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Ein CNC-Schrägbett kann in verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Spezifikationen für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen vorkommen. Im Folgenden finden Sie beliebte Arten solcher Werkzeugmaschinen:
CNC-Gussbett für mittlere Belastungen:
Diese Art von Werkzeugmaschine kann oft schwere Gussbetten tragen, die über die gesamte Länge des Vorschubsystems parallel bleiben. Sie besteht aus einer robusten Eisenkonstruktion, die hohen Vorschub- und Schnittkräften standhält. Die Maschine hat oft eine ausgewogene Neigung (ca. 30-40 Grad), was sie zu einer bequemen Wahl für die Bearbeitung verschiedener metallischer Werkstücke macht. Sie verwendet außerdem Motoren mit unterschiedlichen Leistungen und Drehzahlen, was dieses Bett zu einer gut geeigneten Option für viele Anwendungen macht.
CNC-Gussbett für leichte Belastungen:
Wie die Gussbetten für mittlere Belastungen verwendet auch diese Ausführung für leichte Belastungen Eisen für das gesamte Bearbeitungsbett. Die Dicke der gesamten Werkzeugmaschine ist jedoch geringer. Daher ist diese Werkzeugmaschine eine leichtere Version, kann aber dennoch viele metallische Bearbeitungsaufgaben ausführen. Sie ist auch handlicher, da die gesamte Werkzeugmaschine leichter ist und sich leichter bewegen oder installieren lässt.
Horizontale CNC-Drehmaschine:
Ein horizontales CNC-Bett hat Werkzeugmaschinenspindeln, die horizontal angeordnet sind. Diese Neigung ist bei Werkstücken mit großem Durchmesser wie Rohren weit verbreitet. Sie ermöglicht Bearbeitungsvorgänge wie das Abfräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Bohren aus verschiedenen Winkeln. Darüber hinaus ermöglicht das Design oft ein einfaches Be- und Entladen des Werkstücks, was die Produktionseffizienz erhöht.
CNC-Gussbett für schwere Belastungen:
Einige Anwendungen im King-Size-Format benötigen ein robustes und hochbelastbares Bearbeitungsteil. Es kann über größere und leistungsstärkere Motoren sowie eine erhöhte Vorschub- und Bohrfähigkeit verfügen. Solche Anwendungen können das Spindelbohren und Passgenaue-Operationen in größeren Rohrleitungen und anderen Bereichen umfassen. Eisen ist das Material der Wahl für diese Art von Bearbeitungsbett, da es stark genug sein muss, um die schweren Aufgaben in vielen Branchen zu bewältigen.
Die Anwendungsszenarien eines CNC-Schrägbetts sind vielfältig und variieren je nach Kapazität und Kreativität von Industrien und Unternehmen.
Diese Beispiele zeigen, wie breit gefächert CNC-Schrägbetten in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden können. Ihre Genauigkeit, Automatisierung und Flexibilität erfüllen die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Branchen und tragen dazu bei, die Produktivität und Qualität zu verbessern.
Der Kauf einer CNC-Maschine erfordert mehr als nur die Erfüllung der Platz- und Leistungsanforderungen der Werkstatt. Mehrere wichtige Faktoren müssen sorgfältig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die endgültige Wahl dem Verwendungszweck und der Zufriedenheit entspricht.
Materialverträglichkeit
Es ist wichtig zu überprüfen, ob das bevorzugte Material mit der Maschine kompatibel ist. Man muss die Art des Materials und seine maximale Abmessung und Dicke berücksichtigen.
Schneidleistung
Überprüfen Sie, ob die Schneidleistung der Maschine, einschließlich der maximalen Schnittdicke und Bettgröße, für die vorgesehenen Anwendungen ausreichend ist. Die CNC-Maschine sollte in der Lage sein, die gewünschten Projektmaterialien und Abmessungen zu verarbeiten. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Vorschubgeschwindigkeit und die Schnittgeschwindigkeit für eine effiziente Verarbeitung der vorgesehenen Materialien ausreichen.
Werkzeuge
CNC-Maschinen verwenden verschiedene Werkzeuge für verschiedene Anwendungen. Wählen Sie eine Maschine, die mit den benötigten Werkzeugen kompatibel ist, und wenn möglich eine, die mit den benötigten Werkzeugen ausgestattet ist.
Benutzerfreundlichkeit
Berücksichtigen Sie das Steuerungssystem und die Software der Maschine. Suchen Sie nach intuitiven Bedienelementen und benutzerfreundlicher Software, um die Programmierung und Bedienung zu vereinfachen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die CNC-Maschine über ein gut dokumentiertes Offline- und Online-Benutzerhandbuch für den Entscheidungsprozess verfügt.
Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität
Entscheiden Sie sich für eine CNC-Maschine mit robuster Konstruktion und zuverlässigen Komponenten, einschließlich Hochleistungsmotoren, Antrieben und Linearbewegungssystemen. Diese Wahl sorgt für langfristige Stabilität und Präzision.
Wartung und Support
Bei der Wahl einer CNC-Maschine ist es wichtig, die Wartungsanforderungen und den verfügbaren Support zu berücksichtigen. Wählen Sie eine Maschine mit einfachen Wartungsprozeduren und leicht verfügbaren Ersatzteilen. Wählen Sie außerdem einen Hersteller, der einen reaktionsschnellen technischen Support bietet, um bei auftretenden Problemen zu helfen.
F1 Welche Drehmaschine ist besser, CNC oder nicht-CNC?
A1 CNC-Drehmaschinen sind besser, weil sie automatisiert sind, was die Arbeit erleichtert. Sie liefern auch präzise Ergebnisse und haben eine hohe Betriebsgeschwindigkeit. Nicht-CNC-Drehmaschinen sind besser, weil sie weniger kosten und mehr Flexibilität bieten.
F2 Was ist die neueste Technologie im Bereich CNC?
A2 Die neueste Technologie im Bereich CNC ist eine 5-Achs-Steuerungs-Schneidmaschine. Sie kann komplexe und geschwungene Formen schneiden.
F3 Wie viel kostet eine CNC-Maschine?
A3 Eine CNC-Maschine im Kleinformat kostet zwischen 3000 und 6000 US-Dollar. Standardgrößenmodelle kosten zwischen 20.000 und 30.000 US-Dollar, und große Modelle mit fortschrittlicher Automatisierung können bis zu 1 Million US-Dollar kosten.
F4 Welches Material kann eine CNC-Maschine schneiden?
A4 Die CNC-Maschine schneidet Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen, Titan, Messing und Werkzeugstahl. Sie schneidet auch Nichtmetalle wie Holz, Kunststoff, PVC, Kamm, Acryl und Gummi.