Cnc-rollen

Arten von CNC-Walzen

CNC-Walzen beziehen sich auf Biegemaschinen, bei denen die Teile mithilfe von computergesteuerter numerischer Steuerung gerollt werden. Diese Maschinen sind Hochleistungsgeräte, die zur Herstellung gekrümmter und voluminöser Blechteile für industrielle Anwendungen eingesetzt werden. Sie bilden einen wesentlichen Bestandteil des Blechmaschinenbaus.

CNC-Walzenmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, wie z. B. 3-Walzen, 4-Walzen, asymmetrische 4-Walzen, Universal- sowie Spezial-CNC-Walzen. Die 3-Walzen-CNC-Walze ist die typischste Maschinenart, bei der Bleche durch drei Walzen zu Bögen und Kreisen gebogen werden. Die drei Säulen pressen das Metall von oben und unten parallel zueinander, und der Druck führt dazu, dass das Blech eine kreisförmige Form erhält. Die Start- und Endpunkte des CNC-gefertigten Blechs überlappen sich nicht. Die 3-Walzen-CNC-Walzenmaschinen können auf verschiedene Weise betrieben werden; sie können beispielsweise eine seitlich verschiebbare Oberwalze zum teilweisen Vorbiegen und eine Durchlaufvorbiegetechnik haben.

Die 4-Walzen-CNC-Walzenmaschine verfügt über vier zylindrische Walzen. Die Oberwalze ist zwischen den beiden Unterwalzen fixiert, die eine dreieckige Form bilden. Das Konzept ist dem der 3-Walzen-Maschine ähnlich; jedoch ist bei der 4-Walzen-Maschine ein Vorbiegen der Kanten ohne Überlappungen an den Start- und Endpunkten möglich.

Die 4-Walzen-CNC-Walzenmaschine kann auch eine seitlich verschiebbare Oberwalze oder ein abfallendes Ende zur einfacheren Werkstückhandhabung haben. Darüber hinaus kann die Maschine über ein Gleichlaufsystem verfügen, d. h. alle Walzen werden von einem hydraulischen Antriebssystem angetrieben und gedreht.

Asymmetrische 4-Walzen-CNC-Walzen haben die gleiche Anzahl an Walzen, aber die Unterwalzen haben unterschiedliche Größen. Die größere erzeugt die Kurve mit einem größeren Radius, und die kleinere erzeugt die Kurve mit einem kleineren Radius. Diese Maschine ist besonders nützlich für Aufgaben, die eine schnelle Bearbeitungszeit mit dünnen Blechen erfordern.

Universale CNC-Biegewalzen haben vertikale Seitenrahmen mit einer CNC-gesteuerten horizontalen Achse, die in der vertikalen Ebene gedreht werden kann, um das Blech auf eine bestimmte Weise zu krümmen. Die Maschine kann auch vertikale Seitenrahmen mit seitlich verschiebbaren Unterrahmen haben.

Individuelle CNC-Walzen werden speziell für die besonderen Bedürfnisse der Endanwender konzipiert. Die Maschine kann beispielsweise über zusätzliche Funktionen verfügen, wie z. B. das Vorbiegen von beiden Seiten, einen Endschalter für die Abfolge der Oberwalze, eine digitale Anzeige für die Walzenposition oder eine Klemme für die losen Enden des Materials, das gerollt wird. Eine Klemme ist hilfreich, wenn ein loses Ende erforderlich ist, um zu verhindern, dass sich das Material beim Walzen verformt.

Spezifikationen und Wartung von CNC-Walzen

CNC-Rohrwalzen mit unterschiedlichen Spezifikationen variieren je nach Modell, Hersteller und Anwendungszweck. Im Folgenden sind die gängigen Spezifikationen für eine CNC-Rohrwalzenmaschine aufgeführt.

• Kapazität: Die Kapazität einer CNC-Rohrwalzenmaschine ist der größte Durchmesser und das Rohr, das sie walzen kann. Beispielsweise reicht die Kapazität einer CNC-Walzenmaschine von 8 mm bis 150 mm.
• Länge: Die Länge der CNC-Walze bestimmt die maximale Länge des Materials, das gerollt werden kann. Beispielsweise kann eine kleine Maschine eine Walzenlänge von etwa 600 mm haben, während große industrielle CNC-Maschinen eine Walzenlänge von etwa 3.000 mm oder mehr haben können.
• Dicke: Die Dicke des Materials, das eine CNC-Walzenmaschine verarbeiten kann, variiert. Die dünnen Maschinen können bis zu 2 mm verarbeiten, während dickere Maschinen bis zu 30 mm oder mehr für robustere Materialien walzen können.
• Anzahl der Walzen: Die CNC-Walzenmaschine besteht in der Regel aus drei oder vier Walzen. Die Hauptwalzen umfassen eine Oberwalze und zwei Unterwalzen.
• Antriebsart: CNC-Walzen haben unterschiedliche Antriebsarten. So ist beispielsweise die 4-Walzen-W11F eine Doppel-Hochlaufwalze, während eine andere Antriebsart eine Unterbiegewalze beinhaltet, die eine Oberwalze antreibt.
• Präzision: Die Präzision einer CNC-Walze bezieht sich darauf, wie genau die Maschine Material auf die gewünschten Formen und Abmessungen walzen kann. Die Präzision einer CNC-Walze kann die Qualität des gewalzten Materials erheblich beeinflussen.

Die Wartung von CNC-Walzen ist entscheidend. Durch regelmäßige Wartung können Benutzer sicherstellen, dass die Maschine reibungslos arbeitet, die gewünschte Walzgenauigkeit erreicht wird und ihre Lebensdauer verlängert wird. Im Folgenden sind einige praktische Wartungshinweise für eine CNC-Walzenmaschine aufgeführt.

• Rost vermeiden. Benutzer sollten die Maschine vor Feuchtigkeit oder feuchter Luft schützen. Die ideale Möglichkeit ist es, die Walzmaschine an einem trockenen und belüfteten Ort aufzubewahren. Wenn die Maschine eine Lackschicht hat, sollten Benutzer sicherstellen, dass die Schicht intakt ist und sie bei Bedarf neu lackieren.
• Bedienungsanleitung. Obwohl es üblich ist, anzunehmen, dass alle Maschinen gleich sind, haben alle Modelle und Hersteller spezielle Empfehlungen, die befolgt werden sollten. Lesen Sie immer die Bedienungsanleitung und die Serviceanleitungen für Teile, die geschmiert werden müssen, sowie die Walzanweisungen.
• Einstellen des richtigen Walzdrucks. Eine der häufigsten Ursachen für Schäden an CNC-Walzmaschinen ist ein zu hoher Walzdruck, der die Walzen der Maschine beschädigen und ihre Lebensdauer verkürzen kann. Stellen Sie nur den notwendigen Walzdruck ein, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
• Beachtung der Walzreihenfolge. Einige Modelle haben eine empfohlene Walzreihenfolge. Die Nichtbeachtung der empfohlenen Reihenfolge kann die Walzen der Maschine beschädigen. Bitte beachten Sie, ob es ein empfohlenes Walzschmiermittel oder Öl gibt, das die Reibung im Walzprozess reduziert.

Anwendungen von CNC-Walzen

Die folgenden Branchen und Anwendungen verwenden CNC-Walzen:

• Metallbearbeitungsbetriebe

  Präzise CNC-Walzbiegemaschinen sind in Metallbearbeitungswerkstätten unerlässlich. Sie biegen Rohre und Leitungen, um bestimmte Designkomponenten zu erhalten. Die Automatisierung von CNC-Walzen macht sie einfach zu bedienen und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit.

• Architekturdesign und Bauwesen

  CNC-Walzen helfen Designern bei der Erstellung von Architekturelementen wie Kuppeln, Bögen, Rahmen und Handläufen. Sie biegen Bleche und Platten zu Strukturen mit hoher Krümmung. Die Verwendung von CNC-Walzen verbessert die Präzision von Architekturelementen und verstärkt die Ästhetik von Gebäuden.

• Automobil- und Luftfahrtindustrie

  Die Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet CNC-Walzen zur Herstellung von Bauteilen wie Abgassystemen, Rahmen, Kanälen, Schutzabdeckungen und Karosserieteilen. CNC-Walzen sind effizient und produzieren konsistente Teile mit minimalen Fehlern.

• Schiffsbau und Offshore-Plattformen

  CNC-Walzen fertigen zylindrische Strukturen wie Rümpfe, Pipelines und Lagertanks im Schiffbau. Die Walzen verbessern die Produktivität und erleichtern die Handhabung schwerer Platten.

• Wasserkraft- und Wärmekraftindustrie

  CNC-Walzen werden in der Energieerzeugung eingesetzt, um Geräte und Komponenten wie Wärmetauscher, Druckbehälter und Windkraftanlagenflügel herzustellen. Sie können dicke Bleche biegen, die für eine sichere Energieübertragung und -produktion erforderlich sind.

• Öl- und Gasindustrie

  Bohrrohre, Lagertanks, Offshore-Plattformen und Pipelines werden in der Öl- und Gasindustrie alle mit CNC-Walzen hergestellt. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien mit Präzision zu erstellen, und ihre Automatisierung sorgt für eine hohe Produktivität.

• Herstellung und Montage von Tanks

  Tankteile wie zylindrische Körper und Kuppeln werden in der Herstellung von Lagertanks mit CNC-Walzen hergestellt. Die Präzision und Konsistenz von CNC-Walzen verbessern die Qualität von Lagertanks.

• Produktion von Windkraftanlagenflügeln

  Im Bereich der erneuerbaren Energien werden mit CNC-Walzen die Hauptkomponenten von Windkraftanlagen hergestellt, wie z. B. die Flügel, Türme und Gondeln. Die kundenspezifisch gewalzten Komponenten sind solide und leicht.

So wählen Sie CNC-Walzen aus

Die Wahl der richtigen CNC-Walzen kann einen großen Unterschied darin machen, wie gut die Maschine funktioniert und wie zuverlässig sie im Laufe der Zeit ist. Zunächst ist es wichtig, die Materialien zu berücksichtigen, aus denen die Walze besteht. Für die Herstellung dieser Walzen sollte hochwertiger Stahl oder, noch besser, legierter Stahl verwendet werden. Der nächste Schritt ist die Untersuchung der Oberflächenbehandlung der CNC-Walze, die elektroplattiert, oxidiert, lackiert oder verzinkt sein kann. Das Elektroplattieren oder Verzinken der Oberfläche der Walze sorgt für eine höhere Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringe Reibung, wodurch die Lebensdauer der Walze verlängert wird.

Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Tragfähigkeit der CNC-Walzen. Kunden sollten die Größe, das Gewicht und die Dicke des zu verarbeitenden Materials berücksichtigen. Die Auswahl der richtigen Walze nach diesen Vorgaben trägt dazu bei, dass die Walze die Arbeitslast tragen kann. Das Material des Walzenlagers ist ebenfalls zu berücksichtigen. Walzenlager bestehen in der Regel aus Edelstahl für hohe Belastbarkeit. Wenn die Arbeitslast häufige Teilewechsel beinhaltet, kann die Investition in hochwertige Walzen langfristig Geld sparen.

Es ist auch sehr wichtig, einen zuverlässigen Hersteller und Lieferanten für die CNC-Walze auszuwählen. Wenn Sie sich die Zeit nehmen, ihren Ruf zu recherchieren, werden Sie mit einem zuverlässigeren Produkt belohnt. Um den Kauf fehlerhafter Teile zu vermeiden, ist es notwendig, zu überprüfen, ob der Lieferant eine Garantie für die CNC-Walzen bietet. Wenn Käufer spezielle Bedürfnisse haben, lohnt es sich, die Möglichkeit von OEM- oder kundenspezifischen Bestellungen zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie genau das erhalten, was sie für ihre Produktionslinie benötigen.

Kurz gesagt, die Berücksichtigung all dieser Faktoren bei der Auswahl von CNC-Walzen führt zu einer geeigneteren Wahl, die den Erfolg des gesamten Maschinenbetriebs und Produktionsablaufs unterstützt.

CNC-Walzen Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen CNC-Walzmaschinen und gewöhnlichen Walzmaschinen?

A1: Erstens werden CNC-Walzmaschinen rein computergesteuert, während bei Nicht-CNC-Walzmaschinen Bediener das zu walzende Material führen. Darüber hinaus verwenden CNC-Walzen hydraulische Systeme, um die Kraft und das Drehmoment zu steuern, die zum Walzen dickerer und größerer Komponenten benötigt werden. Nicht-CNC-Walzmaschinen können ein mechanisches Getriebesystem verwenden.

F2: Können CNC-Walzen geschlossene Formen erstellen, und wenn ja, welche Methoden werden verwendet, um die Nähte zu verbinden?

A2: Ja, CNC-Walzen können geschlossene Formen erstellen. Die folgenden Methoden werden üblicherweise zum Verbinden von Nähten verwendet: Stumpfschweißen, Überlappschweißen, Vorrichtungen und Halterungen, Flammbröchieren oder eine Kombination aus verschiedenen Techniken.

F3: Welche Arten von Materialien können CNC-Walzen verarbeiten?

A3: CNC-Walzen können folgende Materialien verarbeiten: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Kupfer, Titan, Aluminium und Kunststoffe.

F4: Was sind einige Anwendungen von CNC-Walzen?

A4: Einige Anwendungen von CNC-Walzen sind das Stanzen, Walzen und Biegen von Blechen zu zylindrischen Formen. CNC-Walzen werden hauptsächlich zur Herstellung von Metallzylindern verwendet, können aber auch zur Herstellung von bogenförmigen und abgeflachten, sphäroidförmigen Gegenständen verwendet werden.