Klarstellung scheiben trennzeichen

Arten von Scheibenseparatoren

Ein Scheibenseparator ist eine Art Zentrifuge, eine Maschine, die durch schnelles Drehen Gemische in verschiedene Teile trennt. Dieser spezielle Separator funktioniert besonders gut für Flüssigkeiten. Manche Leute nennen ihn auch einen Scheibenstapelseparator oder einfach Scheibenseparator. Im Inneren des Scheibenseparators sind viele Platten eng übereinander gestapelt, wodurch ein Raum für die Trennung der Flüssigkeiten entsteht. Die Konstruktion der Scheiben macht es einfacher und schneller, die Flüssigkeiten zu trennen als bei anderen Zentrifugen. So unterscheidet sich der Klär-Scheibenseparator von anderen Scheibenseparatoren. Andere Arten sind Sortier-, Trenn- und Schäum-Scheibenseparatoren.

• Klär-Scheibenseparator: Diese Art von Scheibenseparator arbeitet intensiv daran, Feststoffe aus Flüssigkeiten zu entfernen. Er dreht sich sehr schnell, um die Feststoffe am Boden abzuscheiden. Dann lässt er die klare Flüssigkeit durch einen Auslass ablaufen. Manche Leute nennen ihn auch einen Klärer. Der Separator ist hilfreich an Orten, an denen eine bessere Flüssigkeitsqualität gewünscht ist, wie z. B. in der Milchverarbeitung, bei der Saftproduktion und in Wasseraufbereitungsanlagen.
• Sortier-Scheibenseparator: Der Sortier-Scheibenseparator konzentriert sich auf die Trennung von Gemischen anhand ihrer spezifischen Größen. Er hat eine einzigartige Art, nur bestimmte Größen durch die Scheiben passieren zu lassen, während andere im Inneren gehalten werden. Diese Funktion ist sehr nützlich in Industrien, in denen es notwendig ist, unterschiedlich große Partikel zu trennen, wie z. B. in der pharmazeutischen oder chemischen Industrie.
• Trenn-Scheibenseparator: Ein Trenn-Scheibenseparator unterscheidet zwischen verschiedenen Arten von Materialien anhand ihrer Dichte. Er trennt die Materialien durch die enge Stapelung der Scheiben innerhalb der Zentrifuge effizient. Die getrennten Komponenten können dann durch separate Auslässe gesammelt werden. Diese Art von Separator wird häufig in der petrochemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie und der Abwasserbehandlung eingesetzt.
• Schäum-Scheibenseparator: Der Schäum-Scheibenseparator arbeitet, indem er die Dichte der Flüssigkeiten nutzt, um verschiedene Teile zu mischen und zu trennen. Er verfügt über Scheiben, die verschiedene Flüssigkeiten passieren lassen, während andere im Inneren gehalten werden. Dieser Separator wird häufig in Laboren und der chemischen Produktion eingesetzt, um bestimmte Flüssigkeiten selektiv von anderen aufgrund ihrer Dichte zu trennen.

Spezifikation und Wartung

Einige gängige Spezifikationen für einen Klär-Scheibenseparator sind Kapazität, Stromversorgung, Material, Abmessung, Gewicht und Druck.

Die Kapazität des Separators kann durch den Volumenstrom oder den Einlass des Zulaufs angegeben werden. Der Klär-Scheibenseparator hat typischerweise eine Kapazität von etwa 2.000 bis 10.000 Litern pro Stunde. Der tatsächliche Wert hängt vom Modell, der Konfiguration und der Art der zu verarbeitenden Flüssigkeit ab.

Die Stromversorgung des Klär-Scheibenseparators kann einphasig sein, was für kleine Separatoren geeignet ist, oder dreiphasig für große und industrielle Modelle. Bei kleinen Modellen kann die Leistung zwischen 1,1 und 2,2 kW liegen, während sie bei größeren Modellen zwischen 4 und 30 kW oder mehr liegen kann.

Der Separator besteht in der Regel aus Edelstahl mit verschiedenen Güten, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die Abmessungen und das Gewicht variieren je nach Modell. Eine Standardspezifikation könnte eine Höhe von 1.500 mm und einen Durchmesser von 600 mm bei einem Gewicht von 300 kg sein.

Der Druck ist eine wichtige Spezifikation für einen Klär-Scheibenseparator. Er kann je nach Konstruktion des Separators, den Materialeigenschaften und den Trennanforderungen zwischen 0,5 und 5 bar oder mehr liegen.

Eine sachgemäße Wartung und Reinigung des Klär-Scheibenseparators kann seine lange Lebensdauer und effiziente Leistung gewährleisten. Ein Separatorhersteller kann die folgenden Wartungshinweise vorschlagen:

• Überprüfen Sie den Separator in festen Intervallen und prüfen Sie, ob lose, abgenutzte, beschädigte oder undichte Teile vorhanden sind.
• Am Separator befinden sich Schmierstellen. Diese sollten gemäß den Anweisungen im Handbuch regelmäßig geölt werden.
• Reinigen Sie den Separator gründlich, wenn er zur Verarbeitung einer anderen Flüssigkeit verwendet wird, oder am Ende des Tages. Stellen Sie sicher, dass alle Flüssigkeiten vor der Reinigung abgelassen werden.
• Ein Separator kann über Spülpunkte verfügen. Reinigungslösungen oder Wasser können durch diese Punkte gespült werden, um schwer zugängliche Bereiche zu reinigen.
• Planen Sie die Wartung und Reparatur des Separators für alle beschädigten Teile wie Dichtungen, Dichtungen, Lager usw. Reparieren Sie sie sofort, damit sie keine weiteren Schäden verursachen.
• Beziehen Sie sich vor der Reinigung oder Wartung des Separators immer auf die Richtlinien des Herstellers. Sie können bestimmte Produkte oder Verfahren zur Klärung oder Entfettung des Separators vorschlagen.

Szenarien für Klär-Scheibenseparatoren

Industrielle Scheibenstapel-Zentrifugenseparatoren werden häufig in der Milchverarbeitung eingesetzt, um Rohmilch in ihre Bestandteile zu trennen, nämlich Sahne und Magermilch. Die nach dem Trennprozess gewonnene Magermilch wird weiter zu fettarmen Milchprodukten verarbeitet, während die fettreiche Sahne entweder zu Vollmilch verarbeitet oder weiter zu Butter und Käse verarbeitet wird.

Eine der größten Herausforderungen, vor denen Fruchtsaftproduzenten stehen, ist die ordnungsgemäße Trennung von Saft und Fruchtfleisch bei der Fruchtsaftproduktion. Der Einsatz eines Scheibenseparators zur Saftgewinnung in den Produktionsprozess ermöglicht es Herstellern, klaren Saft zu produzieren und die Filtration des Saftes zu verbessern. Darüber hinaus kann der Einsatz eines Scheibenseparators auch die Haltbarkeit der Saftprodukte verlängern, da das Produkt für eine bessere Konservierung ordnungsgemäß geklärt werden kann.

Klär-Scheibenseparatoren werden auch in Weingütern eingesetzt, um Traubensaft vor der Gärung zu klären. Der Separator entfernt effizient Feststoffe, einschließlich Stielen, Kernen und Schalen, und erzeugt so einen saubereren Saft, der besser gärt. Die Weißweinproduktion erfordert eine schnelle Klärung des Mosts. Daher ermöglicht der Einsatz eines Scheibenseparators den Winzern, ihre gewünschten Ergebnisse recht schnell zu erzielen.

Tierische Fette und pflanzliche Öle enthalten Verunreinigungen, die vor der Verarbeitung entfernt werden müssen. Ein Industriescheibenseparator wird verwendet, um das Öl zu reinigen, indem das Öl von anderen unerwünschten Stoffen wie festen Verunreinigungen, Wasser und Phospholipiden getrennt wird. Das Endprodukt ist ein Öl, das zur Weiterveredelung oder Verarbeitung bereit ist.

Industrielle Zentrifugenseparatoren werden in der Biodieselindustrie eingesetzt, um Rohbiodiesel zu reinigen. Der Trennprozess beinhaltet die Entfernung von Glycerin, Methanol und Verunreinigungen. Nach der Entfernung der Verunreinigungen erzeugt der Scheibenseparator sauberes Biodiesel, das gebrauchsfertig oder zur Weiterveredelung ist.

Im Gegensatz zu Batch-Separatoren, die das Produkt chargenweise verarbeiten, können Scheibenzentrifugenseparatoren für eine kontinuierliche Trennung eingesetzt werden. Das bedeutet, dass unaufbereitete Flüssigkeit kontinuierlich in die Maschine eingespeist werden kann, während die abgetrennte Flüssigkeit kontinuierlich aus der Maschine abgeführt wird.

Produktionsunternehmen, die eine konstante Produktion und eine großtechnische Trennung benötigen, sollten den Einsatz eines Scheibenzentrifugenseparators in Erwägung ziehen. Zu den gängigen Industrien gehören unter anderem die petrochemische, biochemische und pharmazeutische Industrie. In diesen Industrien wird der Zentrifugenseparator typischerweise zur Entfernung von suspendierten Feststoffen aus einer Flüssigkeit oder zur Klärung von Flüssigkeiten bei der Produktion von Produkten wie Enzymlösungen, Traubenextrakt, Hefeextrakt, Proteinlösungen und vielen anderen eingesetzt.

So wählen Sie Klär-Scheibenseparatoren

Beim Kauf eines Klär-Scheibenseparators für den gewerblichen Gebrauch müssen einige wichtige Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die richtige Ausrüstung für die Bedürfnisse ausgewählt wird.

• Trennbedürfnisse

  Das Verständnis der spezifischen Trennanforderungen von Abfallmaterialien ist unerlässlich. Es muss berücksichtigt werden, für welche Art von Material Klär-Scheibenseparatoren eingesetzt werden. Die Art des Materials, wie z. B. Feststoff-Flüssigkeits-Gemische, und die spezifischen Trennanforderungen, wie z. B. die Partikelgröße, müssen betrachtet werden. Ein Beispiel sind Lebensmittelabfälle im Vergleich zu Industrieabfällen; für jeden müssen unterschiedliche Separator-Bedürfnisse berücksichtigt werden.

• Separator-Kapazität

  Die Kapazität, die der Scheibenseparator bewältigen kann, muss in Bezug auf die Durchflussraten betrachtet werden. Die Abfallmenge an einem typischen Arbeitsplatz pro Zeiteinheit muss berechnet werden. Wenn die Kapazität ermittelt ist, kann der richtige Separator ausgewählt werden, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und einen Rückstau von Abfall zu vermeiden.

• Technologie

  Es gibt verschiedene Funktionsprinzipien - den Scheibenzentrifugenseparator, der die Zentrifugalkraft nutzt, oder andere Technologien wie Membranseparation oder schwerkraftbasierte Absetzverfahren. Es ist wichtig, zu untersuchen, wie jede dieser Technologien funktioniert und diejenige auszuwählen, die am besten zu den Bedürfnissen des Unternehmens passt.

• Betriebskosten

  Berücksichtigen Sie die Betriebskosten über die Zeit und den Energieverbrauch. Der Stromverbrauch und die Wartungskosten sind für die Budgetbeschränkungen von entscheidender Bedeutung. Energie ist ein Faktor beim Betrieb eines Unternehmens, und es ist wichtig, die Energiekosten des Separators und die damit erzielte Leistung zu betrachten. Die Betriebskosten sind genauso wichtig wie der Anschaffungspreis. Die Kosten eines Scheibenseparators können niedrig sein, aber energieintensive Maschinen können hohe Kosten verursachen.

• Flexibilität

  Bestimmte optionale Modelle können aufgrund der Art der Produktion bevorzugt werden. Die Chargenverarbeitung unterscheidet sich von der kontinuierlichen Verarbeitung. Der Fluss von Abfallmaterial in den Fabrikmontage- oder Lebensmittelproduktionslinien ist entscheidend für die Bestimmung des benötigten Separator-Typs. Auch die Wahl einer Maschine, die verschiedene Arten von Material verarbeiten kann, ist wichtig. Ein Separator für Feststoffe und Flüssigkeiten ist besser als die Investition in zwei teure Modelle.

• Größe und Stellfläche

  In industriellen Umgebungen ist Platz ein Faktor. Die Größe und Stellfläche der Maschine müssen bewertet werden, um zu sehen, ob sie in die Abfallverarbeitungsbereiche passt. Details wie Höhe, Breite und Freiraum um die Maschine herum für Wartung und Betrieb sind wichtig.

• Integration

  Wie gut sich der Separator in vorhandene Systeme integrieren lässt, ist entscheidend. Wenn eine neue Ausrüstung gekauft wird, muss sie gut mit den bestehenden Systemen zusammenarbeiten, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Es ist wichtig, die gegebenen Spezifikationen zu überprüfen und mit einem Experten zu sprechen, um festzustellen, ob sie sich in die System-Workflows integrieren lassen.

• Budgetbeschränkungen

  Ein Budget für den Klär-Scheibenseparator muss lange vor dem Beginn ernsthafter Einkäufe festgelegt werden. Die Höhe des Geldes, das für diese Abfallverarbeitungsanlagen ausgegeben werden kann, ist ein wesentlicher Faktor.

F&A

F1 Welche Art von Motor wird im Scheibenseparator verwendet?

Ein Klär-Scheibenseparator verwendet gemäß Industriestandard einen explosionsgeschützten Motor. Der Einsatz eines explosionsgeschützten Motors ist notwendig, um Produkte wie Palmöl und Palmnüsse in einer öligen und fettigen Umgebung zu trennen.

F2 Wie viel Strom verbraucht ein Scheibenseparator?

Scheibenseparatoren verbrauchen je nach Modell und zu trennendem Produkt unterschiedlich viel Strom. Ein typischer Scheibenseparator verbraucht etwa 11 kW elektrische Leistung.

F3 Sind Klär-Scheibenseparatoren automatisch?

Der Scheibenseparator ist teilweise automatisch. Die Zufuhr und Abfuhr des Produkts erfolgt kontinuierlich. Für die Reinigung der Scheiben ist jedoch manuelle Unterstützung erforderlich.

F4 Welche Temperatur kann der Scheibenseparator aushalten?

Der Klär-Scheibenseparator kann Produkte bei etwa 85 bis 95 Grad Celsius trennen. Einige Modelle können sogar Temperaturen von 100 Grad Celsius aushalten.

F5 Welche Art von Material wird für die Scheiben im Separator verwendet?

Die Scheiben im Separator bestehen in der Regel aus Edelstahl, der während des Trennprozesses hohen Druck und hohen Temperaturen standhält.