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Ein CNC-Fräser mit Rotationsachse verfügt zusätzlich zu den drei grundlegenden Bewegungsachsen (links/rechts, oben/unten, vorwärts/rückwärts) über eine rotierende Spindel. Die zusätzliche Rotationsachse macht ihn hervorragend zum Fräsen von zylindrischen Objekten wie Flaschenverschlüssen und Säulen geeignet. Der Standardteil einer CNC-Maschine ist ein geschlossenes Fräserblatt oder ein Diamant, der den Schnitt ausführt. Hier sind einige Arten von CNC-Fräser-Rotatoren:
CNC-Fräser-Rotationsachsenmaschine:
Dieser CNC-Fräser verfügt über eine Achsmaschine, die Werkstücke während der CNC-Bearbeitung automatisch dreht. Dies ermöglicht eine präzise Bearbeitung komplexer gekrümmter Werkstücke, z. B. Gravieren oder Schneiden von Werkstücken um ihre Achsen. Die Maschine erreicht eine multilaterale Bearbeitung von Werkstücken mit einer einzigen Fixierung, d. h. die Werkstücke müssen nicht mehrmals neu positioniert werden, um verschiedene Bearbeitungsflächen zu erreichen. Dadurch ist die Bearbeitungsgenauigkeit hoch und auch die Effizienz relativ hoch.
CNC-Fräser 4-Achsen-Maschine:
Der 4-Achsen-CNC-Fräser bezieht sich auf die CNC-Maschine, die zusätzlich zu den herkömmlichen drei Bewegungsachsen eine Rotationsachse hinzufügt. Die zusätzliche Achse ermöglicht das Schnitzen oder Fräsen von Objekten mit kreisförmiger Form. Darüber hinaus können komplexe gekrümmte Teile sowie Hohlräume hergestellt werden. Es verwendet die computergestützte numerische Steuerung, um eine automatische Verarbeitung, hohe Präzision und Effizienz zu erreichen.
CNC-Fräser 3D und 4-Achsen mit Rotator:
Der CNC-Fräser mit sowohl 3- als auch 4-Achsen und einer Rotatorfunktion bietet zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexerer Bauteile mit hoher Präzision. Somit erweitert es den Umfang der Materialien, die verwendet werden können, und der Prozesse, die durchgeführt werden können, wie z. B. Gravieren, Schnitzen, Bohren, Schneiden usw. Die Maschine kann die meisten Vollhölzer, technischen Hölzer, PVC und andere Kunststoffe verarbeiten. Sie ist ideal für den Einsatz in der Schilderindustrie zur Herstellung dreidimensionaler Schriftzeichen und luxuriöser Reliefs.
CNC-Metallfräser mit Rotationsachse:
Die Maschine ist ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungswerkzeug für Metallmaterialien. Sie verfügt über eine Rotationsachse, die Werkstücke regelmäßig greifen und positionieren kann und verschiedene Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden usw. ermöglicht. CNC-Fräser, die Metall schneiden, können in der Regel eine große Bandbreite an Metallen verarbeiten, darunter Kupfer, Eisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Manganstahl, Legierungsstahl, Aluminium und mehr. Ihre Anwendungen sind vielfältig und vielfältig; Sie können in der Automobilindustrie zur Herstellung von Automobilteilen und Baugruppen eingesetzt werden, in der Luftfahrtbranche zur Herstellung von Flugzeugkomponenten, in der Schiffbaubranche zum Bau von Schiffsstrukturen usw.
Im Allgemeinen unterscheiden sich die technischen Daten eines CNC-Holzfresers mit Rotationsachse je nach Modell. Die folgende Tabelle fasst einige wichtige Spezifikationen von CNC-Fräsern mit Rotationsachse und deren Beschreibungen zusammen.
Spindelleistung
Diese Spindelleistung dreht das Fräserblatt und beeinflusst die Schneidleistung des Holzmaterials. Ein CNC-Fräser kann eine Spindelleistung von 2 bis 6 kW haben.
Schneidleistung/Dicke
Die Achse der CNC-Maschine bestimmt ihre Schneidleistung. Zum Beispiel schneidet ein 3-Achsen-CNC-Fräser in der Regel bis zu 1,27 cm bis 15,24 cm, abhängig vom Material. Fräser mit mehr Achsen, wie z. B. 5- oder 6-Achsen-Fräser, können jedoch komplexe Formen schneiden und haben auch größere Tiefen.
Rotationsachse
Normalerweise verfügt die grundlegende 3D-CNC-Fräsermaschine über eine X-, Y- und Z-Achse. Eine fortschrittliche CNC-Rotationsmaschine verfügt jedoch über zusätzliche Rotationsachsen (R) für mehr Flexibilität. Zum Beispiel kann eine CNC-Maschine mit sowohl 3- als auch 2-Rotationsachsen Aufgaben wie das Gravieren auf Zylinderobjekten leicht ausführen.
Arbeitsbereich
Der Arbeitsbereich einer CNC-Fräsermaschine gibt die maximale Größe des Materials an, das sie verarbeiten kann. Die Größe der Maschine bestimmt dies im Wesentlichen. Zum Beispiel könnte ein Standard-CNC-Fräser einen Arbeitsbereich von 60 x 120 cm haben.
Materialverträglichkeit
Die CNC-Fräsermaschine kann zur Bearbeitung von Rohholz verschiedener Art verwendet werden, wie z. B. Hartholz und Weichholz, unter anderem. Darüber hinaus funktioniert sie einwandfrei mit anderen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und schließlich Messing.
Drehzahl
Die Spindel des CNC-Fräsers dreht sich normalerweise mit einer bestimmten Geschwindigkeit, die in U/min (Umdrehungen pro Minute) ausgedrückt wird. Die U/min variiert je nach Fräsertyp. Zum Beispiel dreht sich ein Tisch-CNC-Fräser zwischen 20.000 und 70.000 U/min, während große CNC-Fräser 6.000 und 24.000 U/min erreichen.
Um länger zu funktionieren, ist es wichtig, dass die CNC-Maschine regelmäßig gewartet wird. Die folgenden Wartungshinweise können dazu beitragen, dass eine Rotations-CNC-Maschine lange Zeit in Topform bleibt und einwandfrei funktioniert.
Regelmäßige Reinigung
Die regelmäßige Reinigung trägt dazu bei, Schmutzablagerungen zu vermeiden, wodurch das Brandrisiko verringert und die Schnittqualität und -genauigkeit verbessert werden.
Schmierung
Die beweglichen Teile des CNC-Fräsers, wie z. B. Linearführung, Kugelumlaufspindel und Führungsschiene, müssen in der Regel geschmiert werden. Das Schmieren des Teils trägt dazu bei, Verschleiß zu reduzieren und sorgt für einen reibungslosen Lauf.
Überprüfung auf lose Teile
Da die Rotations-CNC-Maschine über viele bewegliche Teile verfügt, ist es wichtig, regelmäßig auf lose Komponenten zu prüfen. Zu den wichtigsten Komponenten, auf die man achten sollte, gehören Rotationsachsenklemmen und Spindelhalterungen. Das regelmäßige Anziehen loser Teile trägt dazu bei, die Schnittgenauigkeit zu gewährleisten und die Integrität der Maschine zu erhalten.
Kalibrieren
Kalibrieren Sie die CNC-Maschine immer regelmäßig, um die Präzision und Genauigkeit des Schnitts zu erhalten. Während der Kalibrierung sollte der Techniker die Nullpunkte der Achse festlegen und eine korrekte Ausrichtung sicherstellen.
Regelmäßige Software-Updates
Regelmäßige Software-Updates verbessern die Maschinenleistung. Sie verbessern auch die Funktionalität und beheben bekannte Fehler.
Der 3D-CNC-Fräser mit Rotationsachse ist eine sehr vielseitige Maschine. Hier sind einige seiner gängigen Einsatzgebiete in verschiedenen Industrien:
Schilderindustrie
CNC-Fräser werden zum Schneiden von Buchstaben und Zahlen auf verschiedenen Materialien verwendet. Sie liefern saubere, präzise und hochwertige Schnitte. Die Schilderindustrie ist eine der häufigsten Anwendungen von CNC-Maschinen. Der Einsatz einer CNC-Maschine für die Schilderherstellung erhöht die Produktivität und senkt die Arbeitskosten.
Holzbearbeitungsindustrie
Die Holzbearbeitungsindustrie ist wahrscheinlich der bekannteste Bereich für den Einsatz von CNC-Maschinen. CNC-Fräser werden verwendet, um komplexe Schnitzereien, Gravuren, Formteile und Vorrichtungen auf Holzmaterialien herzustellen. Die Verwendung eines CNC-Fräsers ermöglicht präzise Schnitte. Darüber hinaus erhöht sich die Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der manuellen Arbeit.
Maschinenbauindustrie
Der Maschinenbau verwendet CNC-Maschinen zum Schneiden und Gravieren von Materialien wie Kunststoff und Acryl. Dies geschieht in der Regel während der Herstellung oder Erstellung von Modellteilen. Eine CNC-Maschine kann dies sehr schnell und auch mit Präzision tun. Der manuelle Arbeitsaufwand ist gering.
Möbelherstellungsindustrie
CNC-Fräser können leicht komplexe Designs auf Materialien erstellen, die zur Herstellung von Möbeln verwendet werden. Diese Materialien können alle sein, wie z. B. MDF, Holz oder Sperrholz. Design, Schnitt und Gravur sind sehr präzise. Daher passt alles perfekt zusammen, wenn die Teile zusammengebaut werden. Der Einsatz einer CNC-Maschine steigert die Produktivität, da er den Erstellungsprozess beschleunigt.
Geschenk- und Trophäenindustrie
Auszeichnungen oder Trophäen sind in der Regel sehr detailliert und müssen sehr präzise mit hoher Genauigkeit graviert werden. Eine CNC-Maschine kann dies mit Leichtigkeit auf verschiedenen Materialien wie Metall, Glas oder Holz tun. Die Designs können sehr komplex sein, aber Fräser mit einer CNC können sie dennoch alle mit sehr geringem Aufwand erstellen.
Einige verwenden auch CNC-Maschinen, um personalisierte Geschenke zu erstellen. Dies können Fotorahmen, Schlüsselanhänger oder individuell gestaltete Schachteln sein. Eine CNC-Maschine ermöglicht die Gravur von Namen und Buchstaben auf diese Materialien mit sehr hoher Präzision.
Design von filigranen Materialien
Filigranes Material wie Stein, Glas oder Marmor lässt sich mit einer CNC-Maschine einfach und perfekt schneiden. Es gibt heute sogar Maschinen mit einem Wasserstrahl, der zum problemlosen Schneiden von sehr filigranen Materialien verwendet wird.
Autoteile und Automobil-Design
In der Automobilindustrie werden CNC-Fräser zum Konstruieren von Teilen und anderen Komponenten von Autos verwendet. Die Maschinen unterstützen die schnelle und stabile Produktion von Autoteilen aus jedem Material.
Bei der Auswahl eines CNC-Fräsers mit Rotationsachse für den Weiterverkauf ist es wichtig, einige Faktoren wie die Funktionen, die Spezifikation und die Anwendung der Maschine zu berücksichtigen. Diese Faktoren werden Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung bei der Auswahl einer CNC-Fräserart zu treffen.
Zuerst ist es wichtig, sich für die Achs-Konfiguration der Maschine zu entscheiden. Es gibt in der Regel Standardkonfigurationen, wie z. B. einen 3D-Fräser mit Rotationsachse und andere, die üblicherweise verkauft werden, um die verschiedenen Geschäftsanforderungen zu erfüllen. Wenn man die Material-, Größen- und Form-Einschränkungen der Geschäftsanwendung kennt, kann man sich für einen CNC-Fräser entscheiden, der am besten zu den Projektanforderungen des Unternehmens passt.
Der nächste zu berücksichtigende Faktor ist die Konstruktion der Maschine. Der Rahmen wird meist aus Aluminium, Stahl oder Gusseisen gefertigt. Wiederverkäufer sollten sich für einen CNC-Fräser mit Stahl- oder Gusseisenrahmenkonstruktion entscheiden. Solche Maschinen bieten ausreichend Halt, um Gewicht und starres Material zu bewältigen. Ein Stahlrahmen absorbiert außerdem Vibrationen und reduziert den Geräuschpegel während des Betriebs der Maschine.
Bei der Auswahl einer CNC-Maschine für den Weiterverkauf ist es wichtig, den Arbeitsbereich der Maschine zu berücksichtigen. Der Arbeitsbereich bezieht sich auf den maximalen Raum, in dem der Fräser sich bewegen und schnitzen kann. Aufgrund der unterschiedlichen Größen der Materialien, die in verschiedenen Branchen verwendet werden, ist es wichtig, einen CNC-Fräser mit einem Arbeitsbereich zu wählen, der zu den häufigsten Abmessungen der Materialien passt, die für maßgeschneiderte Geschäftsprojekte verwendet werden.
Rotationsachsen an einer CNC-Fräsermaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, wie z. B. A-, B- und C-Achse. Die Ausführung bestimmt hauptsächlich die Konfiguration und die Bewegung der Maschine. So bezieht sich beispielsweise die A-Achse auf die Drehung um die horizontale Achse, während die B-Achse die Drehung um die seitliche Achse bezeichnet. Bei der Auswahl einer CNC-Fräsermaschine mit Rotationsachse ist es wichtig, die Art und die Anzahl der verfügbaren Rotationsachsen zu berücksichtigen. Wählen Sie eine Maschine, die über mehr als eine Rotationsachse verfügt. Eine solche Maschine bietet die Flexibilität, eine breite Palette von Anwendungen und Projekten zu bewältigen.
Achten Sie abschließend auf die Software und das Steuerungssystem, die mit der CNC-Maschine geliefert werden. Wählen Sie ein Fräsermodell, das mit gängiger Designsoftware kompatibel ist. Entscheiden Sie sich außerdem für eine Maschine, deren Steuerungssystem einfach zu bedienen und zu verstehen ist. Dies wird dem Kunden helfen, sich schnell an den Fräser zu gewöhnen und ihn zu beherrschen.
F1 Welche Vorteile bietet ein CNC-Fräser mit Rotationsachse für Unternehmen, die in diese Technologie investieren?
A1 Ein CNC-Fräser mit Rotationsfähigkeit bietet Geschäftsinhabern eine breite Palette von Anwendungen und ermöglicht es ihnen, die Bandbreite an Produkten zu diversifizieren, die sie Kunden anbieten können.
CNC-Maschinen sind automatisiert, wodurch die Anzahl der Bediener während des Produktionsprozesses reduziert wird, was wiederum die Effizienz verbessert.
Die Präzision einer CNC-Maschine ist hervorragend und erreicht in jedem Fall ein hohes Maß an Genauigkeit und Konsistenz.
F2 Wie schwierig ist es, einen CNC-Fräser mit Rotationsachse zu bedienen?
A2 CNC-Fräser werden durch Computerprogramme gesteuert, was ihre Bedienung vereinfacht und es auch Anfängern ermöglicht, sie nach minimaler Schulung zu verwalten.
CNC-Dateien sind einfach online zu finden, und die meisten modernen CNC-Maschinen verwenden die G-Code-Programmierung, die ein universeller Standard ist.
Um ein individuelles Design zu erstellen, kann das Werkstück zunächst entworfen und dann das gewünschte Programm erstellt oder das Design auf die CNC-Maschine hochgeladen werden.
F3 Sind CNC-Fräser mit Rotationsachsen teuer?
A3 CNC-Maschinen mit Rotationsachsen kosten mehr als solche ohne, aber ihr Wert erhöht die Fähigkeiten und das Umsatzpotenzial des Unternehmens. Die Investition in eine Maschine bringt mehr Gewinn, daher ist der anfängliche Aufwand aus diesem Blickwinkel betrachtet nicht so hoch.
F4 Wie stark muss der Laser sein, um Holz auf einem CNC-Fräser zu schneiden?
A4 Die zum Schneiden von Holz auf einer CNC-Maschine benötigte Schneidleistung hängt von der Art und Dicke des zu schneidenden Holzes ab.
Im Allgemeinen reicht ein 1-3 Kilowatt-CNC-Fräser für die meisten Holzschneidanwendungen aus.
