China vmc zum verkauf

Arten von VMC-Maschinen

Eine VMC-Maschine ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die zum Bearbeiten von Teilen und zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Im Folgenden finden Sie die typischen China VMCs mit V-Tischen zum Verkauf:

• Mini VMC:

  Ein Mini-Vertikales Bearbeitungszentrum ist eine kleine Maschine mit weniger Fähigkeiten und einem niedrigeren Preis als Vollgrößen-Vertikale Bearbeitungszentren. Außerdem wird es normalerweise für leichte Bearbeitungsarbeiten oder als Prototyp verwendet. Aufgrund ihrer geringen Größe kann die Maschine auch für den Desktop-Einsatz verwendet werden.

• 3-Achsen VMC:

  Die gängigste Art von Vertikalem Bearbeitungszentrum ist die Dreiachsenmaschine. Sie verfügt über drei Bewegungssteuerachsen. Dazu gehören die X-Links/Rechts-, Y-Aus/Ein- und Z-Hoch/Runter-Achse. Die 3-Achsen-VMC kann zum Fräsen, Bohren und Schneiden von Materialien verwendet werden, um Teile und Formen zu erstellen. Sie eignet sich für einfache Bearbeitungsaufgaben, die nur eine geringe Automatisierung erfordern.

• 4-Achsen VMC:

  Das 3-Achsen-Vertikale Bearbeitungszentrum ähnelt den 3-Achsen-VMCs, jedoch mit einer zusätzlichen Rotationsachse. Die zusätzliche Achse ermöglicht eine einfachere Bearbeitung komplexerer Teile. Darüber hinaus machen die automatisierten Bohren und Schneiden von Materialien die Arbeit einfacher und schneller.

• Vmax VMC:

  Diese Modelle haben maximale Spindelgeschwindigkeiten zwischen 8.000 und 12.000 U/min. Die Spindelgeschwindigkeit des Vertikalen Bearbeitungszentrums ist die Drehzahl der VMC-Werkzeugspindel pro Minute. Die Spindeln in den Vmax VMCs sind schnell und leistungsstark. Sie werden verwendet, um Materialien präzise und schnell zu schneiden und zu formen. Die Verfügbarkeit von Vmax VMCs mit unterschiedlichen Spindelgeschwindigkeiten bedeutet, dass Käufer eine Vmax-Geschwindigkeit wählen können, die ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen entspricht. Beispielsweise würde ein Käufer, der schnellere Bearbeitungsvorgänge benötigt, sich für ein Modell mit einer höheren Spindelgeschwindigkeit entscheiden.

• Servo VMC:

  Das Vertikale Bearbeitungszentrum und die Vertikale Fräsmaschine sind Servomotoren, die Bewegungssteuerung verwenden, um eine genaue Positionierung zu erreichen. Im Fall der VMC steuern die Motoren die drei oder mehr Achsen der Maschine. Dies stellt sicher, dass sie präzise Schnitte und Bearbeitungen von Materialien wie gewünscht erzielt. Die VMCs können AC- oder DC-Servos verwenden. Es ist jedoch häufiger, sie mit AC-Servomotoren zu finden. Dies liegt an ihrem höheren Wirkungsgrad und ihrer besseren Leistung.

• Hochgeschwindigkeits-VMC:

  Dies sind VMCs, die für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ausgelegt sind. Sie haben eine hohe Schnelllaufgeschwindigkeit und hohe Spindelgeschwindigkeiten. Darüber hinaus verfügen sie über Funktionen für hochgenaue und hocheffiziente Bearbeitungsfunktionen wie Stechbohren und Späneabfuhr während des Bearbeitungsprozesses. Die Vmax dieser Arten von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren ist effizient und präzise, um enge Toleranzen einzuhalten.

• Vtx VMC:

  Diese Modelle sind für die Bewältigung schwerer Schneidaufgaben ausgelegt. Sie verfügen über robuste Gusseisenkonstruktionen, die Stabilität bieten. Darüber hinaus verfügen sie über robuste Spindeln mit höherem Drehmoment für effizientes Schneiden von zähen Materialien. Das Schwerlast-Vertikale Bearbeitungszentrum verfügt über eine größere Arbeitskapazität und höhere Spindelgeschwindigkeit und -drehmoment. Dies macht es für schweres Schneiden und die Handhabung größerer Teile geeignet.

Spezifikation und Wartung von China VMC zum Verkauf

Spezifikation von China VMC zum Verkauf

• Vorschubgeschwindigkeit: Die Menge an Material, die eine Maschine pro Zeiteinheit bearbeiten oder schneiden kann. In der Regel wird sie in cm/min oder mm/min angezeigt.
• Schneiddurchmesser: Bezieht sich auf den maximalen Schneiddurchmesser, den eine Maschine verwalten kann, dargestellt in Millimetern (mm). Der Schneiddurchmesser bestimmt die Größe des Werkstücks, das auf der Ausrüstung bearbeitet werden kann.
• Schneidleistung: Die Schneidleistung der Maschine, die normalerweise in Kubikzentimetern (cc) oder Kubikmetern (m³). Die Schneidleistung bestimmt die maximale Schneidkapazität und Bearbeitungsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine.
• Schneidkraft: Es ist die Leistung des Werkzeuges, das zum Schneiden verwendet wird, ausgedrückt in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken. Die Schneidkraft bestimmt die maximale Schneidkapazität und Bearbeitungsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine.
• Dimension: Die Gesamtabmessungen einer China VMC-Maschine, einschließlich Länge, Breite, Höhe usw. Die Dimension der Maschine bestimmt den Platzbedarf und die Größe der Platzfläche.
• Gewicht: Dies bezieht sich auf das Gesamtgewicht der Maschine, in der Regel in Kilogramm (kg) oder Tonnen. Das Gewicht der Maschine beeinflusst ihre Bewegung und Installation.
• Bearbeitungsgenauigkeit: Dies bezieht sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit der VMC-Maschine, die in der Regel durch die Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit dargestellt wird.
• Spindelgeschwindigkeit: Die Drehgeschwindigkeit der Spindel der Maschine, in der Regel ausgedrückt in Umdrehungen pro Minute (U/min). Die Spindelgeschwindigkeit bestimmt die Schneidgeschwindigkeit und die Verarbeitungsqualität der Ausrüstung.

Wartung von China VMC zum Verkauf

• Regelmäßige Inspektion: Achten Sie auf die allgemeine Inspektion der VMC-Maschine, einschließlich der Überprüfung des Anziehdrehmoments jedes Teils, des Betriebszustands der Getriebeteile, der Funktion der elektrischen und elektronischen Komponenten und des Schmierzustands.
• Schmiersystem: Überprüfen Sie regelmäßig die Ölversorgung und die Betriebsbedingungen des Schmiersystems, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschinen ausreichend geschmiert sind.
• Staub- und Späneentfernung: Halten Sie die Werkzeugmaschine innen und außen sauber, entfernen Sie Staub und Späne rechtzeitig und vermeiden Sie Beeinträchtigungen der Kühlung und Wärmeableitung der Werkzeugmaschine.
• Gerätewartung: Warten Sie das Zubehör und die Werkzeuge, die für die VMC-Maschine verwendet werden, wie z. B. Spannvorrichtungen, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge usw., ordnungsgemäß, so dass sie für eine bessere zukünftige Verwendung sauber und unbeschädigt sind.
• Regelmäßiger Austausch des Schmieröls: Tauschen Sie das Schmieröl für die Werkzeugmaschine gemäß den Anforderungen des Herstellers regelmäßig aus, einschließlich Getriebeöl und Schmieröl für die Führungsschiene, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
• Achten Sie auf die Betriebsumgebung: Halten Sie die Ausrüstung bei einer geeigneten Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit und vermeiden Sie es, sie in einer zu trockenen oder zu feuchten Umgebung zu platzieren, um das Risiko eines Geräteausfalls zu verringern.
• Machen Sie sich mit dem Handbuch der Werkzeugmaschine vertraut: Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung der VMC-Werkzeugmaschine vertraut, verstehen Sie die Wartungsanforderungen und Betriebshinweise usw. und führen Sie die Wartung und Reparatur gemäß den Bestimmungen der Bedienungsanleitung durch.

Einsatzszenarien für China VMCs

• Möbelindustrie: In der Möbelindustrie spielen 3D-VMC-Maschinen eine entscheidende Rolle. Solche Maschinen können aus Holz und anderen Rohstoffen alle Arten von Möbeln wie Schränke, Tische und Türen herstellen. Sie können filigranes Muster gravieren, komplizierte Formen schneiden und schnell präzise montieren. Dies verbessert die Effizienz und Genauigkeit und erfüllt die hohen Produktionsanforderungen der Möbelindustrie.
• Medizintechnikindustrie: Hersteller von Medizinprodukten verlassen sich stark auf Vertikale Bearbeitungszentren, um sicherzustellen, dass Geräte wie chirurgische Instrumente und Implantate die geforderten Industriestandards erfüllen. Der Einsatz von VMCs ermöglicht die stetige Versorgung mit Medizinprodukten von höchster Qualität und Präzision und trägt somit zur Verbesserung der Gesundheitsstandards und -ergebnisse bei.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Mengen- und Qualitätsanforderungen von VMCs für die Luft- und Raumfahrtindustrie sind hoch. Diese Maschinen müssen komplexe Komponenten wie Turbinenschaufeln, Fahrwerke und Flugzeugrümpfe herstellen. Sie müssen zuverlässig sein und eine hohe Präzision aufweisen, um die strengen Sicherheitsstandards der Branche zu erfüllen.
• Automobilindustrie: 5-Achsen-VMC-Maschinen sind in der Automobilindustrie weit verbreitet. Diese Maschinen können Automobilteile wie Motorteile, Achsteile und Innenausstattungsteile präzise und schnell bearbeiten. VMCs verfügen über hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Effizienz, die die Anforderungen der Massenproduktion in der Automobilindustrie erfüllen können.
• Werkzeug- und Formenbau: Die Werkzeug- und Formenbauindustrie ist stark auf Vertikale Bearbeitungszentren angewiesen. Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Herstellung von Formen für Druckguss, Spritzguss und Stanzformen sowie bei der Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Ihre hohe Präzision und Automatisierung erhöhen die Effizienz und Genauigkeit im Herstellungsprozess.

Wie man eine VMC-Maschine wählt

Bei der Entscheidung für ein China Vertikales Bearbeitungszentrum zum Verkauf müssen bestimmte Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die ideale Maschine für die eigenen spezifischen Bedürfnisse ausgewählt werden kann.

• Werkstückanforderungen: Der Hauptzweck einer VMC-Maschine ist die Bereitstellung von Bearbeitungsvorgängen an einem Werkstück. Daher sollten Käufer die Anforderungen ihres Werkstücks berücksichtigen, wie z. B. seine Abmessungen, sein Gewicht, sein Material, seine Komplexität usw. Käufer sollten sicherstellen, dass die maximale Werkstückdimension und die Tragfähigkeit der Maschine den Abmessungen und dem Gewicht des Werkstücks entsprechen. Auch die Verarbeitungskapazität der Maschine, wie z. B. der maximale Bearbeitungslochdurchmesser, die Bearbeitungslänge usw., sollte mit der Komplexität des Werkstücks kompatibel sein.
• Bearbeitungsanforderungen: Zu den Bearbeitungsvorgängen, die von einer VMC-Maschine durchgeführt werden, gehören nicht nur Bohren und Gewindeschneiden, sondern auch komplexere Vorgänge wie Nutenfräsen, Stirnfräsen und Reiben. Käufer müssen die erforderlichen Bearbeitungstypen und die Präzision mit den Bearbeitungskapazitäten der Maschine abgleichen, die die Bearbeitungsgenauigkeit, den Spindelgeschwindigkeitsbereich usw. umfassen.
• Die Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit der Maschine ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer VMC-Maschine: Automatisierte Maschinen können die Arbeitskosten erheblich senken, während einfach zu bedienende Maschinen einfacher zu schulen und zu verwalten sind. Die Berücksichtigung dieser Faktoren kann Unternehmen helfen, die Betriebskosten zu senken und die Gesamteffizienz zu verbessern.
• Die Kosten umfassen nicht nur den Kaufpreis der Maschine selbst, sondern auch Installation, Verwendung, Wartung usw.

Fragen und Antworten

F: Wie hat sich der Markt für VMCs in den letzten Jahren verändert?

A: Da Hersteller nach Möglichkeiten suchen, die Produktionskapazität und die Automatisierung zu erhöhen, steigt die Nachfrage nach VMCs. Die Entwicklung von kleinen VMCs und großen VMCs mit größerer Flexibilität und höherer Geschwindigkeit erfüllt die Anforderungen des Marktes, und die kundenspezifischen VMCs haben auch eine größere Nachfrage für komplexere und spezifische Produktionsbedürfnisse.

F: Welche wichtigen Merkmale sollten beim Kauf von VMCs berücksichtigt werden?

A: Beim Kauf von VMCs zum Verkauf sollten folgende Merkmale berücksichtigt werden: (1) maximale Bearbeitungslänge, -breite und -höhe; (2) die Spindelgeschwindigkeit, d. h. die Häufigkeit der Spindelrotation pro Minute, umfasst die Bearbeitung von Materialien und die Komplexität der Geometrie; (3) die Genauigkeit der VMC, die in der Regel als Positionsfehler oder Rundheitsfehler gemessen wird; und (4) die Tragfähigkeit, d. h. das maximale Gewicht des Werkstücks, das getragen oder bearbeitet werden kann.

F: Gibt es neue Trends in der Entwicklung von VMCs?

A: Einige Trends in der Entwicklung von VMCs sind: (1) die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsmerkmale, die immer häufiger vorkommen; (2) die intelligenten VMCs mit Fehlerselbstdiagnose- und Fernüberwachungsfunktionen; und (3) die VMCs mit Umweltschutz, wie z. B. Energierückgewinnung beim Bremsen, um den Energieverbrauch zu senken.