Kohle briqutte maschine

Arten von Kohlebrikettiermaschinen

Kohlebrikettiermaschinen sind Geräte, die zur Herstellung von Kohlebriketts verwendet werden, welche verdichtete Formen aus Kohlenstaub und anderen Materialien sind. Es gibt verschiedene Arten von Kohlebrikettiermaschinen, die jeweils für die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien oder die Erfüllung spezifischer Anforderungen ausgelegt sind. Hier sind einige der gängigsten Arten von Kohlebrikettiermaschinen:

• Schneckenbrikettiermaschinen

  Der Hauptteil der Schneckenbrikettiermaschine ist eine Schneckenwelle mit einer modifizierten Guss-Schnecke. Diese Kohlebrikettiermaschine verwendet einen Schneckenpropeller, um das Rohmaterial in die Brikettierkammer zu drücken. Sie kann Briketts mit einem kleineren Durchmesser von 20 bis 50 mm herstellen.

• Binder- und wasserbasierte Kohlebrikettiermaschinen

  Diese Art von Brikettiermaschine fügt dem Kohlenpulver Binder und Wasser hinzu, um eine zusammenhängende Mischung zu bilden. Der Binder, der organisch oder synthetisch sein kann, hilft, die Kohlenpartikel zusammenzuhalten. Die Zugabe von Wasser aktiviert den Binder und verbessert den Brikettierungsprozess. Kohlebriketts, die mit Binder- und Wasser-Kohlebrikettiermaschinen hergestellt werden, können im Vergleich zu anderen Brikettypen unterschiedliche Eigenschaften und Leistungen aufweisen.

• Walzenbrikettiermaschinen

  Doppel-/Dreifachwalzen-Kohlebrikettiermaschinen üben einen höheren Druck als die Schneckenart aus. Sie haben zwei oder drei geformte Walzen, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Der Druck, der zwischen der Walze und der Nut erzeugt wird, wirkt sich auf das Rohmaterial aus, um Briketts mit höherer Dichte und Festigkeit zu bilden. Hydraulische Kohlebrikettiermaschinen sind eine weitere Variante, die ein Hydrauliksystem verwendet, um Druck zu erzeugen. Walzenbrikettiermaschinen können Kohlebriketts in Massenproduktion in runder, quadratischer, diamantförmiger usw. Form herstellen.

• Binderlose Kohlebrikettiermaschinen

  Diese Maschinen verlassen sich auf die natürlichen Eigenschaften von Kohle, um Briketts ohne Verwendung von Binderzusätzen zu bilden. Die Kohlenpartikel werden unter hohem Druck verdichtet und bilden so eine zusammenhängende Masse mit minimaler Haftung.

• Hydraulische Brikettiermaschinen

  Diese Art von Kohlebrikettiermaschine verwendet Hydraulikdruck, um Kohlenpulver und andere Materialien zu Briketts zu verdichten. Hydraulische Brikettiermaschinen bieten Briketts mit hoher Dichte und ermöglichen die Kontrolle der Größe von Kohlebriketts.

Spezifikation und Wartung von Kohlebrikettiermaschinen

Die Spezifikationen von Kohlebrikettiermaschinen variieren je nach Typ und Zweck der Maschine. Im Folgenden finden Sie eine allgemeine Spezifikation zum Verständnis.

• Kapazität: Sie bezieht sich auf die Menge an Briketts, die in einem bestimmten Zeitraum produziert werden. Die Einheit ist normalerweise kg/h oder Tonnen/Monat, was darauf hindeutet, dass die Maschine für kleine oder große Produktionsmengen geeignet ist. Der Kauf einer Maschine mit der richtigen Kapazität hilft bei der Optimierung der Produktion.
• Presskraft: Sie misst die Dichte der Briketts, die von der Kohlebrikettiermaschine erzeugt wird. Eine Maschine mit hohem Druck erzeugt haltbare Briketts mit hoher Dichte. Manometer zeigen den Grad des Drucks an, der während der Formulierung der Briketts ausgeübt wird.
• Energieverbrauch: Er gibt an, wie viel Energie die Maschine in einem bestimmten Moment verbraucht. Der Verbrauch hängt mit der Kapazität und der Presskraft der Maschine zusammen. Eine höhere Kapazität und Presskraft führen zu einem höheren Energieverbrauch. Es ist wichtig, den Energieverbrauch zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine das Budget nicht belastet.
• Fördersystem: Es bezieht sich darauf, wie die Kohle in die Maschine geliefert wird. Das System variiert je nach Konstruktion der Maschine. In einigen Fällen müssen Benutzer die Kohle manuell in die Maschine schieben, während die Maschine in anderen Fällen über ein Hydrauliksystem verfügt, das die Kohle automatisch in die Maschine befördert.
• Kühlsystem: Es regelt die Temperatur der Maschine während des Betriebs. Es verhindert Überhitzung, die zu Schäden führen oder die Lebensdauer der Maschine verkürzen kann. Luftgekühlte oder wassergekühlte Systeme sind typische Beispiele für die Verwendung.

Eine ordnungsgemäße Wartung von Kohlebrikettiermaschinen verbessert deren Effizienz und verlängert deren Lebensdauer. Hier sind einige Wartungstipps:

• Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um angesammelten Kohlenstaub oder Rückstände zu entfernen.
• Schmieren Sie bewegliche Teile wie Walzen und Förderschnecken, um Verschleiß und Reibung zu vermeiden.
• Prüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Beschädigungen oder Funktionsstörungen. Reparieren oder ersetzen Sie defekte Teile und halten Sie die Maschine in gutem Zustand.
• Überwachen Sie Temperatur und Druck, um Überhitzung oder übermäßigen Druck zu vermeiden, der zum Ausfall der Maschine führen kann.
• Noch wichtiger ist es, das Personal in den besten Praktiken für Kohlebrikettiermaschinen und in Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs und der Wartung zu schulen.

Szenarien für Kohlebrikettiermaschinen

• Industrielle Anwendungen

  Fabriken verbrennen 15 Tonnen Kohle pro Stunde. Eine Kohlebrikettiermaschine stellt 15 Tonnen kleine Kohlebriketts pro Stunde her. Arbeiter geben große Kohle in die Maschine. Die Maschine presst die Kohle in kleine Formen, die leichter zu verbrennen sind. Die neue kleine Kohle verbrennt besser.

• Nahrungsmittelverarbeitende Industrie

  Die Lebensmittelverarbeitungsindustrie verwendet eine Brikettiermaschine, um Brennstoff für Öfen herzustellen. Öfen kochen Lebensmittel. Das Kochen von Lebensmitteln erfordert viel Wärme. Der Ofen benötigt lange Zeit Wärme. Briketts brennen länger und geben mehr Wärme ab als Kohle.

• Energierückgewinnung aus Abfall

  An einigen Stellen werden Lebensmittelabfälle gesammelt. Sie geben den gesamten Abfall in eine große Maschine. Die Maschine presst den Saft heraus. Die Maschine bringt den festen Abfall in eine neue Form – Briketts. Die Briketts werden in ein Kohlekraftwerk gebracht. Das Kraftwerk verwandelt die Briketts in elektrische Energie, die die Menschen täglich nutzen.

Wie man eine Kohlebrikettiermaschine auswählt

Wenn Sie nach einer Kohlebrikettiermaschine zum Verkauf suchen, sollten Käufer einige Dinge berücksichtigen. Erstens sollten sie sich die fortschrittliche Technologie ansehen. Eine Maschine, die die neuesten Innovationen der Branche verwendet, produziert wahrscheinlich überlegene Briketts. Ein Vorteil der modernen Technologie ist, dass sie Maschinen mit großen Kapazitäten und effizienter Brennstoffproduktion geschaffen hat.

Ein Käufer sollte auch eine Maschine mit hoher Produktionskapazität und Linieneffizienz in Betracht ziehen. Dies stellt sicher, dass der Brennstoffbedarf ohne Unterbrechungen gedeckt wird. Eine effiziente Maschine spart gleichzeitig Zeit und senkt die Betriebskosten.

Der Zuführmechanismus einer Kohlebrikettiermaschine sollte automatisch sein. Eine automatische Zuführung spart Zeit und erleichtert die Arbeit. Eine automatische Zuführung reduziert auch die Menge der Brikettherstellung, die auf Handarbeit angewiesen ist.

Wenn Sie nach einer Maschine zum Verkauf in großen Mengen suchen, prüfen Sie die Haltbarkeit und die Verarbeitungsqualität. Strapazierfähige Maschinen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die fachmännisch verarbeitet wurden. Ein guter Test zur Bestimmung der Verarbeitungsqualität ist die Überprüfung der Toleranzwerte der Maschine.

Suchen Sie nach einer Maschine, die eine Vielzahl von Formen und Größen produzieren kann. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, auf die unterschiedlichen Vorlieben der Kunden einzugehen.

Wählen Sie eine Maschine, die einfach zu warten ist und eine leicht verständliche Bedienungsanleitung hat. Einfache Wartung reduziert Maschinenstillstände und Betriebskosten. Berücksichtigen Sie Maschinen mit geringem Wartungsaufwand und langlebigen Teilen.

Eine kompatible Kohlebrikettiermaschine ist eine, die mit Ihrer vorhandenen Produktionslinie oder Ausrüstung zusammenarbeiten kann. Wenn Sie ein bereits bestehendes Unternehmen erweitern möchten, ist es wichtig, in eine kompatible Maschine zu investieren.

Denken Sie schließlich über den Preis der Maschine nach. Ein Vergleich der Preise von verschiedenen Herstellern und Lieferanten hilft Ihnen, eine Maschine zu finden, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet, ohne die Budgetgrenzen zu überschreiten.

F&A

F: Welche Art von Kohle ist für eine Kohlebrikettiermaschine geeignet?

A: Eine Vielzahl von Kohlen sind für die Brikettierung geeignet. Die beliebtesten Kohlen, die weltweit verwendet werden, sind subbituminöse Kohle und Anthrazit. Dennoch können auch andere Kohlearten verwendet werden, solange sie den Kohlenstoffgehalt und die Verbrennungseffizienz aufweisen, die erforderlich sind.

F: Müssen Benutzer die Biomasse vor der Verwendung der Kohlebrikettiermaschine karbonisieren?

A: Nein, die Biomasse muss nicht karbonisiert werden, bevor die Brikettiermaschine verwendet wird. Der andere Prozess, der erforderlich sein kann, ist das Trocknen des Materials, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. Einige Maschinen verfügen über Zonen, die verschiedene Verarbeitungsschritte durchführen, einschließlich Trocknung.

F: Können Benutzer der Kohlebrikettiermaschine andere Materialien hinzufügen?

A: Ja, Benutzer können der Kohlemaschine andere Materialien hinzufügen, wie z. B. Stärke oder Melasse; es ist jedoch besser, eine kleine Menge der Biomasse, des Abfalls oder des Materials, einschließlich Metallspänen, zu testen, bevor man mit einer Zugabe in großem Maßstab fortfährt.