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Über cnc-rolle bieger

Arten von CNC-Rollbiegemaschinen

Eine CNC-Rollbiegemaschine ist eine Biegemaschine, die hauptsächlich zum Biegen von Metallrollen oder -profilen zu Bögen oder Kreisen konstruiert ist. Die Maschine verwendet drei Walzen, um das Material in die gewünschte Form zu bringen, ohne dass das Material bricht oder Risse aufweist. CNC-Rollbiegemaschinen können für leichte oder schwere Metallprofile verwendet werden und können jede Form erzeugen, für die es ein Rohr oder einen Träger gibt. Es gibt vier Haupttypen von CNC-Rollbiegemaschinen:

  • CNC 3-Walzen-Rollbiegemaschine

    Die konsistente Positionierung der drei Walzen ist der Schlüssel zu ihrem Vorteil gegenüber Zweiwalzenmaschinen. Zweiwalzenmaschinen haben eine feste obere Walze und eine untere bewegliche Walze, um Druck auf das Material auszuüben. Diese Konstruktion bedeutet, dass das Material durch die Maschine geschoben werden muss, bevor es gebogen wird, was zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung und damit zu einer ungleichmäßigen Kurve führt. Dreiwalzenmaschinen haben zwei untere Walzen, die fest in Position sind, was bedeutet, dass das Material zwischen der oberen und den unteren festen Walzen gerollt werden kann, um eine gleichmäßige Kurve zu erzeugen. Die drei Walzen werden verwendet, um ein Ende des Materials vorzubiegen und dann die Kurve weiter zu verfeinern.

  • CNC-Rollbiegemaschine mit variabler Walze

    Diese Maschinen haben eine obere Walze mit einem variablen Durchmesser, die nach unten bewegt wird, um den Radius der zu formenden Kurve zu ändern. Die unteren Walzen sind fest in Position und haben normalerweise einen größeren Durchmesser als die obere Walze. Die variable Walze wird mit einem Direktantriebsmotor und einem AC-Servomotor bewegt, um das Rollen des Materials zu steuern. Die Maschine kann verwendet werden, um Kurven mit Radien zu erzeugen, die bei 1,5-fachem Durchmesser des Materials beginnen und bis zu einem bestimmten Radius reichen.

  • CNC 4-Walzen-Rollbiegemaschine

    Vierwalzenmaschinen verwenden eine Grund- und eine obere Walze, um das Material zwischen beiden zu klemmen, während die Seitenwalzen sich bewegen und das Material in die gewünschte Form schieben. Einer der Hauptvorteile von Vierwalzenmaschinen gegenüber Dreierwalzenmaschinen ist, dass die Ausgangsform des Materials nicht gekrümmt sein muss. Das Material kann flach oder in einer anderen Form sein, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht.

  • CNC-Asymmetrische Rollbiegemaschine

    Diese Walzen haben drei feste Walzen, die ein numerisches Steuerungssystem verwenden, um asymmetrische Materialien zu biegen. Asymmetrische Materialien sind solche, bei denen die Mitte nicht mit der Seite ausgerichtet ist, d. h. die Seiten haben unterschiedliche Längen. Diese Maschinen bieten eine digitale Steuerung des Biegeprozesses, was eine präzise kontrollierte Verformung von asymmetrischen Stahlprofilen bedeutet.

Spezifikation und Wartung

Spezifikation

  • Maximalbreite

    Die maximale Breite der Materialien reicht von 1.400 mm bis 4.200 mm für die großen Maschinen, abhängig von der Walzenbreite und dem Design der Maschine. Zum Beispiel biegt eine 4.200 mm breite Maschine nicht unbedingt ein 4.200 mm breites Blech. Das Blech muss zur Krümmung der oberen Walze passen. Die tatsächliche maximale Breite ist in der Regel einige Zentimeter geringer als die Walzenbreite.

  • Maximale Dicke

    Je nach Kapazität und Gesamtbauweise variiert die maximale Plattendicke der Maschine deutlich von 10 mm bis zu beeindruckenden 90 mm bei Schwerlastmaschinen. Maschinen, die dickeres Stahlblech verarbeiten können, sind größer und schwerer. Sie können über ein Stoppsystem verfügen, das einen einfacheren Betrieb beim Biegen dicker Bleche ermöglicht.

  • Leistung

    Eine Standardleistung liegt zwischen 5,5 und 37 kW, abhängig vom Walzendurchmesser der Maschine und ihrer Fähigkeit, übergroße und schwere Bleche zu handhaben. Maschinen, die mit 380 V Drehstrom betrieben werden, haben eine Motorleistung von 18,5 kW für eine Maschine, die Stahlblechdicken bis zu 25 mm verarbeiten kann.

  • Maschinengewicht

    Eine Maschine, die dickeres Stahlblech biegen kann, wiegt deutlich mehr – zusätzliche 1.000 kg oder mehr. Eine Maschine mit einer maximalen Dicke von 25 mm wiegt etwa 6.500 kg. Dieses Gewicht ermöglicht harte Biegungen; die Maschine kann hohen Druck im Walzprozess bewältigen.

Wartung

Die folgenden Wartungsarbeiten sollten durchgeführt werden, um die CNC-Rollbiegemaschine funktionsfähig und in gutem Zustand zu halten.

  • Tägliche Kontrollen und Wartungen:

    Kühlmittelstand prüfen, bei Bedarf auffüllen. Die Maschine auf lose Teile, beschädigte Teile oder Abnutzungserscheinungen prüfen. Alle elektrischen Anschlüsse und Kontakte auf Korrosion oder Lockerheit prüfen. Hydraulische Schläuche und Zylinder auf Undichtigkeiten oder Beschädigungen prüfen. Alle Schmierpunkte gemäß der Bedienungsanleitung des Herstellers schmieren. Wasser aus den Druckluftbehältern ablassen.

  • Wöchentliche Kontrollen:

    Luftfilter in den Vakuumpumpen reinigen. Die Walzenoberfläche auf Kerben oder Beschädigungen prüfen und bei Bedarf reparieren, insbesondere wenn die Arbeit das Rollen von Aluminiumplatten beinhaltet. Das obere Rollenlager einstellen, um sicherzustellen, dass das Lager belastet ist. Schleifringe, Bürsten und Kollektoren in den Motoren prüfen und reinigen, um Kohlenstoffablagerungen zu entfernen.

  • Monatliche Kontrollen:

    Hydraulikoel wechseln, wenn es verschmutzt oder kontaminiert ist. Den Tank mit einem vom Hersteller empfohlenen Reinigungsmittel auswaschen. Die Maschine für die Langzeitlagerung vorbereiten. Alle Verschmutzungen und Ablagerungen entfernen und alle freiliegenden Stahlteile mit einer Schutzschicht schmieren. Öl an alle nicht freiliegenden Stahlstellen auftragen. Ein gründliches Vakuum in allen Tanks durchführen und mit einer Bürste schrubben, um alle Ablagerungen zu entfernen.

Anwendungen von CNC-Rollbiegemaschinen

CNC-Rollbiegemaschinen sind wichtige Ausrüstungsteile in der Architektur und im Bauwesen. Sie spielen eine wesentliche Rolle bei strukturellen und architektonischen Projekten. Mit ihrer Fähigkeit, Metalle in unterschiedlichem Maße zu biegen, sind sie sehr nützlich bei der Erstellung von Säulen, Vordächern, Bögen, Tonnengewölben, Brücken und vielem mehr.

CNC-Rollbiegemaschinen finden breite Anwendung beim Bau von zylindrischen Strukturen. Die Rollbiegemaschinen biegen flaches Metall zu runden Rohren, wie sie beim Bau von Zäunen, Toren oder Gerüsten verwendet werden. Radiusabschnitte, die mit Rollbiegemaschinen gebildet werden, werden auch in allen Arten von Trägern verwendet, z. B. in Kuppeln, Tonnengewölben und als Versteifung zwischen horizontalen Trägern.

Eine weitere übliche Verwendung von CNC-Rollbiegemaschinen im Bauwesen ist die Schaffung von Dekorationselementen. Gebogene Metallprofile verleihen Bauwerken architektonisches Interesse. Sie werden beispielsweise verwendet, um elegante Schwünge und Designs an Treppen, Balkonen, Toren und Zäunen zu erzeugen. Gebogenes Metall dient auch als Einfassung an den Rändern von Balkonen, um zu verhindern, dass Menschen herunterfallen.

CNC-Rollbiegemaschinen sind nicht auf die Baubranche beschränkt. Sie werden in der Rohrleitungsbranche weit verbreitet eingesetzt. Rohrleitungsbauer verwenden Rollbiegemaschinen, um Rohrleitungen oder Kanäle unterschiedlicher Form und Größe zu erstellen, um Flüssigkeiten in der Öl- und Gasindustrie zu transportieren. Sie werden auch in der HLK-Branche verwendet, um Luftlüftungssysteme zu erstellen. Das Rollbiegen wird beim Rohrleitungsbau bevorzugt, da es glatte Kurven erzeugt, die im Vergleich zu Rohrstutzen mit Schnitten die Turbulenzen reduzieren.

Die Möbelindustrie ist ebenfalls stark auf CNC-Rollbiegemaschinen angewiesen. Sie werden verwendet, um abgerundete Metallprofile für Tische, Stühle, Schränke und andere Möbelstücke zu erstellen. Solche Profile können auch als Rahmen für Möbelstücke verwendet werden. Außerdem können sie an der gemeinsamen CNC-Möbel verwendet werden, um Verbindungen und Verbindungen zu schaffen.

Einzelpersonen und Unternehmen in der Automobilindustrie profitieren ebenfalls von CNC-Rollbiegemaschinen. Sie werden verwendet, um Chassis- und Karosserieteile von Lastwagen, Bussen, Motorrädern und Autos herzustellen. Darüber hinaus werden Rollbiegemaschinen häufig zum Einbau von Überrollkäfigen in Rennwagen verwendet. Sie montieren auch kundenspezifische Autoteile.

So wählen Sie eine CNC-Rollbiegemaschine aus

Geschäftskunden sollten die folgenden Faktoren berücksichtigen, bevor sie in eine schwere CNC-Metallrollbiegemaschine investieren.

  • CNC-Rollbiegemaschine mit drei Walzen vs. CNC-Rollbiegemaschine mit vier Walzen:

    Die beiden gängigen Maschinentypen biegen Bleche und Rohre mit drei oder vier Walzen. Die Dreierwalzenmaschine ist günstiger. Sie eignet sich zum Biegen von zylindrischen Abschnitten wie Blechen. Käufer sollten sie für Projekte mit begrenztem Budget wählen. Die CNC-Rollbiegemaschine mit vier Walzen ist genauer. Sie erzeugt zylindrische Abschnitte mit höherer Präzision. Sie kann Bleche auch in Ovale und Sektoren verwandeln.

  • Maximale Biegekapazität:

    Diese Kapazität variiert je nach Rollbiegemaschinenmodell. Sie kann auch davon abhängen, ob die Maschine drei oder vier Walzen hat. Die maximale Blechdicke reicht von 6 mm bis 100 mm. Die maximale Breite der Bleche und Rohre variiert ebenfalls. Einige Maschinen können bis zu 4, 10 oder 25 Meter lange Rohre verarbeiten. Käufer sollten eine Maschine mit der maximalen Kapazität wählen, um ihre Projektanforderungen zu erfüllen.

  • Steuerungssystem:

    Die CNC-Rollbiegemaschine verfügt über ein anderes Biegesteuerungssystem. Die meisten Maschinen verfügen über einen Computer, der eine benutzerfreundliche CNC-Schnittstelle verwendet. Die Schnittstelle ermöglicht die einfache Eingabe von Spezifikationen für die gewünschten Biegungen. Einige einfachere Modelle verwenden ein SPS-Steuerungssystem mit Fernüberwachung und programmgesteuerten Funktionen.

  • Hydrauliksystem:

    Eine CNC-Rollbiegemaschine verwendet ein Hydrauliksystem, um Kraft auf das Metall auszuüben und es zu biegen. Die Maschine benötigt ausreichend Öl, um effizient zu arbeiten. Käufer sollten eine Maschine mit einem Tank mit großer Kapazität erhalten. Die Tankkapazitäten können von 150 Litern bis zu vier Tonnen oder mehr reichen.

  • Struktur:

    Eine gut gebaute Maschine hat einen Rahmen aus schwerem Stahl. Der Stahl hat ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Das Material verhindert jegliche Verformung durch dynamische Kräfte beim Biegen.

  • Austauschbare Walzen:

    Einige Maschinen haben Walzen mit austauschbaren Teilen. Sie haben unterschiedliche Profile, um Abschnitte verschiedener Formen zu biegen. Auch wenn eine Walze verschleißt, kann sie ausgetauscht werden, anstatt die gesamte Walze auszutauschen.

  • Verfügbarkeit von Ersatzteilen:

    Eine CNC-Rollbiegemaschine ist leicht zu reparieren und zu warten, wenn Ersatzteile auf dem Markt verfügbar sind. Viele Hersteller verwenden Standardteile, um ihre Maschinen zu bauen. Einige haben jedoch einzigartige Komponenten. Käufer sollten die Teile recherchieren, um einen schnellen Service zu gewährleisten.

  • Herstellergarantie:

    Eine Garantie hilft Geschäftskunden, Risiken zu reduzieren. Die meisten Hersteller bieten eine Garantie von 12 Monaten auf Teile und 24 Monaten auf Software. Einige Hersteller bieten einen 24-Stunden-Online-Service, um Kundenfragen zu beantworten. Sie senden auf Anfrage auch Bedienungsanleitungen und Produktvideos.

CNC-Rollbiegemaschine – Fragen und Antworten

F: Ist eine CNC-Rollbiegemaschine einfach zu bedienen?

A: CNC-Maschinen sind einfach programmiert, um automatische Biegungen vorzunehmen, was die Präzision und Wiederholbarkeit erhöht. Ein Bediener kann die Maschine einrichten und überwachen, während sie die Arbeit selbstständig erledigt.

F: Kann eine CNC-Rollbiegemaschine andere Formen als Bögen formen?

A: Ja. Mit dem richtigen Werkzeug und der richtigen Einrichtung können CNC-Rollbiegemaschinen andere Formen als Bögen formen, darunter Helices, Ovale und elliptische Muster. Außerdem können Profilwalzen verwendet werden, um komplexe Formen wie Z- oder U-Profile, T-Stäbe, Flachprofile, Doppel-T-Profile, runde Rohre und Vollstreifen zu biegen.

F: Wie hoch ist die Biegegenauigkeit einer CNC-Rollbiegemaschine?

A: Die Biegegenauigkeit einer CNC-Rollbiegemaschine kann je nach Maschinenmodell, Hersteller und Zustand variieren. Im Allgemeinen können CNC-Rollbiegemaschinen eine Biegegenauigkeit von ± 0,5 bis 1 Grad erreichen.

F: Welche Vorteile hat die Verwendung einer CNC-Rollbiegemaschine?

A: CNC-Rollbiegemaschinen bieten mehrere Vorteile, darunter automatisierte Steuerung für hochpräzises Biegen, Flexibilität beim Biegen verschiedener Materialien und Formen, gesteigerte Effizienz und Produktivität sowie die Reduzierung der Abhängigkeit von Bedienern für konsistente Ergebnisse.