Cnc-fräsmaschine xk715

CNC-Fräsmaschine XK715: Typen

Die CNC-Fräsmaschine XK715 ist eine CNC-Fräsmaschine mit den folgenden allgemeinen Spezifikationen. CNC steht für „computergesteuerte Steuerung“, ein Standardmerkmal moderner Fräsmaschinen, bei denen Computer die Schneidbewegung und die Bewegung des Werkstücks steuern, was zu mehr Präzision, Effizienz und Automatisierung im Fräsprozess führt.

Ein allgemeines Merkmal aller CNC-Maschinen ist die automatisiertere Steuerung, das präzise Schneiden und die einfache Bedienung in großem Maßstab. Zu den besonderen Merkmalen des CNC-Fräsmaschinenmodells XK715 gehören eine größere Größe mit einer maximalen Aufhängungsgeschwindigkeit von 4000 U/min und einem Schnellvorschub von

• 3200 mm/min auf der XYZ-Achse für Effizienz.

Dies ist eine sehr hohe Vorschubgeschwindigkeit und -geschwindigkeit im Betrieb der Maschine, wodurch das Gerät zu einem wesentlichen Bestandteil von Industrielinien wird, die Unterstützung bei der Verarbeitung von Metall und anderen Materialien mit Geschwindigkeit und Präzision benötigen. Stadien, Autoteile sowie die Herstellung von Formen und die Bearbeitung sind einige Bereiche, in denen dieses Gerät die Arbeit mit Sicherheit voranbringen wird.

Bei der Unterscheidung zwischen den Typen einer CNC-Fräsmaschine liegt der Schwerpunkt auf dem Umfang der Arbeit, die sie leisten kann, und darauf, wie groß oder klein der Maßstab sein muss, in dem sie eingesetzt werden soll. Eine wesentliche Möglichkeit, die Geräte zu kategorisieren, ist wie folgt:

• CNC-Fräsmaschinen: Diese Maschinen haben in der Regel die Größe eines Menschen und brauchen ihren Platz, da sie verwendet werden, um eine große Anzahl von Bauteilen pro Zeiteinheit zu bearbeiten. Zu anderen allgemeinen Typen von CNC-Fräsmaschinen gehören Maschinen, die möglicherweise in einen Computer integriert sind, und mehr.
• Fünf-Achs-CNC-Fräsmaschinen: Diese Maschinen können Werkstücke oder Werkzeuge mit fünf verschiedenen Achsen bewegen, wodurch sie komplexe Bearbeitungsvorgänge aus mehreren Richtungen durchführen können, was sie für komplizierte Detailarbeiten geeignet macht.
• Horizontale CNC-Fräsmaschinen: Diese Maschinen haben eine horizontal ausgerichtete Frässpindel. Zu den Standardmerkmalen horizontaler Fräsmaschinen gehören ein Zahnradantrieb, das auf senkrechten Säulen gelagerte Bett und Schwalbenschwanzführungen. Diese sind in der Regel größer, um horizontale Arbeiten genauer und einfacher zu erledigen, ohne manuelle Anforderungen.
• Vertikale CNC-Fräsmaschinen: Diese Maschinen haben vertikal ausgerichtete Schneidwerkzeuge. Die vertikale CNC-Fräsmaschine war eine der ersten CNC-Maschinen, die computergesteuert wurde. Ihre einfache Bedienung beim einfachen, fortschrittlichen und präzisen Schneiden machte sie zu einem Industriestandard.

Alle diese wichtigen Typen werden in der Regel einfach als 3D, 4D und 5D kategorisiert, wobei der fünfte Teil eine fortschrittliche Mehr-Achs-Bearbeitung bietet. Ein Unterscheidungsmerkmal ist ihre Größe, da einige Desktop- und CNC-Router-Typen sind, wie z. B. der DIY, und andere große Industrie-Maschinen sind, die in eine gesamte Fabrikmontageleitung eingepasst werden können.

Spezifikationen und Wartung der CNC-Fräsmaschine XK715

Spezifikationen

• Bearbeitungsabmessungen: Die Bearbeitungsabmessungen der CNC-Fräsmaschine XK715 betragen 600*1500 mm. Das bedeutet, dass das maximale Werkstück, das die CNC-Fräsmaschine verarbeiten kann, 600 mm breit und 1500 mm lang ist.
• Steuerungssystem: Die CNC-Fräsmaschine ist mit einem modernen Steuerungssystem ausgestattet. Das Steuerungssystem kann ein erfahrener Bediener oder andere spezifische Dinge sein. Dieses System ermöglicht es den Bedienern, die Maschine präzise und einfach zu steuern und zu programmieren, was eine effiziente Automatisierung des Fräsprozesses ermöglicht.
• Leistung: Die Leistung der CNC-Maschine beträgt 7 kW. Ein Kilowatt (kW) entspricht 1.000 Watt. Die Wattzahl ist ein Maß für die verbrauchte oder erzeugte Energie. Die Leistung der CNC-Fräsmaschine zeigt also, dass sie 7.000 Watt verbraucht und produziert. Die höhere Leistung führt zu einem effizienteren und gleichmäßigeren Betrieb.
• Gewicht: Die CNC-Fräsmaschine XK715 wiegt 800 kg, was 800.000 Gramm entspricht. Tonnen werden häufig bei einigen großen Maschinen verwendet. Eine CNC-Fräsmaschine ist eine große Tischmaschine. Aufgrund ihres hohen Gewichts müssen Kunden sie sorgfältig handhaben, da sie leicht brechen oder beschädigt werden kann.

Wartung

• Tägliche Wartung: Was die tägliche Wartung betrifft, so umfasst sie hauptsächlich Reinigungsarbeiten und Kontrollen. Die fokussierten Bereiche sollten ohne öligen Staub und Schmutz eliminiert werden. Die Arbeit der Späneentfernung, wie z. B. ölige Lappen auf weißem Papier, sollte auf den Tisch gebracht werden. Gleichzeitig dürfen keine anderen Gegenstände auf dem Tisch abgelegt werden, um Beschädigungen der Tischoberfläche oder Beeinträchtigungen der Bearbeitungsgenauigkeit zu vermeiden. Reinigen Sie die Führungsschienen, Gleitteile und Präzisionsteile von Schmieröl sowie Staub und Schmutz, um die Schmierung und Leichtgängigkeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob die Luft- und Wasserversorgung normal ist. Beobachten Sie bei Luft und Wasser mit Druck und Filtern das Problem rechtzeitig und beseitigen Sie es. Darüber hinaus umfasst die tägliche Wartung auch die Wartung des CNC-Steuerungssystems. Beobachten Sie den Betriebszustand des Systems, überprüfen Sie, ob die Schaltung fehlerhaft ist, und sichern Sie die Systemdaten regelmäßig, um die Stabilität und Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
• Wöchentliche Wartung: Nach dem Zeitplan sollte die Wartung gemäß der wöchentlichen Wartung durchgeführt werden. Bei der wöchentlichen Wartung sollten zunächst Schmieröl auf die Führungsschienen und Gleitteile gegeben werden, und es sollten andere Komponenten geschmiert werden, um eine gute Schmierung des Werkzeugmaschinen zu gewährleisten. Reinigen Sie die Luft- und Wasserfilter, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Darüber hinaus können die elektrischen Komponenten auch überprüft werden, um einen guten Anschluss und gute Arbeitsbedingungen zu gewährleisten, indem die elektrischen Verbindungen, einschließlich Klemmenblöcke, Steckverbinder usw., überprüft werden. Gleichzeitig sollte der Staub und Schmutz auf der Oberfläche des Schaltschranks gereinigt werden und rechtzeitig beseitigt werden, um die Wärmeableitung der Komponenten nicht zu behindern. Darüber hinaus ist die Überprüfung von Werkzeugbibliotheken und Werkzeugbändern ein wichtiger Bestandteil der wöchentlichen Wartung. Bitte überprüfen Sie, ob sich die Werkzeuge in den Werkzeugbibliotheken an der richtigen Position befinden und ob die Werkzeugbänder normal und richtig einstellbar sind, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Werkzeugwechselvorgänge zu gewährleisten.
• Monatliche Wartung: Nach dem Zeitplan sollte die Wartung gemäß der monatlichen Wartung durchgeführt werden. Bitte führen Sie eine gründliche Reinigung der Maschinen und Arbeitstische durch, um die Reinigung der Maschinen zu gewährleisten und so die gute Bearbeitungsqualität zu erhalten und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern. Gleichzeitig sollte die Schmierung an den Führungsschienen, der Zahnstange und dem Reduzierer durchgeführt werden, um eine gute Schmierung und einen reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten. Überprüfung des Kühlsystems: Bitte überprüfen Sie den Betriebszustand des Kühlsystems und stellen Sie sicher, dass die Kühlflüssigkeit in ausreichender Menge vorhanden und sauber ist und die Kühlwirkung gut ist, um eine Überhitzung und Beschädigung der Maschine zu verhindern. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten: Bitte überprüfen Sie die elektrischen Komponenten, einschließlich Schütz, Relais usw., und überprüfen Sie auf ungewöhnliche Zustände wie Lose, Verbrennungen usw., und stellen Sie einen guten Anschluss sicher, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten. Darüber hinaus sollten die Werkzeugbibliothek und das Werkzeugband eingestellt und gewartet werden, die Werkzeuge sollten auf Vollständigkeit und korrekte Position überprüft werden, das Werkzeugband sollte flexibel und richtig eingestellt sein, und alle Probleme sollten rechtzeitig behoben werden.

Einsatzszenarien der CNC-Fräsmaschine XK715

Die CNC-Fräsmaschine XK715 findet vielfältige Anwendung in verschiedenen Branchen. Hier sind einige Szenarien, in denen diese Maschine eingesetzt wird:

• Architekten und Bauunternehmen

  Architekten und Bauunternehmen verwenden häufig CNC-Fräsmaschinen, um Architekturmodelle zu erstellen. Diese Maschinen helfen Architekten, das Design zu visualisieren, bevor mit dem eigentlichen Bau begonnen wird. Bei der Verwendung von CNC-Fräsmaschinen können Architekten schnell maßstabsgetreue und realistische Modelle des Designs mit großer Präzision erstellen. Die Maschine kann auch Details in das Design einarbeiten, wie z. B. die Topografie. Der Einsatz der Maschine ermöglicht es dem Bauunternehmen, den Stakeholdern und Kunden ein klares Bild des Projekts zu präsentieren.

• Möbelhersteller

  Die Möbelindustrie ist stark auf die CNC-Fräsmaschine angewiesen. Diese Maschine wird häufig verwendet, um komplizierte Muster und Designs in verschiedenen Möbeltypen zu produzieren. So werden zum Beispiel Möbel wie Schränke und Tische, die präzises Schneiden und Schnitzen erfordern, häufig mit der Maschine gefertigt. Die 3D-Fähigkeiten bestimmter CNC-Maschinen ermöglichen es Möbelherstellern, dreidimensionale Stücke mit gekrümmten und strukturierten Oberflächen zu erstellen. Dazu gehören maßgefertigte Regale und luxuriöse Esstische. Ein Vorteil der Verwendung der CNC-Maschine für die Möbelherstellung ist die Massenproduktion mit hoher Effizienz.

• Modellbauer und Prototypenentwicklung

  Prototypenentwicklungs- und Modellbauunternehmen verwenden die CNC-Fräsmaschine, um Prototypen schnell und kostengünstig zu erstellen. Dies ist besonders nützlich in der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie. In diesen Branchen ist die Notwendigkeit der schnellen Prototypenentwicklung oft unerlässlich. Die Maschine verbessert die Produktprüfung und -entwicklung. Darüber hinaus werden CNC-Fräsmaschinen verwendet, um Formen und Modelle für Gussteile in der Prototypenentwicklung und im Modellbau zu erstellen. Die Präzision, die die Maschine bietet, ist entscheidend, wenn ein Prototyp mit exakter Passform und hervorragenden Merkmalen erstellt werden soll.

• Metallbaubetriebe

  CNC-Fräsmaschinen sind in Metallbaubetrieben weit verbreitet. Der Metallbaubetrieb kann eine CNC-Maschine verwenden, um Materialien präzise und effizient zu schneiden. Ein Beispiel für ein solches Material sind Metallplatten, die für Tragkonstruktionen, Halterungen und Gehäuse verwendet werden. Metallbaubetriebe verwenden die CNC-Maschine auch für kritische Operationen wie Bohren und Gewindeschneiden. Diese Operationen umfassen in der Regel das Erstellen von Löchern und Gewinden für Befestigungselemente mit chirurgischer Präzision.

So wählen Sie die CNC-Fräsmaschine XK715 aus

Für Geschäftskunden kann die Auswahl der richtigen CNC-Fräsmaschine für ihre spezifischen Bedürfnisse eine Herausforderung, aber auch ein entscheidender Faktor sein. Neben einfachen Funktionen wie Zweck und Werkstückkompatibilität müssen sie komplexere, aber entscheidende Aspekte wie Anpassungsfähigkeit, Produktivität, Präzisionsgrad und die Integration zusätzlicher Technologien berücksichtigen.

Zunächst sollten die Besitzer ihre Bedürfnisse kennen, indem sie die Art der auszuführenden Aufgaben und die Art der Materialien identifizieren, die für den Kauf eines Fräsmaschinenteils verwendet werden sollen. Außerdem sollten sie, während sie das erwartete Produktionsvolumen kennen, den gewünschten Automatisierungsgrad berücksichtigen. Eine anweisungsbasierte Maschine erfordert andere Mitarbeiterqualifikationen als eine Maschine, die Programmierkenntnisse benötigt. Ein wesentliches Merkmal ist die Anpassungsfähigkeit einer Maschine. Ein wichtiger Unterschied in den verfügbaren Modellen ist ihre Kompatibilität mit verschiedenen Schneidwerkzeugen und Anbauteilen, wie z. B. indexierbaren Fräsern.

Maschinen mit einem höheren Automatisierungsgrad bieten in der Regel umfangreichere Werkzeugträger und schnellere Werkzeugwechselkapazitäten. Bei der Bewertung des Maschinenhalters sollten Käufer die Greifgenauigkeit und Stabilität der Schneidwerkzeuge berücksichtigen, die zu ihren Werkstücken passen. Zu den weiteren wichtigen Zubehörteilen, die die Produktion beeinflussen, gehören die Kühlsysteme der Maschinen, wie z. B. Nebelkühlmittel, Messertypen und Werkstückaufnahmen.

Werkzeuge können auch Spezialfräser umfassen, wie z. B. solche, die für Keilnuten verwendet werden, oder solche, die viele Lücken haben, um die Reibung zu reduzieren. Zu den Vorrichtungen können Spezialzwingen gehören, wie z. B. Maschinenzwingen mit V-Stufen, die für das Halten runder Objekte ausgelegt sind, oder eine Winkelzwinge, die für das Halten von Werkstücken in einem vorgegebenen Winkel ausgelegt ist. Spezialwerkstückaufnahmen wie T-Muttern bieten eine sichere Unterstützung von unten durch das Werkstück, während Klemmen Druck von den Seiten ausüben, um komplexere Geometrien zu fixieren.

Verzahnte Unterbaugruppen, Bodenplatten und DTM-Löcher sind einige der gebräuchlichsten Hilfsmittel, die verwendet werden, um ein Werkstück an der Maschine zu fixieren, das bearbeitet werden muss. Zu den weiteren, besonderen Befestigungsmöglichkeiten gehören I-Löcher und kundenspezifische Befestigungsmöglichkeiten, die speziell für ein bestimmtes Werkstück konzipiert sind. Das Indexiersystem der Maschine wird benötigt, um Schlüsselpunkte auf dem Werkstück zu identifizieren, die gefräst und bearbeitet werden sollen, z. B. in der Regel in Schritten von 0°, 45° und 90° aufgezeichnet.

Eine weitere häufige Anforderung ist die Notwendigkeit, Keilnuten zu erstellen, das sind längliche Schlitze, um etwas an einem bestimmten Ort zu fixieren und als Teil eines Antriebsmechanismus zu verzahnen.

Insgesamt können Geschäftskunden die Produktionseffizienz und die Qualität ihrer Endprodukte erheblich beeinflussen, je nach den entscheidenden Merkmalen der gewählten CNC-Fräsmaschine und dem gewählten Zubehör.

CNC-Fräsmaschine XK715 Q&A

F1: Welche Software wird verwendet, um eine CNC-Fräsmaschine zu betreiben?

A1: Die CAD-Software (Computer-Aided Design) für die 3D-Modellierung stellt die Dateien bereit, die eine CNC-Maschine zum Funktionieren benötigt. Je nach Anforderung können verschiedene Softwarepakete verwendet werden.

F2: Welche Programmiersprache wird in CNC verwendet?

A2: G-Code ist die gebräuchlichste Programmiersprache, die in CNC-Maschinen verwendet wird. Es ist eine Programmiersprache, die eine bestimmte Syntax verwendet, um der Maschine mitzuteilen, was sie tun soll, und wird manchmal als Code für konversationelle Programmierung bezeichnet.

F3: Welches Material kann in einer CNC-Fräsmaschine verwendet werden?

A3: CNC-Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter Kunststoffe, Holz, Metalllegierungen, Kohlefaser, Keramik, Schaumstoff und Verbundwerkstoffe. Bestimmte Arten von Metallen wie Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Titan sind gebräuchliche Materialien, die in Kombination mit einer CNC-Fräsmaschine verwendet werden.

F4: Wie viele Arten von CNC-Fräsen gibt es?

A4: Es gibt fünf Arten von CNC-Fräsen, nämlich Planfräsen, Stirnfräsen, Konturfräsen und Rippenfräsen. Die Arten von Fräsmaschinen, die in Verbindung mit einer CNC verwendet werden können, sind jedoch relevanter für die Frage, wie viele Arten es gibt.