Cnc-geneigtes bett

(3057 Produkte verfügbar)

Cheng Hai CK46P <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Schräg bett drehmaschine

Cheng Hai CK46P CNC-Schräg bett drehmaschine

8.556,83 - 8.585,84 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
14 yrsCNAnbieter
YJPT27 Smart Drehmaschinen <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Drehmaschine Schräg bett

YJPT27 Smart Drehmaschinen CNC Drehmaschine Schräg bett

72.418,79 - 90.596,01 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
2 yrsCNAnbieter
Doppelspindel-<span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Drehmaschine <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Schräg bett

Doppelspindel-CNC-Drehmaschine CNC-Schräg bett

92.819,81 - 96.687,30 €
Mindestbestellmenge: 1 Acre
verify9 yrsCNAnbieter
<span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Drehmaschine Schräg bett 45 ° 30 ° Schräg drehmaschine

CNC-Drehmaschine Schräg bett 45 ° 30 ° Schräg drehmaschine

14.503,10 - 19.337,46 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 2.607.463,11 €
6 yrsCNAnbieter
TCK560 Doppelspindeln schrägbeet <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Schleifmaschine mit zwei Hauptspindeln neigbeet Werkspreis

TCK560 Doppelspindeln schrägbeet CNC-Schleifmaschine mit zwei Hauptspindeln neigbeet Werkspreis

18.370,59 - 18.796,02 €
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Versand pro Stück: 3.834,62 €
verify3 yrsCNAnbieter

Über cnc-geneigtes bett

Arten von CNC-Schrägbetten

Ein CNC-Schrägbett kann in verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Spezifikationen für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen vorkommen. Im Folgenden finden Sie beliebte Arten solcher Werkzeugmaschinen:

  • CNC-Gussbett für mittlere Belastungen:

    Diese Art von Werkzeugmaschine kann oft schwere Gussbetten tragen, die über die gesamte Länge des Vorschubsystems parallel bleiben. Sie besteht aus einer robusten Eisenkonstruktion, die hohen Vorschub- und Schnittkräften standhält. Die Maschine hat oft eine ausgewogene Neigung (ca. 30-40 Grad), was sie zu einer bequemen Wahl für die Bearbeitung verschiedener metallischer Werkstücke macht. Sie verwendet außerdem Motoren mit unterschiedlichen Leistungen und Drehzahlen, was dieses Bett zu einer gut geeigneten Option für viele Anwendungen macht.

  • CNC-Gussbett für leichte Belastungen:

    Wie die Gussbetten für mittlere Belastungen verwendet auch diese Ausführung für leichte Belastungen Eisen für das gesamte Bearbeitungsbett. Die Dicke der gesamten Werkzeugmaschine ist jedoch geringer. Daher ist diese Werkzeugmaschine eine leichtere Version, kann aber dennoch viele metallische Bearbeitungsaufgaben ausführen. Sie ist auch handlicher, da die gesamte Werkzeugmaschine leichter ist und sich leichter bewegen oder installieren lässt.

  • Horizontale CNC-Drehmaschine:

    Ein horizontales CNC-Bett hat Werkzeugmaschinenspindeln, die horizontal angeordnet sind. Diese Neigung ist bei Werkstücken mit großem Durchmesser wie Rohren weit verbreitet. Sie ermöglicht Bearbeitungsvorgänge wie das Abfräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Bohren aus verschiedenen Winkeln. Darüber hinaus ermöglicht das Design oft ein einfaches Be- und Entladen des Werkstücks, was die Produktionseffizienz erhöht.

  • CNC-Gussbett für schwere Belastungen:

    Einige Anwendungen im King-Size-Format benötigen ein robustes und hochbelastbares Bearbeitungsteil. Es kann über größere und leistungsstärkere Motoren sowie eine erhöhte Vorschub- und Bohrfähigkeit verfügen. Solche Anwendungen können das Spindelbohren und Passgenaue-Operationen in größeren Rohrleitungen und anderen Bereichen umfassen. Eisen ist das Material der Wahl für diese Art von Bearbeitungsbett, da es stark genug sein muss, um die schweren Aufgaben in vielen Branchen zu bewältigen.

Spezifikationen und Wartung eines CNC-Schrägbetts

Spezifikationen

  • Maschinenbreite: Die Maschinenbreite beträgt bei den meisten CNC-Maschinen etwa 3 m. Die übermäßige Breite stellt Probleme für die Maschinenfunktion und den Materialtransport dar.
  • Mittenhöhe: Die Mittenhöhe bezieht sich auf den Abstand zwischen dem Boden/Bett der Maschine und dem Spindelhalter. Die ideale Mittenhöhe liegt zwischen 1,5 und 1,8 m, da dies die durchschnittlichen Längen und Breiten der meisten Werkstücke aufnehmen kann.
  • Maschinenlänge: Die Maschinenlänge variiert erheblich zwischen den Modellen und hängt von den maximalen Werkstückabmessungen ab, die der Benutzer benötigt.
  • Steuerungssystem: Das Steuerungssystem kann je nach Hersteller unterschiedlich sein. Einige Modelle, wie Syntec, sind verbreiteter, während andere Nischenmodelle sind. Das Steuerungssystem ist in der Regel ein Computer mit einem speziellen Bearbeitungsprogramm.
  • Antriebssystem: Das Antriebssystem ist das Kraftwerk einer Maschine und bestimmt das Gewicht und die Art des verarbeiteten Materials. Es umfasst den Servomotor, die Zahnstange, das Ritzel und den Riemen. Das Antriebssystem kann bei verschiedenen Schrägbetten unterschiedlich sein, um verschiedene Zwecke zu erfüllen.

Wartung

  • Regelmäßige Inspektionen: Benutzer sollten die Elemente der CNC-Maschine regelmäßig überprüfen. Der Schwerpunkt sollte auf elektrischen Verbindungen, Hydraulikkreisen, Luftleitungen und Ölkanälen liegen. Die Überprüfung auf falsche oder lose Teile, undichte Stellen oder beschädigte Bereiche kann die Lebensdauer und Effizienz einer Maschine verbessern.
  • Schmierung: Benutzer müssen die beweglichen Teile des Schrägbetts ordnungsgemäß schmieren. Dies umfasst die Linearführungen und Zahnräder. Eine ordnungsgemäße Schmierung reduziert den Verschleiß von Maschinenteilen und ermöglicht einen reibungslosen Betrieb über einen längeren Zeitraum.
  • Entfernung von Staub und Schmutz: Die Entfernung von Staub und Schmutz ist entscheidend, um sicherzustellen, dass eine Maschine einwandfrei funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Die Entfernung von Staub und Schmutz muss innerhalb und außerhalb der Maschine erfolgen. Ein Staubsauger ist ideal für die Ausführung dieser Aufgabe. Die Sauberhaltung der Maschine begrenzt die Ansammlung von Staub und Schmutz, die empfindliche Komponenten beschädigen können.
  • CNC-Software-Updates: Wie bei allen Maschinen und elektronischen Geräten mit Programmsoftware müssen die CNC-Konstruktions- und Bearbeitungssoftware im Laufe der Zeit aktualisiert werden. Es ist wichtig, die neuesten Software-Updates zu installieren, um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten und die Gesamtleistung der Maschine zu verbessern.
  • Professioneller Service: Mit der Zeit möchten oder müssen Benutzer ihre Maschinen möglicherweise anpassen und sicherstellen, dass sie jederzeit ein zuverlässiges und hochwertiges CNC-Schrägbett haben. In diesem Fall ist es erforderlich, die Hilfe eines spezialisierten professionellen Dienstes in Anspruch zu nehmen, der Erfahrung und Fachkenntnisse in den Bereichen Wartung und Reparatur der Maschine hat. Diese professionellen Dienstleistungen unterstützen auch bei der Anpassungsaufgabe.

Anwendungsszenarien von CNC-Schrägbetten

Die Anwendungsszenarien eines CNC-Schrägbetts sind vielfältig und variieren je nach Kapazität und Kreativität von Industrien und Unternehmen.

  • Metallurgie und Maschinenbau: Die Metallurgie- und Maschinenbauindustrie setzt Schrägbetten in großem Umfang in Schweiß- und Gießwerkzeugmaschinen ein. Diese Werkzeugteile sind die typischsten Anwendungsgegenstände von CNC-Schrägbetten im Maschinenbau. Darüber hinaus kann die Technologie auch zur Bearbeitung anderer Teile verwendet werden, wie z. B. der Räder von Automobilen, die Schlüsselteile von Zügen sind.
  • Automobilherstellung: In der Automobilherstellung werden CNC-Schrägbetten zur Bearbeitung einer Vielzahl von Teilen verwendet, wie z. B. Motorgehäuse, Getriebe, Ventilköpfe usw. Aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe Formen zu bearbeiten und hohe Präzisionsanforderungen zu erfüllen, sind Schrägbetten die Standardausrüstung in den Bearbeitungsstufen von Automobilproduktionslinien.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist stark auf die Präzision ihrer Teile angewiesen. CNC-Schrägbetten bieten die hohe Präzision und Automatisierung, die für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung erforderlich sind, um eine zuverlässige Qualität und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
  • Stark anpassbare Teile: CNC-Schrägbetten sind ideal für die Bearbeitung von stark anpassbaren und komplexen Teilen. Ihre Automatisierung und Flexibilität ermöglichen eine schnelle Produktion von einzigartigen Teilen, ohne dass Zubehör ausgetauscht werden muss, wodurch Zeit gespart und die Effizienz gesteigert wird.
  • Herstellung von Formen: Die Formherstellung erfordert hohe Präzision und komplexe Formen; CNC-Schrägbetten können die notwendigen Formen und Matrizensockel mit großer Genauigkeit herstellen.
  • Spezialisierte Industrien: Spezialisierte Industrien wie die Medizintechnik und die Elektronik benötigen komplexe und hochpräzise Teile, und CNC-Schrägbetten bieten schnelle und maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung dieser einzigartigen Teile.

Diese Beispiele zeigen, wie breit gefächert CNC-Schrägbetten in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden können. Ihre Genauigkeit, Automatisierung und Flexibilität erfüllen die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Branchen und tragen dazu bei, die Produktivität und Qualität zu verbessern.

So wählen Sie ein CNC-Schrägbett aus

Der Kauf einer CNC-Maschine erfordert mehr als nur die Erfüllung der Platz- und Leistungsanforderungen der Werkstatt. Mehrere wichtige Faktoren müssen sorgfältig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die endgültige Wahl dem Verwendungszweck und der Zufriedenheit entspricht.

  • Materialverträglichkeit

    Es ist wichtig zu überprüfen, ob das bevorzugte Material mit der Maschine kompatibel ist. Man muss die Art des Materials und seine maximale Abmessung und Dicke berücksichtigen.

  • Schneidleistung

    Überprüfen Sie, ob die Schneidleistung der Maschine, einschließlich der maximalen Schnittdicke und Bettgröße, für die vorgesehenen Anwendungen ausreichend ist. Die CNC-Maschine sollte in der Lage sein, die gewünschten Projektmaterialien und Abmessungen zu verarbeiten. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Vorschubgeschwindigkeit und die Schnittgeschwindigkeit für eine effiziente Verarbeitung der vorgesehenen Materialien ausreichen.

  • Werkzeuge

    CNC-Maschinen verwenden verschiedene Werkzeuge für verschiedene Anwendungen. Wählen Sie eine Maschine, die mit den benötigten Werkzeugen kompatibel ist, und wenn möglich eine, die mit den benötigten Werkzeugen ausgestattet ist.

  • Benutzerfreundlichkeit

    Berücksichtigen Sie das Steuerungssystem und die Software der Maschine. Suchen Sie nach intuitiven Bedienelementen und benutzerfreundlicher Software, um die Programmierung und Bedienung zu vereinfachen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die CNC-Maschine über ein gut dokumentiertes Offline- und Online-Benutzerhandbuch für den Entscheidungsprozess verfügt.

  • Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität

    Entscheiden Sie sich für eine CNC-Maschine mit robuster Konstruktion und zuverlässigen Komponenten, einschließlich Hochleistungsmotoren, Antrieben und Linearbewegungssystemen. Diese Wahl sorgt für langfristige Stabilität und Präzision.

  • Wartung und Support

    Bei der Wahl einer CNC-Maschine ist es wichtig, die Wartungsanforderungen und den verfügbaren Support zu berücksichtigen. Wählen Sie eine Maschine mit einfachen Wartungsprozeduren und leicht verfügbaren Ersatzteilen. Wählen Sie außerdem einen Hersteller, der einen reaktionsschnellen technischen Support bietet, um bei auftretenden Problemen zu helfen.

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Schrägbett

F1 Welche Drehmaschine ist besser, CNC oder nicht-CNC?

A1 CNC-Drehmaschinen sind besser, weil sie automatisiert sind, was die Arbeit erleichtert. Sie liefern auch präzise Ergebnisse und haben eine hohe Betriebsgeschwindigkeit. Nicht-CNC-Drehmaschinen sind besser, weil sie weniger kosten und mehr Flexibilität bieten.

F2 Was ist die neueste Technologie im Bereich CNC?

A2 Die neueste Technologie im Bereich CNC ist eine 5-Achs-Steuerungs-Schneidmaschine. Sie kann komplexe und geschwungene Formen schneiden.

F3 Wie viel kostet eine CNC-Maschine?

A3 Eine CNC-Maschine im Kleinformat kostet zwischen 3000 und 6000 US-Dollar. Standardgrößenmodelle kosten zwischen 20.000 und 30.000 US-Dollar, und große Modelle mit fortschrittlicher Automatisierung können bis zu 1 Million US-Dollar kosten.

F4 Welches Material kann eine CNC-Maschine schneiden?

A4 Die CNC-Maschine schneidet Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen, Titan, Messing und Werkzeugstahl. Sie schneidet auch Nichtmetalle wie Holz, Kunststoff, PVC, Kamm, Acryl und Gummi.