte Druckluft völlig frei von Ölverunreinigungen ist. Dies macht ihn zu einer geeigneteren Option für Unternehmen, die für ihre Prozesse oder Produkte reine Luft benötigen. Darüber hinaus sind ölfreie Drehschraubenkompressoren aufgrund des Fehlens ölgetauchter Elemente im Inneren der Maschinen tendenziell kleiner und effizienter als ihre ölgeschmierten Gegenstücke.

  • Gefrorener Drehschraubenkompressor:

    Gefrorene Drehschraubenkompressoren sind eine Art von Drehschraubenkompressoren, die arbeiten, indem sie Eis im Inneren des Geräts bilden und gleichzeitig Kältemittelgas komprimieren. Dies erreichen sie, indem sie Gas aufnehmen und seinen Druck erhöhen; wenn sich das Gas komprimiert, verwandelt sich der Wasserdampf im Inneren des Kompressors in Eis, wodurch die Luft abgekühlt wird. Ein Gefrierkompressor ist ein gutes Werkzeug, wenn man Kälte erzeugen möchte, da er die Temperatur des komprimierten Gases noch stärker als andere Arten von Schraubenkompressoren reduzieren kann.

  • Schraubenkompressoren mit integrierten Generatoren:

    Normalerweise wird bei der Herstellung eines Schraubenkompressors ein separater Generator angebracht, um die grundlegende elektrische Energie zu erzeugen. Bei einigen Konstruktionen sind jedoch Generator und Kompressor integriert, um Platz zu sparen. Ein integrierter Schraubenkompressorgenerator ist einfacher und kostengünstiger zu installieren und zu warten als andere Konstruktionen mit separaten Generatoren und Kompressoren.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen von Carrier-Schraubenkompressoren

Die Spezifikationen von Carrier-Schraubenkompressoren umfassen den Stromverbrauch, die Kapazität, den Druck und den Wirkungsgrad. Diese Informationen sind entscheidend, wenn Sie einen Kompressor für ein Projekt auswählen oder feststellen möchten, ob eine bestehende Maschine den Anforderungen des Unternehmens gerecht werden kann.

  • Stromverbrauch: Im Allgemeinen verbraucht der 2-Zylinder-Carrier-Schraubenkompressor etwa 5,85 kW, während die 4-Zylinder-Varianten etwa 9,66 kW verbrauchen.
  • Kapazität: Dies bezeichnet die Menge an Kältemittel, die der Carrier-Schraubenkompressor pro Zeiteinheit zirkulieren kann. Die Kapazität wird in Tonnen gemessen und gibt die Kühlleistung des Kompressors an. So haben beispielsweise einige 4-Zylinder-Carrier-Schraubenkompressoren eine Kapazität von 18,3 Tonnen.
  • Druck: Carrier-Schraubenkompressoren sind für den Betrieb mit einem bestimmten Druck ausgelegt. Der Betriebsdruck kann sich auf die Leistung des Kompressors auswirken. Die 2-Zylinder-Optionen haben einen mittleren Druck von 9,91 kg/kv, die 4-Zylinder-Optionen 10,12 kg/kg.
  • Wirkungsgrad: Der Wirkungsgrad eines Schraubenkompressors ist ein Maß dafür, wie gut er Luft oder Gas im Verhältnis zum verbrauchten Energiebedarf komprimiert. Er wird in der Regel als Prozentsatz angegeben. Die Carrier-Schraubenkompressoren sind auf hohe Effizienz ausgelegt. Die 2-Zylinder haben etwa 81 %, die 4-Zylinder zwischen 78 und 84 %.

Die Wartung von Carrier-Schraubenkompressoren ist oft unerlässlich, um den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung verhindert unerwartete Ausfälle, die zu Ausfallzeiten und Verlusten führen können. Sie verlängert die Lebensdauer der Maschine und gibt Ihnen die Gewissheit, dass der Kompressor optimal arbeitet.

Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Wartung von Carrier-Schraubenkompressoren ist die regelmäßige Inspektion. Kontrollieren Sie die Außen- und Innenkomponenten des Kompressors. Notieren Sie alle ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen oder alles, was lose oder beschädigt aussieht. Achten Sie auf den Ölstand und füllen Sie ihn nach, wenn er zu niedrig ist. Achten Sie auch auf Lecks. Planen Sie professionelle Inspektionen ein und reinigen Sie die Filter regelmäßig, am besten einmal im Monat, um die Effizienz zu erhalten. Führen Sie mindestens einmal im Jahr gründliche Inspektionen durch.

Einsatzszenarien

Carrier-Schraubenkompressoren werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, die eine konstante Versorgung mit Druckluft benötigen. Hier sind einige Anwendungen, in denen Schraubenkompressoren häufig eingesetzt werden:

  • Fertigung: Sie werden verwendet, um die notwendige Luftkraft für Fabriken und Werkstätten bereitzustellen, um Werkzeuge, Maschinen und Geräte anzutreiben. Ihr gleichmäßiger, hoher Luftstrom macht sie ideal für die Stromversorgung von Produktionswerkzeugen und -linien wie pneumatischer Förderung und Verpackung. Dies trägt zu einer Steigerung der Produktionseffizienz bei.
  • Automobilindustrie: Carrier-Schraubenkompressoren werden umfassend eingesetzt. Sie betreiben pneumatische Werkzeuge zum Montieren, Lackieren, Strahlen und für andere Prozesse. Ihr zuverlässiger und kontinuierlicher Luftstrom erfüllt die anspruchsvollen Luftdruckanforderungen der Automobilfertigung.
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Die Branche benötigt einen speziellen Kompressor, der Druckluft liefern kann, ohne die Produkte zu verunreinigen. Daher werden Schraubenkompressoren eingesetzt, um diese Anforderung zu erfüllen. Sie werden in Kältesystemen zur Komprimierung von Kältemittelgasen eingesetzt, um das Gasvolumen zu reduzieren oder die Kühlkette in der Logistik zu gewährleisten und Lebensmittel und Getränkeprodukte zu kühlen. Sie spielen auch eine wichtige Rolle im Verpackungsprozess, indem sie die notwendige Luftkraft für Verpackungsmaschinen und pneumatische Fördersysteme liefern.
  • Obst- und Gemüseverarbeitung: Wie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Schraubenkompressoren in der Obst- und Gemüseindustrie in der Regel in den Kühl- und Verpackungsprozessen eingesetzt. Obst- und Gemüseunternehmen verwenden Schraubenkompressoren auch für die pneumatische Förderung, die als Energiequelle für Düsen und Fördersysteme dient, die beim Transport und der Trennung von Obst und Gemüse helfen.
  • Bergwerke und Ölfelder: Im Bergbau und bei der Exploration und Produktion von Ölfeldern werden Carrier-Schraubenkompressoren eingesetzt, um Druckluft für Gesteinsbohrungen, Bohrlochblasen und andere Arbeiten bereitzustellen.
  • Textil- und Papierherstellung: Carrier werden bei der Herstellung von Textilien und Papier zum Spinnen, Drucken und Beschichten eingesetzt. So ist in der Textilindustrie Luft beispielsweise für das Spinnen, Weben, Drucken und Färben verantwortlich. In der Papierindustrie wird Luft zum Befeuchten und Bedrucken von Papier verwendet. Das große Volumen und der Druck der Luft, die von Schraubenkompressoren bereitgestellt werden, können die Anforderungen der Produktion erfüllen.
  • Bauindustrie: Sie sind die Hauptquelle für Druckluft in der Bauindustrie. Dazu gehören Bauprojekte wie der Bau von Brücken, Straßen und Tunneln. In dieser Branche werden Schraubenkompressoren eingesetzt, um die Luftkraft für Bauwerkzeuge, Sprühmaschinen und andere Geräte bereitzustellen.

Carrier-Schraubenkompressoren sind vielseitig und weit verbreitet. Ihr stabiler Betrieb, ihre hohe Effizienz, ihre geringe Geräuschentwicklung und andere Vorteile machen sie zu einer idealen Wahl, um in verschiedenen Industrien und Bereichen eine kontinuierliche Luftquelle bereitzustellen.

So wählen Sie Carrier-Schraubenkompressoren aus

  • Anwendungsbereich:

    Die Auswahl des geeigneten Kältemittels ist grundlegend. Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und das Vorhandensein bestimmter Substanzen in der Luft sollten die Auswahl des Kältemittels leiten. In feuchten Umgebungen kann Wasser beispielsweise ein erhebliches Problem darstellen, so dass es unerlässlich ist, ein Kältemittel zu wählen, das die Gefahr von Feuchtigkeitseintritt in das System minimiert.

  • Betrieb:

    Der Arbeitstemperatur- und -druckbereich der Maschine sollte mit den Anforderungen der Anwendung übereinstimmen. Berücksichtigen Sie die gewünschte Kühlleistung sowie die akzeptablen Geräusch- und Vibrationspegel. Einige Umgebungen erfordern einen geräuschlosen Betrieb, während andere ein gewisses Maß an Geräuschentwicklung tolerieren können.

    Überlegen Sie, ob regelmäßige automatische Abschaltungen erforderlich sind. In einigen Anwendungen muss die Maschine in festen Intervallen gestoppt werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu reduzieren.

  • Installation:

    Die Abmessungen und das Gewicht des Kompressors müssen hinsichtlich der Praktikabilität und des Bedarfs an zusätzlichen Systemen wie Stromversorgung, Steuerungssystem und Not-Abschalteinrichtungen geprüft werden.

  • Wartung:

    Denken Sie schließlich an die Wartung. Einige Anwendungen erfordern häufige Inspektionen, andere nur periodische Inspektionen. Die Art des verwendeten Öls und alle speziellen Schmiermittel oder Additive sollten ebenfalls berücksichtigt werden, ebenso wie die Werkzeuge und Techniken, die für eine effiziente und sichere Wartung erforderlich sind.

Häufig gestellte Fragen zu Carrier-Schraubenkompressoren

F1: Wer sind die Hersteller von Kompressoren?

A1: Es gibt viele Hersteller von Kompressoren. Einige von ihnen sind ABAC, AURORA, BOSS INDUSTRIES, BITZER, CAMPBELL HAUSFELD, CEMU, CYCLOID, CUMMINS, DONALDSON, DEWALT, EMERSON, FISCHER, FUJIAN, FUJITSU, FUSHAN, GEELY, HANGZHOU, HUAQIANG, HUNAN, HONDA, JIANSHUI, JINHUA, JINGWEI, JIEHUA, KEMAI, LANDUI, LIANGXIN, LIKAI, MACAW, MEIYING, MINSHA, MIDEA, SHANGHAI YANHU, SHANDONG YAXIN, SUZHOU, WEIFANG, WUXI, XUANHUA, YUCAN, YULUN, YUNGANG, ZHEJIANG. Zusammen bieten diese Hersteller eine vielfältige Auswahl an Luftkompressormodellen für verschiedene Anwendungen.

F2: Wie viele Arten von Schraubenkompressoren gibt es?

A2: Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Schraubenkompressoren: Der horizontale 2H-Schraubenkompressor und der vertikale Schraubenkompressor sind die beiden Haupttypen von Schraubenkompressoren. Horizontale Schraubenkompressoren haben ein horizontal montiertes Zwei-Schrauben-Rotor-Set. Vertikale Schraubenkompressoren hingegen verfügen über vertikal ausgerichtete Rotoren. Unabhängig von der Ausrichtung arbeiten beide Typen mit ineinandergreifenden Schrauben, um Luft oder Gas zu komprimieren, und sie funktionieren ähnlich.

F3: Was ist der Unterschied zwischen Schraubenkompressor und Kolbenkompressor?

A3: Das Funktionsprinzip ist einer der wesentlichen Unterschiede. Während ein Schraubenkompressor zwei ineinandergreifende Schrauben zum Komprimieren von Luft verwendet, verwendet ein Kolbenkompressor einen motorbetriebenen Zylinder mit einem Kolben darin. Darüber hinaus läuft ein Schraubenluftkompressor ruhig und gleichmäßig und liefert kontinuierlich Druckluft. Umgekehrt erzeugen Kolbenkompressoren in der Regel spürbare und störende Hin- und Herbewegungen, da sie nur Druckluftstöße liefern.