Arten von Tonmaschinen
Die Tonmaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich in ihrer Verwendung, ihrem Arbeitsprozess und anderen Merkmalen unterscheiden. Die Kenntnis dieser Unterschiede ist für Käufer unerlässlich, um die Anforderungen ihres Zielmarktes zu verstehen.
Es gibt hauptsächlich zwei Anwendungsbereiche für Tonmaschinen: die industrielle und die kommerzielle Nutzung. Im industriellen Bereich erfordern Bodenmischungen, tiefes Vermischen, Stabilisierung und Ausgrabungen schwere Maschinen. Die Produktion von ungebrannten Ziegeln, das Pressen und Extrudieren sind Beispiele für kommerzielle Anwendungen, bei denen leichte Tonmaschinen zum Einsatz kommen. Eine einzelne Maschine kann täglich rund 90.000 Ziegel herstellen. Backenbrecher werden manchmal zusammen mit Tonmaschinen verwendet, um größere Klumpen zu zerkleinern.
Typen nach Arbeitsprozess
Im Allgemeinen gibt es fünf Arten von Maschinen, die sich nach dem Arbeitsprozess unterscheiden:
Extruder eignen sich ideal für die Produktion großer Mengen von Gegenständen. Luft wird durch einen Schneckenmechanismus aus dem Ton entfernt, der den Ton durch eine Matrize drückt, um ihn in die gewünschte Form zu bringen. Sie können Artikel wie Fliesen, Ziegel und Porzellan in großen Mengen herstellen. Im Allgemeinen werden Extruder-Tonmaschinen verwendet, um Artikel mit einheitlichen Formen zu produzieren.
Jigger-Maschinen formen Keramik, indem sie Ton um eine rotierende Schablone wickeln. Während sich die Schablone dreht, formt der Bediener den Ton in die gewünschte Form. Jigger-Maschinen können schnell und gleichmäßig Teller, Schüsseln und andere flache Gegenstände herstellen.
Jolly-Maschinen ähneln Jigger-Maschinen, verwenden aber einen rotierenden Schneidkopf, um Ton zu formen. Jolly-Maschinen können Gegenstände wie Tassen, Vasen und andere runde Objekte herstellen. Die Maschine verfügt über ein Schnitzwerkzeug, das den Ton beim Drehen präzise formen kann.
Stanzpressen werden verwendet, um flache Gegenstände wie Fliesen und Platten zu erstellen. Sie üben Druck auf den unter Formen zusammengefügten Ton aus, um ihn in die gewünschte Form zu bringen. Stanzpressen können schnell mehrere Teile herstellen und sind daher ideal für die Massenproduktion.
Gießmaschinen funktionieren, indem sie flüssigen Ton in eine Form gießen. Die Außenseite der Form saugt Wasser aus der Gussmasse auf und bildet so eine Tonschicht. Nach wenigen Minuten wird der überschüssige Ton abgelassen und der Guss trocknen gelassen. Nach dem Trocknen wird die Form entfernt, um den geformten Tongegenstand freizulegen.
Diese Tonmaschinen haben ein niedriges bis mittleres Risiko, und die Bediener können sie ohne längere Schulung bedienen. Kreise mit einem Durchmesser von etwa 1,20 Metern müssen verzementiert werden, um die Tonmaschine in Betrieb zu nehmen. Im Allgemeinen wird ein Drehstrom mit 15 Kw benötigt. Diese Maschinen kosten zwischen 1.500 und 2.500 US-Dollar.
Abhängig von der Verarbeitung des Tons
Vibrationstafeln sind Geräte, die Schwingungen verwenden, um Oberflächen zu nivellieren. Zu den Materialien, die mit diesen Geräten nivelliert werden können, gehören Beton- und Tonsteine. Vibrationstafeln können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, z. B. im Bauwesen und in der Fertigung.
Diese Vibrationstafelmaschinen haben eine ungefähre Länge von 1,2 m und eine typische Breite von 0,6 m. Ihr Abfall beträgt etwa 1400 Impulse pro Minute, während die Frequenz etwa 25 Hz beträgt. Die Größe der Vibrationstafelmaschine steht in direktem Verhältnis zur Fähigkeit der Maschine, mehr Ziegel zu formen.
Dies bedeutet, dass die Schüler mit der Vibrationstafel eine große Anzahl von Ziegeln formen können, verglichen mit denen, die keine Vibrationstafel besitzen. Die Abfallfrequenz bestimmt die Anzahl der hergestellten Ziegel, da mehr Abfall eine bessere Formgebung und Verfestigung der Ziegel bedeutet.
Diese Maschinen kosten in der Regel etwa 1.000 US-Dollar. Manchmal wird ein Drehstrom benötigt, um die Geräte zu betreiben, aber sie arbeiten mit einem Zweiphasenstrom.
Spezifikationen und Wartung von Tonmaschinen
Spezifikationen
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Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität von Tonmaschinen variiert je nach Modell und Typ. Im Allgemeinen wird die Produktionskapazität von Tonmaschinen in der Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Produkte ausgedrückt, z. B. pro Stunde oder pro Tag.
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Produkttypen:
Verschiedene Typen und Modelle von Tonmaschinen können verschiedene Produkte herstellen, wie z. B. Ziegel, Fliesen, Keramik und andere Keramikprodukte.
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Hauptteile:
Zu den Hauptteilen der Tonformmaschine gehören ein Zuführgerät, ein Extruder, ein Schneidgerät und ein Rührwerk. Jedes Bauteil hat seine eigene Funktion und arbeitet zusammen, um Tonprodukte zu formen.
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Leistung:
Die Leistung von Tonformmaschinen wird in der Regel in Kilowatt (KW) gemessen. Verschiedene Typen und Modelle von Tonformmaschinen haben unterschiedliche Leistungen. Die Leistung beeinflusst die Arbeitskapazität und die Verarbeitung von Materialien.
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Maschinengröße:
Tonformmaschinen sind in verschiedenen Größen für spezifische Produktionsumgebungen und -bedürfnisse erhältlich. Die Größe bestimmt den Platzbedarf der Maschine und ihre Platzierungsmethoden.
Wartung
Im Folgenden sind einige regelmäßige Wartungsarbeiten für Tonformmaschinen aufgeführt:
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Schmieren:
Schmieren Sie die Arbeitsteile, Lager und Getriebeübertragungen der Tonmaschinen regelmäßig. Verwenden Sie das richtige Schmieröl oder Schmierfett, um einen reibungslosen Maschinenbetrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu reduzieren.
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Reinigung:
Reinigen Sie die Oberfläche und die inneren Teile der Tonformmaschine. Entfernen Sie Staub, Schmutz und Ablagerungen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Ton gelangen, was die Produktqualität beeinträchtigen kann.
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Prüfung der Befestigungselemente:
Prüfen und ziehen Sie die Befestigungselemente der Tonformmaschine, wie z. B. Schrauben und Muttern, regelmäßig an, um sicherzustellen, dass keine Lockerungen oder Fehlausrichtungen vorhanden sind. Dies trägt dazu bei, die Stabilität und die Betriebssicherheit der Maschine zu gewährleisten.
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Prüfung auf Verschleiß:
Prüfen Sie die Arbeitsteile der Tonformmaschine, wie z. B. Extrusionsmatrizen, Schneidmesser usw., auf Verschleißerscheinungen und ersetzen Sie diese gegebenenfalls umgehend, um die Genauigkeit und Qualität der Tonprodukte zu gewährleisten.
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Achten Sie auf das Kühlsystem:
Wenn die Tonformmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet ist, stellen Sie sicher, dass die Kühlwasserzirkulation normal ist und die Wärmeableitung gut funktioniert, um zu verhindern, dass die Maschine während des Betriebs überhitzt.
Anwendungsszenarien für Tonmaschinen
Verschiedene Arten von Tonformmaschinen werden für verschiedene Anwendungen in der Keramikindustrie eingesetzt.
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Töpferwerkstätten:
In kleinen Töpferateliers und Werkstätten verwenden Töpfer oft manuelle Tonmaschinen, wie z. B. Drehscheiben, um ihren Ton von Hand zu formen. Töpfer bevorzugen die Verwendung manueller Töpferwerkzeuge für Übung, bessere Handwerkskunst, künstlerische Kontrolle usw.
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Produktion von Feinkeramik:
Mittlere bis große Töpferwerkstätten und Ateliers verwenden oft elektrische Töpferscheiben für die Töpferherstellung. Der Einsatz von elektrischen Töpferscheiben anstelle von manuellen Scheiben erhöht die Produktivität, ermöglicht aber gleichzeitig die künstlerische Kontrolle.
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Industrielle Keramikproduktion:
In der Industrie werden in groß angelegten Keramikproduktionslinien und automatisierten Systemen mechanische und hydraulische Tonformmaschinen eingesetzt. Töpferpressen, Extruder und Rotationsformmaschinen sind die am häufigsten verwendeten Maschinen in der Keramikindustrie.
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Archimedische Schraube Anwendungen:
Die Schraube ist in Anwendungen nützlich, bei denen Tonschlamm entwässert werden muss, z. B. bei der Herstellung von Keramikfliesen und der Produktion von Tonsteinen. Sie kann auch als integraler Bestandteil eines Ausbaggergefäßes dienen, bei dem der Ton direkt in die Transportschraube geleitet wird, um ihn weiter zu verarbeiten und zu trennen.
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Extrusionsbasierte Keramik:
Hydraulische und pneumatische Tonextruder werden häufig in der Keramikindustrie eingesetzt, um komplexe Formen wie Fliesen, Rohre und kundenspezifische Profile zu erstellen. Dazu gehören seilartige und längliche Geometrien.
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Architekturkeramik:
Das hydraulische und Förderbandsystem ist das Rückgrat der Maschine und spielt eine entscheidende Rolle bei der Massenproduktion von Architekturkeramik. Töpferpressen und Extrusionsmaschinen verwenden es, um großformatige architektonische Elemente wie Fassaden, Verkleidungen und Strukturteile zu formen.
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Pädagogische Zwecke:
Tonformmaschinen wie manuelle Töpferscheiben und kleine elektrische Töpferscheiben werden oft in Bildungseinrichtungen wie Kunstschulen, Gemeindezentren und Werkstätten eingesetzt. Sie werden verwendet, um Anfängern Töpfertechniken beizubringen.
Wie man Tonmaschinenpreise wählt
Wenn Sie nach Tonmaschinen zum Kauf suchen, ist es wichtig, die Merkmale der Geräte zu recherchieren, die Investoren helfen können, Gewinne zu erzielen und gleichzeitig ihren Kunden Qualität zu bieten.
Prüfen Sie zunächst die Kapazität der Maschine. Die Kenntnis der Menge an Ton, die die Maschine verarbeiten kann, gibt Käufern einen Hinweis auf ihre Eignung für die Produktionsbedürfnisse. Die Kapazität beeinflusst direkt die Menge der Produktion, die die Maschine in einem bestimmten Zeitraum erzeugen kann.
Betrachten Sie als Nächstes die Automatisierung und Steuerung der Maschine. Einige Maschinen verfügen über speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Touchscreen-Schnittstellen für eine benutzerfreundliche Bedienung. Andere haben möglicherweise manuelle Bedienelemente, die qualifizierte Arbeitskräfte erfordern. Maschinen mit fortschrittlicher Automatisierung können mehr Leistung erbringen und sind einfacher zu bedienen als Maschinen mit manuellen Bedienelementen.
Bevor Sie sich entscheiden, sollten Sie die verschiedenen Tonarten kennen, die eine Maschine verarbeiten kann. Einige Maschinen funktionieren nur mit bestimmten Tonarten, wie z. B. Steinzeug, Steingut oder Porzellan. Andere haben die Flexibilität, verschiedene Tonarten zu verwenden. Diese Vielseitigkeit kann die Marktchancen erweitern.
Prüfen Sie, ob die Tonmaschine über Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen verfügt. Zu den Vorbearbeitungsmöglichkeiten gehören das Mischen und Verdichten von Ton, während zu den Nachbearbeitungsfunktionen das Extrudieren und Trimmen gehören können. Maschinen mit zusätzlichen Verarbeitungsschritten können den Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung reduzieren und so die Betriebskosten senken.
Untersuchen Sie außerdem den Energiebedarf und -verbrauch der Tonmaschine. Energieeffiziente Maschinen können die Stromkosten und die Umweltbelastung senken.
Schließlich sollten Sie die einfache Wartung und Reinigung der Maschine überprüfen. Komponenten wie abnehmbare Siebe und selbstreinigende Teile können Zeit und Ressourcen sparen und Maschinenstillstände reduzieren.
FAQ
F1: Sind die Preise für Tonextrusionsmaschinen die gleichen wie für Stanzmaschinen?
A1: Nein. Tonextrusionsmaschinen sind in der Regel teurer als Stanzmaschinen. Tonextrusionsmaschinen verfügen über komplexere Funktionen und fortschrittlichere Technologien als Stanzmaschinen. Auch Extrusionsmaschinen werden in größeren Produktionsmaßstäben eingesetzt, was zu höheren Kosten führen kann.
F2: Welche Faktoren beeinflussen den Preis einer Tonziegelmaschine?
A2: Der Preis einer Tonziegelmaschine kann je nach einer Reihe von Faktoren variieren. Ob die Maschine automatisch oder halbautomatisch ist, beeinflusst den Preis. Vollautomatische Maschinen verfügen in der Regel über einen höheren Automatisierungsgrad, fortschrittliche Technologien und komplexere Prozesse. Die Produktionskapazität oder der Output einer Maschine beeinflusst ebenfalls den Preis. Eine große Produktionskapazität führt in der Regel zu höheren Kosten aufgrund der zusätzlichen Funktionen und Effizienz.
F3: Welche Preisspanne haben Tonziegelmaschinen?
A3: Der Preis dieser Maschinen kann je nach Automatisierungsgrad, Produktionskapazität und ob es sich um ein altes oder ein neues Modell handelt, variieren.
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