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Arten von runden Vibrationssieben

Ein **rundes Vibrationssieb** gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Beschreibung einiger gängiger Modelle, die für Käufer von Interesse sein könnten.

• Ultraschall-Vibrationssieb

  Die Maschenweiten eines Ultraschall-Vibrationssiebs sind in der Regel kleiner als 150 Mikrometer. Es verfügt über ein Hochfrequenz-Energieumwandlungssystem, das die Amplitude und die Maschenöffnung während des Siebvorgangs steuert. Die einzigartige Kontrolle von Amplitude und Maschenöffnung reduziert die Verstopfung des Siebs und erhöht gleichzeitig den Materialdurchsatz. Dieses System verwendet ein Schmiermittel, um die Bewegung des Materials auf dem Sieb zu erhöhen. Dadurch bewegt sich das Material schnell durch die Sieböffnungen und die Wiederverklumpung wird reduziert. Ein Ultraschall-Vibrationssieb kann mehr als eine Maschengröße verwenden, um eine bessere Klassifizierung zu ermöglichen. Feinere Maschengrößen können gröbere Maschengrößen überlappen.

• Luftstromsieb

  Luftstromsiebsiebe verwenden Luftstrahlen, um Materialien zu trennen. Dieser Typ von Rundsieb kann verwendet werden, um leichte Verunreinigungen wie Haare, Federn und Sand von schwereren Materialien wie Getreide und Reis zu trennen. Der Luftstrom kann auch so eingestellt werden, dass Materialien nach Größe und Fraktionen getrennt werden. Die Luftstromtrennung kann auch verwendet werden, um Gummikörnchen von Ruß zu trennen.

• Rotationsvibrationssieb

  Ein Rotationsvibrationssieb ähnelt einem gewöhnlichen Vibrationssieb, verfügt jedoch über einen Umwerfermechanismus. Der Umwerfermechanismus wirft alle Übermaßteile zurück zum Einlass des Siebs. Diese Aktion teilt die Partikel in verschiedene Fraktionen auf und erhöht den Gesamtertrag des Produkts. Ein rotierendes Umwerfsieb kann bei der Getreideverarbeitung verwendet werden, um ganze Körner von Larven und Insekten zu trennen. Es kann auch in der mineralverarbeitenden Industrie verwendet werden, um Sand und Kies vom Wasser zu trennen.

• Tumbler-Sieb

  Eine Tumbler-Siebmaschine funktioniert wie elliptische oder reziproke Siebe. Diese Art von Sieb verwendet verschiedene 3D-Bewegungen, um das manuelle Sieben nachzuahmen. Die Maschine schüttelt das Material in einer kreisförmigen Bewegung, um das Material nach der Größe zu trennen. Diese Maschine kann Materialien mit bis zu 5 identischen Maschengrößen trennen. Bei Bedarf können Materialien nach Größe mit bis zu 12 Maschengrößen klassiert werden. In einigen Modellen können Mikrowellen oder Ultraschall verwendet werden, um die Lebensdauer des Siebgewebes zu verbessern und die Wartungskosten zu senken.

Spezifikationen und Wartung von runden Vibrationssieben

Spezifikationen

• Siebmaterial: Runde Vibrationssiebsiebe werden aus verschiedenen Metallmaterialien wie Edelstahl hergestellt. Die Materialwahl wird oft von den spezifischen Anwendungen der Siebmaschine, den zu siebenenden Materialien und der Umgebung, in der das Sieb eingesetzt wird, beeinflusst. Obwohl kohlenstoffarmer Stahl kostengünstiger ist als Edelstahl, kann er rosten, wenn er mit Wasser in Kontakt kommt. Daher wäre Edelstahl für Situationen, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern, zu bevorzugen.
• Maschengröße: Die Maschengrößen der Siebe reichen von 0,5 mm bis 40 mm. Im Allgemeinen gilt: Je kleiner die Maschengröße, desto mehr Feinmaterialien können durch das Sieb gelangen, während größere Maschengrößen es größeren Materialien ermöglichen, durch das Sieb zu gelangen.
• Siebschicht: Siebe können eine oder mehrere Schichten aufweisen, wobei die erste in Bergbauanwendungen häufiger vorkommt. Siebe mit mehreren Schichten sind typisch für die Verarbeitung landwirtschaftlicher Güter.
• Leistung: Die Leistung einer runden Vibrationssiebmaschine gibt die Nennleistung des Motors an, der die Vibration zur Materialtrennung antreibt. Im Allgemeinen liegt die Leistung zwischen 0,1 kW und 15 kW. Die Leistung bestimmt die Stärke der Vibration, was die Siebwirkungsgrad und die Kapazität der Maschine zur Verarbeitung von Materialien beeinflusst.
• Durchmesser: Runde Vibrationssiebe sind in unterschiedlichen Durchmessern erhältlich, um unterschiedlichen Aufgaben gerecht zu werden. So können Siebvorrichtungen im industriellen Maßstab Maschinen mit einem Durchmesser von über einem Meter verwenden, während kleinere Siebe mit einem Durchmesser von etwa 0,5 Metern besser für Labore und kleinere Betriebe geeignet sind.

Wartung

• Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie regelmäßig, damit die Vibrationssiebmaschinen einwandfrei funktionieren. Wenn die Lager, die Spindel und andere Teile des Vibrators geschmiert sind, werden Reibung reduziert, die Arbeitsleistung gesteigert und die Lebensdauer verlängert.
• Tägliche Inspektion: Eine gute Möglichkeit, ein Rundsieb zu warten, ist die regelmäßige Überprüfung. Tägliche Inspektionen helfen, kleine Probleme wie lose Teile, Lecks und kleine Mängel zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen führen, die zu einem Ausfall der Ausrüstung führen könnten.
• Spannungsbänder: Im Laufe der Zeit neigen die Bänder von Vibrationssieben dazu, sich zu lockern. Daher sollten Sie sie einstellen und festziehen, um die Effizienz der Maschine zu verbessern. Wenn Sie dies regelmäßig tun, minimieren Sie die Belastung des Bandes und verbessern gleichzeitig die Energieübertragung und die Gesamtleistung der Maschine.
• Reinigung: Durch regelmäßiges Reinigen kann die Lebensdauer eines runden Vibrationssiebs verlängert werden. Die Reinigung trägt dazu bei, Materialansammlungen zu verhindern, die die Leistung der Maschine beeinträchtigen und zu schnelleren Verschleißraten führen könnten.
• Beschädigte Teile austauschen: Der Betrieb der Vibrationssiebmaschine mit beschädigten oder abgenutzten Teilen kann die gesamte Ausrüstung beschädigen. Dies liegt daran, dass sich Teile wie das Siebgewebe möglicherweise übermäßig belasten, um zu funktionieren, was letztendlich zu weiteren Schäden am Gerät führt.

Anwendungen von runden Vibrationssieben

Runde Vibrationssiebsiebe sind vielseitige Siebvorrichtungen, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. In der Lebensmittelindustrie helfen sie, Verunreinigungen, Übermaßteile und Fremdkörper zu trennen. Dies gewährleistet die Produktqualität, die Sicherheit der Verbraucher und die Einhaltung der Vorschriften.

Bei der Abwasserbehandlung spielen diese Siebe eine entscheidende Rolle beim Schutz von Geräten und bei der Verbesserung von Behandlungsprozessen, indem sie grobe Feststoffe, Ablagerungen und unerwünschte große Gegenstände (bekannt als **Fette, Öle und Fette**, oder FOG) effektiv abtrennen. Runde Siebe werden in den Anfangsstadien der Abwasserbehandlung eingesetzt, um Verstopfungen von Pumpen und nachgeschalteten Behandlungssystemen zu verhindern. Durch die frühzeitige Entfernung dieser großen Verunreinigungen tragen runde Siebe zu einem verbesserten Betrieb von Kläranlagen und zur globalen Umweltverträglichkeit bei.

Im Bergbau werden Siebe zur Mineralabscheidung, Kohleabsiebung und Aggregatklassifizierung eingesetzt. Sie unterstützen die Gewinnung von wertvollen Mineralien und gewährleisten die Qualität von Kohle und Zuschlagstoffen, indem sie Verunreinigungen entfernen.

In der chemischen Industrie werden runde Vibrationssiebe häufig zum Sieben von Chemikalien, Pigmenten, Düngemitteln und Kunststoffen eingesetzt. Sie tragen zur Erzielung einer Partikelgrößenverteilung, zur Entfernung von Verklumpungen und zur Sicherstellung der Reinheit der Endprodukte bei.

Runde Vibrationssiebsiebe werden auch in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die erforderlichen Standards erfüllt. Hier werden sie zum Sieben von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs), Hilfsstoffen und Endformulierungen verwendet. Die Siebe helfen bei der Trennung von unerwünschten Partikeln, der Verunreinigung und dem Qualitätsverlust des Produkts, um die Patientensicherheit zu gewährleisten.

In der Zuschlagstoffindustrie werden Vibrationssiebe zur Trennung von Stein, Sand, Kies und Erde eingesetzt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge für die Klassifizierung, Entwässerung und Kohleabsiebung. Runde Vibrationssiebe finden in vielen Zuschlagstoffproduktionslinien Anwendung und verbinden sich gleichmäßig zwischen Brechern und anderen Geräten.

Vibrationssiebe sind hingegen auch im Recyclingsektor von entscheidender Bedeutung. Sie helfen, recyclebare Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Papier und Glas von Verunreinigungen und unerwünschten Materialien zu trennen. Dadurch fördern sie den Recyclingprozess und tragen zur Abfallreduktion bei.

So wählen Sie ein rundes Vibrationssieb

Wenn Sie ein rundes Vibrationssieb für industrielle oder kommerzielle Zwecke kaufen, ist es wichtig, das richtige Sieb zu kaufen, das eine maximale Leistung erbringt. Es gibt mehrere Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten. Einige davon verursachen zwar zusätzliche Kosten, sind aber auf lange Sicht von Vorteil.

• Materialwahl: Aufgrund des Verschleißes eines runden Vibrationssiebs ist die Siebfläche aus einem Material gefertigt, das jeder Art von Schüttgut standhält, wie z. B. Stahl oder langgezogene Löcher. Eine Stahllegierung, sowohl Kohlenstoffstahl als auch Edelstahl, wird häufig für den Rahmen der Siebfläche verwendet, da sie robust ist und jedem Druck standhält. Für das Siebgewebe oder die Oberfläche werden verschiedene Materialien verwendet. Dazu gehören Nylon, Polyester oder jedes Polymer, das Chemikalien und Wasser standhält. Viele Siebhersteller bieten kundenspezifische Materialoptionen an.
• Kapazität: Die Kapazität eines Vibrationssiebs bestimmt, wie viel Energie es verbrauchen kann, welches Material es sieben kann und welche Abmessungen das runde Vibrationssieb hat. Größere Abmessungen haben eine höhere Kapazität. Siebe mit größerer Kapazität ermöglichen es Unternehmen und Industrien, mehr Material in kürzerer Zeit zu verarbeiten, was die Produktivität verbessert und Kosten spart.
• Energiequelle: Diese Siebe werden hauptsächlich an industriellen Standorten eingesetzt, an denen der Zugang zu Strom gewährleistet ist. Das runde Vibrationssieb arbeitet mit Wechselstrommotoren, die die Hauptenergiequellen sind. Die Frequenz von Vibrationssieben kann mit Hilfe eines Motors mit variabler Drehzahlregelung (VFD) geändert werden. In einigen Fällen werden Siebe durch die Kraft von Luft oder Wasser betrieben. Ein qualifizierter Installateur erklärt die Funktionsweise des Siebs für optimale Leistung.
• Maschengröße: Die Maschengröße des Rundsiebs bestimmt, wie viel Material durch das Siebgewebe fällt und im Recyclingbereich des Siebs verworfen wird. Ein rundes Vibrationssieb mit größerer Maschenweite lässt mehr kleinere Partikel durch und wird akzeptiert. Kleinere Maschenweiten verwerfen Material mit kleinen Partikeln. Ein präziser Maschenrechner wird in der Regel bei einer Siebanalyse erstellt, so dass Schätzungen angestellt werden können, bevor eine vollständige industrielle Prüfung des runden Vibrationssiebs durchgeführt wird. Auch das Maschenmaterial wird berücksichtigt, um den Verschleiß des Siebs zu minimieren.

FAQ

F1: Wie trennen runde Vibrationssiebsiebe Materialien?

A1: Runde Vibrationssiebsiebe trennen Materialien nach Partikelgröße. Wenn die Materialien auf dem Siebdeck auf das Siebgewebe treffen, fallen kleinere Partikel durch das Sieb in den Trichter oder Behälter. Größere Partikel bewegen sich entlang der Siebfläche und werden schließlich am Ende des Siebs ausgetragen.

F2: Was sind die neuesten Trends in der Vibrationssiebtechnologie?

A2: Zu den neuesten Trends in der Vibrationssiebtechnologie gehören die Entwicklung effizienter Siebgewebe, Automatisierung, energiesparende Konstruktionen und Lärmreduzierungsverfahren.

F3: Kann ein rundes Vibrationssieb in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden?

A3: Ja, es ist gängige Praxis, runde Siebe in automatisierte Produktionslinien zu integrieren. Auf diese Weise können Materialien kontinuierlich gesiebt werden. Die Trennergebnisse können unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen. Gleichzeitig ist der Arbeitsablauf stabil und effizient.

F4: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb von runden Vibrationssieben erforderlich?

A4: Die Bediener von Rundsieben müssen Sicherheitsvorkehrungen treffen. Zum Beispiel das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA), wie z. B. Schutzbrillen und Gehörschutz. Außerdem müssen die Vibrationssiebe über geeignete Abdeckungen und Schutzvorrichtungen verfügen, um einen versehentlichen Kontakt mit beweglichen Teilen zu verhindern.