Cnc-drehkopf fräsmaschine

Arten von CNC-Drehfräsmaschinen

Eine CNC-Drehfräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das hauptsächlich in der Metallbearbeitung zur präzisen Bearbeitung und Formgebung von Materialien eingesetzt wird. Es gibt verschiedene Arten dieser Fräsmaschinen, die auf unterschiedliche Bedürfnisse und Anwendungsfälle in der Industrie ausgelegt sind.

• CNC-Dreh-Vertikalfräsmaschine: Diese CNC-Drehfräsmaschine ist rechtwinklig schwenkbar, um nach unten zu schneiden. Sie wird hauptsächlich zum Fräsen von Nuten und vertikalen Flächen verwendet, weshalb sie vor allem in der Metallbearbeitung zu finden ist.
• CNC-Dreh-Horizontalfräsmaschine: Diese Maschine bearbeitet Metallmaterialien entlang der horizontalen Achse. Sie kann tief in Materialien schneiden und ist für Aufgaben geeignet, die schwere Arbeiten erfordern.
• Universaldrehfräsmaschine: Diese Maschine ist eine Kombination aus Vertikal- und Horizontalfräsmaschinen. Sie kann Materialien sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung bearbeiten.
• Betttyp-Fräsm Maschine: Bei dieser Maschine ist der Fräser senkrecht zum Bett montiert. Dies ermöglicht der Maschine das Schneiden von Materialien verschiedener Arten und Größen, einschließlich Metallen, auf präzise Abmessungen.
• Tellerfräsmaschine: Diese Art von Fräsmaschine verfügt über eine Komponente, die zum Teilen und Lenken der Werkstücke verwendet wird, um sie genau und präzise in die gewünschten Formen und Größen zu bringen.
• Mehrschneidenfräsmaschine: Diese Maschine verwendet mehrere Fräser gleichzeitig, um das Werkstück zu bearbeiten und in kürzerer Zeit deutlich mehr zu erreichen.
• Einschneidenfräsmaschine: Diese Maschine verwendet einen einzelnen Fräser, um die jeweilige Aufgabe zu erledigen.

Spezifikation & Wartung

Die CNC-Drehfräsmaschine hat mehrere wichtige Spezifikationen, die beim Kauf oder Einsatz einer Maschine zu beachten sind. Dazu gehören die Tischgröße, die Spindelgeschwindigkeit, die Leistung, die Tischlast, der Vorschubweg und die Vorschubgeschwindigkeit.

• Tischgröße: Die Tischgröße einer Dreh-CNC-Maschine definiert, wie viel Material während des Fräsens von der Maschine festgehalten werden kann. Dies liegt in der Regel zwischen etwa 800 x 260 mm und 1400 x 400 mm. Eine typische Maschine mit einem Tisch von 1000 x 320 mm hat eine maximale Schnittlänge von 1000 mm und eine maximale Schnittbreite von 320 mm. Daher können Materialien bis zu diesen Abmessungen ohne manuellen Eingriff von der Maschine verarbeitet werden.
• Spindelgeschwindigkeit und Leistung: Die Spindelgeschwindigkeit bestimmt, wie schnell sich die Spindel der Fräsmaschine drehen kann, um die Leistung für den Schneidprozess zu liefern. Bei einer CNC-Drehfräsmaschine liegt diese Geschwindigkeit in der Regel zwischen 60 und 6000 U/min, wobei der untere Teil der Drehzahl für Schruppschnitte und der obere Teil für Schlichtschnitte geeignet ist. Einige Maschinen können ihre Spindel bis zu 8000 U/min drehen. Die Spindelgeschwindigkeit hängt auch von dem Material ab, das geschnitten wird. Zum Beispiel erfordert Baustahl eine Spindelgeschwindigkeit von 1800 U/min für einen reibungslosen Schnitt. Beim Fräsen verschiedener Materialien auf einer CNC-Drehfräsmaschine ist die Wahl der richtigen Spindelgeschwindigkeit sehr wichtig. Dies liegt daran, dass der Spindelmotor die richtige Geschwindigkeit erzeugen muss, um das Material perfekt zu fräsen. Die Leistung des Spindelmotors liegt in der Regel zwischen 3 und 5,5 kW. Die Spindelmotorgeschwindigkeit einer typischen Maschine beträgt 3,7 kW. Sie ist dafür verantwortlich, Arbeiten wie Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen verschiedener Materialien mit Leichtigkeit zu ermöglichen.
• Vorschubweg: Der Tisch kann sich sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse bewegen, um das Material für einen präzisen und effizienten Schnitt richtig zu positionieren. Diese Bewegung, bekannt als Vorschubweg, hat in der Regel einen Vorschubweg auf der X-Achse von 1000 mm und einen Vorschubweg auf der Y-Achse von 320 mm.
• Vorschubgeschwindigkeit: Der Tisch einer Drehfräsmaschine bewegt sich mit einer maximalen Schussgeschwindigkeit von 25 m/min. Dies ist die normale Schnelllaufgeschwindigkeit für Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Legierungen und Aluminium.

Im Allgemeinen muss eine CNC-Drehfräsmaschine regelmäßig gereinigt werden, um Späneansammlungen zu entfernen, insbesondere in schwer zugänglichen Bereichen. Regelmäßige Schmierung aller beweglichen Teile trägt dazu bei, dass die Maschine reibungslos und leise läuft. Teile, die entweder regelmäßige Inspektionen und Schmierung oder Wartung erfordern, werden in der Regel in den Anweisungen angegeben. Zu den wichtigsten Komponenten gehören die Führungsschienen und das Zahnstangen-Ritzel der Maschine. Die Zahnstange, die Zahnräder, die Spindel, die Lager, die Ketten und die Riemenscheibe des Vorschubsystems sowie die Antriebsriemen und die Lager im Motorsystem sind stark von der Reibung zwischen ihnen abhängig. Dreh-CNC-Fräsm aschinen, die Führungsschienen verwenden, müssen auch ihre Rollenlagerteile regelmäßig schmieren.

Regelmäßig geplante Inspektionen des Kühlsystems, des Vakuumsystems und des Hydrauliksystems der Maschine sind für deren ordnungsgemäße Funktion entscheidend. Die geplanten Inspektionen ermöglichen rechtzeitige Reparaturen und Auswechslungen und tragen dazu bei, dass die Kühlmittel- und Ölstände auf dem empfohlenen Niveau gehalten werden.

Auch elektrische Verbindungen sollten gelegentlich überprüft werden. Regelmäßige Maschinenreinigung ist ebenfalls erforderlich, um Teile- und Kabelschäden zu vermeiden, die durch Späneansammlungen entstehen. Es ist wichtig, den Tisch, die Spannvorrichtung, den Maschinenkopf, die Gleitschienen, die Führungsbahnen und die Ketten gründlich zu reinigen.

Anwendungen von CNC-Drehfräsmaschinen

Die CNC-Drehfräsmaschine ist in Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Fertigung, Medizin, Elektronik und Bauwesen beliebt, um präzise Teile in großen Stückzahlen zu produzieren. Zu den gängigen Anwendungsfällen gehören die Herstellung von Formen, mechanischen Teilen, Montageplatten, Ventilen, Turbinengehäusen, Getriebegehäusen, Zylinderköpfen, Strukturteilen, Montagevorrichtungen, Reparaturen und Prototypen.

Sie verfügt über einen Drehfräskopf, in dem Werkzeuge gehalten werden. Drehfräsmaschinen ermöglichen die vielfältige Bearbeitung von Metallen, indem einfach das Werkzeug gewechselt wird. Die Werkzeuge können gedreht oder ausgetauscht werden, um verschiedene Operationen durchzuführen. Dazu gehören das Bohren von Löchern mit unterschiedlichen Durchmessern, das Schneiden von Innengewinden, das Formen von massiven rechteckigen Metallblöcken zu röhrenförmigen Formen usw.

Die CNC-Maschine kann verschiedene Aufgaben ausführen, wie z. B. Hobeln, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, Senken und Aufweiten. Sie verfügt über fortschrittliche Automatisierungsfunktionen, die die Produktionslinien optimieren. Die Verwendung eines Computerprogramms rationalisiert die Bohr- und Fräsprozesse, wodurch sie effizienter, genauer und wirtschaftlicher werden.

So werden beispielsweise CNC-Fräsm aschinen verwendet, um feste Teile eines Automobils wie Radnaben, Bremsscheiben, Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe, Motorkomponenten, Getriebe, Achsgehäuse, Turbinengehäuse, Ventile usw. sowie Industrieanlagen und hochpräzise mechanische Teile herzustellen. Manuelle Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren können für diese Anwendungen durch CNC-Maschinen ersetzt werden, was Zeit und Kosten spart.

Auch die BOM-Verwaltung (Bill of Materials) und das intelligente Lagermanagement können durch die Integration von CNC-Maschinen in Cloud-basierte Plattformen vereinfacht werden.

So wählen Sie CNC-Drehfräsmaschinen aus

Die folgenden Tipps sollten Ihnen bei der Auswahl einer CNC-Drehfräsmaschine helfen:

• Aufgabenanforderungen

  Wenn Sie eine Drehfräsmaschine in Betracht ziehen, sollten Sie zunächst die Art der Aufgaben bestimmen, die die Maschine ausführen soll. Bewerten Sie die Spezifikationen der am häufigsten bearbeiteten Materialien. Notieren Sie die Menge und das gewünschte Genauigkeitsniveau. Sobald die Aufgabenanforderungen definiert sind, wählen Sie eine Maschine, die die Fähigkeiten besitzt, diese zu erfüllen.

• Steuerungssystem

  Die Steuerungssysteme von Fräsmaschinen können in Bezug auf Komplexität und Benutzerfreundlichkeit stark variieren. Einige haben einfache Steuerungen, während andere über eine vollständige CNC-Automatisierung verfügen. Berücksichtigen Sie die Vertrautheit und die Fähigkeiten der Bediener. Wenn die Maschine von unerfahrenen Bedienern verwendet werden soll, ist es möglicherweise am besten, eine Maschine mit einem einfacheren Steuerungssystem zu wählen, das einfach zu erlernen und zu bedienen ist.

• Werkzeuge

  Da Dreh-CNC-Fräsm aschinen verschiedene Werkzeuge verwenden, um unterschiedliche Schnitte zu erzielen, kann ihre Kompatibilität die Effizienz des Betriebs erheblich beeinflussen. Wenn Sie eine Fräsmaschine in Betracht ziehen, stellen Sie sicher, dass die verfügbaren Werkzeuge die für das Projekt notwendigen Aufgaben ausführen können. Die Auswahl von Maschinen mit austauschbaren Werkzeugen kann die Effizienz des gesamten Prozesses verbessern.

• Präzision und Toleranzen

  Präzision und Toleranzen sind wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer Fräsmaschine. Verschiedene Maschinen bieten unterschiedliche Genauigkeitsgrade, und es ist wichtig, eine Maschine auszuwählen, die die erforderlichen Toleranzen konstant erreichen kann. Berücksichtigen Sie die spezifischen Präzisionsanforderungen der vorgesehenen Anwendungen und wählen Sie eine Fräsmaschine aus, die diese erfüllen kann.

• Wartung und Support

  Regelmäßige Wartung ist wichtig für eine optimale Leistung und Langlebigkeit. Berücksichtigen Sie die Wartungsfreundlichkeit bei der Auswahl einer Fräsmaschine. Suchen Sie nach Maschinen, die mit leicht zugänglichen Komponenten ausgestattet sind, sowie nach solchen, die mit umfassenden Wartungshandbüchern ausgestattet sind. Darüber hinaus ist es sinnvoll, sich über den Kundendienst zu informieren, den der Hersteller der gewählten Maschine anbietet. Schnelle technische Unterstützung und zuverlässige Ersatzteildienste können dazu beitragen, eventuelle Probleme, die während des Betriebs auftreten, schnell zu lösen.

• Budgetbeschränkungen

  Bei der Auswahl einer Drehfräsmaschine ist es wichtig, die Budgetbeschränkungen zu berücksichtigen. Die Preise können je nach Marke, Modell und Ausstattung der Maschine stark variieren. Es ist wichtig, innerhalb eines vorgegebenen Budgets zu bleiben, aber genauso wichtig ist es, die Fähigkeiten, die die Arbeit erfordert, sorgfältig zu berücksichtigen und die Funktionen zu priorisieren, die benötigt werden, um eine hochwertige Fräsmaschine zu einem erschwinglichen Preis zu erhalten.

CNC-Drehfräsmaschine Fragen und Antworten

F: Wofür werden CNC-Fräsm aschinen verwendet?

A: CNC-Fräsm aschinen werden zum Schneiden und Formen von Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff und anderen festen Materialien in spezifische Designs und zur Herstellung komplexer, präziser Teile verwendet.

F: Was sind die Vorteile einer CNC-Fräsm aschine?

A: Zu den Vorteilen von CNC-Fräsm aschinen gehören die Reduzierung menschlicher Fehler, die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Herstellung komplexer und präziser Teile und die Automatisierung des Bearbeitungsprozesses.

F: Was unterscheidet eine CNC-Fräsm aschine von einer CNC-Fräse?

A: Eine CNC-Fräsm aschine ist dafür ausgelegt, härtere Materialien wie Metall mit Metallschneidwerkzeugen zu schneiden, während eine CNC-Fräse dafür ausgelegt ist, weichere Materialien wie Holz und Kunststoff mit Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugen zu schneiden.