(179097 Produkte verfügbar)
Eine CNC-Bohrmaschine (Computer Numerical Control) verfügt über mehrere Bohrwerkzeuge, die Löcher in verschiedenen Größen in einem Werkstück bohren können. Die Löcher können je nach Werkstückdesign verschiedene Formen und Größen haben. Eine **CNC-Fräs- und Bohrmaschine** kombiniert die Funktionen von Bohr- und Fräsmaschinen. Diese Maschine kann komplexe Formen erzeugen, indem Material von einem stationären Werkstück entfernt wird. Die CNC-Maschine kann in verschiedenen Größen und Konfigurationen hergestellt werden, einschließlich vertikaler und horizontaler Ausrichtungen.
CNC-Bohrwerkzeug:
Ein CNC-Bohrwerkzeug verfügt über eine feste vertikale Position. Das Gerät kann einfach von manuellem Betrieb auf automatischen Betrieb umgestellt werden. Es bietet eine kostengünstige Lösung für Bediener, die normalerweise Löcher manuell bohren und wechseln. Bohrwerkzeuge verfügen über automatische Vorschübe und variable Drehzahlen. Dadurch kann der Bediener ein einzelnes Bohrwerkzeug für verschiedene Bohrgrößen und -werkzeuge verwenden.
CNC-Fräser:
Ein CNC-Fräser kann verschiedene Materialien schneiden, formen, trimmen, bohren und fräsen. Diese Maschine ist computergesteuert, um Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu ermöglichen. Sie kann je nach Anwendung mehrere Werkzeuge verwenden. Der Fräser verfügt im Allgemeinen über einen beweglichen Tisch und eine feste Spindel. Bei der Verwendung in Holzbearbeitungsanwendungen kann der Fräser komplexe Muster in Türen, Schränken und Möbelstücken erstellen.
CNC-Stanzautomat:
Ein CNC-Stanzautomat verfügt über eine Reihe von Stanzen und Matrizen. Dies erzeugt verschiedene Lochformen und -größen in einem Werkstück. Die Maschine kann in Einzel- oder Kleinserienproduktion betrieben werden. Die Automatisierung ermöglicht es dem Stanzautomaten, Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Dies eliminiert Sekundärvorgänge wie Fräsen und Bearbeiten. Die Stanzmaschine kann in verschiedenen Anwendungen wie Beschilderung, Chassis, Paneelen und Architekturkomponenten eingesetzt werden.
3D-CNC-Bohrmaschine:
Eine 3D-CNC-Bohrmaschine verfügt über mehrdimensionale Fähigkeiten. Die Maschine kann komplexe Löcher und Formen auf gekrümmten oder ebenen Werkstücken erzeugen. Darüber hinaus kann sie die Bohrwerkzeuge und -werkzeuge automatisch wechseln. Sie verfügt außerdem über eine fortschrittliche Softwareprogrammierung, die es dem Bediener ermöglicht, eine hohe Präzision bei Architektur- und Engineering-Komponenten zu erreichen.
Die CNC-Fräs- und Bohrmaschine hat viele Anwendungsszenarien in verschiedenen Industrien.
Architekturindustrie
CNC-Fräsmaschinen helfen bei der Erstellung von Architekturdesigns und Bauteilen. Sie unterstützen bei der schnellen Erstellung von Architekturmodellen, sodass Architekten ihre Ideen vor der Implementierung visualisieren können. Darüber hinaus ermöglicht das Design der CNC-Maschine hervorragende Formgebungs- und Gravurfunktionen, die die einfache Erstellung von Dekorationselementen an Gebäuden und Bauwerken ermöglichen. Beispiele sind Säulenkapitelle und Friese. CNC-Fräsmaschinen ermöglichen auch das präzise Schneiden von Fenstern, Türöffnungen und anderen Öffnungen in Architekturmaterialien. Die hohe Präzision von CNC-Maschinen hilft Tischlern, Architekturprojekte effizient zu realisieren.
Möbelindustrie
CNC-Fräsmaschinen machen die Möbelproduktionslinien effizient und automatisiert. Denn es kann leicht in verschiedene Formen und Größen geschnitten und geschnitzt werden. Egal ob Großserienproduktion oder Kleinserienproduktion, sie kann mit hoher Präzision und Einheitlichkeit erfolgen. Schneiden, Bohren, Einritzen und Schnitzen werden auf einer Maschine ausgeführt.
Als Alternative zu Handarbeit zeichnen sich die Produkte durch hohe Effizienz und Vergleichbarkeit aus. 1. Küche: Schränke; 2. Wohnzimmer: Schränke; 3. Schlafzimmer: Betten, Schränke usw.; 4. Büro: Möbel, Schreibtische usw.; 5. Hotel: Dekorative Möbel usw.;
Metallbearbeitungsindustrie
Eine CNC-Fräs- und Bohrmaschine ist ein unverzichtbares Bearbeitungszentrum für die Metallverarbeitungsindustrie. Ob Aluminiumbearbeitung, Kupferbearbeitung, Kohlenstoffstahlbearbeitung, Legierungsstahlbearbeitung, Edelstahlbearbeitung usw., sie ist in der Lage, alle Arten von Metallmaterialien zu verarbeiten.
CNC-Fräsmaschinen können verschiedene Metalle wie Edelstahl, Eisen, Kupfer und Aluminium schnell und präzise schneiden, um Metallteile und -komponenten zu formen. Metallteile wie komplexe Formen, Löcher, Nuten, Gewinde und andere Merkmale sind mit der Präzision von CNC-Maschinen möglich, wodurch die Fabriken in eine schnellere und einfachere Ära der Metallbearbeitung eintreten.
Großhändler können bei der Auswahl einer CNC-Fräs- und Bohrmaschine zum Verkauf verschiedene Faktoren berücksichtigen. Der erste ist die Art des Materials, das sie fräsen oder bohren werden. Verschiedene Maschinen funktionieren besser mit bestimmten Materialien, daher müssen sie sicherstellen, dass ihre gewählte Maschine die Art des Materials verarbeiten kann, das sie verwenden werden.
Ist der Benutzer mit einfachen oder komplexen Bearbeitungsaufgaben vertrauter? Wenn die Aufgabe einfach ist, reicht eine Maschine mit einem weniger leistungsstarken Motor aus. Wenn der Benutzer jedoch komplexe Bearbeitungsaufgaben erledigen muss, benötigt er eine CNC-Fräsmaschine mit einem leistungsstärkeren Motor.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die Genauigkeits- und Präzisionsfähigkeiten der verfügbaren Maschinen. Unterschiedliche CNC-Maschinen bieten unterschiedliche Präzisionsstufen, und man muss eine Maschine auswählen, die die erforderliche Präzision für seine spezifischen Projekte bietet.
Berücksichtigen Sie die Größe und das Gewicht des zu verarbeitenden Materials. Größere und schwerere Materialien erfordern eine robustere und größere CNC-Maschine.
Kunden müssen auch den verfügbaren Platz in der Werkstatt berücksichtigen. Die Größe der Maschine, die sie aufnehmen können, hängt vom verfügbaren Platz ab. Berücksichtigen Sie den Automatisierungsgrad, den der Käufer in der CNC-Maschine benötigt. Automatischere Maschinen sind in der Regel teurer, daher muss der Käufer entscheiden, ob er diesen Grad benötigt.
Letztendlich wollen Käufer eine Maschine, die ihren Anforderungen an die CNC-Fräs- und Bohrbearbeitung entspricht. Achten Sie auf die Funktionen und Spezifikationen jeder Maschine. Vergleichen Sie verschiedene Optionen, bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen.
F: Wie funktioniert eine CNC-Fräsmaschine?
A: Sobald das Design erstellt und in die Computersteuersoftware der CNC-Maschine eingespeist wurde, wird das Material eingerichtet und befestigt.
Die CNC-Maschine übersetzt dann das Design in eine Reihe von Befehlen, und der Fräser beginnt, Material zu entfernen, um die gewünschte Form und die gewünschten Merkmale zu erstellen.
F: Mit welchen Materialien kann eine CNC-Fräsmaschine arbeiten?
A: CNC-Fräsmaschinen sind mit verschiedenen Materialien kompatibel, die in verschiedenen Industrien verwendet werden. Dazu gehören Metalle wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl usw. Andere sind Holz, Kunststoff, Acryl, Polymer, POM und Leiterplatten. Bestellungen für kundenspezifische Materialien sind ebenfalls möglich.
F: Welche CNC-Fräsmaschine ist für die jeweilige Aufgabe geeignet?
A: Die Größe des Werkstücks, seine Komplexität, die gewünschten Toleranzen, das Material des Werkstücks, die Verfügbarkeit von Rohmaterial und das kundenspezifische Teil sind allesamt entscheidende Faktoren bei der Bestimmung, welcher Typ der CNC-Fräsmaschine geeignet ist. Große Werkstücke und komplexere Maschinen sind teurer.
F: Was sind die Vorteile der CNC-Frästechnik?
A: Die Verwendung von CNC-Fräsmaschinen bietet mehrere Vorteile, darunter automatisierte Produktion, hohe Präzision und Genauigkeit, Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Materialien, die Möglichkeit, komplexe Formen und Designs zu erstellen, und die einfache Reproduzierbarkeit gleicher Merkmale. CNC-Bohren ist auch auf der gleichen Maschine möglich.