Computer gesteuerter plasmas ch neider

Arten von computergesteuerten Plasmaschneidern

Ein computergesteuerter Plasmaschneider ist ein Schneidwerkzeug, das ionisiertes Gas, auch bekannt als Plasma, verwendet, um elektrisch leitfähige Materialien zu schneiden. Es wird von einem CAD-System (Computer-Aided Design) gesteuert, das präzises und genaues Schneiden verschiedener Metalle ermöglicht. Diese Schneider werden häufig wegen ihrer Genauigkeit und Präzision für CNC-Schneidemaschinen (Computer Numerical Control) eingesetzt.

Computer-Plasmaschneider werden oft nach ihrer Größe, Schnittkapazität sowie der verwendeten Technologie und Mechanik eingeteilt. Die folgende Tabelle zeigt einige gängige Arten.

• Nach Größe und Schnittkapazität

  Desktop-Plasmaschneider: Es handelt sich um einen kompakten Schneider, der wenig Platz beansprucht. Die zu schneidenden Materialien werden in der Regel horizontal vor dem festen Schneidkopf des Schneiders platziert und bewegt. Der CNC-System des Schneiders bewegt den Schneidkopf gleichzeitig entlang der X- und Y-Achse, um Schneidarbeiten zu erledigen. Obwohl Desktop-Plasmaschneider Platzbeschränkungen haben, bieten sie dennoch eine hervorragende Präzision und Qualität für die Schneidbedürfnisse der Benutzer.

  Fertigungsplasmaschneider: Es handelt sich um einen größeren Plasmaschneider, der größere Betten zum Schneiden von Materialien bietet. Der Plasmaschneidertisch besteht aus einem Raster oder Schneidleisten, auf denen große Bleche gelegt werden. Das Computersystem steuert die Plasmaschneidbrenner, um entlang der vorgegebenen Linien auf dem Raster zu schneiden. Größere Plasmaschneider bieten mehr Flexibilität beim Umgang mit großen Werkstücken oder mehreren Teilen.

• Nach Mechanismus und Technologie

  Gasverzicht-CNC-Plasmaschneider: Es handelt sich um eine Art Plasmaschneider, der ein spezielles Hochspannungsnetzteil verwendet, um einen Strom aus Inertgas (wie Argon) zu ionisieren, wodurch kontrollierte Plasmabögen erzeugt werden. Solche Bögen werden verwendet, um elektrisch leitfähige Materialien zu schneiden. Gasverzicht bezieht sich auf eine Art Kühlmechanismus für den Plasmabogen, bei dem eine Mischung aus Schutzgasen verwendet wird, um den Schneidbogen vor der Außenwelt abzuschirmen. So werden stabile und gleichmäßige Temperaturen gehalten.

  Gas-Plasma-CNC-Schneidemaschine: Eine Gas-Plasma-CNC-Schneidemaschine verwendet einen Gas-Plasmaschneidbrenner, um Metallmaterialien zu schneiden. Der Gas-Plasmaschneidbrenner ist an einem X-Y-Z-Achsen-CNC-System montiert. Dies ermöglicht es dem Brenner, sich im dreidimensionalen Raum frei zu bewegen. Anschließend befolgt er die Befehle des Computers, um die Materialien präzise zu schneiden.

  Laser-CNC-Schneidemaschine: Eine Laser-CNC-Schneidemaschine verwendet einen Hochleistungslaserstrahl, um Metallmaterialien zu schneiden. Dieser Strahl wird von einer Laserquelle erzeugt und dann durch ein System aus Optiken und Spiegeln auf die Materialoberfläche fokussiert. Schließlich wird der Laserstrahl vom CNC-System gesteuert, um sich zu bewegen und zu schneiden. Laser-CNC-Schneidemaschinen bieten präzises Schneiden mit hoher Genauigkeit und minimaler Verformung.

Spezifikation & Wartung

Die wichtigsten Spezifikationen eines computergesteuerten CNC-Plasmaschneiders sind wie folgt.

• Plasma-Stromversorgung: Sie kann entweder ein Pilotbogen oder ein berührungsloser Pilotbogen sein. Der Pilotbogen-Typ bietet einen kontinuierlichen Plasmastrom, auch wenn der Brenner vom Schnitt wegbewegt wird.
• CNC-Steuerung: Sie ist ein integraler Bestandteil des CNC-Plasmaschneiders, der die Schneidbahn steuert. Sie verfügt in der Regel über eine benutzerfreundliche Oberfläche und Software für eine einfache Bedienung. Ein wichtiges Merkmal ist die Möglichkeit, dass die Schneidemaschine komplizierte Schnitte ausführen kann und einen gleichmäßigen Schnitt gewährleistet.
• Bewegungssystem: Das Bewegungssystem umfasst die Schienen, Zahnräder, Riemenantriebe oder Zahnstangen, die für die Bewegung des Plasmaschneidbrenners verantwortlich sind. Es hilft, den Brenner genau über dem Werkstück zu positionieren, um präzise Schnitte zu ermöglichen. Sein Hauptmerkmal ist die Sicherstellung einer gleichmäßigen und genauen Bewegung.
• Schnittdicke und -material: Ein handgeführter Plasmaschneider schneidet in der Regel 16 Zoll, während ein Desktop-CNC-Plasmaschneider bis zu 4 Zoll schneiden kann. Das Material kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupferlegierungen, Marine usw. umfassen.
• Schnittgeschwindigkeit: Diese Geschwindigkeit hängt von der Art des Plasmaschneiders, dem zu schneidenden Material und seiner Dicke ab. Für Weichstahl beispielsweise beträgt die Geschwindigkeit wie folgt. Bei Verwendung eines handgeführten Plasmaschneiders zum Schneiden von 1/4" beträgt die Geschwindigkeit 40 IPM. Für 1/2" sind es 30 IPM. Mit einem Desktop-CNC-Plasmaschneider beträgt die Geschwindigkeit für 1/4" 80 IPM und für 1/2" 60 IPM. Weitere Geschwindigkeiten für verschiedene Dicken können auf Anfrage bereitgestellt werden.
• Schneidbrenner: Er trägt den Plasmabogen und ist der Teil der CNC-Maschine, der das zu schneidende Metall berührt. Der Schneidbrenner ist so konzipiert und hergestellt, dass er mit einem bestimmten Typ von Plasmagenerator arbeitet.

Wartung

Wartungsarme CNC-Maschinen maximieren die Schneidleistung. Führen Sie einfache Aufgaben wie die Inspektion des Schneidbetts und die schnelle Kalibrierung der Computersoftware des Plasmaschneiders in regelmäßigen Abständen durch. Regelmäßige Aufgaben wie die Reinigung von Ablagerungen oder Abfällen, der Austausch von Verbrauchsmaterialien und die Schmierung von beweglichen Teilen können wöchentlich durchgeführt werden. Andere Aufgaben, wie die Kontrolle und der Austausch von Filtern im Gassystem des Schneiders, müssen möglicherweise monatlich durchgeführt werden. Die Häufigkeit dieser Wartungsarbeiten hängt jedoch von der Nutzung des CNC-Plasmaschneiders ab.

Anwendungen von computergesteuerten Plasmaschneidern

Computergesteuerte Plasmaschneider werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier sind einige ihrer häufigsten Anwendungen:

• Architektur: Architekten und Designer verwenden CNC-Plasmaschneider für verschiedene Architekturprojekte. Sie schneiden große Bleche in schöne dekorative Teile wie Tore, Raumteiler, Balkongeländer und Fenstergitter. Die Computersoftware ermöglicht es ihnen, aufwendige Designs mit großer Präzision zu erstellen.
• Metallverarbeitung: CNC-Plasmaschneiden wird in der Metallbearbeitung und in Fertigungsbetrieben eingesetzt. Diese Arbeitsbereiche verwenden diese Schneider, um Metallteile und -komponenten für verschiedene Maschinen und Geräte herzustellen. CNC-Plasmaschneider ermöglichen es Metallverarbeitern, präzise Schnitte an Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Kohlenstoffstahl vorzunehmen. Sie schneiden mühelos komplexe Formen, Löcher und Profile in die Materialien aus.
• Karosserie von Fahrzeugen: Auch die Automobilindustrie setzt CNC-Plasmaschneiden ein. Automobilhersteller fertigen und modifizieren mit diesen Schneidern Chassis, Karosserieteile, Rahmen und Auspuffanlagen. Die Maschinen führen die Schnitte schnell und präzise aus. Automobilhersteller können jetzt leichte Teile herstellen und gleichzeitig sicherstellen, dass sie eine hervorragende strukturelle Integrität aufweisen. Sie schneiden präzise mit minimaler Belastung, nur auf das Material.
• Skulpturen und Installationen: Auch Künstler verwenden CNC-Plasmaschneider in ihren kreativen Arbeiten, darunter großformatige Installationen und Skulpturen. Diese Arten von Plasmaschneidern ermöglichen es ihnen, verschiedene Metallmaterialien wie Kupfer, Stahl und Messing präzise zu schneiden und zu formen.

So wählen Sie einen computergesteuerten Plasmaschneider aus

Käufer, die eine computergesteuerte Plasmaschneidmaschine zum Kauf suchen, sollten vor dem Kauf einige wichtige Tipps berücksichtigen.

• Arbeitsbereich und Materialdicke bestimmen

  Beim Kauf eines computergesteuerten Plasmaschneiders müssen Käufer zunächst den Arbeitsbereich bestimmen, in dem sie den Plasmaschneider verwenden möchten. Dies umfasst auch die Materialdicke, die Käufer schneiden möchten. Wenn Käufer planen, dicke Bleche zu schneiden, ist es am besten, sich für Optionen mit hoher kW-Schnittkapazität oder für einen Hochstrom-Plasmaschneider zu entscheiden.

• Genauigkeits- und Steueranforderungen bewerten

  Bei der Auswahl eines Computer-Plasmaschneiders sollten Käufer den Grad an Genauigkeit und Kontrolle berücksichtigen, den sie benötigen. Wenn sie komplizierte Details oder feine Muster schneiden möchten, ist es besser, sich für einen Plasmaschneider mit CNC-System (Computer Numerical Control) zu entscheiden. Diese Art von Plasmaschneider bietet CAD-Funktionen (Computer-Aided Design) für präzise Kontrolle über den Schneidprozess.

• Benutzerfreundlichkeit und Sicherheitsmerkmale berücksichtigen

  Bei der Auswahl eines computergesteuerten Plasmaschneiders müssen Käufer die Benutzerfreundlichkeit und die Sicherheitsmerkmale berücksichtigen. Suchen Sie nach einem Plasmaschneider mit einem Brennerschnellschlussmechanismus für schnellere Reaktionszeiten des Bedieners und Sicherheitsverriegelungen, um eine versehentliche Aktivierung zu verhindern. Käufer sollten auch Plasmaschneider mit ergonomisch gestalteten Brennern in Betracht ziehen, die gewichtsausgeglichen sind.

• Die benötigte Stromquelle bestimmen

  Computergesteuerte Plasmaschneider sind mit verschiedenen Stromquellen erhältlich. Bei der Auswahl eines Computer-Plasmaschneiders müssen Käufer die Stromquelle bestimmen, die für ihre beabsichtigte Verwendung und Verfügbarkeit geeignet ist. Ein Luft-Plasmaschneider ist für den allgemeinen Gebrauch ausreichend und weit verbreitet. Ein Hochfrequenz-Pilotbogen-Plasma zeigt jedoch eine bessere Leistung bei dickeren Metallteilen, ist aber teurer.

• Sonderfunktionen

Einige Plasmaschneider verfügen über zusätzliche Funktionen wie eine automatische Spannungsregelung, die Schwankungen des Spannungspegels steuert. Dies ist wirklich toll für Käufer, die planen, das Gerät in Bereichen mit schwankendem Strom oder Elektrizität zu verwenden. Ziehen Sie für Käufer, die planen, den Schneider regelmäßig über längere Zeiträume hinweg zu verwenden, einen Computer-Plasmaschneider mit ausreichend hohem Arbeitseinsatz in Betracht. Der Arbeitseinsatz misst die Zeit innerhalb eines Zeitraums von zehn Minuten, in der der Plasmaschneider verwendet werden kann. Ein höherer Prozentsatz bedeutet, dass der Schneider über einen längeren Zeitraum verwendet werden kann, bevor er abgekühlt werden muss.

Computergesteuerter Plasmaschneider Fragen & Antworten

F1. Wie dick kann ein Plasmaschneider Metall schneiden?

A1. Ein Plasmaschneider kann Metall in unterschiedlichen Dicken schneiden, je nach Art des Plasmaschneiders und der Größe und Leistung des Plasmabogens. Im Allgemeinen können Plasmaschneider dünne Bleche bis zu mehreren Zoll Dicke schneiden. Einige Hochleistungsplasmaschneider können sogar Metall bis zu 8 Zoll Dicke schneiden.

F2. Lohnt sich ein computergesteuerter Plasmaschneider?

A2. Dies hängt von den Bedürfnissen des Benutzers und den beabsichtigten Anwendungen des Plasmaschneiders ab. CNC-Plasmaschneider sind in der Regel sehr teuer, bieten aber ein hohes Maß an Präzision und Automatisierung. Wenn der Benutzer Anwendungen hat, die hochpräzise Schnitte erfordern, oder wenn er große Schneidprojekte hat, dann lohnt sich ein CNC-gesteuerter Plasmaschneider.

F3. Wie sicher ist ein Plasmaschneider?

A3. Plasmaschneider sind im Allgemeinen sicher, solange der Benutzer die Anweisungen des Herstellers und die Sicherheitsvorkehrungen befolgt. Manuell betriebene Plasmaschneider sind ziemlich sicher, aber Bediener müssen eine Schutzbrille und andere Schutzausrüstung tragen. Computergesteuerte Plasmaschneider sind sicherer, da sie automatisiert sind und der Bediener nicht physisch in der Nähe des Schneiders sein muss.

F4. Welche Materialien kann ein Plasmaschneider schneiden?

A4. Plasmaschneider sind vielseitige Schneidwerkzeuge, mit denen verschiedene Materialien geschnitten werden können. Dazu gehören Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und alle anderen elektrisch leitfähigen Materialien. Einige Plasmaschneider können mit einem anderen Brennerschneidbrenner ausgestattet werden und Kunststoffe und Edelsteine wie Diamanten schneiden.