Spulen rollen maschine

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verzinkte stahlspule metall walze schneidemaschine

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J & Y Glaubwürdige Edelstahl-Blechwalzen-Walz maschine

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Factory preis NC servo feeder in metall richt maschinen

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Über spulen rollen maschine

Arten von Coil-Rollmaschinen

Eine Coil-Rollmaschine, auch bekannt als Rollbiegemaschine, wird verwendet, um Bleche zu perfekten Spiralen oder Ringen zu rollen. Es gibt viele Coil-Rollmaschinen, die jeweils für eine bestimmte Anforderung ausgelegt sind. Nachfolgend finden Sie einige der gängigsten Typen:

  • 3-Walzen-Vorbiegemaschinen

    Coil-Rollmaschinen haben drei parallel ausgerichtete Zylinder. Die obere Walze ist beweglich, während die beiden unteren fest sind. Diese Rollbiegemaschine verfügt über die Phasen des Vorbiegens, Drehen und Verriegelns. Das Blech wird zuerst zwischen die drei Walzen geführt, wo eine Seite gebogen und dann zum Biegen der anderen Seite umlaufen wird. Das gebogene Blech wird dann zwischen den beiden unteren Zylindern gepresst, um die Kanten zu verriegeln. Das Verfahren ist effektiv für die Herstellung von Teilen mit hoher Genauigkeit, insbesondere für Vorbiegeprojekte.

  • 4-Walzen-Plattenrollmaschinen

    Wie der Name schon sagt, verfügt diese Coil-Rollmaschine über vier Platten. Die Designs variieren, und die Plattenmaterialien können je nach Modell entweder horizontale oder vertikale Zylinder sein. Die Funktion jeder Walze ist im Wesentlichen die gleiche wie bei den 3-Walzen-Vorbiegemaschinen. Hier kann der Bediener jedoch eine perfekte Spirale ohne externes Biegen erstellen. Außerdem können Bediener dünne Bleche schneller und einfacher durch die Maschine rollen als mit den 3 Walzen.

  • Hydraulische Coil-Rollmaschinen

    Hydraulische Maschinen verwenden Hydraulik, um schwere Bleche zu Spiralen zu rollen. Sie sind in Ausführungen mit drei und vier Walzen erhältlich. Die Maschine ist in der Schwerindustrie beliebt, da sie Bleche unterschiedlicher Dicke gleichmäßig zu großen Spiralen mit perfekter Genauigkeit rollen kann.

  • Vertikale Rollbiegemaschine

    Diese Maschine kann Bleche vertikal rollen. Sie verfügt über drei horizontale Walzen und eine vertikale, die sich dazwischen befindet, und kann wie andere Ausführungen auch hydraulisch angetrieben werden.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen einer Coil-Rollmaschine können je nach Typ und Modell variieren. Hier sind einige gängige Spezifikationen von Coil-Rollmaschinen.

  • Materialdicke

    Die Maschine kann Bleche unterschiedlicher Dicke rollen. Eine Leichtmetall-Rollmaschine kann Bleche von 0,5 mm bis 2 mm rollen. Schwermetall-Rollmaschinen hingegen können Bleche von mehr als 20 mm rollen.

  • Maximale Breite

    Die Breite des Blechs, das eine Coil-Rollmaschine verarbeiten kann, variiert. Sie kann von 1 Fuß bis zu 15 Fuß oder mehr reichen. Rollmaschinen mit größerer Breite werden in industriellen Umgebungen und für groß angelegte Projekte verwendet.

  • Durchmesser der Walzen

    Die Coil-Rollmaschine hat drei bis fünf Walzen. Der Durchmesser der Walzen variiert je nach Maschine. Er reicht von 100 mm bis 500 mm. Walzen mit größerem Durchmesser werden zum Rollen von dickeren Blechen verwendet.

  • Stromquelle

    Eine Coil-Rollmaschine kann je nach Modell mit einem hydraulischen, elektrischen oder manuellen Antriebssystem betrieben werden. Die elektrische Maschine ist für leichte bis mittelschwere Rollvorgänge geeignet, während die hydraulische Maschine für schwere Aufgaben eingesetzt wird.

  • Genauigkeit und Präzision

    Eine Coil-Rollmaschine ist in der Lage, Bleche mit hoher Genauigkeit zu rollen und Kurven und Bögen präzise zu erstellen. Die Maschine kann Radien von nur 0,1 mm bis 0,5 mm erstellen.

Wartung

Mit der richtigen Pflege kann eine Coil-Rollmaschine einem Unternehmen viele Jahre lang dienen. Hier sind einige Wartungstipps für Coil-Rollmaschinen:

  • Schmierung - Schmieren Sie alle Komponenten und beweglichen Teile der Coil-Rollmaschine regelmäßig. Dies verhindert Verschleiß und reduziert Reibung. Es erleichtert auch einen reibungslosen Betrieb.
  • Reinigung - Die Reinigung der Coil-Rollmaschine ist ein wichtiger Bestandteil der Wartung. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und entfernen Sie Späne, Ablagerungen und Staub von der Maschine. Schmutz sammelt sich in versteckten Bereichen an, daher empfehlen die Hersteller die Verwendung von Luftgebläsen, um diese Bereiche zu erreichen.
  • Walzenausrichtung - Eine falsche Ausrichtung der Walzen kann zu einer ungleichmäßigen Krümmung des Blechs führen. Sie kann auch die Walzen beschädigen. Daher ist es für die Wartung entscheidend, die Ausrichtung regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf anzupassen.
  • Feuchtigkeitskontrolle - Bleche sind anfällig für Rost, wenn sie in feuchten Bereichen gelagert werden. Rost kann Schäden verursachen und die Lebensdauer einer Coil-Rollmaschine verkürzen. Die Einhaltung niedriger Luftfeuchtigkeitswerte verhindert solche Schäden.
  • Mitarbeitertraining - Der richtige Maschinenbetrieb ist wichtig, um Unfälle und Schäden zu vermeiden. Geschäftsinhaber können die Wartungskosten senken, indem sie ihre Mitarbeiter im Umgang mit der Maschine und in der Wartung schulen.

Szenarien

Coil-Roller können verschiedenen Branchen zugute kommen, wie z. B. dem Schiffbau, der Bauindustrie, der HLK-Branche und vielen mehr, wie unten beschrieben.

  • Im Schiffbau biegt eine Platten-Coil-Rollmaschine Stahlbleche zu zylindrischen Formen, die die Rümpfe von Schiffen bilden.
  • In der Bauindustrie formen Rollmaschinen Stahlspiralen zu gewölbten Dachstrukturen, um Gehwege und Türrahmen zu schaffen.
  • In der HLK-Branche (Heizung, Lüftung und Klimatisierung) kann eine Rollmaschine Metallspiralen zu runden Kanälen für eine ordnungsgemäße Luftzirkulation biegen.
  • In der Automobilindustrie könnte eine CNC-Coil-Rollmaschine präzise Biegungen in Rohren herstellen, die die Fahrgestelle, Auspuffanlagen und Rahmen von Autos bilden.
  • Online-Möbelgeschäfte könnten eine Coil-Rollmaschine verwenden, um schöne Möbelstücke wie Tische und Stühle zu schaffen.
  • In der Möbelindustrie könnte eine CNC-Coil-Rollmaschine präzise Biegungen in Rohren herstellen, die die Fahrgestelle, Auspuffanlagen und Rahmen von Autos bilden.
  • In der Schmuckherstellung fertigt eine Miniatur-CNC-Coil-Rollmaschine komplizierte Muster und Designs für Schmuckstücke wie Halsketten und Armbänder.
  • In der Uhrmacherindustrie erzeugt eine Miniatur-CNC-Coil-Rollmaschine Metallspiralen, die dazu beitragen, dass Uhrenwerke mit der notwendigen Energie zum Ticken versorgt werden.

Wie man Coil-Rollmaschinen auswählt

  • Bewertung der Plattendicke und -breite:

    Richten Sie die Kapazität und Abmessungen der Maschine aus. Wählen Sie Maschinen, die die Kapazität haben, mit Blechen der entsprechenden Dicken und Breiten umzugehen.

  • Priorisierung von festheitsklassifizierten Motoren:

    Wählen Sie einen Motor mit ausreichender Leistung entsprechend dem erwarteten Arbeitsvolumen. Ein robuster Motor sorgt für eine stabile Leistung über längere Zeiträume kontinuierlicher Arbeit.

  • Überlegen Sie die Leistung:

    Wählen Sie Maschinen mit entsprechenden Strom- und Spannungswerten, die zur Stromversorgung am Einsatzort passen, um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten.

  • Berücksichtigen Sie die Einstellbarkeit:

    Bevorzugen Sie Maschinen, die eine Breiten- und Höhenverstellung ermöglichen, um unterschiedliche Materialgrößen und -formen für Vielseitigkeit im Umgang mit verschiedenen Blechdimensionen aufzunehmen.

  • Prüfen Sie die Bauqualität:

    Überprüfen Sie, ob die Komponenten der Maschine wie Rahmen, Walzen, Lager und andere aus strapazierfähigen Materialien hergestellt und sorgfältig gebaut sind, um häufigem Gebrauch im Laufe der Zeit standzuhalten, ohne dass die Qualität nachlässt.

  • Sichern Sie Sicherheitsmechanismen:

    Überprüfen Sie, ob Sicherheitsmerkmale vorhanden sind, wie z. B. Not-Aus-Knöpfe, Schutzabdeckungen und Überlastsensoren, die Unfälle verhindern und die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs gewährleisten, indem sie die Verletzungsgefahr durch in das Maschinendesign selbst integrierte Sicherheitsvorkehrungen minimieren.

F&A

F1: Welche Materialien kann eine Coil-Rollmaschine rollen?

A1: Coil-Rollmaschinen sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Materialien rollen können, darunter Weichstahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkter Stahl. Die Art der Materialien, die sie verarbeiten können, hängt jedoch von ihrem Design und ihren Fähigkeiten ab.

F2: Kann eine Coil-Rollmaschine unregelmäßige Formen rollen?

A2: Coil-Rollmaschinen sind so konzipiert, dass sie runde Formen rollen. Nur Rollmaschinen mit drei oder vier Walzen können unregelmäßige Formen einigermaßen rollen. Sie können jedoch unregelmäßige Formen wie eckige Kreise oder elliptische Formen nicht genau rollen. Coil-Rollmaschinen können flache Platten durch eine Reihe von Schnitten in die Platte zu Bögen rollen.

F3: Kann eine Coil-Rollmaschine eine Spirale mit doppeltem Durchmesser erstellen?

A3: Beim Rollen einer Spirale kann der Durchmesser nur bis zu einem doppelten Durchmesser erhöht werden, wenn die Maschine über ausreichende Kapazität und die entsprechenden Walzenaufbauten verfügt.

F4: Ist es möglich, Material mit großer Dicke zu rollen?

A4: Ja, es ist möglich, Materialien mit großer Dicke zu rollen. Dies ist jedoch nur mit bestimmten Maschinen mit größerer Kapazität möglich. Solche Maschinen haben möglicherweise größere Walzen und leistungsstärkere Motoren.

F5: Kann eine Coil-Rollmaschine Spiralformen rollen?

A5: Eine Coil-Rollmaschine ist nicht dafür ausgelegt, Spiralformen zu rollen. Sie kann jedoch Spiralen rollen, indem sie zuerst eine Reihe von Schnitten in die Platte macht oder die Maschine mit dem optionalen Bohrwerkzeug verwendet.