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Chemischer Rotationstrocknertrommel
Dies ist die klassische Konstruktion des Rotationstrockners. Es handelt sich im Wesentlichen um eine große zylindrische Trommel, die in einem Winkel zur horizontalen Achse angeordnet ist und sich langsam dreht. Während sich die Trommel dreht, bewegt sich das Material allmählich die Länge des Trockners hinunter, während es mit der heißen Luft vermischt wird, die in entgegengesetzter Richtung durch die Trommel strömt, was dazu beiträgt, das Material gleichmäßig zu trocknen. Die Materialien, mit denen diese Arten von Trocknern normalerweise arbeiten, sind Sand, Kohle, Stroh usw.
Chemischer Rotationstrocknertrommel mit Schaufeln
Diese Konstruktion ist eine Verbesserung gegenüber dem klassischen Rotationstrocknertrommel. In dieser Version ist das Innere der Trommel mit einer Reihe von Längsstreifen ausgestattet, die als Schaufeln bezeichnet werden. Die Schaufeln nehmen das Material vom Boden des Trockners auf und regnen es über die gesamte Breite des Trockners, während sie wieder nach unten zurückkehren, was die Exposition des Materials gegenüber der heißen Luft, die durch den Trockner strömt, erhöht und die Trocknungseffizienz des Trockners verbessert.
Chemischer Rotationsspiraltrockner
Dies ist eine Kombination aus einem Rotationstrockner und einer Spiralschleudermaschine. Das zu trocknende Material wird durch einen Zuglüfter und dann einen Rührer geführt. Der Rührer verteilt das Material gleichmäßig über den gesamten Querschnitt der Spirale, während heiße Luft in umgekehrter Richtung zum Material durch die Spirale nach oben strömt. Wenn diese Art von Trockner verwendet wird, hat das Material eine kurze Verweilzeit und kann schnell getrocknet werden.
Die Spezifikationen eines Rotationstrockners können je nach Modell variieren. Hier sind einige allgemeine Spezifikationen dieser Art von Trockner.
Trocknung von landwirtschaftlichen Produkten:
Ein Rotationstrockner wird in großem Umfang zur Trocknung von landwirtschaftlichen Produkten eingesetzt. Er trocknet landwirtschaftliche Produkte wie Getreide, Bohnen und Mais, so dass sie aufbewahrt und gleichzeitig gelagert werden können.
Trocknung von Lebensmitteln:
Normalerweise wird ein Rotationstrockner zum Trocknen von Lebensmitteln wie Fleisch, Gemüse und Obst verwendet. Die getrockneten Lebensmittel haben eine längere Haltbarkeit und vermitteln einen Eindruck von Raffinesse.
Trocknung von Bergbaumaterialien:
Rotationstrockner werden zur Trocknung von mineralischen Materialien wie Sand, Kohle, Erzen und Stein verwendet. Sie eignen sich auch für Anwendungen im Bereich der Diamanten-, Palladium-, Columbit-, Erz- und Zirkonrotationstrockner.
Chemische Trocknung:
Im chemischen Bereich werden Rotationstrockner in der Regel zum Trocknen von Chemikalien wie Düngemitteln, Pulverchemikalien und Industriechemikalien verwendet. Chemische Rotationstrockner sind sehr wichtig bei der Herstellung von Antibiotika, Hormonen und Herbizidchemikalien.
Trocknung von Textilmaterialien:
Für die Textilindustrie sind Rotationstrockner die ideale Ausrüstung zum Trocknen von Materialien wie Fasern, Wolle und Baumwolle. Diese Maschinen reduzieren die Feuchtigkeit der Produkttextilien und verbessern deren Vorbereitung für die weitere Verarbeitung und Produktion.
Trocknung von Baumaterialien:
Rotationstrockner sind hilfreich zum Trocknen von Baumaterialien wie Gips, Sand und Zement. Sie eignen sich auch für Kohleflugasche und Zementklinker usw. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt dieser Materialien reduziert wird, wird ihre Qualität verbessert.
Trocknung von Holz:
Ein Rotationstrockner kann zum Trocknen von Holzmaterialien wie Schnittholz, Brettern und Bauholz verwendet werden. Durch die Entfernung von überschüssigem Wasser können diese Trockner Verformungen und Risse verhindern, wenn das Holz im Freien verwendet wird.
Pharmazeutische Trocknung:
Pharmazeutische Unternehmen setzen häufig Rotationstrockner ein, um den Feuchtigkeitsgehalt von Stoffen wie Pulvern, Granulaten und Pillen zu senken.
Trocknung von Kunststoffen:
Bei der Kunststoffproduktion werden häufig Rotationstrockner eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt von Produkten wie Polyethylen, Polypropylen und PVC zu senken. Die Qualität von Kunststoffteilen wird verbessert, und Defekte wie Verklumpung werden behoben.
Trocknung von Pulvermetallurgiematerialien:
Ein Rotationstrockner kann leicht in der Pulvermetallurgieindustrie eingesetzt werden, um die Feuchtigkeit in Produkten wie Mineralpulver und Metallpulver zu behandeln.
Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines Rotationstrockners für industrielle Anwendungen zu berücksichtigen sind:
Analyse des Produktionsbedarfs:
Das Modell des Luftstromrotationstrockners und seine Verfügbarkeit sollten dem Produktionsbedarf entsprechen. Analysieren Sie die benötigte Menge und Qualität, um die Parameter und Spezifikationen des Trockners zu bestimmen.
Materialeigenschaften:
Berücksichtigen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften des zu trocknenden Materials, wie z. B. Größe, Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Korrosivität. Wählen Sie einen Rotationstrockner, der für die Materialeigenschaften geeignet ist, um sowohl hervorragende Trocknungsergebnisse als auch einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Standort- und Platzanforderungen:
Der Arbeitsbereich und die Platzanforderungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der Anlage müssen berücksichtigt werden. Untersuchen Sie auch die Transportbedingungen der Materialien zu und von der Trocknungsanlage. Wählen Sie einen Trockner, dessen Konstruktion an die Standort- und Transportbedingungen angepasst ist.
Energiekosten:
Eine umfassende Kostenanalyse ist unerlässlich, bei der Aspekte wie die Erstinvestition, die Betriebskosten für Energie und Wartung sowie die Abschreibung der Anlage während des Auswahlprozesses für den Rotationstrockner berücksichtigt werden.
Trocknungsqualität:
Wählen Sie ein Gerät, das den Trocknungsprozess gekonnt bewältigen kann, um die Produktqualität zu erhalten und die Nachproduktionskosten zu senken.
Sicherheit und Umweltschutz:
Wählen Sie Modelle, die die einschlägigen Sicherheits- und Umweltnormen erfüllen, um eine sichere Produktion zu gewährleisten und die Umweltbelastung zu reduzieren.
F: Wie funktioniert ein Rotationstrockner im Chemieingenieurwesen?
A: Der Rotationstrockner arbeitet je nach Material unterschiedlich. Wenn der Zylinder geneigt ist, haben die Materialien die Tendenz, nach unten zu wandern, und gleichzeitig verteilen sie sich auf dem Querschnitt des Trocknerzylinders. Durch das Mischen und Verteilen liegen die Materialien oft in einer dünnen Schicht und sind dem heißen Luftstrom ausgesetzt.
F: Welche Installationsanforderungen gelten für einen Rotationstrockner im Chemieingenieurwesen?
A: Die Installation eines Trockners setzt 2 Stützsockel und 1 Beschickungssockel voraus. Die Sockel werden nach den Zeichnungen der D- und L-Parameter des Trockners realisiert. Sie werden mit Eisenmaterialien auf dem Boden befestigt, und dann wird der Trockner darauf gelegt. Die Neigung des Trockners wird durch die Regulierung der Position des Stützsockels eingestellt.
F: Was sind die Sicherheitsmaßnahmen für einen Rotationstrockner im Chemieingenieurwesen?
A: Die Sicherheitsmaßnahmen für einen Rotationstrockner im Chemieingenieurwesen sind wie folgt: Überprüfen Sie die Befestigungs- und Dichtungsteile aller Abschnitte, insbesondere den Übertragungsteil, und stellen Sie sicher, dass die Betriebsteile sicher sind, bevor die Stromversorgung eingeschaltet wird.
F: Welche Linien und Winkel hat ein Rotationstrockner im Chemieingenieurwesen?
A: Die Funktion und Struktur einer Trocknerlinie ist wie folgt. Die Beschickungslinie eines Trockners verbindet die Beschickungseinheit mit einem Trockner. Sie steht senkrecht zur Achse eines Trockners. Abhängig von den Materialeigenschaften kann sie unterschiedliche Formen haben (z. B. eine Fächerform). Die Linien von Trocknern sind die gleichen wie die Linien eines Rotationsdrehofens im Chemieingenieurwesen.
Abhängig von der Material- und Heißluftströmungsrichtung gibt es drei Hauptlinien und Winkel: Gleichstrom, Gegenstrom und Mischstrom.