Cnc-plasmas chneid tische

Arten von CNC-Plasmaschneidanlagen

Eine CNC-Plasmaschneidanlage gibt es in verschiedenen Ausführungen. Hier ist eine Liste einiger davon:

• Ausleger-Schneidemaschinen: Diese Ausleger-Schneidemaschinen erstrecken ihren Arm über das Werkstück, um verschiedene Arten von Materialien zu schneiden. Sie werden in der Regel an Wänden montiert oder gleiten entlang senkrechter Träger. Sie helfen, große oder unregelmäßig geformte Teile auszuschneiden, ohne dass große Arbeitsbereiche erforderlich sind.
• Tragbare CNC-Plasmaschneider: Diese handgeführten Brennersysteme führen den Plasmaschneider direkt für den manuellen Betrieb. Sie ermöglichen erschwinglichere Optionen für kleine Werkstätten oder Budgets. Obwohl sie weniger Präzision bieten als automatisierte Schneidemaschinen, bieten sie mehr Flexibilität und geringere Kosten.
• Plasmascheren: Plasmascheren verwenden Plasmabogenstrahlen, um Metalle in verschiedenen Geschwindigkeiten zu kürzen und zu rechtwinklig zu schneiden. Sie machen das Flammschneiden überflüssig und bieten ein höheres Maß an Schnittqualität und -genauigkeit. Plasmascheren verbessern die Effizienz und vereinfachen die Verarbeitungsprozesse in Branchen wie der Metallbearbeitung und -herstellung.
• Tisch-CNC-Plasmaschneider: Dieses Tischgerät ermöglicht es Benutzern, ihre eigenen Werkzeuge zu Hause herzustellen. In der Regel wird ein sicherer Gehäuseschutz und ein Portal zum Zugriff und zur Manipulation des Werkstücks verwendet, um Tisch-CNC-Plasmaschneider zu konstruieren. Aufgrund ihrer Zugänglichkeit und Erschwinglichkeit haben Tischgeräte bei Hobbyisten und kleinen Unternehmen große Beliebtheit erlangt.
• Automatische CNC-Plasmaschneidanlagen: Diese Schneidanlagen verfügen über ein Rastersystem aus quadratischen Löchern und Schlitzen. Sie ermöglichen es den Bedienern, das Werkstück einfach zu positionieren und zu sichern, ohne Klemmen oder andere Werkstückspannvorrichtungen zu verwenden. Wenn Flüssigkeit verwendet wird, muss sie sich in einem Behälter befinden, der chemisch beständig und für das Plasmaschneiden sicher ist.
• Tragbare CNC-Plasmaschneider: Diese handgeführten Brennersysteme führen den Plasmaschneider direkt für den manuellen Betrieb. Sie ermöglichen erschwinglichere Optionen für kleine Werkstätten oder Budgets. Obwohl sie weniger Präzision bieten als automatisierte Schneidemaschinen, bieten sie mehr Flexibilität und geringere Kosten.
• CNC-Mehrzweckmaschine: Diese CNC-Maschine kann für mehrere Zwecke verwendet werden, wie z. B. Plasmaschneiden und Fräsen. Sie schneidet auch Materialien in verschiedenen Dicken. Diese Maschine bietet außerdem einen Kostenvorteil und Vielseitigkeit für die Benutzer.

Spezifikationen und Wartung von CNC-Plasmaschneidanlagen

• Schneidleistung

  Die Schneidleistung einer Plasmaschneidanlage bezieht sich auf die maximale Dicke und die Abmessungen des Materials, das sie schneiden kann. Plasmaschneidanlagen schneiden in der Regel Metall mit einer Dicke von wenigen Millimetern bis 25 mm (1 Zoll). Die Länge und Breite des Schneidbereichs unterscheiden sich ebenfalls von einer Plasmaschneidanlage zur anderen und können von mehreren Zoll bis zu mehr als 10 Fuß in beiden Dimensionen reichen.

• Schnittgenauigkeit

  Die Verwendung von CNC für das Plasmaschneiden macht es genauer und präziser. Die Genauigkeit kann vom Steuerungssystem und den mechanischen Komponenten der Plasmaschneidanlage abhängen. Diese Schnittgenauigkeit liegt in der Regel innerhalb weniger Tausendstel Zoll (0,002 bis 0,005 Zoll) der programmierten Abmessungen.

• Konfiguration

  Die drei Hauptkomponenten sind eine CNC-Steuerung, ein Plasmaschneider und eine Plasmaschneidanlage. Jede Komponente verfügt über eigene Optionen und Funktionen. Die CNC-Steuerung kann eine Windows-basierte Steuerung oder CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) haben. Der Plasmaschneider kann verschiedene Typen haben, z. B. handgehalten oder mechanisiert, und arbeitet mit verschiedenen Plasmagas-Kombinationen. Es kann eine Schleppkette, einen Schwimmkopf oder einen Brennerhalter geben, der den Brenner hält und seine Bewegung führt. Die CNC-Plasmaschneidanlagen können verschiedene Arten von Tischoberflächen haben, z. B. Gitter, Stift oder Chop. Weitere wichtige Teile des Tisches sind die Latten und das Portalsystem.

• Schneidgeschwindigkeit

  Dies bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Plasmaschneider beim Schneiden bewegt. Faktoren wie die Art des Metalls oder anderen Materials, seine Dicke und die Art des verwendeten Plasmaschneiders können die Schneidgeschwindigkeit beeinflussen. Die Schneidgeschwindigkeit kann sich auch je nach Schneidprozess ändern. Zum Beispiel kann die Geschwindigkeit für Weichstahl mit einem handgeführten oder mechanisierten Brenner 20 bis 40 Zoll pro Minute für Material bis zu 1/2 Zoll (12 mm) und 5 bis 10 Zoll pro Minute für Material über 1/2 Zoll (12 mm) betragen.

• Betriebsanforderungen

  Ein Plasmaschneider benötigt bestimmte Betriebsbedingungen für ein erfolgreiches und sicheres Schneiden. Er muss sich in einer Umgebung befinden, in der die Temperatur zwischen 0 °C und 40 °C (32 °F und 104 °F) liegt und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 20 % und 80 % beträgt.

Weitere Informationen zur Wartung von CNC-Plasmaschneidanlagen finden Sie im wikiHow-Artikel.

Einsatzszenarien von CNC-Plasmaschneidanlagen

• Metallbearbeitungsbetriebe

  Designer und Bauarbeiter verwenden CNC-Plasmaschneidanlagen in Werkstätten für die Massenproduktion von Metallteilen und für die Bearbeitung einzelner Aufgaben. Sie verwenden diese Schneidanlagen, um Rahmenteile, Halterungen, Rohre, Platten und andere Teile zu schneiden, die zur Herstellung von Maschinen, Spielzeug und anderen Dingen verwendet werden, die aus Metall hergestellt werden müssen. Die CNC-Gasschneidanlagen können entweder unbeaufsichtigt verwendet werden, wobei ein Plasmaschneider das Metall in einem vorgegebenen und computergestützten Design schneidet, oder beaufsichtigt, wobei ein qualifizierter Fachmann neben der Maschine steht, um ihr zu helfen, ordnungsgemäß zu funktionieren.

• Schilderherstellung und Grafikindustrie

  In diesen Branchen verwenden Hersteller die Plasmaschneidanlagen, um verschiedene Materialien (in der Regel Metall) zu schneiden, um einzigartige Schilder und Grafiken zu erstellen. Bei der Herstellung des Produkts, der Marke oder sogar der Person, deren Schild in das Material geschnitten werden soll, wird dies ein Problem sein; daher sind diese Tische sehr nützlich, und man kann dies mit Hilfe einer CNC-Plasmaschneidanlage sehr zeitnah und effizient erledigen.

• Luft- und Raumfahrtindustrie und Automobilindustrie

  Dies sind die beiden Branchen, in denen das präziseste Schneiden von Metall erforderlich ist. CNC-Plasmaschneidanlagen werden in diesen beiden Branchen zur Herstellung von komplizierten Bauteilen und Karosserieteilen verwendet, z. B. für Automobile und Flugzeuge. Hochgeschwindigkeitsplasmaschneiden, manchmal gepaart mit Gasschmelzschneiden für dickere Materialien, wird in diesen Bereichen wegen seiner Geschwindigkeit und Genauigkeit bevorzugt.

• Bauwesen und Architektur

  Im Bauwesen und in der Architektur werden Gebäude und andere ähnliche Strukturen manchmal aus Metall gefertigt, das in einer bestimmten Weise geschnitten und entworfen werden muss. Plasmaschneidanlagen werden häufig eingesetzt, um architektonische Metallarbeiten, Bauteile und kundenspezifische Elemente zu erstellen, die in Bauprojekten verwendet werden.

• Herstellung von Elektro- und Elektronikgeräten

  Einige Geräte benötigen möglicherweise Metallstücke, die perfekt geschnitten und entworfen werden. In diesen Fällen wären CNC-Plasmaschneidanlagen ideal. CNC-Plasmaschneidanlagen werden häufig bei der Produktion von Gehäusen, Schränken und Montageplatten für Elektro- und Elektronikgeräte eingesetzt. Die Präzision des Plasmaschneidens sorgt für eine einwandfreie Passform und Funktionalität dieser Komponenten.

So wählen Sie CNC-Plasmaschneidanlagen aus

Bei der Auswahl einer Plasmaschneidanlage ist es wichtig, die Schneidleistung zu berücksichtigen, d. h. die Größe und Dicke der Materialien, die die Anlage verarbeiten kann, sowie den verfügbaren Platz für die Installation.

Bewerten Sie außerdem die Funktionen der Anlage, wie z. B. die automatische Schneidhöhenregelung und die Synchronisation des Brenner-Ein- und Ausschaltens; diese können die Effizienz und Präzision des Schneidprozesses verbessern. Eine solide Konstruktion mit geeigneten Oberflächenmaterialien kann Stabilität bieten und das Brandrisiko beim Schneiden minimieren.

Zusätzlich kann die Kompatibilität mit verschiedenen CNC-Softwareprogrammen und Dateiformaten eine nahtlose Integration und einen nahtlosen Workflow gewährleisten.

Schließlich sollten Sie den Kundendienst und die Unterstützung des Herstellers berücksichtigen; dies kann in Zukunft für die Wartung und Fehlerbehebung wichtig sein.

CNC-Plasmaschneidanlagen - Fragen und Antworten

F1. Welche Vorteile bietet eine CNC-Plasmaschneidanlage?

A1. Plasmaschneidanlagen ermöglichen mehr Flexibilität und Kontrolle über Schnitte bei der Verwendung eines computergesteuerten Programms. Dies führt zu präziseren Schnitten beim Schneiden verschiedener Materialien. Die Verwendung einer CNC-Plasmaschneidanlage trägt außerdem dazu bei, das Verletzungsrisiko im Vergleich zum manuellen Schneiden zu reduzieren.

F2. Welche Arten von Plasmaschneidanlagen gibt es?

A2. Es gibt zwei Haupttypen von CNC-Plasmaschneidanlagen: Niedrigleistungs- und Hochleistungsplasmaschneidanlagen. Eine Niedrigleistungsplasmaschneidanlage verwendet weniger Leistung und wird in der Regel zum Schneiden dünnerer Metalle verwendet. Eine Hochleistungsplasmaschneidanlage hingegen kann dickere Metalle schneiden, verbraucht aber mehr Strom.

F3. Welche Software wird für Plasmaschneidanlagen verwendet?

A3. CNC-Plasmaschneidanlagen verwenden Steuerungssoftware, um Schneidwege zu erstellen und zu verwalten. Einige gängige Arten von Steuerungssoftware sind CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer-Aided Manufacturing). CAD ermöglicht es Benutzern, ein 2D- oder 3D-Modell zu entwerfen und zu entwickeln, das dann vom CAM-Plasmaschneider verwendet wird, um Schneidwege zu erstellen.

F4. Beeinflusst die Größe des CNC-Plasmas seine Leistung?

A4. Ja, die Größe der Plasmaschneidanlage spielt eine bedeutende Rolle für das, was sie schneiden kann. Größere CNC-Plasmaschneider können größere Bleche schneiden, während kleinere ebenso effektiv kleinere Bleche schneiden können.