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Schwerindustrie:
CNC-Maschinen der Schwerindustrie bearbeiten Werkstücke mit einem Gewicht von über 113 kg, verwenden CNC-Bearbeitungen mit sechs Achsen und beinhalten anspruchsvolle Arbeiten. Solche Dinge erfordern normalerweise andere Verfahren als CNC-Bearbeitung, um hergestellt zu werden, und erfordern oft eine größere Unterstützung durch den Maschinisten als das, was eine Maschine leisten kann. Beispiele hierfür sind die Herstellung einer Yacht oder einer Ölplattform. Die schachstückförmige Spindel einer 6-Achsen-CNC-Maschine der Schwerindustrie nimmt fast die Form eines größeren Roboterarms an.
Servomotoren:
Diese CNC-Maschinen steuern eine interne geschlossene Schleife und gewährleisten die Beweglichkeit des Werkstücks und der Achse. Während andere CNC-Maschinen alternative Mechanismen wie Schrittmotoren verwenden können, um Bewegungen zu erzeugen, müssen 6-Achsen-CNC-Maschinen in der Regel mit komplexeren Bewegungen umgehen. Daher bevorzugt sie die präzisere Präzision der Maschine mit geschlossener Schleife. Da es sich um Motoren mit etwas mehr Gewicht handelt, die größer sind, können sie Zahnräder haben, die ihnen helfen, die Arbeit von rotierenden beweglichen Teilen und die Handhabung von Lockerheit durch Reibung besser zu steuern, was die allgemeine Laufruhe verbessert.
Kleine Maschinenbauarbeiten:
Eine einfache 6-Achsen-CNC-Maschine kann durchschnittlichere Aufgaben erledigen, die weniger Gewicht erfordern, wie z. B. die Herstellung einer Rennwagenkarosserie, von Teilen für Nutzfahrzeuge oder von größeren Spielzeugteilen wie der Karosserie eines Spielzeuglastwagens. In der Regel werden keine fortschrittlichen Methoden mit geschlossener Schleife benötigt, um die allgemeine Bewegung des Werkstücks zu steuern, und stattdessen Schrittmotoren verwendet, die leichter und kleiner sind und für die Aufgaben geeignet sind, die die Maschine ausführt.
Hohe Präzision:
Einige CNC 6-Achsen-Maschinen sind speziell für hochpräzise Operationen konzipiert. Diese Maschinen bieten verbesserte Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was sie ideal für Branchen macht, in denen enge Toleranzen unerlässlich sind. Zum Beispiel ermöglichen in der Luft- und Raumfahrt und im medizinischen Bereich CNC 6-Achsen-Maschinen mit hochpräzisen Spindeln und erstklassigen Merkmalen die präzise Bearbeitung von komplexen Teilen. Solche Teile erfordern ein hohes Maß an Genauigkeit, wie z. B. solche, die in Düsenflugzeugen und medizinischen Gerätekomponenten verwendet werden.
Die 6-Achsen-CNC-Maschine hat viele Spezifikationen, die angehende Unternehmer vor einem Kauf berücksichtigen sollten. Das Verständnis einiger der entscheidenden Spezifikationen wird Käufern helfen, die richtige Geschäftsentscheidung zu treffen.
Maschinengröße
Die Gesamtgröße einer 6-Achsen-CNC-Anlage kann sich darauf auswirken, wie viel Arbeit ein Unternehmen bewältigen kann. Da die Größen dieser Maschinen unterschiedlich sind, können Unternehmen eine Maschine auswählen, die zu ihren Räumlichkeiten passt. Sie können sich auch für eine Maschine entscheiden, die größere Werkstücke für größere Operationen bearbeiten kann.
Materialien
Eine 6-Achsen-CNC kann eine bestimmte Art von Material verarbeiten. Meistens ist die Fräsmaschine für feste Oberflächen wie Holz, Aluminium und Verbundwerkstoffe geeignet. Es gibt jedoch spezielle Varianten, die gut mit bestimmten Kunststoffen oder Leichtmetallen funktionieren.
Spindelleistung und -geschwindigkeit
Diese beiden Spezifikationen haben einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit der Maschine. Käufer sollten Modelle mit höherer Spindelgeschwindigkeit und -leistung kaufen, damit sie härtere Materialien verarbeiten können. Nur 6-Achsen-CNC-Maschinen mit hoher Spindelgeschwindigkeit können komplizierte Designs herstellen, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen.
Steuerungssystem
Die Art des Steuerungssystems, das zum Betrieb der Maschine verwendet wird, spielt eine wichtige Rolle für die Benutzerfreundlichkeit. Maschinen, die über einfach zu erlernende, fortschrittliche Steuerungssysteme verfügen, sind wahrscheinlich einfacher zu bedienen. Die Bediener der Maschine benötigen jedoch möglicherweise eine gewisse Schulung, bevor sie sie effektiv einsetzen können.
Neben ihren strukturellen Teilen benötigt eine 6-Achsen-CNC-Maschine regelmäßige Wartung. Regelmäßige Wartungsarbeiten verlängern die Lebensdauer und verbessern die Leistung. Dies erhöht die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten.
In Anbetracht der komplexen Systeme und Strukturen der 6-Achsen-CNC-Maschine ist nur wenig regelmäßige Wartung erforderlich, um den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die folgenden Aufgaben werden empfohlen:
Händler sollten möglicherweise ein Wartungshandbuch für die 6-Achsen-CNC-Maschine zur Verfügung stellen. Dies hilft Benutzern, kritische Teile zu identifizieren, die regelmäßige Wartung benötigen, und solche, die dies nicht tun. Das Wartungshandbuch kann auch zeigen, wie oft jedes Teil geschmiert werden muss und welche Art von Schmiermittel erforderlich ist.
Fertigung komplexer Teile:
Die sechs Achsen einer CNC-Maschine bieten eine größere Bewegungsfreiheit, sodass immer komplexere Teile hergestellt werden können. Die Luftfahrtindustrie setzt 6-Achsen-CNC-Maschinen ein, um Naben, Gehäuse und Verdichterblätter herzustellen. Früher wurden diese Teile mit einer Kombination aus Maschinen und manuellen Operationen hergestellt. Jetzt wurden sie dank der 6-Achsen-CNC-Technologie auf eine einzige Maschine vereinfacht.
Formen- und Werkzeugbau:
CNC 6-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Formen und Werkzeugen. Sie können die Kavität einer präzisen Form genau modellieren. Anschließend erstellt die Maschine das Negativ dieser Form. CNC-Maschinen mit sechs Achsen werden in der Automobilindustrie häufig verwendet, um Spritzgussformen für Bauteile in diesem Bereich herzustellen.
Prototyping und Produktentwicklung:
6-Achsen-CNC-Maschinen sind eine hervorragende Lösung für die Bearbeitung von Prototypen. Sie ermöglichen die schnelle Produktion von Prototypen und Testmodellen bei der Entwicklung neuer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht ihre Vielseitigkeit einfache und schnelle Anpassungen, um verschiedene Designalternativen zu testen.
Künstlerische und architektonische Projekte:
CNC-Maschinen mit sechs Achsen sind gut darin, künstlerische und architektonische Elemente zu formen. Dank ihrer hohen Bewegungsfreiheit lassen sich kurvenförmige und komplizierte Geometrien herstellen. Die Verwendung einer CNC mit sechs Achsen ermöglicht Konsistenz und Präzision in den Vielfachen der benötigten Teile. Darüber hinaus wird das fertige Produkt von hervorragender Qualität sein.
Mehrere Faktoren der CNC-Maschine müssen berücksichtigt werden.
Verwendungszweck:
Eine 6-Achsen-CNC-Fräsmaschine ist in der Lage, eine größere Komplexität zu erreichen als Maschinen mit weniger Achsen. Die Verwendung hängt jedoch vom Design des Gegenstands und der Art und Weise ab, wie er hergestellt werden muss. Ein Objekt benötigt möglicherweise nicht die Komplexität, die eine 6-Achsen-Maschine bietet. In diesem Fall könnte eine 3- oder 5-Achsen-Maschine effizienter sein. Eine 6-Achsen-Maschine könnte für das Design eines Objekts eine höhere Geschwindigkeit und Effizienz bieten, und diese Spezifikationen sollten bei der Auswahl berücksichtigt werden.
Gegenstandsmaterialien:
Das Material eines Objekts hilft bei der Bestimmung der Größe und der Leistungsanforderung der CNC-Maschine. Eine kleine Maschine mit weniger Leistung könnte ausreichen, wenn das Material dünner Kunststoff oder leichtes Aluminium ist. Schwerere Materialien wie dicker Stahl oder Metall erfordern jedoch eine Maschine mit größerer Größe und Leistung, um sie zu schneiden. Das Gewicht des Materials spielt auch bei der Konstruktion der Maschine eine Rolle, damit sie das Gewicht des Objekts bewältigen kann.
Kosten:
Die Investition, die für eine 6-Achsen-CNC-Maschine erforderlich ist, wird höher sein als bei Maschinen mit weniger Achsen. Die Kosten müssen gegen die möglichen Einsatzmöglichkeiten abgewogen werden, um festzustellen, ob sich der Aufwand lohnt.
F1: Was sind die Vorteile der CNC 6-Achsen-Bearbeitung gegenüber herkömmlichen Verfahren?
A1: Die Möglichkeit der Automatisierung, Effizienz, Flexibilität, Präzision, Kontrolle und schnellere Produktion sind einige der Vorteile, die eine CNC-Maschine gegenüber herkömmlichen Maschinen haben kann. Darüber hinaus kann eine Achsen-CNC-Maschine mehr dieser Vorteile haben.
F2: Kann eine 6-Achsen-CNC-Maschine einfach transportiert werden?
A2: Im Gegensatz zu 5-Achsen-CNC-Maschinen, die möglicherweise für den Transport zerlegt werden müssen, werden 6-Achsen-Maschinen aufgrund ihrer robusten Konstruktion und ihres Gewichts normalerweise als komplette Einheit transportiert.
F3: Welche Software wird verwendet, um 6-Achsen-CNC-Maschinen zu programmieren?
A3: CAD/CAM-Software wird verwendet, um das Design zu erstellen, und dann wandelt die Nachbearbeitungssoftware das Design in G-Code um, der zur Programmierung der CNC-Maschine verwendet wird.
F4: Sind 6-Achsen-CNC-Maschinen für kleine Unternehmen geeignet?
A4: Ja, es gibt kompakte und erschwingliche 6-Achsen-CNC-Maschinen, die für den Einsatz in kleinen Unternehmen geeignet sind. Diese Modelle bieten viele der gleichen Funktionen wie ihre größeren Gegenstücke, jedoch zu geringeren Kosten.
